CN114204310B - 一种便于自动焊接的预加锡的hdmi连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，且公开了一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，包括连接器本体，连接器本体上开设有若干端子槽，端子槽内设有锡膏层，连接器本体上设有HDMI插口，连接器本体的远离端子槽的一侧设有HDMI插座，HDMI插口与HDMI插座能够插合；本发明的有益效果是通过端子槽和锡膏层的设计，在连接器组装过程中进行预加锡，便于进行自动化组装，通过插槽、插板、矩形孔、第一限位槽、限位板和第一连接板的设计，通过限位板限位插板的位置，避免插板脱离插槽，进而增加了HDMI插座和连接器本体连接处的稳固性，避免HDMI插口脱离HDMI插座。

Description

一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器

技术领域

本发明属于连接器技术领域，具体为一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器。

背景技术

连接器国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，生产HDMI连接器的厂商都没有预加锡，在客户端焊线过程中需要先刷锡膏才能实现自动焊线，HDMI连接器在使用时基本都是将HDMI插头直接插入到电脑上，缺乏固定结构，导致HDMI插头容易脱落，稳定性一般。

在锡焊的过程中，为了避免在锡焊的过程中插头发生位置移动，一般都将部件直接放在工作台上，从而在拿锡焊设备进行锡焊处理，及其容易在锡焊过程中发生位置移动致使锡焊出错的情况发生，从而影响锡焊的效率与准确性，并且在对HDMI插头进行预设锡焊的同时，容易因人为因素造成锡点面积较大，不利用保护外壳的安装，同时也容易增加相邻的两个锡点之间连接的情况，会不断的产生对人体有害的气体，进而在锡焊的过程中，需要增加额外的通风设备以及集气措施，进而使得锡焊的时候需在特定场合进行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，有效的解决了上述背景技术中HDMI连接器在使用时基本都是将HDMI插头直接插入到电脑上，缺乏固定结构，导致HDMI插头容易脱落，稳定性差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，包括连接器本体，连接器本体上开设有若干端子槽，端子槽内设有锡膏层，连接器本体上设有HDMI插口，连接器本体的远离端子槽的一侧设有HDMI插座，HDMI插口与HDMI插座能够插合；

HDMI插座与HDMI插口插合的一侧开设有两个插槽，连接器本体的一侧固定设有两个与插槽配合的插板，插板的顶部开设有第一限位槽，HDMI插座的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔与插槽连通，连接器本体的顶部设有活动座，活动座的靠近HDMI插座的一侧开设有两个第二限位槽，活动座和连接器本体通过弹性组件连接；

两个矩形孔内分别活动设有第一连接板，第一连接板的靠近HDMI插座的一侧固定连接有限位板，第一连接板的靠近连接器本体的一侧固定连接有限位块；

所述HDMI插座的一端连接设有转动伸缩柱，其中所述转动伸缩柱的远离所述HDMI插座的一端转动设有预设锡箱，所述预设锡箱能够对所述锡膏层进行覆盖，所述预设锡箱内设有对所述锡膏层检测的金属探测组件；

当插板完全插入至插槽内后，此时矩形孔与第一限位槽连通，进而使限位板贯穿矩形孔和第一限位槽，此时预设锡箱通过转动伸缩柱翻转至设有锡膏层的一侧，当限位块对第二限位槽进行约束后，预设锡箱在转动伸缩柱的控制下向靠近HDMI插座的一侧移动，实现对锡膏层的覆盖，当所述金属探测组件未检测到所述锡膏层的位置时，所述预设锡箱停止工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过端子槽和锡膏层的设计，在连接器组装过程中进行预加锡，便于进行自动化组装，通过插槽、插板、矩形孔、第一限位槽、限位板和第一连接板的设计，通过限位板限位插板的位置，避免插板脱离插槽，进而增加了HDMI插座和连接器本体连接处的稳固性，避免HDMI插口脱离HDMI插座。

