CN114210488B - 一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及汽车生产设备领域，具体的公开了一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，包括机体，所述机体的顶部一端转动安装有机盖，机盖的底部开设有放置槽，放置槽的内部安装有移印机构，机体的内部安装有转动板，转动板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有海绵板，转动板的底部安装有加热板，加热板的底部安装有若干个橡胶块，机体的内底部安装有喷涂机构。本发明在配件喷涂完毕后快速对配件上的油漆进行烘干，配件在移印时更加方便，且节省大量的时间。

Description

一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备
技术领域
本发明涉及汽车生产设备技术领域，尤其涉及一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，为了防止汽车配件锈化，提高汽车配件的使用寿命常常会在汽车配件表面进行喷涂，喷涂汽车配件装置是一种用于专门对汽车配件进行喷涂，以提高汽车配件使用寿命的辅助装置，其在汽车生产的领域中得到了广泛的使用。
现有的喷涂汽车配件装置使用中发现，通过人工对汽车配件的表面进行喷涂，耗费人力，且难于保证喷涂的均匀性，导致实用性较低，并且喷涂过程中大量的涂料弥漫在车间内，对工作环境造成污染，对工人的健康造成一定的影响，且在汽车配件喷涂后需要对配件的表面进行移印，如汽车按键，在喷涂后需要对配件表面的油漆进行烘干后再进行移印，而常用的配件喷涂设备无法在喷涂后快速对油漆风干，极大降低了配件的加工效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，包括机体，所述机体的顶部一端转动安装有机盖，机盖的底部开设有放置槽，放置槽的内部安装有移印机构，机体的内部安装有转动板，转动板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部安装有海绵板，转动板的底部安装有加热板，加热板的底部安装有若干个橡胶块，机体的内底部安装有喷涂机构。
优选的，所述转动板的一侧安装有支杆，支杆远离转动板的一端转动安装在机体的内壁上，机体远离支杆的一侧外壁上安装有电机，电机的输出轴贯穿机体，并安装在转动板的侧面，转动板的底部两端均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑条，滑条远离滑动槽的一端安装在加热板的顶部。
优选的，所述喷涂机构包括圆形的升降盘，升降盘上套接有固定圈，升降盘的顶部开设有收集槽，收集槽的内壁上等距倾斜安装有若干个导流板，且导流板的底端安装在收集槽的内底部上，固定圈的外壁上等距安装有若干个固定块。
优选的，所述机体的内底部安装有环形的限位圈，限位圈的外壁与机体的内壁抵接，限位圈的内壁上铰接有若干个与固定块相匹配的安装块，安装块远离限位圈内壁的一端安装有喷射管，且喷射管远离限位圈的一侧按长度方向安装有固定板。
优选的，所述固定板远离喷射管的一侧按长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块远离喷射管的一端与固定块远离固定圈的一端相互铰接。
优选的，所述限位圈的顶部安装有环形的存储管，且存储管的内部均与若干个喷射管相互连通，存储管靠近机体内壁的一侧连通有连接管，连接管远离存储管的一端贯穿机体。
优选的，所述机体的底部一端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离机体的一端安装有升降板，升降板的底部安装有电动机，机体的底部贯穿开设有螺孔，且螺孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端安装在升降盘的底部，螺纹杆的另一端和电动机的输出轴上均安装有传动轮，且两个传动轮通过皮带相互连接。
