CN114200238A - 测试装置、测试系统及测试方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种测试装置、测试系统及测试方法。本申请采用固定载台固定屏摄一体化设备的显示屏，以及采用测试模块放置摄像头组件，并采用压接模块使摄像头组件和/或显示屏与测试模块形成用于信号测试的通讯回路，以便对屏摄一体化设备进行信号测试。本申请在针对不同规格的显示屏和/或摄像头进行测试时，只需要整体上更换测试模块，而无需重新布线，并且能够对摄像头组件和显示屏依次或者同时进行测试，能够大大提高测试效率，降低换线负担。

Description

测试装置、测试系统及测试方法

技术领域

本申请涉及显示设备测试技术领域，具体涉及一种测试装置、测试系统及测试方法。

背景技术

显示设备包括显示屏、摄像头等元器件。为了控制显示设备的质量，需要采用测试装置对这些元器件的质量进行测试。测试合格之后才能组装成成品。

当前的质量测试分别对显示屏和摄像头进行质量检测，在检测时需要首先将显示屏和摄像头之间的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)连接(简称FPC连接)分离，然后采用不同的检测装置对显示屏和摄像头分别进行质量检测。该种检测方法在分离时容易损坏柔性电路板，可能造成接触不良等问题。另外，由于显示屏的尺寸大小不同，摄像头的大小各异并且与显示屏的结合方式不同，故难以采用统一的检测装置同时对显示屏和摄像头进行检测。如果需要先后检测不同型号的显示屏，那么就需要更换检测装置并重新排布检测通信线，这会影响检测效率。再者，频繁地拆装柔性电路板也会影响检测效率。

上述检测方法仅能适用于显示屏和摄像头能够分离的显示设备，然而，对于显示屏和摄像头通过柔性电路板连接但是不能分离的屏摄一体化设备则无法适用。由于屏摄一体化设备将显示屏和摄像头的通信线和电缆线集成在一起，有利于实现显示设备的模块化和小型化，将在未来的显示设备发展中得到更加广泛的应用，因此，对屏摄一体化设备的显示屏和摄像头的质量进行高效率检测则具有很大的需求。

发明内容

本申请的一些实施例的目的在于提供一种测试装置、测试系统及测试方法。本申请的一些实施例能够克服单独对显示屏和摄像头进行质量检测时由于需要频繁分离显示屏和摄像头而造成的检测效率不高的问题。本申请的另一些实施例还能够克服现有的检测装置无法同时对显示屏和摄像头进行高效率检测的问题。本申请的其它一些实施例还能够解决难以采用统一的检测装置对显示屏和摄像头进行检测的问题。以下编号参考图1至图13所示。

本申请的一些实施例提供了一种测试装置1(又称为测试治具)，用于对屏摄一体化设备2进行信号测试。

其中，屏摄一体化设备2包括：显示屏3和摄像头组件4。摄像头组件4与显示屏3通过第一柔性电路板相连。在本申请的屏摄一体化设备2中，摄像头组件4与显示屏3是不可拆卸相连，也即，如果强行拆卸则会有损于摄像头组件4与显示屏3之间的第一柔性电路板等连接元器件。

测试装置1包括：底部模板7、测试模块5、固定载台9和压接模块10。其中，测试模块5包括：嵌合入底部模板7内的测试本体6以及供摄像头组件4嵌合的置放本体8。固定载台9用于吸附式固定显示屏3。压接模块10用于至少第一级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4和测试模块5形成用于对摄像头组件4进行信号测试的第一通讯回路。

在本申请的一些实施例中，压接模块10还第二级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4、测试模块5与显示屏3形成用于对显示屏3进行信号测试的第二通讯回路。

在本申请的一些实施例中，固定载台9包括：载台本体12、第一吸附台13和第二吸附台15。

其中，第一吸附台13沿着第一方向γ1在载台本体12上往复移动，其上设有用于吸附显示屏3的第一吸附孔14。第二吸附台15沿着与第一方向γ1平行的第二方向γ2或者与第一方向γ1垂直的第三方向γ3在载台本体12上往复移动，其上设有用于吸附显示屏3的第二吸附孔16，这样能使吸附地更加牢靠。

在本申请的一些实施例中，固定载台9包括：第二方向调节器17和第三方向调节器18。其中，第二方向调节器17用于对第二吸附台15沿着第一方向γ1第二方向γ2进行调节。第三方向调节器18则凹陷入载台本体12内，其上设有用于使第二方向调节器17整体沿第三方向γ3往复移动的调节台。

在本申请的一些实施例中，测试装置1还包括用于对显示屏3的侧面进行吸附的侧吸模块19。该侧吸模块19包括：吸附端20、真空产生器21和控制旋钮22。其中，吸附端20用于吸附于显示屏3的侧面。真空产生器21用于为吸附端20提供真空吸力。控制旋钮22用于开启或关闭真空产生器21给吸附端20提供的真空吸力。