2.通过第一连接板、活动座、第二限位槽、限位块和弹性组件的设计，限位块位于第二限位槽内，限位第一连接板的位置，避免限位板脱离第一限位槽，需要解除对第一连接板位置的限定时，驱动活动座移动，压缩弹簧处于压缩状态，进而使得限位块脱离第二限位槽，即可解除对第一连接板位置的限定，进而驱动第一连接板移动，使得限位板脱离第一限位槽，即可完成第一连接板的拆除。

3.当插板完全插入至插槽内后，此时矩形孔与第一限位槽连通，进而使限位板贯穿矩形孔和第一限位槽，实现对矩形孔和第一限位槽之间的限位连接，此时预设锡箱通过转动伸缩柱翻转至设有锡膏层的一侧，做好工作之前的位置调整，当限位板对第二限位槽进行约束后，预设锡箱在转动伸缩柱的控制下向靠近HDMI插座的一侧移动，实现对锡膏层的覆盖，做好工作前的准备。

4.设置了用于收集有害气体的集气箱，同时在集气箱上设置吸气管与工作腔内连通，并且为了使预设锡箱在对锡膏层包裹时实现锡层铺设，在工作腔内能与锡膏层接触的两端上连接设有熔融锡柱，熔融锡柱的位置与约束齿板上的齿形相互对应，同时设置的吸气管能够对工作腔内出现的废气进行充分吸收，从而确保环境中不会存在危险气体的情况。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器整体结构示意图；

图2为本发明连接器本体和HDMI插座合并结构示意图；

图3为本发明连接器本体和HDMI插座拆分结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为本发明活动座的结构示意图；

图6为本发明预设锡箱与转动伸缩柱的结构示意图；

图7为本发明工作腔内的结构示意图；

图8为本发明约束齿板的位置结构示意图；

图9为本发明预设锡箱的剖视结构示意图。

图中：1、连接器本体；101、端子槽；102、锡膏层；103、定位柱；2、转动伸缩柱；3、预设锡箱；31、工作腔；32、集气箱；321、吸气管；322、滑动阻挡块；33、熔融锡柱；34、卡合槽；35、收纳腔；351、约束齿板；4、HDMI插口；5、HDMI插座；51、矩形孔；52、插槽；6、第一连接板；61、限位板；62、限位块；7、插板；9、第一限位槽；12、活动座；121、把手；13、第二限位槽；14、固定板；15、凹槽；16、活动板；17、压缩弹簧；18、限位滑槽；19、滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图9给出，一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，包括连接器本体1，连接器本体1上开设有若干端子槽101，端子槽101内设有锡膏层102，将需要预设的锡层涂抹在锡膏层102上，方便后期的连接线之间的固定连接，连接器本体1上设有HDMI插口4，连接器本体1的远离端子槽101的一侧设有HDMI插座5，HDMI插口4与HDMI插座5能够插合；将HDMI插口4插入至HDMI插座5内，进而使得HDMI插口4的位置被束缚，使得连接器本体1上的锡膏层102位置相对于HDMI插座5的位置恒定，方便实现锡层在锡膏层102上的铺设。

HDMI插座5与HDMI插口4插合的一侧开设有两个插槽52，连接器本体1的一侧固定设有两个与插槽52配合的插板7，插板7的顶部开设有第一限位槽9，HDMI插座5的顶部开设有两个矩形孔51，矩形孔51与插槽52连通，连接器本体1的顶部设有活动座12，活动座12的靠近HDMI插座5的一侧开设有两个第二限位槽13，活动座12和连接器本体1通过弹性组件连接，两个矩形孔51内分别活动设有第一连接板6，第一连接板6的靠近HDMI插座5的一侧固定连接有限位板61，第一连接板6的靠近连接器本体1的一侧固定连接有限位块62；通过插板7能够移动至插槽5内，同时插板7上的设置的第一限位槽9与矩形孔51之间相互连通，通过第一连接板6上的限位板61对第一限位槽9以及矩形孔51之间滑动，实现插板7与插槽5的位置固定，确保连接器本体1与HDMI插座5之间的位置连接稳定，为了避免第一连接板6在工作时发生位置偏移的情况发生，通过限位块62对第二限位槽13进行卡接，同时活动座12通过弹性组件与连接器本体1进行连接，能够实现对限位块62的位置约束，进一步确保第一连接板6的限位稳定。

