CN114210822A - 用于管材制头的自动打坑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管材制头的自动打坑装置，包括：旋转机构、调节丝杆、限位座、调节块、活动销、固定销、上限位块、下限位块、直线驱动机构、底座、上压块和下压块，当直线驱动机构远离调节块时上压块和下压块之间的距离大于管材的直径，这时候管材能够通过上压块和下压块之间，当直线驱动机构靠近调节块时下限位块的顶部能够接触上限位块，下限位块的顶部接触上限位块后直线驱动机构停止移动完成打坑，通过设置滑槽以实现适配不同尺寸管材的时候上限位块能够随着调节块移动而摆动，确保调节打坑深度过程中打坑中心线始终保持不变。本发明自动化程度高、打坑深度可控和调节打坑深度后打坑中心线始终保持不变。

Description

用于管材制头的自动打坑装置

技术领域

本发明涉及一种管材制头装置，尤其涉及一种用于管材制头的自动打坑装置。

背景技术

目前在使用凸轮联合拉拔机进行拉拔前需要对管材进行打坑，打坑的主要控制要素是打坑深度，打坑装置由液压缸驱动球头进行打坑，然后通过压力来控制打坑深度，由于加工的管材规格繁多，直径和壁厚差异较大，这种设计有很大局限性，单纯靠打坑力量的控制来控制打坑深度，容易造成打坑深度的不可控，而且压头部分是球头在打坑小直径管材时很难对准管材，管材容易从两侧滑开导致打坑失败。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种用于管材制头的自动打坑装置，该用于管材制头的自动打坑装置具有自动化程度高、打坑深度可控和调节打坑深度后打坑中心线始终保持不变的优点。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管材制头的自动打坑装置，包括：旋转机构、调节丝杆、限位座、调节块、活动销、固定销、上限位块、下限位块、直线驱动机构、底座、上压块和下压块，旋转机构设置于底座的一端，限位座设置于底座，限位座远离旋转机构侧设置有第一凹槽，调节块滑动设置于第一凹槽内，调节块顶部设置有螺纹孔，调节丝杆的杆身设置有螺纹，调节丝杆的一端连接于旋转机构的执行端另一端穿出限位座后旋转连接于调节块顶部的螺纹孔内，调节块底部设置有上压块，调节块的两侧呈背向设置有两个垂直于螺纹孔的滑槽，限位座远离旋转机构侧的两角均设置有固定销，上限位块为棒状数量为两个，上限位块一端设置有活动销，两个上限位块中心分别旋转设置于固定销，两个活动销分别滑动设置于相邻的滑槽内，直线驱动机构设置于底座远离旋转机构的一侧，下限位块滑动设置于底座，下限位块的底部连接于直线驱动机构的执行端，下限位块的顶部设置有第二凹槽，下压块设置于第二凹槽内，调节块能够在旋转机构的驱动下靠近或者远离下限位块，下限位块能够在直线驱动机构的驱动下靠近或者远离调节块，当直线驱动机构远离调节块时上压块和下压块之间的距离大于管材的直径，当直线驱动机构靠近调节块时下限位块的顶部能够接触上限位块。

作为优选地，所述上压块和下压块均为直线刀口式压块，上压块和下压块的刀口相对设置且高度相同。

作为优选地，所述旋转机构为伺服电机，通过PLC控制其旋转。

作为优选地，所述限位座顶部设置有压盖，调节丝杆穿设于压盖中心。

作为优选地，所述调节丝杆通过联轴器连接于旋转机构的执行端。

作为优选地，所述直线驱动机构为油缸。

本发明的有益技术效果是：该用于管材制头的自动打坑装置包括：旋转机构、调节丝杆、限位座、调节块、活动销、固定销、上限位块、下限位块、直线驱动机构、底座、上压块和下压块，调节块能够在旋转机构的驱动下靠近或者远离下限位块用于调节打坑深度，下限位块能够在直线驱动机构的驱动下靠近或者远离调节块用于实现打坑，当直线驱动机构远离调节块时上压块和下压块之间的距离大于管材的直径，这时候管材能够通过上压块和下压块之间，当直线驱动机构靠近调节块时下限位块的顶部能够接触上限位块，下限位块的顶部接触上限位块后直线驱动机构停止移动完成打坑，通过旋转机构驱动调节块移动以适配不同尺寸的管材，通过设置滑槽以实现适配不同尺寸管材的时候上限位块能够随着调节块移动而摆动，确保调节打坑深度过程中打坑中心线始终保持不变。具有自动化程度高、打坑深度可控和调节打坑深度后打坑中心线始终保持不变的优点。

