CN114209034A - 一种高效槟榔杀青软化方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效槟榔杀青软化方法。所述高效槟榔杀青软化方法，包括以下操作步骤：S1、将已去除表皮杂质的槟榔果实加入装有100℃的沸水蒸煮容器中，保持容器处于密闭状态，并使得保持水温在150‑170℃左右。本发明提供一种高效槟榔杀青软化方法，通过分别对槟榔进行高温蒸煮、分解酶酶解以及中和处理，针对纤维硬度较高的槟榔，具备有效的软化效果，利用自制的酶解溶液，能够快速对渗透槟榔纤维内部，对其进行酶解处理，同时加入酶催化剂和温水，大大提升了酶的作用效果，使其酶解作用最大化，进而更好的进行软化，改变了传统单一软化方式，能够很好的适用于纤维硬度较高的槟榔，实现次软化到位，不需要重复软化操作，使得软化效率更高。

Description

一种高效槟榔杀青软化方法

技术领域

本发明涉及槟榔加工领域，尤其涉及一种高效槟榔杀青软化方法。

背景技术

槟榔是一种热带植物，槟榔果皮纤维质，内含一粒种子，胚乳硬，具灰褐色，于每年8-11月果实完全成熟之前即予采收，其主要生物碱是槟榔碱，医用于驱虫、消食、下气。

在人们的日常生活中，槟榔颗粒大，质地坚硬，纤维粗糙，长期咀嚼对口腔负担大，造成口腔的组织损伤，为了降低人们咀嚼槟榔时对口腔的损伤，在槟榔的加工过程中需要对槟榔进行纤维软化处理，而现有的软化方式多为物理软化，主要包括：水浸泡法、蒸润法、沙润法和减压冷浸法等。

相关技术中，槟榔软化处方法，多只是经过简单的蒸煮和添加分解酶操作，而对于部分纤维硬度高度槟榔来说，这种方式却无法一次性其达不到有效的纤维软化，因此往往需要经过多次处理，进而导致软化操作相对繁琐，工作量较大，且花费时间较长，并不能很好的适用于工厂高效率生产槟榔。

因此，有必要提供一种高效槟榔杀青软化方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种高效槟榔杀青软化方法，解决了传统的槟榔软化方法需要重复多次操作的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的高效槟榔杀青软化方法，S1、将已去除表皮杂质的槟榔果实加入装有100℃的沸水蒸煮容器中，保持容器处于密闭状态，并使得保持水温在150-170℃左右，到达指定温度后，在持续加热30-35分钟后停止加热，并继续保温60-80秒，最后捞出冷却至常温状态，得到纤维膨胀的槟榔；

S2、将所述S1中的纤维膨胀的槟榔倒入装有自制的槟榔酶解溶液酶解容器中，调节酶解容器的加热温度至80-90℃，转速为10-15转/分，持续20-30分钟后，停止加热，并加入酶解容器内部溶液体积三分之一的40-50℃经过消毒的温水和酶催化剂，然后调节转速为30-35转/分，继续搅拌40-50分钟后取出；

S3、待所述S2中的混合物温度下降至45-50℃后，将使用食品级碱溶液将混合物的PH值调节至5.8-6.4，然后调节容器转速为5-10转/分，持续搅拌20-30分钟后，再混合物总体积四分之一的清水，静置至常温状态后取出；

S4、将S3中处理好的槟榔放入清洗设备中，先采用消毒且高压清水持续冲洗15-20分钟，然后向清洗设备中注水，将槟榔完全浸没，在常温状态下持续浸泡1-1.5小时后，脱干水分后取出；

S5、将所述S4中处理的槟榔放入风干设备中，在无菌环境中持续风干20-30分钟后取出，完成对槟榔的软化处理。

优选的，所述S2中自制槟榔酶解溶液是由纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按照10-15:8-13:20-26的比例混合而成。