HDMI插座5的一端连接设有转动伸缩柱2，其中转动伸缩柱2的远离HDMI插座5的一端转动设有预设锡箱3，预设锡箱3能够对锡膏层102进行覆盖，预设锡箱3能够达到锡层预设的目的；预设锡箱3在工作之前，位于HDMI插座5的顶部，此时的转动伸缩柱2为收缩状态和未翻转状态。

转动伸缩柱2的转动与伸缩由电路板的控制中心进行控制。

当插板7完全插入至插槽52内后，此时矩形孔51与第一限位槽9连通，进而使限位板61贯穿矩形孔51和第一限位槽9，实现对矩形孔51和第一限位槽9之间的限位连接，此时预设锡箱3通过转动伸缩柱2翻转至设有锡膏层102的一侧，做好工作之前的位置调整，当限位块62对第二限位槽13进行约束后，预设锡箱3在转动伸缩柱2的控制下向靠近HDMI插座5的一侧移动，实现对锡膏层102的覆盖，做好工作前的准备。

预设锡箱3包括工作腔31，工作腔31远离HDMI插座5的一侧内壁上设有两个收纳腔35，当连接器本体1连接在HDMI插座5上后，带有锡膏层102的两侧端面在工作腔31内沿高度方向分布，使得两个收纳腔35在工作腔31内壁上呈高度方向分布，两个收纳腔35内分别滑动设有约束齿板351，使两个约束齿板351能够对锡膏层102的两端完成位置预设，约束齿板351上设置有间隔均匀的齿形，约束齿板351内通过电动滑动杆进行移动，通过设置在收纳腔35内的约束齿板351，防止在预设锡层时发生锡层连接的情况，确保预设锡层的能够安全稳定。

预设锡箱3的一端面上固定设有集气箱32，集气箱32上设有吸气管321，吸气管321远离集气箱32的一端与工作腔31内部连通，工作腔31沿高度方向分布的两个内壁上设有用于预设锡的熔融锡柱33。

当锡在熔化的过程中，会产生对人体有害的气体，进而设置了用于收集有害气体的集气箱32，同时在集气箱32上设置吸气管321与工作腔32内连通，并且为了使预设锡箱3在对锡膏层102包裹时实现锡层铺设，在工作腔31内能与锡膏层102接触的两端上连接设有熔融锡柱33，熔融锡柱33的位置与约束齿板351上的齿形相互对应，同时设置的吸气管321能够对工作腔31内出现的废气进行充分吸收，从而确保环境中不会存在有毒气体的情况。

工作腔31内靠近集气箱32的一侧内壁上滑动设有若干用于阻挡吸气管321连通的滑动阻挡块322，滑动阻挡块322能与约束齿板351抵触。

为了确保工作过程中，熔融锡柱33能够精准的与约束齿板351的缝隙，同时确保熔融锡柱33在工作时，吸气管321能够被全部打开，进而设置了滑动阻挡块322，滑动阻挡块322滑动连接在工作腔31的内壁上，滑动阻挡块322与工作腔31内壁之间设有用于复位的弹簧，当约束齿板351完全覆盖锡膏层102后，此时约束齿板351的前端能将滑动阻挡块322推开，使得吸气管321的吸气端完全开放，同时当约束齿板351离开滑动阻挡块322后，滑动阻挡块322通过收缩弹簧进行复位。

弹性组件包括两个设置于连接器本体1顶部的固定板14，固定板14的底部与连接器本体1的顶部固定连接，固定板14的一侧开设有凹槽15，凹槽15内设有活动板16，活动板16的一侧与活动座12的一侧固定连接，活动板16的另一侧与凹槽15的一侧内壁通过压缩弹簧17连接，限位块62位于第二限位槽13内，限位第一连接板6的位置，避免限位板61脱离第一限位槽9，需要解除对第一连接板6位置的限定时，驱动活动座12移动，压缩弹簧17处于压缩状态，进而使得限位块62脱离第二限位槽13，即可解除对第一连接板6位置的限定，进而驱动第一连接板6移动，使得限位板61脱离第一限位槽9，即可完成第一连接板6的拆除。