在本申请的一些实施例中，显示屏3的尺寸范围为3.2英寸至13英寸。

在本申请的一些实施例中，摄像头组件4含有的摄像头选自前置摄像头、后置摄像头和侧置摄像头中的任意一种或几种的组合。

在本申请的一些实施例中，摄像头组件4含有的摄像头的数目为一个或多个摄像头阵列。

在本申请的一些实施例中，摄像头组件4中含有的一个或多个摄像头与该摄像头组件4的电信接口通过第二柔性电路板相连。

在本申请的一些实施例中，压接模块10的第一级压接设于第二级压接的上方。

本申请的一些实施例还提供了一种测试方法，用于对屏摄一体化设备2进行信号测试，其包括如下步骤：

(1)、分离屏摄一体化设备2中的显示屏3和摄像头组件4，并使显示屏3与摄像头组件4仍通过第一柔性电路板相连；

(2)、将摄像头组件4置于测试模块5的置放本体8内，采用固定载台9吸附式固定显示屏3；

(3)、采用压接模块10第一级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4和测试模块5形成用于对摄像头组件4进行信号测试的第一通讯回路。

本申请的一些实施例中的测试方法还可以包括如下步骤：采用压接模块10第二级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4、测试模块5与显示屏3形成用于对显示屏3进行信号测试的第二通讯回路。其中，压接模块10的第一级压接设于第二级压接的上方。

本申请的各个实施例采用固定载台固定屏摄一体化设备的显示屏，采用测试模块放置摄像头组件，并采用压接模块使摄像头组件和/或显示屏与测试模块形成用于信号测试的通讯回路，以便对屏摄一体化设备进行信号测试。因此，本申请在针对不同规格的显示屏和/或摄像头进行测试时，只需要整体上更换测试模块，而无需重新布线，并且能够对摄像头组件和显示屏依次或者同时进行测试，能够大大提高测试效率，降低更换检测线或重新布线的负担。

本申请的一些实施例还提供一种测试系统100，用于对多个屏摄一体化设备102进行信号测试，其包括：多个测试装置101和测试底板103。测试装置为上述的任意一种测试装置1。测试底板103上设有多个用于与每个测试装置101的底部模板107相结合的结合部108。结合部108可以为螺栓连接。

在本申请的一些实施例中，每个测试装置101的两个对向的端部设有互补的拼接部，一个测试装置101的端部与另一个测试装置101的对向端部通过拼接部相互连接，然后共同在测试底板103上排列。

在本申请的一些实施例中，测试系统100包括：多个采集盒109和总采集盒111。其中，多个采集盒109中的采集盒109的数目与测试装置101的数目一一对应，用于收集一一对应的测试装置101发来的测试信息。总采集盒111与多个采集盒109分别通信连接，用于汇集每个采集盒109发来的测试信息。

在本申请的一些实施例中，可以拼接多个治具成为多工位点亮平台，每个单工位治具结构紧凑，通过四个调整螺钉安装使用，装卸方便。在需要多工位同时进行多个屏摄一体化摄像头和/或显示屏的点灯测试时，可根据实际机台空间，将单工位治具进行拼接。在检测时，每个单工位治具有一个信号采集盒控制一路，可将多个治具的集成在多通道的采集盒上实现信号的总体控制，即可同时点亮多个摄像头做检测。也可将每个工位治具用一个采集盒控制，实现多个工位的单独控制。因此，上述实施例的组合和分拆非常方便，能够满足不同的工位大小要求。

由于采用上述实施例的技术方案或其任意组合，本申请的一些实施例取得了以下有益的效果：

第一，在本申请的一些实施例中，测试模块在安装后为位置固定不动的结构，在针对不同规格的显示屏和/或摄像头进行测试时，只需要整体上更换测试模块，而无需重新布线，因此，能够节省换线时间，并进而提高检测效率。另外，固定载台能够吸附不同尺寸的显示屏而无需更换，因此，能够进一步节省更换时间，提高检测效率。

第二，在本申请的另一些实施例中，固定载台的各个真空吸附点能够对显示屏形成较大的综合性吸附合力，不仅适应于不同尺寸的显示屏，而且还能实现对显示屏的复合性吸附，从而在测试中使得显示屏能够被吸附地更加牢靠而不易移动，能够提高质量测试的准确度。另外，结合本申请的其它一些实施例中的

第三，在本申请的其它一些实施例中，压接模块能够形成两级压接，第一级压接使得测试模块能够对摄像头组件进行信号测试，第二级压接使得测试模块能够对显示屏进行信号测试，因此，上述实施例在不更换排线或测试设备的前提下能够对同一个屏摄一体化设备的摄像头组件和显示屏依次或者同时进行测试，能够大大提高测试效率。

第四、在本申请的又一些实施例中，相邻的测试底板之间能够进行拼接，或者相邻的测试装置之间能够进行拼接，因此，可以实现一次性对多个屏摄一体化设备进行信号测试，从而提高了整体测试效率，能够实现对不同规格的屏摄一体化设备的大批量检测。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一些实施例中的测试装置的结构示意图。