附图说明

图1是本发明整机俯视图；

图2是图1的A-A向左剖视图；

其中：

1、旋转机构； 2、联轴器； 3、调节丝杆；

4、压盖； 5、限位座； 6、调节块；

7、活动销； 8、固定销； 9、上限位块；

10、下限位块； 11、直线驱动机构； 12、底座；

13、上压块； 14、下压块； 15、管材；

16、滑槽。

具体实施方式

为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本具体实施例详细记载了本申请所述的用于管材制头的自动打坑装置，如图1-图2所示该用于管材制头的自动打坑装置包括：旋转机构1、调节丝杆3、限位座5、调节块6、活动销7、固定销8、上限位块9、下限位块10、直线驱动机构11、底座12、上压块13和下压块14，旋转机构1设置于底座12的一端，限位座5设置于底座12，限位座5远离旋转机构1侧设置有第一凹槽，调节块6滑动设置于第一凹槽内。调节块6顶部设置有螺纹孔，调节丝杆3的杆身设置有螺纹，调节丝杆3的一端连接于旋转机构1的执行端另一端穿出限位座5后旋转连接于调节块6顶部的螺纹孔内。调节块6底部设置有上压块13，调节块6的两侧呈背向设置有两个垂直于螺纹孔的滑槽16，限位座5远离旋转机构1侧的两角均设置有固定销8，上限位块9为棒状数量为两个，上限位块9一端设置有活动销7，两个上限位块9中心分别旋转设置于固定销8，两个活动销7分别滑动设置于相邻的滑槽16内。直线驱动机构11设置于底座12远离旋转机构1的一侧，下限位块10滑动设置于底座12，下限位块10的底部连接于直线驱动机构11的执行端，下限位块10的顶部设置有第二凹槽，下压块14设置于第二凹槽内。旋转机构1的驱动下靠近或者远离下限位块10用于调节打坑深度，下限位块10能够在直线驱动机构11的驱动下靠近或者远离调节块6用于实现打坑，当直线驱动机构11远离调节块6时上压块13和下压块14之间的距离大于管材15的直径，这时候管材15能够通过上压块13和下压块14之间。当直线驱动机构11靠近调节块6时下限位块10的顶部能够接触上限位块9，下限位块10的顶部接触上限位块9后直线驱动机构11停止移动完成打坑，通过旋转机构1驱动调节块6移动以适配不同尺寸的管材15，通过设置滑槽16以实现适配不同尺寸管材15的时候上限位块9能够随着调节块6移动而摆动，确保调节打坑深度过程中打坑中心线始终保持不变。具有自动化程度高、打坑深度可控和调节打坑深度后打坑中心线始终保持不变的优点。

本实施例中优选地，上压块13和下压块14均为直线刀口式压块，上压块13和下压块14的刀口相对设置且高度相同，将上压块13和下压块14设置为直线刀口式压块并且高度相同，能够适应各种尺寸的管材15，避免管材15侧滑。

本实施例中优选地，旋转机构1为伺服电机，通过PLC控制其旋转，使用PLC控制伺服电机能够更加方便地进行控制。

本实施例中优选地，限位座5顶部设置有压盖4，调节丝杆3穿设于压盖4中心，在限位座5顶部设置压盖4能够起到防尘的作用。

本实施例中优选地，调节丝杆3通过联轴器2连接于旋转机构1的执行端，在调节丝杆3和旋转机构1的执行端之间设置联轴器2能够补偿两者的偏移，并且能够提供过载保护的作用。

本实施例中优选地，直线驱动机构11为油缸，将直线驱动机构11设置为油缸能够更加方便地控制直线驱动机构11。

使用本实施例中的用于管材制头的自动打坑装置，具有自动化程度高、打坑深度可控和调节打坑深度后打坑中心线始终保持不变的优点。

Claims (6)

1.一种用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于，包括：旋转机构(1)、调节丝杆(3)、限位座(5)、调节块(6)、活动销(7)、固定销(8)、上限位块(9)、下限位块(10)、直线驱动机构(11)、底座(12)、上压块(13)和下压块(14)，旋转机构(1)设置于底座(12)的一端，限位座(5)设置于底座(12)，限位座(5)远离旋转机构(1)侧设置有第一凹槽，调节块(6)滑动设置于第一凹槽内，调节块(6)顶部设置有螺纹孔，调节丝杆(3)的杆身设置有螺纹，调节丝杆(3)的一端连接于旋转机构(1)的执行端另一端穿出限位座(5)后旋转连接于调节块(6)顶部的螺纹孔内，调节块(6)底部设置有上压块(13)，调节块(6)的两侧呈背向设置有两个垂直于螺纹孔的滑槽(16)，限位座(5)远离旋转机构(1)侧的两角均设置有固定销(8)，上限位块(9)为棒状数量为两个，上限位块(9)一端设置有活动销(7)，两个上限位块(9)中心分别旋转设置于固定销(8)，两个活动销(7)分别滑动设置于相邻的滑槽(16)内，直线驱动机构(11)设置于底座(12)远离旋转机构(1)的一侧，下限位块(10)滑动设置于底座(12)，下限位块(10)的底部连接于直线驱动机构(11)的执行端，下限位块(10)的顶部设置有第二凹槽，下压块(14)设置于第二凹槽内，调节块(6)能够在旋转机构(1)的驱动下靠近或者远离下限位块(10)，下限位块(10)能够在直线驱动机构(11)的驱动下靠近或者远离调节块(6)，当直线驱动机构(11)远离调节块(6)时上压块(13)和下压块(14)之间的距离大于管材(15)的直径，当直线驱动机构(11)靠近调节块(6)时下限位块(10)的顶部能够接触上限位块(9)。

2.根据权利要求1所述的用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于：所述上压块(13)和下压块(14)均为直线刀口式压块，上压块(13)和下压块(14)的刀口相对设置且高度相同。

3.根据权利要求1所述的用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于：所述旋转机构(1)为伺服电机，通过PLC控制其旋转。

4.根据权利要求1所述的用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于：所述限位座(5)顶部设置有压盖(4)，调节丝杆(3)穿设于压盖(4)中心。

5.根据权利要求1所述的用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于：所述调节丝杆(3)通过联轴器(2)连接于旋转机构(1)的执行端。

6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的用于管材制头的自动打坑装置，其特征在于：所述直线驱动机构(11)为油缸。

Images