凹槽15的顶部内壁和底部内壁均开设有限位滑槽18，限位滑槽18内设有滑条19，滑条19与活动板16固定连接，通过限位滑槽18和滑条19的配合，避免活动板16脱离凹槽15。

连接器本体1远离HDMI插座5的一端上固定连接有定位柱103，工作腔31的内壁设有能用定位柱103卡合的卡合槽34。

为了防止预设锡箱3能够精准的对端子槽101的位置进行约束，进而设置定位柱103伸入至卡合槽34内后，确保在不需要通过人手动观察的情况下，完成工作腔31的精准定位，减少调节预设锡箱3的次数，并且使得预设锡箱3在工作时不会出现位置偏移的情况，确保预设锡的精准和稳定性，同时减少虚焊的可能。

活动座12的一侧设有把手121，把手121位于连接器本体1的上方，把手121固定连接在活动座12上，进而当需要解除对第一连接板6的约束时，拉动把手121，进而带动活动座12的移动，提高拆除速率。

第一连接板6内设有能控制熔融锡柱33工作的控制终端。

熔融锡柱33上设有金属探测组件，金属探测组件能对锡膏层102上的金属进行检测，当约束齿板351将锡膏层102覆盖后，金属探测组件无法穿过约束齿板351的凹陷处检测到锡膏层102的位置，从而将数据反馈至第一连接板6内的控制终端，控制终端将数据反馈至熔融锡柱33，使得熔融锡柱33无法开始工作，同时通过调节第一连接板6的位置，调控预设锡箱3的位置，使得锡膏层102的位置能够被金属探测组件扫到，此时熔融锡柱33开始工作。

工作原理：初始时，预设锡箱3位于HDMI插座5上部，转动伸缩柱2为收缩未翻转状态，连接器本体1与HDMI插座5之间没有接触。

工作时，通过移动连接器本体1，实现对插板7的移动，使得插板7移动至插槽52内，此时通过第一限位槽9的开口端与矩形孔51的开口端对准，进而移动第一连接板6，使得限位板61穿过矩形孔61并伸入至第一限位槽9内，确保插板7与插槽52之间不会发生移动，并且当限位板61在移动的过程中，通过控制转动伸缩柱2转动，从而带动预设锡箱3向靠近端子槽101的一侧摆动，当限位板61停止移动后，此时预设锡箱3上的工作腔31恰好正对端子槽101，进而拉动把手121，带动活动座12移动，使得第二限位槽13能对限位块62进行卡合，进而松开把手121，进而活动座12在压缩弹簧17的作用下复位，进而使得第二限位槽13对限位块62进行限制，此时的转动伸缩柱2收缩，进而带动预设锡箱3进行移动，进而使得定位柱103伸入至卡合槽34内，进而实现对预设锡箱3的位置确定。

此时使得预设锡箱3内的约束齿板351向靠近端子槽101的一侧移动，在移动的过程中凸出的齿形抵触至滑动阻挡块322上，使得滑动阻挡块322随约束齿板351一起移动，当约束齿板351完全覆盖至锡膏层102上后，此时滑动阻挡块322将吸气管321完全打开，通过熔融锡柱33对锡膏层102进行预设锡涂抹，同时通过吸气管321对工作腔31内的废气进行吸收，存放至集气箱32内，对集气箱32内的废气进行定期清理。

当约束齿板351将锡膏层102覆盖后，金属探测组件无法穿过约束齿板351的凹陷处检测到锡膏层102的位置，从而将数据反馈至第一连接板6内的控制终端，控制终端将数据反馈至熔融锡柱33，使得熔融锡柱33无法开始工作，同时通过调节第一连接板6的位置，调控预设锡箱3的位置，使得锡膏层102的位置能够被金属探测组件扫到，此时熔融锡柱33开始工作。

