CN114211077A - 一种钎焊料镶嵌技术 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钎焊的技术领域，特别是涉及一种钎焊料镶嵌技术，其能够使钎焊料镶嵌更加牢固，有效提高钎焊质量；镶嵌技术包括以下步骤：S1、钎焊料的选取：根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料；焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料；S2、钎缝加工：在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，保证钎缝在0.01～0.1mm；S5、热熔镶嵌：通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝；S6、保温：钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温；S7、成型：钎焊料镶嵌保温后，取出自然冷却即可。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊的技术领域，特别是涉及一种钎焊料镶嵌技术。
背景技术
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，经冷却后使钎焊料镶嵌到钎缝内，钎焊具有变形小，接头光滑美观等优点，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件。
以现有的钎焊料镶嵌方式在钎焊时发现，钎焊料镶嵌不牢固，钎焊质量较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够使钎焊料镶嵌更加牢固，有效提高钎焊质量的钎焊料镶嵌技术。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，镶嵌技术包括以下步骤：
S1、钎焊料的选取：根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料；焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料；
S2、钎缝加工：在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，保证钎缝在0.01～0.1mm；
S3、工件表面及钎缝的处理：热熔镶嵌前应去除工件表面及钎缝上的氧化膜及油污杂质；
S4、钎焊料放置：将选取好的钎焊料和母材工件一同放置在真空钎焊炉内，并使钎焊料搭接在母材工件表面的钎缝中；
S5、热熔镶嵌：通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝；
S6、保温：钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温；
S7、成型：钎焊料镶嵌保温后，取出自然冷却即可。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，工件表面及钎缝上氧化膜的去除方式：将工件放入喷砂机中，通过喷砂的方式去除工件表面及钎缝上的氧化膜。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，工件表面油污的去除方式：采用超声波清洗机进行去除，即将工件放入超声波清洗机内，使工件浸没在清洗剂中，清洗剂采用二氯乙烷有机溶剂。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，钎焊料在放置时，应尽可能的利用钎焊料的重力作用和钎缝的毛细作用填满钎缝。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，热熔镶嵌前，在工件钎缝附近的表面涂上糊状的阻流剂。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，在钎焊时，向熔融的钎焊料中加入适量的钎焊熔剂，熔剂采用松香钎剂。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，钎焊料在钎焊镶嵌时，钎焊温度应选为高于钎焊料熔点温度25～60℃。
与现有技术相比本发明的有益效果为：钎焊料在镶嵌时，根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料，焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料，在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，热熔镶嵌前应去除工件表面及钎缝上的氧化膜及油污杂质，将选取好的钎焊料和母材工件一同放置在真空钎焊炉内，并使钎焊料搭接在母材工件表面的钎缝中，通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝，钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温，通过采用这种技术流程进行钎焊料的镶嵌能够使钎焊料镶嵌更加牢固，有效提高钎焊质量。
附图说明
图1是本发明的技术流程示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的一种钎焊料镶嵌技术，镶嵌技术包括以下步骤：
S1、钎焊料的选取：根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料；焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料；
S2、钎缝加工：在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，保证钎缝在0.01～0.1mm；
S3、工件表面及钎缝的处理：热熔镶嵌前应去除工件表面及钎缝上的氧化膜及油污杂质；
S4、钎焊料放置：将选取好的钎焊料和母材工件一同放置在真空钎焊炉内，并使钎焊料搭接在母材工件表面的钎缝中；
S5、热熔镶嵌：通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝；
S6、保温：钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温；
S7、成型：钎焊料镶嵌保温后，取出自然冷却即可；钎焊料在镶嵌时，根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料，焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料，在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，热熔镶嵌前应去除工件表面及钎缝上的氧化膜及油污杂质，将选取好的钎焊料和母材工件一同放置在真空钎焊炉内，并使钎焊料搭接在母材工件表面的钎缝中，通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝，钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温，通过采用这种技术流程进行钎焊料的镶嵌能够使钎焊料镶嵌更加牢固，有效提高钎焊质量。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，工件表面及钎缝上氧化膜的去除方式：将工件放入喷砂机中，通过喷砂的方式去除工件表面及钎缝上的氧化膜；采用喷砂机去除氧化膜，喷砂清理时在工件表面及钎缝上形成的纹路，能够有利于钎焊料的润湿和铺展。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，工件表面油污的去除方式：采用超声波清洗机进行去除，即将工件放入超声波清洗机内，使工件浸没在清洗剂中，清洗剂采用二氯乙烷有机溶剂；采用超声波清洗机，能够有效提高去油效果，加快去油效率。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，钎焊料在放置时，应尽可能的利用钎焊料的重力作用和钎缝的毛细作用填满钎缝；采用这种放置方式，能够有效提高钎焊时钎焊料的连接强度，提高使用可靠性。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，热熔镶嵌前，在工件钎缝附近的表面涂上糊状的阻流剂；通过在工件钎缝附近表面涂阻流剂，能够防止钎焊时钎焊料的流失，提高使用可靠性。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，在钎焊时，向熔融的钎焊料中加入适量的钎焊熔剂，熔剂采用松香钎剂；通过向钎焊料中加入松香钎剂，能够防止在加热过程中氧化，活化表面，增进钎料的润湿和流动，保证钎焊过程顺利的进行，并获得牢固的钎焊接头。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术，钎焊料在钎焊镶嵌时，钎焊温度应选为高于钎焊料熔点温度25～60℃；通过将钎焊温度设置为高于钎焊料熔点温度25～60℃之间，能够保证钎焊料能填钎缝，改善钎焊效果。
本发明的一种钎焊料镶嵌技术的松香钎剂为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，镶嵌技术包括以下步骤：
S1、钎焊料的选取：根据焊接受力的大小和工件工作温度的高低选取适当的钎焊料，焊接受力小、工作温度较低的选取锡铅钎焊料；焊接受力大、工作温度较高的选取铝基钎焊料；
S2、钎缝加工：在待镶嵌的母材工件表面利用激光加工机加工出适当的钎缝，保证钎缝在0.01～0.1mm；
S3、工件表面及钎缝的处理：热熔镶嵌前应去除工件表面及钎缝上的氧化膜及油污杂质；
S4、钎焊料放置：将选取好的钎焊料和母材工件一同放置在真空钎焊炉内，并使钎焊料搭接在母材工件表面的钎缝中；
S5、热熔镶嵌：通过真空钎焊炉将钎焊料加热至热熔状态，使钎焊料填满钎缝；
S6、保温：钎焊料镶嵌完成后应进行适当的保温；
S7、成型：钎焊料镶嵌保温后，取出自然冷却即可。
2.如权利要求1所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，工件表面及钎缝上氧化膜的去除方式：将工件放入喷砂机中，通过喷砂的方式去除工件表面及钎缝上的氧化膜。
3.如权利要求2所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，工件表面油污的去除方式：采用超声波清洗机进行去除，即将工件放入超声波清洗机内，使工件浸没在清洗剂中，清洗剂采用二氯乙烷有机溶剂。
4.如权利要求3所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，钎焊料在放置时，应尽可能的利用钎焊料的重力作用和钎缝的毛细作用填满钎缝。
5.如权利要求4所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，热熔镶嵌前，在工件钎缝附近的表面涂上糊状的阻流剂。
6.如权利要求5所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，在钎焊时，向熔融的钎焊料中加入适量的钎焊熔剂，熔剂采用松香钎剂。
7.如权利要求6所述的一种钎焊料镶嵌技术，其特征在于，钎焊料在钎焊镶嵌时，钎焊温度应选为高于钎焊料熔点温度25～60℃。
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