CN114199694A - 一种新材料的抗弯曲能力检测装置 - Google Patents

一种新材料的抗弯曲能力检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种抗弯曲能力检测装置,尤其涉及一种新材料的抗弯曲能力检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,提高工作安全系数,提升工作效率的新材料的抗弯曲能力检测装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新材料的抗弯曲能力检测装置,包括有:底板,其顶部连接有支撑架;动力机构,其连接在支撑架上;折弯机构,其连接在动力机构上。本发明通过动力机构和折弯机构的配合,可提高测试速度,提高工作安全系数,且提升工作效率。

Description

一种新材料的抗弯曲能力检测装置
技术领域
本发明涉及一种抗弯曲能力检测装置,尤其涉及一种新材料的抗弯曲能力检测装置。
背景技术
新型材料在进入日常应用前都会进行一系列检测工作,其中就有一项为抗弯曲检测,目前的抗弯曲测试工作通常是人工手动完成,工人将对同批材料进行抽样检测,拿取新材料对其进行来回折弯动作,以此作为测试方法,此方法操作人员动作反复,易产生疲劳,在检测过程中新材料易产生回弹效果,安全系数较低,效率较慢。
因此需设计一种操作简单,提高工作安全系数,提升工作效率的新材料的抗弯曲能力检测装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服检测工作时操作人员动作反复,易产生疲劳,在检测过程中新材料易产生回弹效果,安全系数较低,效率较慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,提高工作安全系数,提升工作效率的新材料的抗弯曲能力检测装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种新材料的抗弯曲能力检测装置,包括有:底板,其顶部连接有支撑架;动力机构,其连接在支撑架上;折弯机构,其连接在动力机构上。
优选地,动力机构包括有:气缸,其连接在滑块上;滑块,其连接在支撑架两侧;连接架,其滑动式地连接在滑块上,连接架与气缸相连接;连接齿轮,其转动式地连接在滑块上;推动齿条,其连接在连接架上,连接齿轮与推动齿条啮合。
优选地,折弯机构包括有:第一固定块,其连接在连接架上;连接齿条,其连接在滑块两侧;旋转齿轮,其转动式地连接在第一固定块上,连接齿条与旋转齿轮啮合;固定环,其连接在连接架上;齿轮环,其滑动式地连接在固定环上;夹紧块,其至少设置有两个,其连接在齿轮环上。
优选地,还包括有收集机构,收集机构包括有:连接杆,其连接在滑块外侧;滑动板,其滑动式地连接在连接杆上;复位弹簧,其连接在连接杆与滑动板之间;连接板,其连接在滑动板上;涡卷弹簧,其连接在连接板上;连接块,其连接在涡卷弹簧上;楔形块,其连接在连接杆一侧;拉伸弹簧,其连接在滑动板与连接板之间;收料筐,其连接在底板顶部一侧。
优选地,还包括有移动机构,移动机构包括有:固定板,其连接在右方滑块一侧;连杆,其连接在固定板上;下压杆,其转动式地连接在连杆上;第一带动块,其连接在下压杆一侧;弧形滑轨,其连接在一方滑块一侧,下压杆在弧形滑轨上滑动。
优选地,还包括有送料机构,送料机构包括有:支撑板,其连接在底板顶部另一侧;限位板,其连接在支撑板上;第二固定块,其连接在限位板上;第二带动块,其滑动式地连接在第二固定块上;送料块,其转动式地连接在第二带动块上;第三固定块,其连接在限位板上;放料筐,其连接在第三固定块上;推料杆,其连接在第二带动块底部。
(3)有益效果
1.本发明通过动力机构和折弯机构的配合,可提高测试速度,提高工作安全系数,且提升工作效率。
2.通过收集机构与移动机构的配合可自动进行收集工作,提高工作效率。
3.通过送料机构可以实现自动化折弯测试工作,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图4为本发明收集机构的局部立体结构示意图。
图5为本发明送料机构的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑架,3-动力机构,31-气缸,32-滑块,33-连接架,34-连接齿轮,35-推动齿条,4-折弯机构,41-第一固定块,42-连接齿条,43-旋转齿轮,44-固定环,45-齿轮环,46-夹紧块,5-收集机构,51-连接杆,52-滑动板,53-复位弹簧,54-连接板,55-涡卷弹簧,56-连接块,57-楔形块,58-拉伸弹簧,59-收料筐,6-移动机构,61-固定板,62-连杆,63-下压杆,64-第一带动块,65-弧形滑轨,7-送料机构,70-支撑板,71-限位板,72-第二固定块,73-第二带动块,75-送料块,76-第三固定块,77-放料筐,78-推料杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种新材料的抗弯曲能力检测装置,如图1和图2所示,包括有底板1、支撑架2、动力机构3和折弯机构4,底板1顶部连接有支撑架2,支撑架2上连接有动力机构3,动力机构3上连接有折弯机构4。
动力机构3包括有气缸31、滑块32、连接架33、连接齿轮34和推动齿条35,支撑架2左右两侧连接有滑块32,滑块32上连接有气缸31,滑块32上滑动式地连接有连接架33,连接架33与气缸31相连接,滑块32上转动式地连接有连接齿轮34,连接架33上连接有推动齿条35,连接齿轮34与推动齿条35啮合。
折弯机构4包括有第一固定块41、连接齿条42、旋转齿轮43、固定环44、齿轮环45和夹紧块46,连接架33上连接有第一固定块41,滑块32前后两侧连接有连接齿条42,第一固定块41上转动式地连接有旋转齿轮43,连接齿条42与旋转齿轮43啮合,连接架33上连接有固定环44,固定环44上滑动式地连接有齿轮环45,齿轮环45上连接有夹紧块46。
要进行新材料弯曲测试时,将材料放置在夹紧块46之间,气缸31初始状态为伸展,启动气缸31工作,气缸31收缩带动连接架33向里移动,通过推动齿条35与连接齿轮34啮合使另一边连接架33同时向内移动,通过第一固定块41移动,使旋转齿轮43与连接齿条42啮合,使旋转齿轮43进行转动,旋转齿轮43同时与齿轮环45啮合,使夹紧块46带动新材料边移动的同时边进行旋转工作,已达到折弯新材料的目的,气缸31伸长通过旋转齿轮43与连接齿条42反向啮合,使夹紧块46进行复位工作,在复位完成后将新材料更换下来,对新的材料继续进行折弯测试工作,完成所有待测试材料的折弯工作后关闭气缸31即可,如此提高测试速度,提高工作安全系数,且提升工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3和图4所示,还包括有收集机构5,收集机构5包括有连接杆51、滑动板52、复位弹簧53、连接板54、涡卷弹簧55、连接块56、楔形块57、拉伸弹簧58和收料筐59,滑块32外侧均连接有两个连接杆51,连接杆51之间滑动式地连接有滑动板52,连接杆51与滑动板52之间连接有复位弹簧53,滑动板52上滑动式地连接有连接板54,连接板54上连接有涡卷弹簧55,涡卷弹簧55上连接有连接块56,连接杆51后侧连接有楔形块57,连接板54与楔形块57接触,滑动板52与连接板54之间连接有拉伸弹簧58,底板1顶部后侧连接有收料筐59。
还包括有移动机构6,移动机构6包括有固定板61、连杆62、下压杆63、第一带动块64和弧形滑轨65,右方滑块32右侧连接有固定板61,固定板61上连接有连杆62,连杆62上转动式地连接有下压杆63,下压杆63后侧与滑动板52相接触,下压杆63前侧连接有第一带动块64,第一带动块64与连接架33相接触,右方滑块32右侧连接有弧形滑轨65,下压杆63在弧形滑轨65上滑动。
复位弹簧53初始状态为拉伸,拉伸弹簧58状态为压缩,在夹紧块46进行夹紧动作时,因没有连接架33的阻力,在复位弹簧53的作用下滑动板52将带动连接板54移动到新材料上方,拉伸弹簧58带动连接板54进行复位,在连接板54移动到新材料上方时,新材料已折弯到与连接块56接触,新材料继续折弯对连接块56进行推动,涡卷弹簧55收卷,新材料不与连接块56接触时,在涡卷弹簧55的作用下连接块56将进行复位工作,连接架33复位时推动第一带动块64移动,因连接块56的作用下,新材料将挂置在连接块56上,夹紧块46松开新材料,下压杆63将在连杆62上进行旋转,下压杆63将在弧形滑轨65上滑动,下压杆63将对滑动板52进行挤压,使复位弹簧53拉伸,连接板54在楔形块57的作用下将会在滑动板52上进行滑动,拉伸弹簧58压缩,连接块56随之移动,新材料将掉落到收料筐59内,重复上述操作,完成所有待测试材料的折弯工作后关闭气缸31即可,如此只需完成上料工作即可,可自动进行收集工作,提高工作效率。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5所示,还包括有送料机构7,送料机构7包括有支撑板70、限位板71、第二固定块72、第二带动块73、送料块75、第三固定块76、放料筐77和推料杆78,底板1顶部左侧连接有支撑板70,支撑板70上连接有限位板71,限位板71上连接有第二固定块72,第二固定块72上滑动式地连接有第二带动块73,第二带动块73上转动式地连接有送料块75,限位板71上连接有第三固定块76,第三固定块76上连接有放料筐77,第二带动块73底部连接有推料杆78。
将新材料放置在放料筐77内,限位板71将对新材料起阻挡作用,要进行上料工作时,推动推料杆78,使第二带动块73在第二固定块72上滑动,通过送料块75将限位板71上的材料推动到夹紧块46上,在复位时拉动推料杆78,在新材料的作用下,送料块75将进行转动,重复上述操作,将所有待测试材料的折弯工作后关闭气缸31即可,如此可完成上料工作,实现自动化折弯测试工作,提高工作效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,包括有:
底板(1),其顶部连接有支撑架(2);
动力机构(3),其连接在支撑架(2)上;
折弯机构(4),其连接在动力机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,动力机构(3)包括有:
气缸(31),其连接在滑块(32)上;
滑块(32),其连接在支撑架(2)两侧;
连接架(33),其滑动式地连接在滑块(32)上,连接架(33)与气缸(31)相连接;
连接齿轮(34),其转动式地连接在滑块(32)上;
推动齿条(35),其连接在连接架(33)上,连接齿轮(34)与推动齿条(35)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,折弯机构(4)包括有:
第一固定块(41),其连接在连接架(33)上;
连接齿条(42),其连接在滑块(32)两侧;
旋转齿轮(43),其转动式地连接在第一固定块(41)上,连接齿条(42)与旋转齿轮(43)啮合;
固定环(44),其连接在连接架(33)上;
齿轮环(45),其滑动式地连接在固定环(44)上;
夹紧块(46),其至少设置有两个,其连接在齿轮环(45)上。
4.根据权利要求3所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,还包括有收集机构(5),收集机构(5)包括有:
连接杆(51),其连接在滑块(32)外侧;
滑动板(52),其滑动式地连接在连接杆(51)上;
复位弹簧(53),其连接在连接杆(51)与滑动板(52)之间;
连接板(54),其连接在滑动板(52)上;
涡卷弹簧(55),其连接在连接板(54)上;
连接块(56),其连接在涡卷弹簧(55)上;
楔形块(57),其连接在连接杆(51)一侧;
拉伸弹簧(58),其连接在滑动板(52)与连接板(54)之间;
收料筐(59),其连接在底板(1)顶部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,还包括有移动机构(6),移动机构(6)包括有:
固定板(61),其连接在右方滑块(32)一侧;
连杆(62),其连接在固定板(61)上;
下压杆(63),其转动式地连接在连杆(62)上;
第一带动块(64),其连接在下压杆(63)一侧;
弧形滑轨(65),其连接在一方滑块(32)一侧,下压杆(63)在弧形滑轨(65)上滑动。
6.根据权利要求5所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,还包括有送料机构(7),送料机构(7)包括有:
支撑板(70),其连接在底板(1)顶部另一侧;
限位板(71),其连接在支撑板(70)上;
第二固定块(72),其连接在限位板(71)上;
第二带动块(73),其滑动式地连接在第二固定块(72)上;
送料块(75),其转动式地连接在第二带动块(73)上;
第三固定块(76),其连接在限位板(71)上;
放料筐(77),其连接在第三固定块(76)上;
推料杆(78),其连接在第二带动块(73)底部。
7.根据权利要求6所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,齿轮环(45)形状为C字形。
8.根据权利要求7所述的一种新材料的抗弯曲能力检测装置,其特征在于,送料块(75)为L形。
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