CN211389553U - 一种玻璃钻孔快速定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃钻孔技术领域，公开了一种玻璃钻孔快速定位机构，包括分别设置在操作平台的操作孔的前端及左右两侧的多组限位组件，所述操作孔左右两侧对应的限位组件对称设置且限位组件上还设有下压组件；限位组件包括互相连接配合的定位块、固定件、螺杆一及调节旋钮，定位块的底部通过滑块与操作平台上的水平滑道滑动连接；下压组件包括互相连接配合的螺杆二、转动手柄、螺套、连接杆、压杆及导向杆。本实用新型换产时不需要对限位组件进行拆卸，通过转动调节旋钮及转动手柄即可实现对不同大小、厚度的玻璃进行定位，进而对玻璃不同位置精确钻孔，结构简单、操作方便，可实现水平及竖直方向的双重定位，定位效果好，换产销率高。

Description

一种玻璃钻孔快速定位机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钻孔技术领域，特别是涉及一种玻璃钻孔快速定位机构。

背景技术

传统的玻璃钻孔机定位是在钻孔机操作平台的上通过螺丝紧固塑料定位块，产品换产后，需要松掉螺丝，将塑料定位块多次移位调试来调整位置，以控制玻璃表面开孔位置，该操作费时费力，不仅换产效率低而且定位效果较差，玻璃钻孔时，钻头对玻璃施加的力会使玻璃在操作平台上产生微小的位移，直接影响玻璃钻孔的精准度；因此急需一种可以快速调整定位块位置、定位有效、调整方便，提高产品换产效率的快速定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种玻璃钻孔快速定位机构。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：一种玻璃钻孔快速定位机构，包括多组限位组件，所述限位组件分别固定在操作平台边缘处，所述操作平台对应钻头的位置设有操作孔，各限位组件分别与操作孔的前端及左右两侧相对应，所述操作孔左右两侧对应的限位组件对称设置且限位组件上还设有下压组件；

所述限位组件包括定位块、固定件、螺杆一及调节旋钮；所述固定件固定在操作平台上，固定件上设有螺纹孔，所述螺杆一穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，螺杆一的一端固定连接调节旋钮，螺杆一的另一端与定位块通过轴承转动连接，所述定位块的底部固定设有滑块，所述滑块对应的操作平台上设有与滑块相匹配的水平滑道，所述滑块与水平滑道滑动连接；

所述下压组件包括螺杆二、转动手柄、螺套、连接杆、压杆及导向杆；所述螺杆二的上端与转动手柄固定连接，螺杆二的下端通过轴承与定位块的顶部转动连接，所述螺套套设在螺杆二上并与螺杆二螺纹配和，所述连接杆为倒置的“L”型，连接杆的水平杆的端部与螺套外表面固定连接，连接杆的竖直杆的端部与压杆的中部固定连接，所述压杆与水平滑道互相垂直，所述导向杆的底端与定位块顶部固定连接，导向杆的另一端贯穿连接杆的水平杆后连接有堵头。

本实用新型中，操作孔前端的限位组件可调整玻璃的前后位置，操作孔左右两侧的限位组件可对玻璃进行左右移动，下压组件可对玻璃进行竖直方向的限位，避免钻孔过程中玻璃的晃动，影响打孔精度。具体操作配合如下：将待钻孔玻璃的放置在操作平台上，使玻璃的钻孔位置与钻头对应，调整左右两侧的限位组件，转动调节旋钮，使螺杆一在固定件的螺纹孔内左右移动，由于螺杆一的另一端与定位块转动连接，定位块底部的滑块设置在操作平台的水平滑道内，因此定位块不会随着螺杆一的转动而转动，而是随着螺杆一的左右移动沿着水平滑道左右移动，分别转动左右两侧的限位组件的调节旋钮，使左右两侧限位组件的定位块将玻璃夹紧，防止玻璃在操作平台上左右移动，然后调节定位块上部的下压组件，使压杆下压，防止玻璃在钻孔过程中由于震动产生竖直方向的位移，影响钻孔精度，具体的下压操作过程为：转动下压组件的转动手柄，使螺杆二上的螺套沿螺杆二下移，其中导向杆防止螺套随螺杆二的转动而转动，并使连接杆顺着导向杆竖直向下移动,直至压杆压住玻璃上表面，对玻璃进行固定；最后钻头对玻璃待钻孔位置进行精准的打孔，打孔结束后，反向转动转动手柄，将玻璃取下，进行下一块玻璃的打孔；当对玻璃不同位置打孔（即换产）时，灵活调整调节旋钮，改变玻璃左右及前后位置，使待打孔位置正对钻头，操作简单，不需要将定位块及固定件拆卸，仅调整调节旋钮即可实现不同产品的快速定位，提高了工作效率及钻孔精度。

优选的，所述固定件上还设有螺栓锁紧件，所述螺栓锁紧件与螺杆一相配合，螺栓锁紧件为现有技术，使常用的技术手段，其具体结构及操作以及与固定件的连接，此处不再赘述，可参考U型锁紧件。

优选的，所述定位块的侧面固定设有橡胶缓冲层一，该处设置起到缓冲作用，避免定位块用力过猛，挤碎玻璃，同时增大了定位块与玻璃接触面的摩擦力，避免玻璃打滑，进一步提高了定位精确度。

优选的，所述压杆的底面固定设有橡胶缓冲层二，该处设置起到缓冲作用，避免压杆压力过大压碎玻璃，同时增大了压杆与玻璃的接触面的摩擦力，避免玻璃打滑，进一步提高了定位精确度。

本实用新型中还包括能够使该装置正常使用的其它组件，其均属于本领域的常规选择，如钻头机构及钻头的控制机构均采用本领域常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，如轴承、螺栓锁紧件、水平滑道、滑块、螺杆、调节旋钮，均为本领域常用设备。

本实用新型的作用原理：操作孔前端的限位组件可调整玻璃的前后位置，操作孔左右两侧的限位组件可对玻璃进行左右移动，下压组件可对玻璃进行竖直方向的限位，避免钻孔过程中玻璃的晃动，影响打孔精度。具体操作配合如下：将待钻孔玻璃的放置在操作平台上，使玻璃的钻孔位置与钻头对应，调整左右两侧的限位组件，转动调节旋钮，使螺杆一在固定件的螺纹孔内左右移动，由于螺杆一的另一端与定位块转动连接，定位块底部的滑块设置在操作平台的水平滑道内，因此定位块不会随着螺杆一的转动而转动，而是随着螺杆一的左右移动沿着水平滑道左右移动，分别转动左右两侧的限位组件的调节旋钮，使左右两侧限位组件的定位块将玻璃夹紧，定位块与玻璃接触的侧面的橡胶缓冲层一对玻璃起到缓冲作用，避免定位块用力过猛，挤碎玻璃，同时增大了定位块与玻璃接触面的摩擦力，避免玻璃打滑而在操作平台上左右移动，进一步提高了定位精确度；然后调节定位块上部的下压组件，使压杆下压，压杆底面固定的橡胶缓冲层二也对玻璃起到缓冲作用，避免压杆压力过大压碎玻璃，同时增大了压杆与玻璃的接触面的摩擦力，避免玻璃在钻孔过程中由于震动产生竖直方向的位移，影响钻孔精度，具体的下压操作过程为：转动下压组件的转动手柄，使螺杆二上的螺套沿螺杆二下移，其中导向杆防止螺套随螺杆二的转动而转动，并使连接杆顺着导向杆竖直向下移动,直至压杆压住玻璃上表面，对玻璃进行固定；最后钻头对玻璃待钻孔位置进行精准的打孔，打孔结束后，反向转动转动手柄，将玻璃取下，进行下一块玻璃的打孔；当对玻璃不同位置打孔（即换产）时，灵活调整调节旋钮，改变玻璃左右及前后位置，使待打孔位置正对钻头，操作简单，不需要将定位块及固定件拆卸，仅调整调节旋钮即可实现不同产品的快速定位，提高了工作效率及钻孔精度。

本实用新型达到了以下有益效果：不需要对限位组件进行频繁拆卸，仅通过转动调节旋钮及转动手柄即可实现对不同大小、厚度的玻璃进行定位，进而对玻璃不同位置精确钻孔，结构简单、操作方便，便于维护，可实现水平及竖直方向的双重定位，定位效果好，换产销率高。

附图说明

图1为实施例中玻璃钻孔快速定位机构的结构示意图；

图2为图1中的下压组件与定位块的连接示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图3的左视图。

图中：1、操作平台；2、固定件；3、螺栓锁紧件；4、螺杆一；5、调节旋钮；6、定位块；7、水平滑道；8、橡胶缓冲层一；9、操作孔；10、螺套；11、转动手柄；12、螺杆二；13、水平杆；14、压杆；15、橡胶缓冲层二；16、滑块；17、导向杆；18、竖直杆；19、堵头。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：

如图1-4所示的一种玻璃钻孔快速定位机构，包括三组限位组件，所述限位组件分别固定在操作平台1边缘处，所述操作平台1对应钻头的位置设有操作孔9，各限位组件分别与操作孔9的前端及左右两侧相对应，所述操作孔9左右两侧对应的限位组件对称设置且限位组件上还设有下压组件；

所述限位组件包括定位块6、固定件2、螺杆一4及调节旋钮5；所述固定件2固定在操作平台1上，固定件2上设有螺纹孔，所述螺杆一4穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，螺杆一4的一端固定连接调节旋钮5，螺杆一4的另一端与定位块6通过轴承转动连接，所述定位块6的底部固定设有滑块16，所述滑块16对应的操作平台1上设有与滑块16相匹配的水平滑道7，所述滑块16与水平滑道7滑动连接；

所述下压组件包括螺杆二12、转动手柄11、螺套10、连接杆、压杆14及导向杆17；所述螺杆二12的上端与转动手柄11固定连接，螺杆二12的下端通过轴承与定位块6的顶部转动连接，所述螺套10套设在螺杆二12上并与螺杆二12螺纹配和，所述连接杆为倒置的“L”型，连接杆的水平杆13的端部与螺套10外表面固定连接，连接杆的竖直杆18的端部与压杆14的中部固定连接，所述压杆14与水平滑道7互相垂直，所述导向杆17的底端与定位块6顶部固定连接，导向杆17的另一端贯穿连接杆的水平杆13后连接有堵头19。