优选的，所述S3中碱水溶液的浓度为0.02-0.05％，且碱水溶液需没过槟榔，加入清水时，需从容器边侧缓慢的加入，使得清水有外侧缓慢流入混合溶液的中部。

优选的，所述S4中冲洗的清水压力设置在10-20MPa，冲洗过的废水需要及时排除，避免堆积在清洗设备中。

优选的，所述S5中风干设备的温度设置在40-50℃，且在风干时槟榔应处于均匀并列分布，避免出现堆积情况。

优选的，用于所述S4中对槟榔进行冲洗浸泡的清洗设备，所述清洗设备包括主体，所述主体内部设置有用于放置槟榔的转动结构以及喷水结构，所述转动结构包括转动电机、稳定架和放置筒，所述转动电机安装于所述主体的底部，所述转动电机的输出端且位于所述主体内侧的底部固定安装有连接转件。

优选的，所述稳定架位于所述主体内侧的上方，所述稳定架外部的两侧均安装有定位滑轮，所述主体内侧的上方开设置有滑轨，所述定位滑轮的外部与所述滑轨的内部滚动连接。

优选的，所述放置筒位于所述主体的内侧，所述放置筒外部的上方与所述稳定架的内侧卡接，且所述放置筒外部上方的一侧开设有与所述稳定架适配的定位槽，所述放置筒内壁底部的中间设置有锥形凸起。

优选的，所述放置筒底部的中间开设有连接槽，所述连接转件的外部与所述连接槽的内部卡接，且所述连接转件与所述连接槽均设置为十字形，所述放置筒顶部的两侧均固定安装有握把。

优选的，所述喷水结构包括吸水泵和喷头，所述吸水泵安装于所述主体的外部，所述喷头安装于所述主体内壁的一侧，所述吸水泵的输出端与所述喷头的一侧通过管道连通，所述吸水泵的输入端与外部水源连接。

与相关技术相比较，本发明提供的高效槟榔杀青软化方法具有如下有益效果：

本发明提供一种高效槟榔杀青软化方法，通过分别对槟榔进行高温蒸煮、分解酶酶解以及中和处理，针对纤维硬度较高的槟榔，具备有效的软化效果，利用自制的酶解溶液，能够快速对渗透槟榔纤维内部，对其进行酶解处理，同时加入酶催化剂和温水，大大提升了酶的作用效果，使其酶解作用最大化，进而更好的进行软化，改变了传统单一软化方式，能够很好的适用于纤维硬度较高的槟榔，实现次软化到位，不需要重复软化操作，使得软化效率更高，减少了工作量。

附图说明

图1为本发明提供的清洗设备外部的结构示意图；

图2为图1所示的主体内部的结构示意图；

图3为图2所示的放置筒和稳定架外部的结构示意图；

图4为图3所示的放置筒和稳定架分离时的结构示意图；

图5为图1所示的主体外部的结构示意图。

图中标号

1、主体；

2、转动结构；

21、转动电机，22、稳定架，23、放置筒，24、连接转件，25、定位滑轮，26、连接槽；

3、喷水结构；

31、吸水泵，32、喷头；

4、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5，其中，图1为本发明提供的清洗设备外部的结构示意图；图2为图1所示的主体内部的结构示意图；图3为图2所示的放置筒和稳定架外部的结构示意图；图4为图3所示的放置筒和稳定架分离时的结构示意图；图5为图1所示的主体外部的结构示意图。高效槟榔杀青软化方法，包括以下操作步骤：

S1、将已去除表皮杂质的槟榔果实加入装有100℃的沸水蒸煮容器中，保持容器处于密闭状态，并使得保持水温在150-170℃左右，到达指定温度后，在持续加热30-35分钟后停止加热，并继续保温60-80秒，最后捞出冷却至常温状态，得到纤维膨胀的槟榔；

S2、将所述S1中的纤维膨胀的槟榔倒入装有自制的槟榔酶解溶液酶解容器中，调节酶解容器的加热温度至80-90℃，转速为10-15转/分，持续20-30分钟后，停止加热，并加入酶解容器内部溶液体积三分之一的40-50℃经过消毒的温水和酶催化剂，然后调节转速为30-35转/分，继续搅拌40-50分钟后取出；