优选的，所述移印机构包括移动板，移动板的底部安装有安装板，安装板的底部安装有移印板，且移印板位于海绵板的上方，移动板的顶部安装有支撑杆，支撑杆远离移动板的一端贯穿机体，并安装有限位板。
优选的，所述支撑杆上安装有弹簧，且弹簧位于机体的顶部与限位板之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中在使用时可通过电机对转动板进行转动，转动板的顶部和底部分别可进行喷涂和移印使用，在对配件进行喷涂时，电机可带动转动板进行小幅度转动，使转动板底部的加热板进行倾斜，方便对配件的两侧侧进行均匀喷涂，当配件喷涂和移印后，加热板对位于底部的橡胶块进行加热，加热板通过配件周围的空气对配件的表面进行烘干，同时通过对橡胶块的加热，使橡胶块通过配件的内部对配件进行加热，配件通过外部和内部同时进行加热烘干，使配件烘干的效率更高，且配件烘干完毕并进行移印后，橡胶块和配件上的余热可对移印的位置再次进行烘干。
2、在配件进行喷涂的同时，工作人员便可同时带动移印板的底部对位于转动板顶部的海绵板进行挤压，使海绵板内的油墨通过挤压粘附在移印板的底部，喷涂和油墨粘附可同时进行，提高配件喷涂和移印的工作效率，弹簧推动移印板位于放置槽内，防止工作人员在使用时无意中触碰到移印板，能对移印板进行较好的防护，当配件转动至转动板的顶部时，通过再次按压限位板便可使移印板上的油墨粘附至配件的表面，配件在移印时更加方便，且节省大量的时间。
3、电动机通过皮带带动螺纹杆转动时便可带动机体内部的升降盘进行升降并转动，当升降盘进行升降时升降盘顶部的收集槽能对未喷附在配件表面的油漆进行收集，防止大量的油漆掉落至机体的内底部，便于机体的后期内部清理，同时带动机体内部的气流向位于上方的汽车配件吹动，气流在吹动时能对喷射管排出的油漆进行打散，并使油漆随着气流的移动喷附在配件的表面，对油漆的喷附起到导向的作用。油漆经过喷射管进行雾化后喷涂在配件表面，而在空气中雾化的油漆颗粒直径过大或相互凝结时，因重量过重气流无法吹动从而掉落至收集槽内，防止较大的雾化油漆在配件表面凝固，造成配件表面凹凸不平，同时也使油漆均匀的覆盖在配件的表面，使配件喷涂更加均匀，升降盘在配件进行喷涂时能对喷射管的转动角度进行调整，使油漆能向不同位置上的配件进行油漆喷涂，使配件的喷涂更加均匀，喷涂位置更加全面。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的立体图；
图2为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的剖视图；
图3为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的机盖结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的存储管安装结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的限位圈结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的升降盘安装结构示意图；
图7为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的螺纹杆安装结构示意图；
图8为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的固定板安装结构示意图；
图9为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的转动板底部结构示意图；
图10为本发明提出的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备的放置板结构示意图。