图2为本申请的一些实施例中的一种显示屏的结构示意图。

图3为本申请的一些实施例中的另一种显示屏的结构示意图。

图4为本申请的一些实施例中的测试装置的各部件的安装方向示意图。

图5为本申请的一些实施例中的测试模块的结构示意图。

图6为本申请的一些实施例中的固定载台的结构示意图。

图7为本申请的一些实施例中的调节机构的起作用面积示意图。

图8为本申请的一些实施例中的压接模块的结构示意图。

图9为本申请的一些实施例中的压接模块的连接示意图。

图10为本申请的一些实施例中的侧吸模块的连接示意图。

图11为本申请的一些实施例中的测试底板之间的拼接示意图。

图12为本申请的一些实施例中的测试装置之间的拼接示意图。

图13为本申请的一些实施例中的采集盒的连接示意图。

附图标记说明：

测试装置1(又称治具)、屏摄一体化设备2、显示屏3、摄像头组件4、测试模块5、测试本体6、底部模板7、置放本体8、固定载台9、压接模块10、电信接口11、载台本体12、第一吸附台13、第一吸附孔14、第二吸附台15、第二吸附孔16、第二方向调节器17、第三方向调节器18、侧吸模块19、吸附端20、真空产生器21、控制旋钮22、屏体23、摄像头24、锁紧部25、第一引脚26、第二引脚27、固位螺栓28、凹槽29、第二柔性电路板30、固定带31、摄像头32、螺栓连接33、吸附面积34、第二调节机构35、第二调节旋钮36、第三调节机构37、第三调节旋钮38、第一连接端子39、压接板40、第二连接端子41、第三连接端子42、吸附头43、真空输送管44。

第一方向γ1、第二方向γ2、第三方向γ3。

测试系统100、测试装置101、屏摄一体化设备102、测试底板103、底部模板107、结合部108、第一采集盒109、第二采集盒110、总采集盒111。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词(若有)如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”(若有)则是针对装置的轮廓而言的。

在本申请中提及的“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例任意相结合或相组合，以形成新的实施例。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等(若有)是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”(若有)以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块，而是可选地还包括没有列出的步骤或模块，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。

现有显示屏点灯压接方法存在以下缺点：没有针对屏摄一体化摄像头的压接治具的方法；专机专用，一种治具只能测试一种摄像头，点亮效率低；治具成本高，种类数量多，因此，多种治具没有可兼容测试性能，故严重占用库存场地；切换产品线需更换整个治具，耗时较长，换线效率低。本申请提供的屏摄一体化摄像头压接治具(又称为测试装置)能够解决屏摄一体化摄像头压接点灯需求及专款摄像头需专用治具使用等缺点，减少产品换线时间，提高换线效率和摄像头检测效率。

参考图1所示，本申请的一些实施例提供了一种测试装置1，其用于对屏摄一体化设备2进行信号测试，以检测该屏摄一体化设备2的质量。

其中，屏摄一体化设备2包括显示屏3和摄像头组件4。显示屏3和摄像头组件4通过第一柔性电路板(图1中未显示相连)相连。与目前市售的显示设备不同，本申请的各个实施例中的屏摄一体化设备2中的显示屏3和摄像头组件4是无法分离的。虽然显示屏3和摄像头组件4通过第一柔性电路板相连，但是该第一柔性电路板是不能与显示屏3和摄像头组件4相分离的，如果分离，必然会损坏显示屏3和摄像头组件4之间的连接，因此，本申请的该实施例中的屏摄一体化设备2与市售的显示屏与摄像头组件可分离式结合的显示设备不同。

参考图2和图3所示，显示屏3包括屏体23和摄像头24。屏体23的尺寸范围可以为3.2英寸至13英寸，即为市面上常见的触屏手机或触屏平板的尺寸，例如为5英寸、5.7英寸、6英寸、7.2英寸、8.3英寸、10.8英寸、11英寸、12.6英寸等。屏体23可以为LCD显示屏或LED显示屏等。在本申请的一些实施例中，屏体23可以为前置主屏，也可以为后置副屏。“前”是相对于操作者面部通常朝向的面而言，“后”是相对于操作者手部通常握持的面而言。显示屏3与摄像头组件4通过不可拆卸的第一柔性电路板相连。因为用于连接二者的第一柔性电路板具有不可拆卸性，那么可以实现模块化组装、摄像头组件的小型化和轻量化等。

