CN114210804A - 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机 - Google Patents

一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN114210804A
CN114210804A CN202111595407.XA CN202111595407A CN114210804A CN 114210804 A CN114210804 A CN 114210804A CN 202111595407 A CN202111595407 A CN 202111595407A CN 114210804 A CN114210804 A CN 114210804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stamping
seat
punching press
face
mechanical end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111595407.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114210804B (zh
Inventor
靳志锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anmijiu Sealing Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Anmijiu Sealing Technology Jiangsu Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anmijiu Sealing Technology Jiangsu Co ltd filed Critical Anmijiu Sealing Technology Jiangsu Co ltd
Priority to CN202111595407.XA priority Critical patent/CN114210804B/zh
Publication of CN114210804A publication Critical patent/CN114210804A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114210804B publication Critical patent/CN114210804B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling

Abstract

本发明涉及密封圈生产技术领域，尤其涉及一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机。其技术方案包括：装置主体，所述装置主体包括冲压操作台和固定安装在所述冲压操作台上的冲压机构，所述装置主体还包括两个往复提速机构，两个所述往复提速机构分别固定安装在所述冲压操作台的两侧，所述冲压操作台上开设有下料室，所述下料室内固定安装有多个冲压座组件。本发明形成了一体式的冲压及输送装置，在对密封垫的加工时极大的提高了生产效率，且因为是一体式呈连贯流程的设置，使得避免了传统的存在滞后性强和连续性差的问题。