S3、待所述S2中的混合物温度下降至45-50℃后，将使用食品级碱溶液将混合物的PH值调节至5.8-6.4，然后调节容器转速为5-10转/分，持续搅拌20-30分钟后，再混合物总体积四分之一的清水，静置至常温状态后取出；

S4、将S3中处理好的槟榔放入清洗设备中，先采用消毒且高压清水持续冲洗15-20分钟，然后向清洗设备中注水，将槟榔完全浸没，在常温状态下持续浸泡1-1.5小时后，脱干水分后取出；

S5、将所述S4中处理的槟榔放入风干设备中，在无菌环境中持续风干20-30分钟后取出，完成对槟榔的软化处理。

所述S2中自制槟榔酶解溶液是由纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按照10-15:8-13:20-26的比例混合而成。

所述S3中碱水溶液的浓度为0.02-0.05％，且碱水溶液需没过槟榔，加入清水时，需从容器边侧缓慢的加入，使得清水有外侧缓慢流入混合溶液的中部。

所述S4中冲洗的清水压力设置在10-20MPa，冲洗过的废水需要及时排除，避免堆积在清洗设备中。

所述S5中风干设备的温度设置在40-50℃，且在风干时槟榔应处于均匀并列分布，避免出现堆积情况。

用于所述S4中对槟榔进行冲洗浸泡的清洗设备，所述清洗设备包括主体1，所述主体1内部设置有用于放置槟榔的转动结构2以及喷水结构3，所述转动结构2包括转动电机21、稳定架22和放置筒23，所述转动电机21安装于所述主体1的底部，所述转动电机21的输出端且位于所述主体1内侧的底部固定安装有连接转件24。

用于所述S4中对槟榔进行冲洗浸泡的清洗设备，所述清洗设备包括主体1，所述主体1内部设置有用于放置槟榔的转动结构2以及喷水结构3，所述转动结构2包括转动电机21、稳定架22和放置筒23，所述转动电机21安装于所述主体1的底部，所述转动电机21的输出端且位于所述主体1内侧的底部固定安装有连接转件24。

转动结构2主要用于放置待清洗的槟榔，其中转动电机21安装在主体1底部的中间位置，外接有电源，通过外部开关控制其转动，连接转件24与放置筒23底部的连接槽26适配设置，通过两者配合卡接，使得连接转件24可以带动放置筒23同时转动，两者均设置为十字形，使得两者可以快速卡接，并使得卡接更加稳定，转动时产生的带动力也更加稳定，放置筒23的周侧为均匀设置有网孔，使得外部的水可以自由进出放置筒23的内部，在清洗槟榔时，将槟榔直接倒入放置筒23的内部。

所述稳定架22位于所述主体1内侧的上方，所述稳定架22外部的两侧均安装有定位滑轮25，所述主体1内侧的上方开设置有滑轨4，所述定位滑轮25的外部与所述滑轨4的内部滚动连接。

稳定架22为圆环形状，其两个定位滑轮25分别位于其外部的左右两侧，与滑轨4适配设置，通过定位滑轮25外部与滑轨4内部滚动连接，使得稳定架22可以与主体1内连接，并可以快速的在其内侧转动。

所述放置筒23位于所述主体1的内侧，所述放置筒23外部的上方与所述稳定架22的内侧卡接，且所述放置筒23外部上方的一侧开设有与所述稳定架22适配的定位槽，所述放置筒23内壁底部的中间设置有锥形凸起。

稳定架22主要用于为放置筒23外部的上方提供支撑和限制，两者适配设置，其内侧通过与放置筒23外部的上方卡接，使得两者保持有效连接，而通过稳定架22与放置筒23外部的上方连接，一方面对放置筒23起到稳定作用，使得放置筒23可以稳定转动，同时减少连接转件24的压力，使得可以快速的轻松带动放置筒23转动，减少转动电机21的输出负担，对其起到保护作用，而在放置筒23内壁底部的中间设置的锥形凸起，使得放置筒23在转动时，能够将其内部的槟榔向其内侧的边缘推动和翻转操作，在对槟榔外部冲洗时，能够确保槟榔外部与水接触，进而更好进行冲洗。

所述放置筒23底部的中间开设有连接槽26，所述连接转件24的外部与所述连接槽26的内部卡接，且所述连接转件24与所述连接槽26均设置为十字形，所述放置筒23顶部的两侧均固定安装有握把。

通过将放置筒23底部的连接槽26与连接转件24的顶部配合卡接，使得放置筒23能够稳定安装在主体1的内部，而其顶部的两个握把分别位于放置筒23的作用两侧，在槟榔清洗浸泡完成之后，可以握住该握把，将放置筒23拿出。

所述喷水结构3包括吸水泵31和喷头32，所述吸水泵31安装于所述主体1的外部，所述喷头32安装于所述主体1内壁的一侧，所述吸水泵31的输出端与所述喷头32的一侧通过管道连通，所述吸水泵31的输入端与外部水源连接。

喷水结构3主要用于对放置筒23内部的槟榔进行清洗，吸水泵31外接有电源，通过外部开关控制其运转，其输出端通过与喷头32连接，能够向喷头32内部输送清洗水，其输入端与外部的水源连接，而喷头32安装在主体1内壁的左侧，其内部设置有增压组件，且外侧均匀设置有喷水口，能够喷出高压的水，能够直接向放置筒23方向喷出，进而实现对槟榔的冲洗，而在主体1的底部设置有排水管道，在对槟榔进行冲洗时，该排水管道处于开启状态，使得冲洗的水可以快速排出，而浸泡时则处于闭合状态，使得喷头32可以持续向主体1内部加水；

在使用该清洗设备对软化后的槟榔进行冲洗浸泡时，将槟榔直接加入到放置筒23中，先对槟榔进行冲洗，此时主体1底部的排水管道处于开启状态，通过启动转动电机21，使得连接转件24可以带动放置筒23缓慢转动，同时吸水泵31启动，能够将外部的水源输送至喷头32中，而最终通过喷头32向放置筒23喷出高压的水，进而实现对放置筒23内部槟榔冲洗操作，而在放置筒23的缓慢转动，并在内壁底部的锥形凸起作用下，使得内部的槟榔不断活动，确保每个槟榔都能被冲洗到位，而在冲洗完成之后，需要浸泡时，关闭排水管道，并关闭转动电机21，使得放置筒23停止转动，喷头32持续的向主体1内部加水，使得主体1内部的水逐渐增加，直至水将槟榔淹没即可，直至到达浸泡时间，开启排水管道，使得主体1内部的水排出，待水全部排出后，再次启动转动电机21，使得放置筒23转动，能够将槟榔中的水甩出，实现对槟榔快速脱水操作，在脱水完成之后，通过握住握把，然后向上拉动，即可使得放置筒23与连接转件24分离，然后将放置筒23内部的槟榔一起倒出；

该清洗结构同时具备对槟榔的冲洗和浸泡功能，利用转动结构2放置槟榔，并带起转动，再配合喷水结构3对放置筒23喷水，实现自动冲洗操作，省去了人工手动冲洗操作，使得冲洗更加方便、更加轻松，另外在冲洗和浸泡完成之后，通过放置筒23转动，实现对槟榔的快速脱水操作，不必后期再进行脱水操作，减少了中间操作步骤，并通过将放置筒23与主体1设置为组装形式，在将槟榔取出时，可直接将放置筒23一同取出，然后一次将内部的槟榔倒出，改变了传统的一体式设计形式，不必使用工具重复的将槟榔一一取出，实现一起操作到位，大大加快了槟榔取出速度，使得工作效率更高，更好的满足人们的使用需求。