摄像头组件4含有的摄像头可以选自前置摄像头、后置摄像头和侧置摄像头中的任意一种或几种的组合。摄像头组件4含有的摄像头的数目可以为一个或多个。如果是多个摄像头，则多个摄像头可以组成摄像头阵列，例如前置摄像头阵列、后置摄像头阵列或侧置摄像头阵列。如果摄像头组件4含有多个摄像头，那么每个摄像头可以单独通过第一柔性电路板与显示屏3相连，或者多个摄像头之间通过连接电路板相连，这些多个摄像头组成的摄像头阵列仅通过一个第一柔性电路板与显示屏3相连。图2示例性地示出了显示屏3的一个屏体23同时设置有顶部摄像头和侧置摄像头，然而，这并不意味着实际的屏体23同时存在上述摄像头。图3示例性地示出了显示屏3的一个屏体23同时设置有顶部摄像头、底部摄像头和侧置摄像头，然而，这并不意味着实际的屏体23同时存在上述摄像头。图2或图3中的各个摄像头可以设置为永久式摄像头，也可以为弹出式摄像头。图2或图3中的顶部摄像头、底部摄像头和侧置摄像头可以设置在屏体23的前端或后端，从而成为前置摄像头或后置摄像头。因此，本申请的上述实施例对摄像头组件4中各个摄像头的排列顺序并没有特别的限制。摄像头组件4中含有的一个或多个摄像头与该摄像头组件4的电信接口可以通过第二柔性电路板相连。

在本申请的一些实施例中，测试装置1可以包括：底部模板7、测试模块5、固定载台9和压接模块10。

在本申请的一些实施例中，底部模板7可以为矩形合金板，其上开设有用于与下部结构锁紧的锁紧部25。在本申请的一些实施例中，锁紧部25可以为螺栓和螺母相配合的结构。

在本申请的一些实施例中，测试模块5用于测试显示屏3和摄像头组件4的质量。参考图4和图5所示，测试模块5包括测试本体6和置放本体8。

其中，测试本体6嵌合入底部模板7内。测试本体6整体上呈T型结构。测试本体6内置有用于测试摄像头组件4的信号的第一点灯信号板(图中未显示)以及用于将摄像头组件4的测试信号引入第一点灯信号板的第一引脚26。在本申请的另一些实施例中，测试本体6内置有用于测试显示屏3的信号的第二点灯信号板(图中未显示)以及用于将显示屏3的测试信号引入第二点灯信号板的第二引脚27。第一引脚26与第二引脚27互不相连通，因此，第一点灯信号板与第二点灯信号板也互不相连通。第一引脚26与第二引脚27不会同时接入对应的点灯信号板，因此，当第一引脚26将摄像头组件4的测试信号引入第一点灯信号板时，第二引脚27不会将显示屏3的测试信号引入第二点灯信号板。反之亦然。因此，第一点灯信号板和第二点灯信号板单独工作，并且分别位于测试本体6内的不同位置。第一点灯信号板和第二点灯信号板上分别设有不同的逻辑信号电路，用于各自执行独立并且互不干扰的检测功能。参考图4所示，测试本体6的安装方向为从5σ到5δ。测试本体6一旦嵌合入底部模板7内，其位置是固定不动的。

置放本体8设于测试本体6上，供摄像头组件4嵌合。置放本体8通过多个固位螺栓28与测试本体6相结合。置放本体8的上表面设有用于供摄像头或摄像头阵列安放的摄像头固定部(图中未显示)以及设有用于固定摄像头或摄像头阵列的电路板的凹槽29。凹槽29的形状与摄像头及其连接的第二柔性电路板30的形状相匹配。对于不同的摄像头或摄像头阵列，需要采用不同形状的测试模块5与之相配合，因此，在测试时只需要更换测试模块5即可，而无需更换用于吸附或固定显示屏的组件，这能够大幅度节省更换时间，提高测试效率。因为第二柔性电路板30容易在测试中移动，所以置放本体8还在凹槽29中设置有固定带31，用于对第二柔性电路板30起到固定作用。在一些实施例中，固定带31的数目可以为一条或者多条。摄像头32通过第二柔性电路板30与其电信接口11相连。电信接口11与显示设备的除了显示屏之外的其它元器件可拆卸式相连，也可以在与这些元器件相脱离后用于对自身质量进行检测。

在本申请的一些实施例中，参考图6所示，固定载台9用于吸附式固定显示屏3。固定载台9包括：载台本体12、第一吸附台13和第二吸附台15。

其中，固定载台9通过载台本体12安置于底部模板7上。载台本体12可以通过多种螺栓连接33固定于底部模板7上。为了便于展示和说明起见，图6中仅示出了不同尺寸的螺栓孔，而没有示出对应的螺栓。固定载台9在底部模板7上的安装方式参考图4所示。为了便于识别其安装方向，在图4中对应标出了安装方向9σ、9δ和9λ，并且相应标出了一些便于识别的部件的安装位置9δ₁和9λ₁。一旦安置完毕，则针对不同尺寸的显示屏，无需更换固定载台9。固定载台9能够吸附不同尺寸的显示屏而无需更换，因此，能够节省更换时间，提高检测效率。