若约束齿板351上的凸出齿形抵触滑动阻挡块322移动时，滑动阻挡块322无法将吸气管321的开口端完全打开，此时说明约束齿板351的位置未达到预设位置，即未将锡膏层102的位置完全保护，此时熔融锡柱33无法对锡膏层102进行工作，吸气管321也无法对工作腔31内的气体进行吸收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，包括连接器本体，所述连接器本体上开设有若干端子槽，所述端子槽内设有锡膏层，所述连接器本体上设有HDMI插口，其特征在于：所述连接器本体远离所述端子槽的一侧设有HDMI插座，所述HDMI插口与所述HDMI插座之间插接配合；

所述HDMI插座与所述HDMI插口插合的一侧开设有两个插槽，所述连接器本体的一侧固定设有两个与所述插槽配合的插板，所述插板的顶部开设有第一限位槽，所述HDMI插座的顶部开设有两个矩形孔，所述矩形孔与所述插槽连通，所述连接器本体的顶部设有活动座，所述活动座的靠近所述HDMI插座的一侧开设有两个第二限位槽，所述活动座和连接器本体通过弹性组件连接；

两个所述矩形孔内分别活动设有第一连接板，第一连接板的靠近所述HDMI插座的一侧固定连接有限位板，第一连接板的靠近所述连接器本体的一侧固定连接有限位块；

所述HDMI插座的一端连接设有转动伸缩柱，其中所述转动伸缩柱的远离所述HDMI插座的一端转动设有预设锡箱，所述预设锡箱能够对所述锡膏层进行覆盖，所述预设锡箱内设有若干对所述锡膏层检测的金属探测组件；

当所述插板完全插入至所述插槽内后，使所述限位板贯穿所述矩形孔和所述第一限位槽，此时所述预设锡箱通过所述转动伸缩柱翻转至设有所述锡膏层的一侧，当所述限位块对所述第二限位槽进行约束后，所述预设锡箱在所述转动伸缩柱的控制下向靠近所述HDMI插座的一侧移动，实现对所述锡膏层的覆盖，当所述金属探测组件未检测到所述锡膏层的位置时，所述预设锡箱停止工作。

2.根据权利要求1所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述预设锡箱包括工作腔，所述工作腔远离所述HDMI插座的一侧内壁上设有两个收纳腔，两个所述收纳腔在所述工作腔内壁上呈高度方向分布，两个所述收纳腔内分别滑动设有约束齿板。

3.根据权利要求2所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述预设锡箱的一端面上固定设有集气箱，所述集气箱上设有吸气管，所述吸气管远离所述集气箱的一端与工作腔内连通，所述工作腔沿高度方向分布的两个内壁上设有用于预设锡的熔融锡柱，所述金属探测组件固定连接在所述熔融锡柱上。

4.根据权利要求3所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述工作腔内靠近所述集气箱的一侧内壁上滑动设有若干用于阻挡所述吸气管连通的滑动阻挡块，所述滑动阻挡块能与所述约束齿板抵触。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述弹性组件包括两个设置于所述连接器本体顶部的固定板，所述固定板的底部与所述连接器本体的顶部固定连接，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有活动板，所述活动板的一侧与所述活动座的一侧固定连接，所述活动板的另一侧与所述凹槽的一侧内壁通过压缩弹簧连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述凹槽的顶部内壁和底部内壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑条，所述滑条与所述活动板固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述连接器本体远离所述HDMI插座的一端上固定连接有定位柱。

8.根据权利要求7所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述工作腔的内壁设有能用定位柱卡合的卡合槽。

9.根据权利要求1所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述活动座的一侧设有把手，所述把手位于连接器本体的上方，所述把手固定连接在所述活动座上。

10.根据权利要求3所述的一种便于自动焊接的预加锡的HDMI连接器，其特征在于：所述第一连接板内设有能控制所述熔融锡柱工作的控制终端。

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