CN114210777A - 一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，包括液压数控折弯机本体，所述液压数控折弯机本体的一侧外壁上设置有折弯口，且液压数控折弯机本体的一侧外壁上靠近折弯口的下方位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架上远离液压数控折弯机本体的一侧外壁上开设有第一内腔，所述第一内腔的一侧内壁上开设有滑槽。该具有辅助定位结构的液压数控折弯机，通过横在移动架内的横向移动和支撑板在竖板套内的纵向移动，可以使得板材可以随着板材的横向送料和纵向抬升进行适应性的运动，不仅可以为板材的一侧端提供支撑，保证板材出料的长度和支撑的稳定，避免板材出料出现弯曲形变造成后续折弯处发生定位错位的问题。
Description
技术领域
本发明涉及数控折弯机技术领域，具体为一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
为了实现数控折弯机加工时对板材的定位，中国专利“一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机”(专利号：202010856176.2)，通过设置有转轴、连接杆和限位块，进行板材上料时，将板材横向插入进限位块中，对板材的两端进行限位固定，使板材不会发生偏移，从而在加工时板材能够准确的进行折弯加工，提升了木装置的实用性，但是，上述专利中仅仅只是板材的水平移动进行限位，板材的一侧端被固定在水平方向上，由于板材在弯折过程中需要将折弯处从折弯模具中抬出，这样就需要将板材在垂直方向上移动，由于板材折弯是个逐步的过程，这样就造成板材的出料端缺少有效的支撑定位，板材容易出现弯折影响后续的折弯位置和成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，以解决上述背景技术中提出现有的液压数控折弯机的板材出料端缺少有效的支撑定位，板材容易出现弯折影响后续的折弯位置和成型质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，包括液压数控折弯机本体，所述液压数控折弯机本体的一侧外壁上设置有折弯口，且液压数控折弯机本体的一侧外壁上靠近折弯口的下方位置处通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架上远离液压数控折弯机本体的一侧外壁上开设有第一内腔，所述第一内腔的一侧内壁上开设有滑槽，且第一内腔的内部设置有移动架，所述移动架的一侧外壁上靠近滑槽的一侧位置处设置有滑块，所述移动架上远离液压数控折弯机本体的一侧外壁上开设有第二内腔，所述第二内腔的内部底部和内部顶部均嵌入有第一滚珠，且第二内腔的一侧内壁上嵌入有第二滚珠，所述移动架的顶部靠近滑块的一侧位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端焊接有紧固块，所述第二内腔的内部贯穿有横板，所述横板的顶部靠近固定架的一侧位置处通过螺栓固定连接有竖板套，所述竖板套的顶部开设有第三内腔，所述第三内腔的一侧内壁上嵌入有光辊，且第三内腔的内部中央位置处设置有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有卡块，所述卡块的顶部通过螺纹旋合连接有紧固螺母。
优选的，所述液压数控折弯机本体的一侧外壁上靠近固定架的一侧位置处开设有通槽。
优选的，所述固定架和移动架均为两侧对称开口的空心长方体结构。
优选的，所述滑块位于滑槽的内部，且滑块和滑槽滑动连接。
优选的，所述第一滚珠和第二滚珠均与第二内腔滚动接触。
优选的，所述横板和竖板套之间的角度为度。
优选的，所述第三内腔的一侧外壁上靠近光辊的一侧位置处开设有凹槽，所述光辊和第三内腔之间转动连接。
优选的，所述固定架的顶部靠近螺纹杆的一侧位置处开设有矩形槽。
优选的，所述支撑板的横截面为L形结构。
优选的，所述紧固螺母贯穿通过卡块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有辅助定位结构的液压数控折弯机，通过横在移动架内的横向移动和支撑板在竖板套内的纵向移动，可以使得板材可以随着板材的横向送料和纵向抬升进行适应性的运动，不仅可以为板材的一侧端提供支撑，保证板材出料的长度和支撑的稳定，避免板材出料出现弯曲形变造成后续折弯处发生定位错位的问题，还能有效的限定板材在横向和纵向上的移动轨迹，避免板材出现倾斜造成折弯位置发生变化影响折弯精度的问题，实现板材折弯的辅助定位。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明横板主视图；