第一吸附台13整体上为T型结构，其能够沿着第一方向γ1在载台本体12上往复移动，载台本体12上设有能够使第一吸附台13整体上进行移动的机构，为了便于展示和说明起见，在图6中并未示出该机构。第一吸附台13上设有用于吸附显示屏3的第一吸附孔14。图6示出了在第一吸附台13上表面存在多个大小不同的第一吸附孔14。这些第一吸附孔14的大小不同，在第一吸附台13上表面的排布无规律，这主要是为了适应不同尺寸的显示屏的要求。因为不同规格的显示屏的表面可能还设有其它元器件，导致显示屏的表面可能存在不会完全平整的现象，所以只要能确保显示屏的具有平整表面的那一部分能够被一部分第一吸附孔14真空吸附即可。针对每次检测的显示屏，没有用到的第一吸附孔14可以关闭，其关闭机构未在图6中示出。图6也未示出为这些第一吸附孔14提供真空吸附力的真空发生机构。

第二吸附台15沿着与第一方向γ1平行的第二方向γ2或者与第一方向γ1垂直的第三方向γ3在载台本体12上往复移动，其上设有用于吸附显示屏3的第二吸附孔16。第二吸附孔16的功能如上述的第一吸附孔14的描述，不再赘述。第一吸附台13整体上沿着第一方向γ1进行往复移动，第二吸附台15沿着第二方向γ2和第三方向γ3进行往复移动。由于第二方向γ2与第一方向γ1平行并且第三方向γ3与第一方向γ1垂直，因此，上述移动过程能够使第一吸附台13和第二吸附台15的吸附面积成为一个具有类似梯形结构的吸附面积34(参考图7所示)。梯形结构内分布着很多大小不同的真空吸附点，每个真空吸附点由于尺寸不同而提供的真空吸附力也有差异，因此，整个梯形结构中能够对显示屏的不同区域提供不同程度的吸附力，由此，便产生了一个较大的吸附面积。相对于现有的单点吸附、多点吸附(多点连成的区域内没有吸附力，仅在区域的端点处存在吸附力)或多线吸附(多线连成的区域内没有吸附力，仅在线条处存在吸附力)而言，本申请的这些实施例的各个真空吸附点能够对显示屏形成较大的综合性吸附合力，不仅适应于不同尺寸的显示屏，而且还能实现对显示屏的复合性吸附(包括不规则的吸附点分布、不均匀的吸附点尺寸及不均匀的吸附力等)，从而在测试中显示屏能够被吸附地更加牢靠而不易移动，能够提高质量测试的准确度。为了简要说明起见，上述图中仅采用简便画法，只要各个元器件的真实物理结构能够实现上述的文字描述即可，故本申请的各图中的展示并不视为对保护范围的限制，也并不视为实现本申请的唯一方式。

在本申请的一些实施例中，参考图7所示，固定载台9还可以包括：第二方向调节器17和第三方向调节器18。

其中，第二方向调节器17为盒状结构，其内设有第二吸附台15，用于对第二吸附台15沿着第二方向γ2进行调节。第二方向调节器17包括用于对第二吸附台15的往复移动方向进行调节的第二调节机构35以及控制该第二调节机构35进行上述调节的第二调节旋钮36。

第三方向调节器18凹陷入载台本体12内，其包括用于对第二方向调节器17的往复移动方向进行调节的第三调节机构37以及控制该第三调节机构37进行上述调节的第三调节旋钮38。

第二方向调节器17直接控制第二吸附台15沿着第二方向γ2的往复移动，然而，其并不能直接控制第二吸附台15沿着第三方向γ3的往复移动。第二吸附台15沿着第三方向γ3的往复移动是由第三方向调节器18的调节带来的。第三方向调节器18的第三调节机构37(又称调节台)与第二方向调节器17的下底面接触，其能够使第二方向调节器17整体上沿第三方向γ3往复移动。由于第二吸附台15属于第二方向调节器17的一部分，因此，第二方向调节器17整体上沿第三方向γ3的往复移动便能够实现第二吸附台15间接沿第三方向γ3的往复移动。因为第二吸附台15还需要与真空发生装置相连，并且还能进行移动，所以第二吸附台15的内部结构比较复杂，如果在第二吸附台15内部还设置使其沿第三方向γ3移动的调节机构，那么第二吸附台15的尺寸就会太大而不能满足对小尺寸显示屏吸附的要求。另外，也会出现在往复移动的过程中因为不同机构之间的摩擦而容易损坏真空管道，造成对显示屏的真空吸附力的降低，进而使得第二吸附台15成为易损件而需要频繁更换，这会不利于检测线的长寿命使用。

在本申请的一些实施例中，参考图1和图8所示，压接模块10用于开启信号测试功能。当压接模块10压下去时，便开启信号测试功能。当压接模块10完全弹上来时，便关闭信号测试功能。压接模块10的安装方式参考图4所示。

在本申请的一些实施例中，压接模块10可以第一级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4和测试模块5形成用于对摄像头组件4进行信号测试的第一通讯回路(图中未显示)。测试模块5中含有用于测试摄像头组件4的信号的第一点灯信号板(图中未显示)以及用于将摄像头组件4的测试信号引入第一点灯信号板的第一引脚26。参考图9所示，当压接模块10进行第一级压接时，压接模块10的第一连接端子39与第一点灯信号板的第一引脚26相连通，从而摄像头组件4的电信接口11的一部分接头与压接模块10的压接板40上的连接电路相连通，压接模块10的压接板40上的连接电路此时也与第一连接端子39相连通(并不与第二连接端子41相连通)，第一连接端子39又与第一点灯信号板的第一引脚26相连通，由此，便形成了摄像头组件4的第二柔性电路板及电信接口11的一部分接头、压接模块10的压接板40的连接电路和第一连接端子39、测试模块5的第一引脚26和第一连接端子39之间的第一通讯回路，从而对摄像头组件4进行信号测试。