图中：1、机体；2、机盖；3、升降盘；4、固定圈；5、收集槽；6、导流板；7、限位圈；8、存储管；9、喷射管；10、转动板；11、移动板；12、放置槽；13、支撑杆；14、限位板；15、弹簧；16、移印板；17、支杆；18、电机；19、连接管；20、安装板；21、固定板；22、滑槽；23、滑块；24、固定块；25、螺纹杆；26、传动轮；27、滑动槽；28、滑条；29、加热板；30、橡胶块；31、安装槽；32、海绵板；33、螺孔；34、升降板；35、电动机；36、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-10，一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，包括机体1，机体1的顶部一端转动安装有机盖2，机盖2的底部开设有放置槽12，放置槽12的内部安装有移印机构，机体1的内部安装有转动板10，转动板10的顶部开设有安装槽31，安装槽31的内部安装有海绵板32，转动板10的底部安装有加热板29，加热板29的底部安装有若干个橡胶块30，机体1的内底部安装有喷涂机构。
作为本发明的一种技术优化方案，转动板10的一侧安装有支杆17，支杆17远离转动板10的一端转动安装在机体1的内壁上，机体1远离支杆17的一侧外壁上安装有电机18，电机18的输出轴贯穿机体1，并安装在转动板10的侧面，转动板10的底部两端均开设有滑动槽27，滑动槽27内滑动安装有滑条28，滑条28远离滑动槽27的一端安装在加热板29的顶部，在使用时电机18可带动转动板10进行翻转，对汽车如按钮类的小型配件进行转动，并对配件进行喷涂和移印，同时转动板10在转动时能对配件喷涂的位置进行调整，使配件能更好的进行喷涂。
作为本发明的一种技术优化方案，喷涂机构包括圆形的升降盘3，升降盘3上套接有固定圈4，升降盘3的顶部开设有收集槽5，收集槽5的内壁上等距倾斜安装有若干个导流板6，且导流板6的底端安装在收集槽5的内底部上，固定圈4的外壁上等距安装有若干个固定块24，升降盘3可对喷涂时散落的油漆进行收集，同时在升降盘3进行转动时，能带动其上的若干个导流板6进行转动，导流板6能通过气流使油漆向橡胶块30上的汽车配件进行移动，同时能对喷出的油漆进行吹散，使油漆均匀的覆盖在配件的表面。
作为本发明的一种技术优化方案，机体1的内底部安装有环形的限位圈7，限位圈7的外壁与机体1的内壁抵接，限位圈7的内壁上铰接有若干个与固定块24相匹配的安装块，安装块远离限位圈7内壁的一端安装有喷射管9，且喷射管9远离限位圈7的一侧按长度方向安装有固定板21，若干个喷射管9能同时对配件的表面多个方向进行同时喷涂，使配件的喷效率更高，同时喷射管9的油漆喷射方向可根据使用情况进行调整，使配件的喷涂效果更好。
作为本发明的一种技术优化方案，固定板21远离喷射管9的一侧按长度方向开设有滑槽22，滑槽22内滑动安装有滑块23，滑块23远离喷射管9的一端与固定块24远离固定圈4的一端相互铰接，当升降盘3进行转动和转动时，能通过固定圈4带动若干个喷射管9的油漆喷射方向进行调整，同时能对喷射管9的位置进行固定，使用时更加方便。
作为本发明的一种技术优化方案，限位圈7的顶部安装有环形的存储管8，且存储管8的内部均与若干个喷射管9相互连通，存储管8靠近机体1内壁的一侧连通有连接管19，连接管19远离存储管8的一端贯穿机体1，喷射管9在进行油漆喷涂时，油漆可从存储管8内向喷射管9进行输送，而存储管8内的油漆可通过连接管19随时进行补充。
作为本发明的一种技术优化方案，机体1的底部一端安装有电动伸缩杆36，电动伸缩杆36远离机体1的一端安装有升降板34，升降板34的底部安装有电动机35，机体1的底部贯穿开设有螺孔33，且螺孔33内螺纹安装有螺纹杆25，螺纹杆25的一端安装在升降盘3的底部，螺纹杆25的另一端和电动机35的输出轴上均安装有传动轮26，且两个传动轮26通过皮带相互连接，传动轮26在使用时可通过皮带与电动机35的输出轴进行连接，工作人员可通过电动机35便可带动升降盘3进行升降转动和喷射管9的油漆喷射方向进行调整。
作为本发明的一种技术优化方案，移印机构包括移动板11，移动板11的底部安装有安装板20，安装板20的底部安装有移印板16，且移印板16位于海绵板32的上方，移动板11的顶部安装有支撑杆13，支撑杆13远离移动板11的一端贯穿机体1，并安装有限位板14，在使用时海绵板32内存放一定量的油墨，工作人员可按动限位板14，使移印板16的底部对海绵板32进行压印，在汽车配件喷涂完毕且烘干后，工作人员可通过下压限位板14，使移印板16底部的油墨印在配件上，转动板10的转动能使配件的位置进行转换，便于配件进行移印，使用时更加方便。