图3为本发明固定架主视图；
图4为本发明移动架主视图；
图5为本发明固定架俯视图；
图6为本发明卡块主视图；
图7为本发明横板俯视图；
图8为本发明螺纹杆正视图。
图中：1、液压数控折弯机本体；2、折弯口；3、固定架；4、第一内腔；5、滑槽；6、移动架；7、滑块；8、第二内腔；9、第一滚珠；10、第二滚珠；11、螺纹孔；12、螺纹杆；13、紧固块；14、横板；15、竖板套；16、第三内腔；17、光辊；18、支撑板；19、卡块；20、紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，包括液压数控折弯机本体1，液压数控折弯机本体1的一侧外壁上设置有折弯口2，且液压数控折弯机本体1的一侧外壁上靠近折弯口2的下方位置处通过螺栓固定连接有固定架3，液压数控折弯机本体1的一侧外壁上靠近固定架3的一侧位置处开设有通槽，便于横板14可以穿过液压数控折弯机本体1，从而横板14的横向移动，进而调节两个卡块19之间的间距，从而固定不同宽度的板材，固定架3上远离液压数控折弯机本体1的一侧外壁上开设有第一内腔4，第一内腔4的一侧内壁上开设有滑槽5，且第一内腔4的内部设置有移动架6，固定架3和移动架6均为两侧对称开口的空心长方体结构，通过固定架3可以将移动架6进行支撑，通过移动架6可以将横板14进行支撑，移动架6的一侧外壁上靠近滑槽5的一侧位置处设置有滑块7，滑块7位于滑槽5的内部，且滑块7和滑槽5滑动连接，保证移动架6在固定架3内移动的稳定性，移动架6上远离液压数控折弯机本体1的一侧外壁上开设有第二内腔8，第二内腔8的内部底部和内部顶部均嵌入有第一滚珠9，且第二内腔8的一侧内壁上嵌入有第二滚珠10，第一滚珠9和第二滚珠10均与第二内腔8滚动接触，便于第一滚珠9和第二滚珠10在第二内腔8内转动，从而减少横板14移动的摩擦力，保证横板14移动的顺畅，移动架6的顶部靠近滑块7的一侧位置处开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆12，固定架3的顶部靠近螺纹杆12的一侧位置处开设有矩形槽，保证螺纹杆12穿过固定架3后可以横向移动，螺纹杆12的顶端焊接有紧固块13，第二内腔8的内部贯穿有横板14，横板14的顶部靠近固定架3的一侧位置处通过螺栓固定连接有竖板套15，横板14和竖板套15之间的角度为90度，保证横板14和竖板套15垂直连接，从而保证支撑板18垂直升降，竖板套15的顶部开设有第三内腔16，第三内腔16的一侧内壁上嵌入有光辊17，第三内腔16的一侧外壁上靠近光辊17的一侧位置处开设有凹槽，光辊17和第三内腔16之间转动连接，通过光辊17的转动，可以减少支撑板18升降的摩擦力，进而保证支撑板18升降的顺畅，第三内腔16的内部中央位置处设置有支撑板18，支撑板18的横截面为L形结构，支撑板18的顶部通过螺栓固定连接有卡块19，紧固螺母20贯穿通过卡块19，通过紧固螺母20的挤压可以将卡块19内的板材挤压固定，卡块19的顶部通过螺纹旋合连接有紧固螺母20。
工作原理：在使用时，将液压数控折弯机本体1放置在水平的地面上，将需要折弯的板材穿过折弯口2，根据板材的宽度调节两个卡块19之间的间距，通过滑块7在滑槽5内的滑动，将移动架6在固定架3的第一内腔4内横向移动，当两个卡块19移动到板材的两侧，转动紧固块13，紧固块13底部的螺纹杆12逐步旋入螺纹孔11，当紧固块13与固定架3的顶部接触摩擦挤压后实现移动架6位置上的固定，将板材的一端插入两个卡块19之间，通过紧固螺母20与卡块19的旋合连接，转动紧固螺母20，紧固螺母20的一端移动挤压板材，实现板材一侧端的固定定位，将板材的另一侧与液压数控折弯机本体1的输送机构连接，在将板材进行输送过程中，通过横板14在移动架6内的横向移动，可以实现支撑板18和卡块19的横向移动，进而实现板材输送过程中的横向移动，通过支撑板18在竖板套15的第三内腔16内升降，可以实现板材在输送过程中的纵向移动，使得板材在折弯后的抬升提供空间和限位，保证板材的一侧端一直处于限定的横向和纵向位置上，避免板材在折弯时发生位置上偏移。