在本申请的一些实施例中，压接模块10还可以第二级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4、测试模块5与显示屏3形成用于对显示屏3进行信号测试的第二通讯回路。因此，在上述实施例中，本申请不仅能够实现对摄像头或摄像头组件进行测试，还能够实现在摄像头或摄像头组件进行测试之后，不用重新排线或更换设备对显示屏进行测试，由此实现对屏摄一体化设备2的摄像头和显示屏的不更换测试，这能够实现摄像头和显示屏集成在一起的屏摄一体化设备2的检测要求，根本无需先分离摄像头和显示屏后才能对二者单独进行检测。

测试模块5含有用于测试显示屏3的信号的第二点灯信号板(图中未显示)以及用于将显示屏3的测试信号引入第二点灯信号板的第二引脚27。参考图9所示，当压接模块10进行第二级压接时，压接模块10的第二连接端子41与第二点灯信号板的第二引脚27相连通，从而摄像头组件4的电信接口11的另一部分接头与压接模块10的压接板40上的连接电路相连通，该另一部分接头通过第一柔性电路板(图中未显示)通过与显示屏3相连，压接模块10的压接板40上的连接电路此时也与第二连接端子41相连通(并不与第一连接端子39相连通)，第二连接端子41又与第二点灯信号板的第二引脚27相连通，由此，便形成了显示屏3、第一柔性电路板、摄像头组件4的第二柔性电路板及电信接口11的另一部分接头、压接模块10的压接板40的连接电路和第二连接端子41、测试模块5的第二引脚27和第二连接端子41之间的第二通讯回路，从而对显示屏3进行信号测试，如点灯测试等。压接模块10上还设有第三连接端子42，用于与外接设备相连，并将上述的测试信号传递给外接设备。

在本申请的一些实施例中，压接模块10的第一级压接设于第二级压接的上方。因此，当压接模块10形成第一级压接时，测试模块5能够对摄像头组件4进行信号测试。当测试完毕后，使压接模块10继续下压以形成第二级压接，此时，测试模块5能够对显示屏3进行信号测试，故本申请的这些实施例对摄像头组件4和显示屏3是先后进行测试的，而并非同时进行测试。在测试时，上述两种测试采用不同的逻辑电路实现。然而，在其他的一些实施例中，也可以实现对摄像头组件4和显示屏3同时进行测试，并且采用相同的逻辑电路。在都检测完毕后，再次按压压接模块10，以使其处于未连通的初始状态，以便停止检测工作。

在本申请的一些实施例中，参考图10所示，测试装置1还可以包括对显示屏3的侧面进行吸附的侧吸模块19。侧吸模块19的安装方式参考图4所示。侧吸模块19用于对显示屏3的侧面进行真空吸附，结合上面提及的进行同一面上多点多力度吸附的实施例，使得组合实施例的测试装置1能够实现对显示屏3的多维度吸附，从而对显示屏3能够进行更为稳定的固定。侧吸模块19包括：吸附端20、真空产生器21和控制旋钮22。吸附端20用于真空吸附于显示屏3的侧面，以实现对显示屏3进行立体式吸附固定，防止显示屏在测试过程中移动。吸附端20包括吸附头43和真空输送管44。真空产生器21用于通过真空输送管44为吸附端20的吸附头43提供真空吸力，使吸附头43直接吸附在显示屏3的侧面。吸附头43的与显示屏3的侧面相接触的部分采用软质材料制作，以防止真空泄露，从而能为真空吸附提供更大的吸附力。控制旋钮22用于开启或关闭真空产生器21给吸附端20提供的真空吸力。在上述实施例中，固定载台9为显示屏3提供的真空吸附力垂直于显示屏3的表面，侧吸模块19为显示屏3提供的真空吸附力垂直于显示屏3的侧面，由此，二者的结合可以实现对显示屏3的立体式吸附。

本申请的一些实施例通过屏摄一体化摄像头压接，以兼容多尺寸显示屏和/或摄像头的检测，其通过保持屏摄一体化产品摄像头的压接位置不变，通过调节屏体的X、Y轴方向位置，实现兼容不同尺寸显示屏位置。另外，本申请的一些实施例还可通过自由拼接多个检测平台，集成各平台检测信号做总体控制，实现多种规格屏摄一体化摄像头等元器件的同时在线检测。

本申请的一些实施例还提供了一种测试方法，用于对屏摄一体化设备2进行信号测试，其包括如下步骤：

(1)、分离屏摄一体化设备2中的显示屏3和摄像头组件4，并使显示屏3与摄像头组件4仍通过第一柔性电路板相连，即不使显示屏3与摄像头组件4之间的连接断开，从而适应于屏摄一体化设备2；