与相关技术相比较，本发明提供的高效槟榔杀青软化方法具有如下有益效果：本发明提供一种高效槟榔杀青软化方法，通过分别对槟榔进行高温蒸煮、分解酶酶解以及中和处理，针对纤维硬度较高的槟榔，具备有效的软化效果，利用自制的酶解溶液，能够快速对渗透槟榔纤维内部，对其进行酶解处理，同时加入酶催化剂和温水，大大提升了酶的作用效果，使其酶解作用最大化，进而更好的进行软化，改变了传统单一软化方式，能够很好的适用于纤维硬度较高的槟榔，实现次软化到位，不需要重复软化操作，使得软化效率更高，减少了工作量。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

S1、将已去除表皮杂质的槟榔果实加入装有100℃的沸水蒸煮容器中，保持容器处于密闭状态，并使得保持水温在150-170℃左右，到达指定温度后，在持续加热30-35分钟后停止加热，并继续保温60-80秒，最后捞出冷却至常温状态，得到纤维膨胀的槟榔；

S2、将所述S1中的纤维膨胀的槟榔倒入装有自制的槟榔酶解溶液酶解容器中，调节酶解容器的加热温度至80-90℃，转速为10-15转/分，持续20-30分钟后，停止加热，并加入酶解容器内部溶液体积三分之一的40-50℃经过消毒的温水和酶催化剂，然后调节转速为30-35转/分，继续搅拌40-50分钟后取出；

S3、待所述S2中的混合物温度下降至45-50℃后，将使用食品级碱溶液将混合物的PH值调节至5.8-6.4，然后调节容器转速为5-10转/分，持续搅拌20-30分钟后，再混合物总体积四分之一的清水，静置至常温状态后取出；

S4、将S3中处理好的槟榔放入清洗设备中，先采用消毒且高压清水持续冲洗15-20分钟，然后向清洗设备中注水，将槟榔完全浸没，在常温状态下持续浸泡1-1.5小时后，脱干水分后取出；

S5、将所述S4中处理的槟榔放入风干设备中，在无菌环境中持续风干20-30分钟后取出，完成对槟榔的软化处理。

2.根据权利要求1所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述S2中自制槟榔酶解溶液是由纤维素酶、β-葡聚糖酶、果胶酶按照10-15:8-13:20-26的比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述S3中碱水溶液的浓度为0.02-0.05％，且碱水溶液需没过槟榔，加入清水时，需从容器边侧缓慢的加入，使得清水有外侧缓慢流入混合溶液的中部。

4.根据权利要求1所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述S4中冲洗的清水压力设置在10-20MPa，冲洗过的废水需要及时排除，避免堆积在清洗设备中。

5.根据权利要求1所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述S5中风干设备的温度设置在40-50℃，且在风干时槟榔应处于均匀并列分布，避免出现堆积情况。

6.根据权利要求1所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，用于所述S4中对槟榔进行冲洗浸泡的清洗设备，所述清洗设备包括主体，所述主体内部设置有用于放置槟榔的转动结构以及喷水结构，所述转动结构包括转动电机、稳定架和放置筒，所述转动电机安装于所述主体的底部，所述转动电机的输出端且位于所述主体内侧的底部固定安装有连接转件。

7.根据权利要求6所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述稳定架位于所述主体内侧的上方，所述稳定架外部的两侧均安装有定位滑轮，所述主体内侧的上方开设置有滑轨，所述定位滑轮的外部与所述滑轨的内部滚动连接。

8.根据权利要求7所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述放置筒位于所述主体的内侧，所述放置筒外部的上方与所述稳定架的内侧卡接，且所述放置筒外部上方的一侧开设有与所述稳定架适配的定位槽，所述放置筒内壁底部的中间设置有锥形凸起。

9.根据权利要求8所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述放置筒底部的中间开设有连接槽，所述连接转件的外部与所述连接槽的内部卡接，且所述连接转件与所述连接槽均设置为十字形，所述放置筒顶部的两侧均固定安装有握把。

10.根据权利要求9所述的高效槟榔杀青软化方法，其特征在于，所述喷水结构包括吸水泵和喷头，所述吸水泵安装于所述主体的外部，所述喷头安装于所述主体内壁的一侧，所述吸水泵的输出端与所述喷头的一侧通过管道连通，所述吸水泵的输入端与外部水源连接。

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