综上所述：该具有辅助定位结构的液压数控折弯机，通过横板14在移动架6内的横向移动和支撑板18在竖板套15内的纵向移动，可以使得板材可以随着板材的横向送料和纵向抬升进行适应性的运动，不仅可以为板材的一侧端提供支撑，保证板材出料的长度和支撑的稳定，避免板材出料出现弯曲形变造成后续折弯处发生定位错位的问题，还能有效的限定板材在横向和纵向上的移动轨迹，避免板材出现倾斜造成折弯位置发生变化影响折弯精度的问题，实现板材折弯的辅助定位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，包括液压数控折弯机本体(1)，其特征在于：所述液压数控折弯机本体(1)的一侧外壁上设置有折弯口(2)，且液压数控折弯机本体(1)的一侧外壁上靠近折弯口(2)的下方位置处通过螺栓固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)上远离液压数控折弯机本体(1)的一侧外壁上开设有第一内腔(4)，所述第一内腔(4)的一侧内壁上开设有滑槽(5)，且第一内腔(4)的内部设置有移动架(6)，所述移动架(6)的一侧外壁上靠近滑槽(5)的一侧位置处设置有滑块(7)，所述移动架(6)上远离液压数控折弯机本体(1)的一侧外壁上开设有第二内腔(8)，所述第二内腔(8)的内部底部和内部顶部均嵌入有第一滚珠(9)，且第二内腔(8)的一侧内壁上嵌入有第二滚珠(10)，所述移动架(6)的顶部靠近滑块(7)的一侧位置处开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端焊接有紧固块(13)，所述第二内腔(8)的内部贯穿有横板(14)，所述横板(14)的顶部靠近固定架(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有竖板套(15)，所述竖板套(15)的顶部开设有第三内腔(16)，所述第三内腔(16)的一侧内壁上嵌入有光辊(17)，且第三内腔(16)的内部中央位置处设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部通过螺栓固定连接有卡块(19)，所述卡块(19)的顶部通过螺纹旋合连接有紧固螺母(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述液压数控折弯机本体(1)的一侧外壁上靠近固定架(3)的一侧位置处开设有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述固定架(3)和移动架(6)均为两侧对称开口的空心长方体结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述滑块(7)位于滑槽(5)的内部，且滑块(7)和滑槽(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述第一滚珠(9)和第二滚珠(10)均与第二内腔(8)滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述横板(14)和竖板套(15)之间的角度为90度。
7.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述第三内腔(16)的一侧外壁上靠近光辊(17)的一侧位置处开设有凹槽，所述光辊(17)和第三内腔(16)之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述固定架(3)的顶部靠近螺纹杆(12)的一侧位置处开设有矩形槽。
9.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述支撑板(18)的横截面为L形结构。
10.根据权利要求1所述的一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机，其特征在于：所述紧固螺母(20)贯穿通过卡块(19)。
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| CN202111523534.9A CN114210777A (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种具有辅助定位结构的液压数控折弯机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114643303A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-21 | 江苏麦斯铁机械有限公司 | 高精度全密封模组式数控折弯机定位单元 |
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2021
- 2021-12-14 CN CN202111523534.9A patent/CN114210777A/zh active Pending
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