(2)、将摄像头组件4置于测试模块5的置放本体8内，采用固定载台9吸附式固定显示屏3；

(3)、采用压接模块10第一级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4和测试模块5形成用于对摄像头组件4进行信号测试的第一通讯回路。

在本申请的其他一些实施例，上述测试方法还可以包括如下步骤：

(4)、当步骤(3)进行完毕后，采用压接模块10第二级压接摄像头组件4的电信接口11，以使摄像头组件4、测试模块5与显示屏3形成用于对显示屏3进行信号测试的第二通讯回路；

其中，压接模块10的第一级压接设于第二级压接的上方。

参考图11所示，本申请的一些实施例还提供了一种测试系统100，其用于对多个屏摄一体化设备102进行信号测试，其包括：测试底板103以及在该测试底板103上排列的多个测试装置101。测试装置101可以为上述实施例或各个实施例的任意组合中的测试装置1。

其中，测试底板103设有多个用于与每个测试装置101的底部模板107相结合的结合部108。测试底板103可以为拼接板，能够进行无限拼接。在一些实施例中，两块或多块子测试底板可以横向拼接形成测试底板103。在其他一些实施例中，两块或多块子测试底板可以纵向拼接形成测试底板103。拼接的方式根据实际使用的目的进行确定。为了使两块测试底板103之间能够拼接，每块测试底板103均设置有与其他测试底板103互补的拼接组件。

在上述实施例中，通过对测试底板103之间进行拼接来拓展测试工作台的大小，然而，在其它的一些实施例中，还可以直接通过拼接多个测试装置101来拓展测试工作台的大小，参考图12所示。由此，可以实现一次性对多个屏摄一体化设备102进行信号测试。每个测试装置101的两个对向的端部设有互补的拼接部，一个测试装置101的端部与另一个测试装置101的对向端部通过拼接部相互连接，然后共同在测试底板103上以串联的方式进行排列。

在本申请的一些实施例中，参考图13所示，测试系统100还包括多个采集盒109和总采集盒111。其中，多个采集盒109中的采集盒109的数目与测试装置101的数目一一对应，用于收集一一对应的测试装置101发来的测试信息。总采集盒111与多个采集盒109分别通信连接，用于汇集每个采集盒109发来的测试信息。上述实施例中的压接模块10上设有三个连接端子，第一连接端子39与第一点灯信号板的第一引脚26相连通，第二连接端子41又与第二点灯信号板的第二引脚27相连通，第三连接端子42分别与一一对应的采集盒109或110相连通。图13仅示出了两个采集盒109，实际上，采集盒109的数目也可以不限于两个。

总之，本申请的一些实施例的屏摄一体化摄像头的压接治具可以保证摄像头的压接位置不变，兼容不同尺寸显示屏的固定位置，减少用户点灯治具库存量，降低企业生产成本。本申请的一些实施例也可以快速组合单工位治具形成多工位检测平台，一次可点亮多个摄像头，提高屏摄一体摄像头的检测效率。本申请的一些实施例可以快速切换测试装置，调节精准方便，有效解决用户在更换产品时换线操作复杂，耗时较长的问题。

上述技术效果的取得可以通过以下技术方案实现：屏摄一体化摄像头压接治具主要包含合金底板模块、调节模块、载台模块、测试模块等各种功能化模块，可以兼容不同规格的屏体进行屏摄一体化摄像头的点亮检测。示例性地，所采用的方法包括：将屏摄一体化产品放置在载台模块上；在治具上更换适配屏摄一体化产品摄像头的测试模块；采用合金底板模块以保证屏摄一体化产品摄像头的压接点亮位置不变，并且还可以使合金底板模块上表面雕有刻度线；旋转调节合金底板模块上的X向、Y向双向调节旋钮，可根据刻度线兼容屏摄一体化产品屏体的吸附固定；通过IO信号检测屏摄一体化产品是否已经放好，如果已经放好，则摄像头测试模块自动压接，或者直接手动压接；对屏摄一体化摄像头进行点亮检测；得到检测结果。因此，本申请的实施例中的相关装置安装适用性好。可根据现有规格，进行灵活拼接，可应对未来屏摄一体化摄像头的量产检测，同时可提高作业效率。另外，本申请的实施例中的装置通用性高。通过对摄像头位置保持不变，通过调节显示屏位置，可兼容多种规格屏摄一体化摄像头和/或显示屏等元器件的点亮测试，故检测装置通用性高，并且能够提高检测装置的重复利用率。本申请的实施例中的装置检测效率高，因为保持摄像头的压接位置不变，调整适应不同屏体尺寸，可解决因设计及加工精度带来定位不准原因，使测试点位更准，从而有效提高检测效率。

以上对本申请的各个实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (12)