Description

一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机
技术领域
本发明涉及密封圈生产技术领域，尤其涉及一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机。
背景技术
密封垫，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫在生产时，是通过冲压设备冲压成型的，而冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。
现有的密封圈生产时，当在冲压时存在以下问题：1、现有的密封圈生产时，还没有冲压输送一体式的设备，从而现有的存在单独转运的步骤，会造成冲压滞后性强和连续性差的问题，大大降低了生产效率；2、现有的密封圈生产时，会存在很多下脚料，下脚料需要人工手动清洁后，才可以再次冲压作业，并且因为现有的需要人工手动拿取加工后的密封垫会导致，作业中存在一定的危险。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机。
本发明的技术方案：一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，包括装置主体，所述装置主体包括冲压操作台和固定安装在所述冲压操作台上的冲压机构，所述装置主体还包括两个往复提速机构，两个所述往复提速机构分别固定安装在所述冲压操作台的两侧，所述冲压操作台上开设有下料室，所述下料室内固定安装有多个冲压座组件，所述冲压操作台的两侧均设有位移室，所述往复提速机构包括多个位于所述位移室内带动密封圈移动的推动中空杆，所述推动中空杆包括用于放置密封圈的吸附弧形座，所述冲压操作台的两侧均开设有转运室，所述冲压操作台的底部固定安装有和所述转运室连通的转运机构。
优选的，所述往复提速机构包括固定安装在所述冲压操作台上的安装箱，所述安装箱内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有推动架，所述推动架和推动中空杆固定连接。
优选的，所述推动中空杆和吸附弧形座内部连通，所述安装箱内固定安装有吸气装置，所述吸气装置进气端和所述推动中空杆通过连通软管连通，所述吸附弧形座上开设有多个。
优选的，所述冲压座组件包括固定安装在所述下料室内的冲压座主体，所述冲压座主体内固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装有冲压辅助块，所述冲压座主体的四周为切割环。
优选的，所述冲压操作台的底部设有收集室，所述下料室和所述收集室连通。
优选的，所述转运机构包括两个转运箱，两个所述转运箱底部连通有同一个倾斜箱，所述倾斜箱的倾斜角度为度。
优选的，两个所述转运箱分别和两个所述转运室连通。
优选的，所述冲压机构包括固定安装在所述冲压操作台上的气动滑台，所述气动滑台上固定安装有移动座，所述冲压机构还包括冲压装置，所述冲压装置和所述移动座固定连接，所述冲压装置还包括冲压头。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本方案中通过设置两侧的往复提速机构以及冲压操作台底部转运机构，在冲压后，通过吸气装置产生的吸附力，使得吸附弧形座可以将加工好的密封垫吸附住，然后在通过液压缸将推动中空杆移动，使得可以将密封垫进行转运，再配合底部的转运机构可以将密封垫输送转运出去，从而形成了一体式的冲压及输送装置，在对密封垫的加工时极大的提高了生产效率，且因为是一体式呈连贯流程的设置，使得避免了传统的存在滞后性强和连续性差的问题。
2、在本方案中通过设置，冲压操作台上开设有下料室，以及其底部连通的收集室，在加时，密封垫生产时产生的下脚料会进入到下料室内，通过收集室可以将下脚料收集起来，保证了冲压操作台上始终整洁，并且陪推动中空杆和吸附弧形座的作用，使得不需要人工手动去清理或这去拿去加工好的密封垫，从而提高了安全程度。
附图说明
图1给出本发明一种实施例的结构示意图；
图2为图1内冲压操作台和往复提速机构的结构示意图；
图3为图2内往复提速机构的侧视剖面结构示意图；
图4为图2内冲压操作台的侧视剖面结构示意图；
图5为图1内转运机构的结构示意图；
图6为图5内转运机构的剖面结构示意图。
附图标记：1、装置主体；2、冲压操作台；3、往复提速机构；4、冲压机构；5、转运机构；21、下料室；22、冲压座组件；23、转运室；24、收集室；221、冲压座主体；222、弹簧；223、冲压辅助块；224、切割环；31、安装箱；32、推动中空杆；33、吸附弧形座；34、位移室；36、推动架；37、液压缸；38、吸气装置；39、连通软管；331、；332、；41、气动滑台；42、移动座；43、冲压装置；44、冲压头；51、转运箱；52、倾斜箱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
实施例一
参照附图1、2、3和4，一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，包括装置主体1，其特征在于：装置主体1包括冲压操作台2和固定安装在冲压操作台2上的冲压机构4，装置主体1还包括两个往复提速机构3，两个往复提速机构3分别固定安装在冲压操作台2的两侧，冲压操作台2上开设有下料室21，下料室21内固定安装有多个冲压座组件22，冲压操作台2的两侧均设有位移室34，冲压机构4位于冲压操作台2的上方，冲压机构4和下料室21呈竖直设置，在本实施例中，下料室21的横截面积是冲压座组件22横截面积的两倍,冲压座组件22位于下料室21的中部，往复提速机构3包括多个位于位移室34内带动密封圈移动的推动中空杆32，推动中空杆32包括用于放置密封圈的吸附弧形座33，位移室34形成了推动中空杆32和吸附弧形座33的移动区域，保证了推动中空杆32和吸附弧形座33可以移动，且在本实施例中位移室34的和冲压座组件22呈同一水平高度；
冲压座组件22包括固定安装在下料室21内的冲压座主体221，冲压座主体221内固定安装有弹簧222，弹簧222固定安装有冲压辅助块223，冲压座主体221的四周为切割环224，在冲压时，密封垫放置到冲压座主体221上，在冲压时，冲压辅助块223为冲压处，冲压力会使得弹簧222收缩，在本实施例中，切割环224的端面较为锋利，能对密封垫周围进出分割，冲压操作台2的底部设有收集室24，下料室21和收集室24连通，冲压后分割出的密封垫下脚料进入到下料室21内，然后会进入到收集室24内没被收集起来，收集室24还包括下脚料出口用于排料；
冲压机构4包括固定安装在冲压操作台2上的气动滑台41，气动滑台41上固定安装有移动座42，冲压机构4还包括冲压装置43，冲压装置43和移动座42固定连接，冲压装置43还包括冲压头44，冲压头44和冲压座组件22呈对应设置。
基于实施例一的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机工作原理是：在使用时，需要普通效率时，使用一侧的往复提速机构3，启动液压缸37推动推动架36移动，推动架36会带动推动中空杆32和吸附弧形座33移动，使得两侧的吸附弧形座33会包裹住冲压座组件22，然后在需要进行生产密封垫时，将材料放置到各个冲压座组件22上，此时，吸附弧形座33的顶面和切割环224以及冲压辅助块223持平，材料会在吸附弧形座33的顶面、切割环224顶面以及冲压辅助块223的顶面上，在材料都放置好之后，启动冲压机构4,冲压装置43会在气动滑台41上移动到加工位置，启动冲压装置43使得冲压头44对原料进行冲压，在冲压时冲压头44会使得弹簧222收缩，密封垫成型的一圈原材料会被切割环224切断形成下脚料，下脚料会进入到下料室21内，然后进入到收集室24内，通过收集室24可以将下脚料收集起来，保证了冲压操作台2上始终整洁。
实施例二