所述固定件2上还设有螺栓锁紧件3，所述螺栓锁紧件3与螺杆一4相配合，螺栓锁紧件3为现有技术，使常用的技术手段，其具体结构及操作以及与固定件的连接，此处不再赘述，可参考U型锁紧件。

所述定位块6的侧面固定设有橡胶缓冲层一8，该处设置起到缓冲作用，避免定位块用力过猛，挤碎玻璃，同时增大了定位块与玻璃接触面的摩擦力，避免玻璃打滑，进一步提高了定位精确度。

所述压杆14的底面固定设有橡胶缓冲层二15，该处设置起到缓冲作用，避免压杆压力过大压碎玻璃，同时增大了压杆与玻璃的接触面的摩擦力，避免玻璃打滑，进一步提高了定位精确度。

本实用新型在使用过程中，操作孔9前端的限位组件可调整玻璃的前后位置，操作孔9左右两侧的限位组件可对玻璃进行左右移动，下压组件可对玻璃进行竖直方向的限位，避免钻孔过程中玻璃的晃动，影响打孔精度。具体操作配合如下：将待钻孔玻璃的放置在操作平台1上，使玻璃的钻孔位置与钻头对应，调整左右两侧的限位组件，转动调节旋钮5，使螺杆一4在固定件2的螺纹孔内左右移动，由于螺杆一4的另一端与定位块6转动连接，定位块6底部的滑块16设置在操作平台1的水平滑道7内，因此定位块6不会随着螺杆一4的转动而转动，而是随着螺杆一4的左右移动沿着水平滑道7左右移动，分别转动左右两侧的限位组件的调节旋钮5，使左右两侧限位组件的定位块6将玻璃夹紧，定位块6与玻璃接触的侧面的橡胶缓冲层一8对玻璃起到缓冲作用，避免定位块6用力过猛，挤碎玻璃，同时增大了定位块6与玻璃接触面的摩擦力，避免玻璃打滑而在操作平台1上左右移动，进一步提高了定位精确度；然后调节定位块6上部的下压组件，使压杆14下压，压杆14底面固定的橡胶缓冲层二15也对玻璃起到缓冲作用，避免压杆14压力过大压碎玻璃，同时增大了压杆14与玻璃的接触面的摩擦力，避免玻璃在钻孔过程中由于震动产生竖直方向的位移，影响钻孔精度，具体的下压操作过程为：转动下压组件的转动手柄11，使螺杆二12上的螺套10沿螺杆二12下移，其中导向杆17防止螺套10随螺杆二12的转动而转动，并使连接杆顺着导向杆17竖直向下移动,直至压杆14压住玻璃上表面，对玻璃进行固定；最后钻头对玻璃待钻孔位置进行精准的打孔，打孔结束后，反向转动转动手柄11，将玻璃取下，进行下一块玻璃的打孔；当对玻璃不同位置打孔（即换产）时，灵活调整调节旋钮5，改变玻璃左右及前后位置，使待打孔位置正对钻头，操作简单，不需要将定位块6及固定件2拆卸，仅调整调节旋钮5即可实现不同产品的快速定位，提高了工作效率及钻孔精度。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃钻孔快速定位机构，包括多组限位组件，所述限位组件分别固定在操作平台边缘处，所述操作平台对应钻头的位置设有操作孔，各限位组件分别与操作孔的前端及左右两侧相对应，其特征在于：所述操作孔左右两侧对应的限位组件对称设置且限位组件上还设有下压组件；

所述限位组件包括定位块、固定件、螺杆一及调节旋钮；所述固定件固定在操作平台上，固定件上设有螺纹孔，所述螺杆一穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹配合，螺杆一的一端固定连接调节旋钮，螺杆一的另一端与定位块通过轴承转动连接，所述定位块的底部固定设有滑块，所述滑块对应的操作平台上设有与滑块相匹配的水平滑道，所述滑块与水平滑道滑动连接；

所述下压组件包括螺杆二、转动手柄、螺套、连接杆、压杆及导向杆；所述螺杆二的上端与转动手柄固定连接，螺杆二的下端通过轴承与定位块的顶部转动连接，所述螺套套设在螺杆二上并与螺杆二螺纹配和，所述连接杆为倒置的“L”型，连接杆的水平杆的端部与螺套外表面固定连接，连接杆的竖直杆的端部与压杆的中部固定连接，所述压杆与水平滑道互相垂直，所述导向杆的底端与定位块顶部固定连接，导向杆的另一端贯穿连接杆的水平杆后连接有堵头。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔快速定位机构，其特征在于：所述固定件上还设有螺栓锁紧件，所述螺栓锁紧件与螺杆一相配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔快速定位机构，其特征在于：所述定位块的侧面固定设有橡胶缓冲层一。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钻孔快速定位机构，其特征在于：所述压杆的底面固定设有橡胶缓冲层二。

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