1.一种测试装置(1)，用于对屏摄一体化设备(2)进行信号测试，其特征在于，所述屏摄一体化设备(2)包括：

显示屏(3)；以及

摄像头组件(4)，与所述显示屏(3)通过第一柔性电路板相连；

所述测试装置(1)包括：

底部模板(7)；

测试模块(5)，包括：嵌合入所述底部模板(7)内的测试本体(6)以及供所述摄像头组件(4)嵌合的置放本体(8)；

固定载台(9)，吸附式固定所述显示屏(3)；以及

压接模块(10)，至少第一级压接所述摄像头组件(4)的电信接口(11)，以使所述摄像头组件(4)和所述测试模块(5)形成用于对所述摄像头组件(4)进行信号测试的第一通讯回路。

2.根据权利要求1所述的测试装置(1)，其特征在于，所述压接模块(10)还第二级压接所述摄像头组件(4)的所述电信接口(11)，以使所述摄像头组件(4)、所述测试模块(5)与所述显示屏(3)形成用于对所述显示屏(3)进行信号测试的第二通讯回路。

3.根据权利要求1所述的测试装置(1)，其特征在于，所述固定载台(9)包括：

载台本体(12)；

第一吸附台(13)，沿着第一方向(γ1)在所述载台本体(12)上往复移动，其上设有用于吸附所述显示屏(3)的第一吸附孔(14)；以及

第二吸附台(15)，沿着与所述第一方向(γ1)平行的第二方向(γ2)或者与所述第一方向(γ1)垂直的第三方向(γ3)在所述载台本体(12)上往复移动，其上设有用于吸附所述显示屏(3)的第二吸附孔(16)。

4.根据权利要求3所述的测试装置(1)，其特征在于，所述固定载台(9)包括：

第二方向调节器(17)，用于对所述第二吸附台(15)沿着所述第二方向γ2进行调节；以及

第三方向调节器(18)，凹陷入所述载台本体(12)内，其上设有用于使所述第二方向调节器(17)整体沿所述第三方向(γ3)往复移动的调节台。

5.根据权利要求1所述的测试装置(1)，其特征在于，所述测试装置(1)包括：对所述显示屏(3)的侧面进行吸附的侧吸模块(19)；

所述侧吸模块(19)包括：

吸附端(20)，吸附于所述显示屏(3)的侧面；

真空产生器(21)，为所述吸附端(20)提供真空吸力；以及

控制旋钮(22)，开启或关闭所述真空产生器(21)给所述吸附端(20)提供的真空吸力。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的测试装置(1)，其特征在于，

所述显示屏(3)的尺寸范围为3.2英寸至13英寸；和/或，

所述摄像头组件(4)含有的摄像头选自前置摄像头、后置摄像头和侧置摄像头中的任意一种或几种的组合；和/或，

所述摄像头组件(4)含有的摄像头的数目为一个或多个。

7.根据权利要求2至5任意一项所述的测试装置(1)，其特征在于，所述摄像头组件(4)中含有的一个或多个摄像头与该摄像头组件(4)的电信接口通过第二柔性电路板相连；和/或

所述压接模块(10)的所述第一级压接设于所述第二级压接的上方。

8.一种测试方法，用于对屏摄一体化设备(2)进行信号测试，其特征在于，其包括如下步骤：

分离屏摄一体化设备(2)中的显示屏(3)和摄像头组件(4)，并使所述显示屏(3)与所述摄像头组件(4)仍通过第一柔性电路板相连；

将所述摄像头组件(4)置于所述测试模块(5)的置放本体(8)内，采用所述固定载台(9)吸附式固定所述显示屏(3)；

采用压接模块(10)第一级压接所述摄像头组件(4)的电信接口(11)，以使所述摄像头组件(4)和所述测试模块(5)形成用于对所述摄像头组件(4)进行信号测试的第一通讯回路。

9.根据权利要求8所述的测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用所述压接模块(10)第二级压接所述摄像头组件(4)的所述电信接口(11)，以使所述摄像头组件(4)、所述测试模块(5)与所述显示屏(3)形成用于对所述显示屏(3)进行信号测试的第二通讯回路；

其中，所述压接模块(10)的所述第一级压接设于所述第二级压接的上方。

10.一种测试系统(100)，用于对多个屏摄一体化设备(102)进行信号测试，其特征在于，其包括：

多个测试装置(101)，所述测试装置为如权利要求1至5任意一项所述的测试装置(1)；以及

测试底板(103)，设有多个用于与每个测试装置(101)的底部模板(107)相结合的结合部(108)。

11.根据权利要求10所述的测试系统(100)，其特征在于，每个测试装置(101)的两个对向的端部设有互补的拼接部，一个测试装置(101)的端部与另一个测试装置(101)的对向端部通过所述拼接部相互连接。

12.根据权利要求10所述的测试系统(100)，其特征在于，所述测试系统(100)包括：

多个采集盒(109)，所述采集盒(109)的数目与所述测试装置(101)的数目一一对应，用于收集一一对应的测试装置(101)发来的测试信息；以及

总采集盒(111)，与所述多个采集盒(109)分别通信连接，用于汇集每个采集盒(109)发来的测试信息。

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