参照附图1-6，基于实施例一的基础上，往复提速机构3包括多个位于位移室34内带动密封圈移动的推动中空杆32，推动中空杆32包括用于放置密封圈的吸附弧形座33，位移室34形成了推动中空杆32和吸附弧形座33的移动区域，保证了推动中空杆32和吸附弧形座33可以移动，且在本实施例中位移室34的和冲压座组件22呈同一水平高度，冲压操作台2的两侧均开设有转运室23，冲压操作台2的底部固定安装有和转运室23连通的转运机构5；
往复提速机构3包括固定安装在冲压操作台2上的安装箱31，安装箱31内固定安装有液压缸37，液压缸37的输出端固定安装有推动架36，推动架36和推动中空杆32固定连接，推动架36的端部位于位移室34内，推动架36和多个推动中空杆32均固定连接，当启动液压缸37时，液压缸37带动推动架36移动，使得推动架36带动推动中空杆32和吸附弧形座33移动，在本实施例中，安装箱31上开设有供推动架36移动开槽，推动架36呈T形状，推动中空杆32和吸附弧形座33内部连通，安装箱31内固定安装有吸气装置38，吸气装置38进气端和推动中空杆32通过连通软管39连通，吸附弧形座33上开设有多个331，在使用时，吸附弧形座33包裹住冲压座组件22，密封垫会在吸附弧形座33和冲压座组件22上，当密封圈加工完成后，启动吸气装置38通过吸附弧形座33会吸住加工好的密封圈，剩下的废料会进入到下料室21内。
本实施例中，当加工成型密封垫后，密封垫位于冲压辅助块223和吸附弧形座33上，这时启动吸气装置38，吸气装置38产生吸力使得吸附弧形座33从331处可以将密封垫吸住，然后再启动液压缸37，使得推动架36回拉，使得推动中空杆32和吸附弧形座33移动，此时密封垫会在吸附弧形座33上一起移动，当移动到转运室23处时，关闭吸气装置38，使得吸附弧形座33不在对密封垫具有吸力，从而密封垫因为自身重量会落入到转运室23内，然后通过转运室23进入到转运箱51内，再通过倾斜箱52转运出去，从而形成了一体式的冲压及输送装置，在对密封垫的加工时极大的提高了生产效率，且因为是一体式呈连贯流程的设置，使得避免了传统的存在滞后性强和连续性差的问题。
实施例三
基于上述实施例一或二，往复提速机构3包括多个位于位移室34内带动密封圈移动的推动中空杆32，推动中空杆32包括用于放置密封圈的吸附弧形座33，位移室34形成了推动中空杆32和吸附弧形座33的移动区域，保证了推动中空杆32和吸附弧形座33可以移动，且在本实施例中位移室34的和冲压座组件22呈同一水平高度，冲压操作台2的两侧均开设有转运室23，冲压操作台2的底部固定安装有和转运室23连通的转运机构5；
往复提速机构3包括固定安装在冲压操作台2上的安装箱31，安装箱31内固定安装有液压缸37，液压缸37的输出端固定安装有推动架36，推动架36和推动中空杆32固定连接，推动架36的端部位于位移室34内，推动架36和多个推动中空杆32均固定连接，当启动液压缸37时，液压缸37带动推动架36移动，使得推动架36带动推动中空杆32和吸附弧形座33移动，在本实施例中，安装箱31上开设有供推动架36移动开槽，推动架36呈T形状，推动中空杆32和吸附弧形座33内部连通，安装箱31内固定安装有吸气装置38，吸气装置38进气端和推动中空杆32通过连通软管39连通，吸附弧形座33上开设有多个331，在使用时，吸附弧形座33包裹住冲压座组件22，密封垫会在吸附弧形座33和冲压座组件22上，当密封圈加工完成后，启动吸气装置38通过吸附弧形座33会吸住加工好的密封圈，剩下的废料会进入到下料室21内。
本实施例中，冲压操作台2的两侧均设有往复提速机构3，当需要在一步提高效率作业时，将一侧的吸附弧形座33放置上原料，通过吸气装置38产生吸力使得吸附弧形座33将原料吸住，然后通过液压缸37移动，使得将原料放置到多个冲压座组件22上，此时关闭吸气装置38,吸附弧形座33依旧呈包裹住冲压座组件22状，然后起到冲压机构4进行冲压，冲压完成后再通过这一侧的吸附弧形座33取走，此时，在一侧的原料冲压时，另一侧的往复提速机构3在放置原料，准备冲压，当一侧的完成后，另一侧的进行作业，从而形成了连续性作业的方式，大大提高了效率。
上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括冲压操作台(2)和固定安装在所述冲压操作台(2)上的冲压机构(4)，所述装置主体(1)还包括两个往复提速机构(3)，两个所述往复提速机构(3)分别固定安装在所述冲压操作台(2)的两侧，所述冲压操作台(2)上开设有下料室(21)，所述下料室(21)内固定安装有多个冲压座组件(22)，所述冲压操作台(2)的两侧均设有位移室(34)，所述往复提速机构(3)包括多个位于所述位移室(34)内带动密封圈移动的推动中空杆(32)，所述推动中空杆(32)包括用于放置密封圈的吸附弧形座(33)，所述冲压操作台(2)的两侧均开设有转运室(23)，所述冲压操作台(2)的底部固定安装有和所述转运室(23)连通的转运机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述往复提速机构(3)包括固定安装在所述冲压操作台(2)上的安装箱(31)，所述安装箱(31)内固定安装有液压缸(37)，所述液压缸(37)的输出端固定安装有推动架(36)，所述推动架(36)和推动中空杆(32)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述推动中空杆(32)和吸附弧形座(33)内部连通，所述安装箱(31)内固定安装有吸气装置(38)，所述吸气装置(38)进气端和所述推动中空杆(32)通过连通软管(39)连通，所述吸附弧形座(33)上开设有多个(331)。
4.根据权利要求1所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述冲压座组件(22)包括固定安装在所述下料室(21)内的冲压座主体(221)，所述冲压座主体(221)内固定安装有弹簧(222)，所述弹簧(222)固定安装有冲压辅助块(223)，所述冲压座主体(221)的四周为切割环(224)。
5.根据权利要求4所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述冲压操作台(2)的底部设有收集室(24)，所述下料室(21)和所述收集室(24)连通。
6.根据权利要求1所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述转运机构(5)包括两个转运箱(51)，两个所述转运箱(51)底部连通有同一个倾斜箱(52)，所述倾斜箱(52)的倾斜角度为(45)度。
7.根据权利要求6所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，两个所述转运箱(51)分别和两个所述转运室(23)连通。
8.根据权利要求1所述的一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机，其特征在于，所述冲压机构(4)包括固定安装在所述冲压操作台(2)上的气动滑台(41)，所述气动滑台(41)上固定安装有移动座(42)，所述冲压机构(4)还包括冲压装置(43)，所述冲压装置(43)和所述移动座(42)固定连接，所述冲压装置(43)还包括冲压头(44)。
CN202111595407.XA 2021-12-23 2021-12-23 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机 Active CN114210804B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111595407.XA CN114210804B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111595407.XA CN114210804B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114210804A true CN114210804A (zh) 2022-03-22
CN114210804B CN114210804B (zh) 2023-10-13