作为本发明的一种技术优化方案，支撑杆13上安装有弹簧15，且弹簧15位于机体1的顶部与限位板14之间，弹簧15通过本身的弹性推动限位板14上移，且带动移印板16移动至放置槽12内部，防止工作人员在进行配件安装时触碰到移印板16。
本发明在使用时，工作人员把需要进行喷涂的汽车按键依次套在加热板29上的橡胶块30上，并把加热板29安装在转动板10的顶部。加热板29在安装时通过其上的滑条28滑入转动板10上的滑动槽27内，且滑条28和滑动槽27能对加热板29的位置进行固定。启动电机18，电机18的输出轴带动转动板10进行转动，使加热板29和汽车按键转动至转动板10的底部。在转动板10进行转动时，转动板10侧面的支杆17能对转动板10进行支撑，使转动板10在转动时更加的稳定。工作人员把移印用的油墨倒入位于转动板10顶部的海绵板32内，海绵板32能对油墨进行吸附，使油墨进入海绵板32的内部，并把机盖2转动至机体1的顶部对机体1进行密封。
启动电动机35，,电动机35通过皮带和传动轮26带动螺纹杆25进行转动和升降，因螺纹杆25螺纹安装在机体1底部的螺孔33内，所以当螺纹杆25转动时便可带动机体1内部的升降盘3进行升降并转动，当位于螺纹杆25上的传动轮26进行升降时，机体1底部的电动伸缩杆36通过升降板34便可带动电动机35进行升降移动，防止螺纹杆25在升降时导致传动轮26上的皮带掉落，且皮带与传动轮26容易相互严重摩擦，造成皮带损坏。同时存储管8内的油漆通过喷射管9对位于升降盘3上方的若干个汽车按键进行喷涂，当升降盘3进行升降时升降盘3顶部的收集槽5能对未喷附在配件表面的油漆进行收集，防止大量的油漆掉落至机体1的内底部，便于机体1的后期内部清理。同时在升降盘3进行转动时，位于收集槽5内部的若干个导流板6会随着升降盘3的转动进行升降和转动。在导流板6移动时，导流板6带动机体1内部的气流向位于上方的汽车配件吹动，同时气流在吹动时能对喷射管9排出的油漆进行打散，并使油漆随着气流的移动喷附在配件的表面，对油漆的喷附起到导向的作用。油漆经过喷射管9进行雾化后喷涂在配件表面，而在空气中雾化的油漆颗粒直径过大或相互凝结时，因重量过重气流无法吹动从而掉落至收集槽5内，防止较大的雾化油漆在配件表面凝固，造成配件表面凹凸不平，同时也使油漆均匀的覆盖在配件的表面，使配件喷涂更加均匀。
在升降盘3进行升降时带动固定圈4外壁上的若干个固定块24进行升降移动，当固定块24移动时便可通过滑块23带动固定板21和喷射管9以安装块为中心进行转动。同时在固定块24移动时，带动滑块23在固定板21侧面的滑槽22内进行移动，固定块24和滑块23能在升降盘3进行升降时对喷射管9进行固定，同时喷射管9在转动时更加稳定。在喷射管9转动角度进行调整的同时也能对喷射管9喷射出的油漆方向进行调整，使油漆能向不同位置上的配件进行油漆喷涂，使配件的喷涂更加均匀，喷涂位置更加全面。同时在对配件进行喷涂时，电机18可带动转动板10进行小幅度转动，使转动板10底部的加热板29进行倾斜，方便对配件的两侧侧进行均匀喷涂，在配件进行喷涂时，加热板29可对其底部的橡胶块30进行加热，并通过橡胶块30对配件的内部进行加热，同时加热板29可对配件周围的空气进行加热，并对配件的外表面进行烘干，同时对配件的内部和外部进行加热，使配件表面的油漆烘干效果更好，效率更高。
当配件喷涂完毕后，工作人员对机盖2顶部的限位板14进行按压，限位板14通过支撑杆13带动移动板11进行下移，在移动板11下移时便可带动安装板20和移印板16进行随之下移。同时移印板16的底部对位于转动板10顶部的海绵板32进行挤压，而海绵板32内的油墨通过挤压粘附在移印板16的底部。松开限位板14，限位板14通过支撑杆13上弹簧15的弹性推动带动移动板11和移印板16上移，使移印板16位于放置槽12内，防止工作人员无意中触碰到移印板16。
当配件表面的油漆烘干后，通过电机18带动转动板10的转动使配件转动至转动板10的顶部，工作人员转动机盖2，使机盖2盖在机体1的顶部，然后对限位板14进行再次按压。限位板14带动移印板16进行下移，同时是移印板16底部粘附油墨的位置向橡胶块30的顶部配件进行挤压，而移印板16上的油墨便可附在配件的表面上。在使用时安装板20和移印板16可进行拆卸更换，使移印板16能准确的对加热板29上的配件进行移印。当配件移印完毕后，加热板29和橡胶块30上的余热可对配件表面上移印的位置进行加热并烘干，方便工作人员进行配件拿取。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部一端转动安装有机盖(2)，机盖(2)的底部开设有放置槽(12)，放置槽(12)的内部安装有移印机构，机体(1)的内部安装有转动板(10)，转动板(10)的顶部开设有安装槽(31)，安装槽(31)的内部安装有海绵板(32)，转动板(10)的底部安装有加热板(29)，加热板(29)的底部安装有若干个橡胶块(30)，机体(1)的内底部安装有喷涂机构；
所述喷涂机构包括圆形的升降盘(3)，升降盘(3)上套接有固定圈(4)，升降盘(3)的顶部开设有收集槽(5)，收集槽(5)的内壁上等距倾斜安装有若干个导流板(6)，且导流板(6)的底端安装在收集槽(5)的内底部上，固定圈(4)的外壁上等距安装有若干个固定块(24)；
所述机体(1)的内底部安装有环形的限位圈(7)，限位圈(7)的外壁与机体(1)的内壁抵接，限位圈(7)的内壁上铰接有若干个与固定块(24)相匹配的安装块，安装块远离限位圈(7)内壁的一端安装有喷射管(9)，且喷射管(9)远离限位圈(7)的一侧按长度方向安装有固定板(21)；
所述固定板(21)远离喷射管(9)的一侧按长度方向开设有滑槽(22)，滑槽(22)内滑动安装有滑块(23)，滑块(23)远离喷射管(9)的一端与固定块(24)远离固定圈(4)的一端相互铰接；
所述限位圈(7)的顶部安装有环形的存储管(8)，且存储管(8)的内部均与若干个喷射管(9)相互连通，存储管(8)靠近机体(1)内壁的一侧连通有连接管(19)，连接管(19)远离存储管(8)的一端贯穿机体(1)；
所述机体(1)的底部一端安装有电动伸缩杆(36)，电动伸缩杆(36)远离机体(1)的一端安装有升降板(34)，升降板(34)的底部安装有电动机(35)，机体(1)的底部贯穿开设有螺孔(33)，且螺孔(33)内螺纹安装有螺纹杆(25)，螺纹杆(25)的一端安装在升降盘(3)的底部，螺纹杆(25)的另一端和电动机(35)的输出轴上均安装有传动轮(26)，且两个传动轮(26)通过皮带相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，其特征在于，所述转动板(10)的一侧安装有支杆(17)，支杆(17)远离转动板(10)的一端转动安装在机体(1)的内壁上，机体(1)远离支杆(17)的一侧外壁上安装有电机(18)，电机(18)的输出轴贯穿机体(1)，并安装在转动板(10)的侧面，转动板(10)的底部两端均开设有滑动槽(27)，滑动槽(27)内滑动安装有滑条(28)，滑条(28)远离滑动槽(27)的一端安装在加热板(29)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，其特征在于，所述移印机构包括移动板(11)，移动板(11)的底部安装有安装板(20)，安装板(20)的底部安装有移印板(16)，且移印板(16)位于海绵板(32)的上方，移动板(11)的顶部安装有支撑杆(13)，支撑杆(13)远离移动板(11)的一端贯穿机体(1)，并安装有限位板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种具有移印功能的汽车部件用喷涂设备，其特征在于，所述支撑杆(13)上安装有弹簧(15)，且弹簧(15)位于机体(1)的顶部与限位板(14)之间。
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