Family

ID=80705561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111595407.XA Active CN114210804B (zh) 2021-12-23 2021-12-23 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114210804B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0531544A (ja) * 1991-07-26 1993-02-09 Aida Eng Ltd プレス機械のブランク材供給装置
CN209477026U (zh) * 2018-12-29 2019-10-11 无锡联鑫汽配有限公司 一种密封件自动冲压成型生产线
CN113263089A (zh) * 2021-04-27 2021-08-17 惠州市乐达智能自动化有限公司 一种五金件的模具加工装置及方法
CN215237084U (zh) * 2021-06-29 2021-12-21 常州曼淇威压力控制技术有限公司 一种限位板冲压装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0531544A (ja) * 1991-07-26 1993-02-09 Aida Eng Ltd プレス機械のブランク材供給装置
CN209477026U (zh) * 2018-12-29 2019-10-11 无锡联鑫汽配有限公司 一种密封件自动冲压成型生产线
CN113263089A (zh) * 2021-04-27 2021-08-17 惠州市乐达智能自动化有限公司 一种五金件的模具加工装置及方法
CN215237084U (zh) * 2021-06-29 2021-12-21 常州曼淇威压力控制技术有限公司 一种限位板冲压装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114210804B (zh) 2023-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108790273B (zh) 一种纸碟成型机
CN101602259A (zh) 带有自动称量装置和往复工作台的液压机
CN201456409U (zh) 带有自动称量装置和往复工作台的液压机
CN219054564U (zh) 一种具有自动去料结构的模切机
CN106144012A (zh) 抽真空热合装置
CN114210804A (zh) 一种机械端面用密封圈生产用高效冲压输送一体机
CN205255590U (zh) 一种纸纱复合袋糊底机的展平压痕装置
CN216270032U (zh) 一种自动上外袋抽真空封口一体机
CN112404219A (zh) 一种硬质合金生产中成型用模具及其加工方法
CN115846872A (zh) 一种锂电池生产双排模组输送线
CN208987443U (zh) 一种适用于食用菌菌包的自动装袋机
CN206677004U (zh) 一种应用于模切设备的自动气动冲孔模具
CN202623307U (zh) 一种汽车扶手与面套自动粘合的工装
CN212829462U (zh) 高效型暖宝宝包装机
CN203833235U (zh) 扬声器棉条自动贴合机
CN211162215U (zh) 一种航空发动机压气机叶片切割机
CN209850291U (zh) 一种垫圈压装机构
CN208789137U (zh) 一种纸碟成型机
CN209716206U (zh) 一种预先落料的单列一出一伺服转子铁芯级进模
CN215156125U (zh) 一种装袋机纵向取袋装置的移动板
CN218341699U (zh) 一种钢化玻璃打磨加工用工作台
CN217665974U (zh) 一种配合冲床用的自动取料机械手
CN109719995A (zh) 一种自动压痕设备
CN215544094U (zh) 基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置
CN218988181U (zh) 一种碳材料下料输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant