CN114197080A - 一种柔软不易断的化妆刷毛及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化妆刷技术领域，更具体地说，涉及一种柔软不易断的化妆刷毛及其制备方法。所述柔软不易断的化妆刷毛由包含以下重量份的原料制成：玻璃纤维10~15份、有机共聚物20~50份、色母粒1~10份、抗静电剂0.1~0.2份、柔软剂0.1~0.2份、润滑剂0.1~0.2份、聚乙二醇5~10份、羧甲基纤维素2~5份、其他试剂0~0.3份，本申请通过采用上述原料复配，制备化妆刷毛，使制得的化妆刷毛柔软度好、韧性高不易折断、抓粉效果好，容易上妆。
Description
技术领域
本申请涉及化妆刷技术领域，更具体地说，涉及一种柔软不易断的化妆刷毛及其制备方法。
背景技术
化妆刷是化妆过程中用到的工具之一，人们根据不同的需要选择相应的化妆刷使用，如粉底刷用于刷粉底液和粉底膏，散粉刷用于蘸取散粉定妆，眼影刷用于涂膜眼影，腮红刷用于涂膜腮红。化妆刷包括了刷杆、口管和刷毛，口管的一端口与刷杆连接，口管的另一端口装有刷毛。刷毛主要分为动物毛和人造毛两大类，动物毛抓粉效果、晕染好和上色好，但是动物毛毛质比较粗糙，容易折断，不利于长时间使用；人造毛没有动物毛的气味，不怕水和油脂，更耐洗，不易折断，但是，人造毛相对于动物毛硬度比较大，柔软性差，上粉效果差，故需要改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种柔软不易断的化妆刷毛及其制备方法
第一方面，本申请提供一种柔软不易断的化妆刷毛，采用如下的技术方案：
一种柔软不易断的化妆刷毛，所述柔软不易断的化妆刷毛由包含以下重量份的原料制成：
玻璃纤维10～15份
有机共聚物20～50份
聚乙二醇5～10份
羧甲基纤维素2～5份
色母粒1～10份
抗静电剂0.1～0.2份
柔软剂0.1～0.2份
润滑剂0.1～0.2份
其他试剂0～0.3份。
通过采用上述技术方案，使制得的化妆刷毛柔软度好、韧性高不易折断、抓粉效果好、容易上妆。玻璃纤维的机械强度高、韧性好、附着力好，用于制作化妆刷毛，可增强化妆刷毛的韧性度和提高化妆刷毛的抓粉能力，但玻璃纤维性脆，耐磨性差，不利于化妆刷毛的长时间使用；有机共聚物脆性低、耐磨性好、机械强度高、韧性好，与玻璃纤维共用制备化妆刷毛，可进一步增强化妆刷毛的柔韧度和机械强度，使得化妆刷毛柔软度增加，且不易折断，可延长化妆刷的使用寿命；聚乙二醇具有优良的润滑性、分散性、粘接性，与玻璃纤维和有机共聚物搭配使用，使得玻璃纤维和有机共聚物粘接牢固，同时可进一步提升化妆刷毛的润滑度，提高化妆刷与皮肤的接触舒适度，同时使均匀分散的各个原料的粘结牢固度提高，增强化妆刷的强度，使化妆刷不易折断。羧甲基纤维素的粘稠性好，与聚乙二醇配合使用同时使均匀分散的各个原料的粘结牢固度提高，增强化妆刷毛的粘接强度，使化妆刷毛不易折断。
色母粒主要赋予化妆刷毛颜色，色母粒与其他原料混合均匀后，使化妆刷毛有不同的颜色，增强化妆刷的美感，色母粒主要由颜料、聚乙二醇和分散剂组成，分散剂包括硬脂酸锌、硬脂酸钡和聚乙烯低分子蜡等等。
抗静电剂可减少化妆刷毛产生静电，天气干燥时，尤其是冬天，容易产生静电，使得化妆刷毛炸毛，抓粉能力减弱，不易于人们使用化妆刷，抗静电剂与其他原料混合使用，使制得的化妆刷毛产生静电的可能性减小，化妆刷毛能够保持柔顺整齐状态，便于抓粉。
柔软剂可增强化妆刷毛的柔软度，使得化妆刷毛更加贴合肌肤，人的皮肤是比较脆弱的，化妆刷的柔软度不好，容易扎皮肤，使用体验感差，化妆刷毛柔软度好，对肌肤的亲和力也就更好，不易扎脸，与有机共聚物和玻璃纤维共用，可进一步提高化妆刷的柔软度，同时使化妆刷不易折断。
润滑剂可使各种原料均匀混合，混合均匀的后的原料制得的化妆刷的韧度、柔软性、抗静电性能等更好。
其他试剂包括抗菌剂、抗氧化剂等能，化妆刷长时间不使用或不清洗，会导致化妆刷毛滋生细菌，细菌会导致皮肤过敏，抗菌剂可以减少化妆刷滋生细菌，抗菌剂可以无机抗菌剂和有机抗菌剂；长时间使用后，色母粒有可能褪色，抗氧化剂可以有效减少色母粒变色，使化妆刷毛长时间保持颜色。
优选的，所述玻璃纤维为改性玻璃纤维，所述改性玻璃纤维由以下重量份的物料制得：
玻璃纤维10～15份
正十二烷基三乙氧基硅烷5～10份
苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液5～10份
质量分数为10～20％氢氧化钠溶液5～10份。
通过采用上述技术方案，制得的改性玻璃纤维的脆性低，柔韧度和强度增加，使用改性玻璃纤维与其他原料制得化妆刷毛柔韧度、强度和柔软度具有提高，不易折断，质量分数为10～20％氢氧化钠溶液破坏玻璃纤维的硅氧骨架，使玻璃纤维变松散，正十二烷基三乙氧基硅烷与玻璃纤维填充于玻璃纤维的缝隙间，苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液的粘性强，可将松散玻璃纤维粘接，得到脆性低、柔韧度高和强度好的改性玻璃纤维。
优选的，所述改性玻璃纤维制备，包括如下步骤：
(1)按重量份称取玻璃纤维10～15份粉碎，将粉碎后玻璃纤维分散在质量分数为10～20％重量份为5～10份的氢氧化钠溶液中，搅拌10～15min，在80～120℃条件下，继续搅拌20～40min；
(2)然后加入重量份为5～10份正十二烷基三乙氧基硅烷，在60～80℃下避光反应1～2h，加入重量份为5～10份苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液，然后降温至20～30℃后，继续避光反应1～2h；
(3)反应结束后，抽滤，并用乙醇溶液洗涤，然后干燥、研磨，得到改性玻璃纤维。
通过采用上述技术方案，粉碎后的玻璃纤维，体积小，质量分数为10～20％氢氧化钠溶液更容易破坏璃纤维的硅氧骨架，加快反应进程，正十二烷基三乙氧基硅烷是一种遇光易分解物质，因此需要在避光条件下进行操作，以防止操作过程中因为光的原因使得正十二烷基三乙氧基硅烷分解，乙醇溶液洗涤可带走反应残留的水分，加快干燥速度。
优选的，所述有机共聚物为PBT、PET、PBS或PVC中的至少一种。
通过采用上述有机共聚物与玻璃纤维共用制备化妆刷毛，可进一步增强化妆刷毛的柔韧度和机械强度，使得化妆刷毛柔软度增加不易折断，延长化妆刷的使用寿命，PBT耐热水、碱类、酸类和油类，用于制备化妆刷毛，使得制备化妆刷毛耐热水、碱类、酸类和油类，进一步提高化妆刷毛的使用寿命；PET是一种晶的聚合物，表面平滑有光泽，且抗蠕变性、耐摩擦性好，用于制备化妆刷毛，可提高化妆刷毛的光泽度、抗形变和耐摩擦性能；PBS易于染色、手感柔软、富有弹性，用于制备化妆刷毛，可提高化妆刷毛的亲肤度；PVC的制品柔而韧，不易被酸、碱腐蚀，用于制作化妆刷毛，可提高化妆刷毛的柔韧度，增强化妆刷的耐酸、耐碱性能，进一步提高化妆刷的使用寿命。
优选的，所述柔软剂由硬脂酸、二甲基硅油和咪唑啉季铵盐组成。
通过采用上述技术方案，使得制备的化妆刷毛柔软、表面光滑，可提高化妆刷毛使用的舒适度，硬脂酸的润滑作用好，二甲基硅油具有润滑性、耐热性、耐寒性、黏度随温度变化小，用于制作柔软剂，可是柔软剂在寒冷或温热的环境都能使用，咪唑啉季铵盐表面活性剂分子中含有阴、阳两种离子基，具有优异的润滑作用和乳化等性能，与硬脂酸和二甲基硅油共用制得柔软剂的柔软效果好，且能在用于与上述原料制作化妆刷毛，使得化妆刷毛更加柔软。
优选的，所述抗静电剂由聚季铵盐、十八烷基三甲基氯化铵和异丙醇胺组成。
通过采用上述技术方案，可减少化妆刷毛产生静电，减少化妆刷在干燥条件下炸毛，聚季铵盐抗静电极性高，抗静电效果好，但是热稳定差，十八烷基三甲基氯化铵的抗静电力好，对高分子材料附着力强，但热稳定差，异丙醇胺热稳定性较好，可弥补聚季铵盐和十八烷基三甲基氯化铵热稳定差的缺点。
优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、滑石粉和乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
通过采用上述技术方案，可使各种原料均匀混合，混合均匀的后的原料制得的化妆刷的韧度、柔软性、抗静电性能等更好，硬脂酸锌和滑石粉具有良好的分散性同时为固体状态，更容易使玻璃纤维和有机共聚物，混合均匀，乙撑双硬脂酸酰胺是良好的颜料分散剂，可促进色母粒均匀分散于整个体系中，使化妆刷的颜色均一。
第二方面，本申请提供一种柔软不易断化妆刷毛的制备方法，采用如下技术方案：一种柔软不易断的化妆刷毛制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
熔融纺丝：按照重量份称取改性玻璃纤维10～15份、聚酯树脂20～50份、色母粒1～10份、抗静电剂1～2份、柔软剂1～2份、润滑剂1～2份、聚乙二醇5～10份、羧甲基纤维素2～5份和其他试剂0～3份，混合均匀，加入纺丝设备中熔融纺丝，制得丝条，熔融温度为200～250℃；
切丝：将得到的丝条进行切断，捆束，得到毛束；
制毛峰：配置质量分数为20～25％的氢氧化钠溶液，加热至100～110℃，将毛束浸泡于质量分数为20～25％的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为1～2h。
处理：配置质量分数为10～15％枸橼酸溶液，用于清洗浸泡好的毛束，再用去离子水淋洗毛束，最后用质量分数为95％乙醇溶液淋洗毛束，干燥，得到化妆刷毛。
通过采用上述技术方案，熔融温度为200～250℃，使得上述原料能够熔融，温度高于250℃容易导致上述原料糊化，制得的化妆刷毛容易折断，温度低于200℃，上述原料不能完全熔融，制备的化妆刷毛存在颗粒，容易折断，质量差；用质量分数为20～25％的氢氧化钠溶液浸泡毛束，可进一步软化毛束，提高毛束的柔软度，同时，使毛束烧出毛峰，增强化妆刷毛的抓粉能力，质量分数为10～15％枸橼酸溶液酸性弱，不会腐蚀化妆刷毛，用于中和质量分数为20～55％的氢氧化钠溶液，去离子水洗去毛束上的钠离子和氯离子，乙醇带走去离子水，便于快速干燥毛束，节约干燥时间。
优选的，在熔融纺丝步骤中，先将色母粒、抗静电剂、柔软剂、润滑剂和其他试剂与聚乙二醇混合后，在分3～5次加入至改性玻璃纤维、聚酯树脂和羧甲基纤维的混合物中。
通过采用上述技术方案，色母粒、抗静电剂、柔软剂、润滑剂和其他试剂的用量比较少，直接与其他原料混合，有可能导致混合不均匀，使得化妆刷毛的颜色、柔软度不均，先将用量少的原料进行混合，混合均匀后，再分批次加入至用量大的原料中，进一步使得各种原料都能混合均匀，进而使得化妆刷毛的柔软性、韧性、强度和抗静电性等性能提高。
优选的，在处理步骤中用质量分数为10～15％枸橼酸溶液清洗浸泡好的毛束，清洗后毛束的pH＝6.8～7.2。
通过采用上述技术方案，使得化妆刷毛表面不残留氢氧化钠溶液，保持中性，便于后续使用。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请通过采用玻璃纤维、有机共聚物、色母粒、抗静电剂、柔软剂、润滑剂、聚乙二醇、羧甲基纤维素和其他试剂(如抗菌剂和抗氧化剂)制备化妆刷毛，使制得的化妆刷毛柔软度好、韧性高不易折断、抓粉效果好、容易上妆。
2、本申请通过采用改性玻璃纤维，改性玻璃纤维的脆性低韧度和强度增加，使用改性玻璃纤维与其他原料制得化妆刷的毛柔韧度、强度和柔软度提高，不易折断。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
本申请中使用到的原料均可在市场购买，以下是部分原料的来源与型号：
正十二烷基三乙氧基硅烷购买于杭州杰西卡化工有限公司，型号为KH-3113。
苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液购买于四川缪尔化工科技有限公司，型号为TH8163，固含量为47.0～49.0％，粘度<2000cps。
玻璃纤维购买于山东恒泰新材料科技有限公司，型号为短切玻璃纤维。
本申请使用到的聚季铵盐为二甲基二烯丙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物，购买于上海洪帆生物科技有限公司，品牌为Polyquaternium-7，粘度(25℃,mPa.s)：8000-16000，固含量(％)：9.0-10.5。
咪唑啉季铵盐购买于广东翁江化学试剂有限公司，货号为PB95444。
本申请中使用的抗菌剂为山梨酸钾和银系无机抗菌颗粒。
抗氧化剂为抗氧化剂1010，购买于佛山市贝临特物资有限公司，品牌为巴斯夫贝临特。
PBT购买于东莞市科鸿塑胶科技有限公司，牌号为4830。
PET购买于东莞市凯万工程塑胶原料有限公司，牌号为FR530-BK。
PBS购买于东莞市弘艺塑胶科技有限公司，牌号为FD92PM。
PVC购买于东莞市富中塑胶原料有限公司，牌号为FZ150072。
改性玻璃纤维的制备例
制备例1
一种改性玻璃纤维，由以下方法制备而得：
(1)称取玻璃纤维100g粉碎，将粉碎后玻璃纤维浸泡于质量分数为10％重量为50g的氢氧化钠溶液中，搅拌10min，向反应容器中通氮气除去反应容器中的氮气，然后在80℃下继续搅拌20min；
(2)然后加入正十二烷基三乙氧基硅烷50g，在60℃下避光反应1h，加入苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液50g，然后降温至20℃后，继续避光反应1h；
(3)反应结束后，抽滤，并用质量分数为90％乙醇溶液洗涤，干燥、研磨，得到改性玻璃纤维。
制备例2
一种改性玻璃纤维，由以下方法制备而得：
(1)称取玻璃纤维120g粉碎，将粉碎后玻璃纤维浸泡于质量分数为10％重量为70g的氢氧化钠溶液中，搅拌13min，向反应容器中通氮气除去反应容器中的氮气，然后在100℃下继续搅拌30min；
(2)然后加入正十二烷基三乙氧基硅烷70g，在70℃下避光反应1.5h，加入苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液70g，然后降温至25℃后，继续避光反应1.5h；
(3)反应结束后，抽滤，并用质量分数为90％乙醇溶液洗涤，干燥、研磨，得到改性玻璃纤维。
制备例3
一种改性玻璃纤维，由以下方法制备而得：
(1)称取玻璃纤维150g粉碎，将粉碎后玻璃纤维浸泡于质量分数为10％重量为100g的氢氧化钠溶液中，搅拌15min，向反应容器中通氮气除去反应容器中的氮气，然后在120℃下继续搅拌40min；
(2)然后加入正十二烷基三乙氧基硅烷100g，在80℃下避光反应12h，加入苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液100g，然后降温至30℃后，继续避光反应2h；
(3)反应结束后，抽滤，并用质量分数为90％乙醇溶液洗涤，干燥、研磨，得到改性玻璃纤维。
表1为制备例1～3的物料的用料数据表格
实施例
实施例1
一种柔软不易断的化妆刷，由如下方法制备而得：
熔融纺丝：称取玻璃纤维100g、PBT20g、色母粒10g、抗静电剂1g、柔软剂1g、润滑剂1g、聚乙二醇50g、羧甲基纤维20g和，混合均匀，加入纺丝设备中熔融纺丝，制得丝条，熔融温度为200℃,丝条的直径为0.2mm；
切丝：将得到的丝条进行切断，捆束，得到毛束；
制毛峰：配置质量分数为40％的氢氧化钠溶液，加热至100℃，将毛束浸泡于质量分数为40％的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为1h。
处理：配置质量分数为10％盐酸溶液，用于清洗浸泡好的毛束，再用去离子水淋洗毛束，最后用质量分数为95％乙醇溶液淋洗毛束，干燥，得到化妆刷毛。
实施例2
一种柔软不易断的化妆刷，由如下方法制备而得：
熔融纺丝：称取色母粒10g、抗静电剂1g、柔软剂1g、润滑剂1g、聚乙二醇50g混合均匀，制得混合物A；
称取玻璃纤维100g、PBT20g、羧甲基纤维20g混合均匀，制得混合物B，将混合物A均分为3份，分三次加入混合物B中，搅拌均匀后，加入纺丝设备中熔融纺丝，制得丝条，熔融温度为200℃,丝条的直径为0.2mm；
其余步骤和用量均与实施例1一致，故不再重复。
实施例3
本申请与实施例1的不同之处在于：将来自制备例1的改性玻璃纤维代替等量的玻璃纤维，其余用量和步骤均实施例1一致。
实施例4～9步骤与实施例2相同，但用料种类和用量不同，如表2所示：
表2是实施例1～9的原料的用量和种类
表3实施例和对比例中玻璃纤维或改性玻璃纤维的来源
| 玻璃纤维或改性玻璃纤维 | 来源 |
| 实施例1 | 市售玻璃纤维 |
| 实施例2 | 来自制备例1的改性玻璃纤维 |
| 实施例3 | 市售玻璃纤维 |
| 实施例4 | 来自制备例1的改性玻璃纤维 |
| 实施例5 | 来自制备例2的改性玻璃纤维 |
| 实施例6 | 来自制备例3的改性玻璃纤维 |
| 实施例7 | 来自制备例1的改性玻璃纤维 |
| 实施例8 | 来自制备例2的改性玻璃纤维 |
| 实施例9 | 来自制备例3的改性玻璃纤维 |
对比例
对比例1
本对比例与实施例2的不同之处在于：用等量的二氧化硅袋体等量的玻璃纤维。
对比例2
本对比例和实施例2的不同之处在于：聚乙二醇和羧甲基纤维素用等量的聚乙二醇代替。
性能检测试验
对化妆刷毛的出峰率进行检测。
对化妆刷毛的抓粉能力进行检测。
对化妆刷毛的柔软性进行测试。
对化妆刷毛断裂强力的测定。
同时从天资日丽化妆品店购买两款化妆刷，一款的化妆刷毛为人造毛，另一款为羊毛，分别将人造毛、羊毛化妆刷毛取下，制成与上述实施例中化妆刷毛一样的大小，进行同样的测试，为对比例3和对比例4。
检测方法/试验方法
化妆刷毛出峰率：随机抽取100根刷毛，并用40倍放大镜观察，统计未磨峰的刷毛数量记为A，出峰率＝(100-A)/100*100％。
抓粉能力测试：准备一张A4纸，用实施例和对比例中制得化妆毛刷毛，将化妆刷毛垂直于腮红盘上方蘸取腮红，分别在A4纸的表面画一条直线，直到没有颜色，用直尺测量直线的长度，比较直线的长度，腮红购买于美宝莲FITme定制腮红25Pink4.5g。
对化妆刷毛的柔软性进行测试：通过EN 1202PPS中描述的大锤试验测定化妆刷毛的柔软度。此试验的关键要素是：收集5g化妆刷毛并用例如MTDA-3Rotorring设备梳理两次。根据EDANA指示(ERT 60.2-99)将纤维调理至少24小时且使用靠模板切成小段。将所述材料置于试验机器中并安装大锤(负重2000g)且将其放于所述样品上。开始测试并于10秒之后测量拖拽大锤需要的力量比。
化妆刷毛越柔软，向前拉动大锤需要的力量越小。为了比较各种样品的柔软度，以购买到羊毛化妆刷毛(对比例4)为标准，计算羊毛化妆刷毛与各个实施例或对比例拖曳大锤的力量比。
拉伸性能试验方法：先将上述化妆刷毛置于100℃的烘箱中，加热2h，再根据GB/T9997-1998标准进行检测，检测结果如表4和5所示。
表4实施例1～8和对比例1～4中柔软度测试数据
表5性能检测实验数据
| 出峰率(％) | 直线长度(cm) | 断裂强度(MPa) | |
| 实施例1 | 95 | 4.0 | 5.0 |
| 实施例2 | 97 | 5.1 | 5.6 |
| 实施例3 | 95 | 4.5 | 5.2 |
| 实施例4 | 98 | 5.9 | 5.8 |
| 实施例5 | 99 | 6.1 | 5.9 |
| 实施例6 | 97 | 5.8 | 5.7 |
| 实施例7 | 97 | 5.8 | 5.8 |
| 实施例8 | 98 | 5.9 | 5.9 |
| 实施例9 | 98 | 5.9 | 5.9 |
| 对比例1 | 92 | 3.5 | 3.1 |
| 对比例2 | 92 | 3.7 | 3.5 |
| 对比例3 | 90 | 3.8 | 3.7 |
| 对比例4 | 99 | 5.8 | 4.0 |
结合实施例1～9和对比例1～4并结合表5可以看出，实施例1～9中直线的长度大于对比例1～3中的直线的长度，说明通过本申请原料复配制得的化妆刷毛抓粉性能好，实施例1、3和实施例2、4～9相比较，实施例1、3的直线长度小于实施例2、4～9的直线长度,采用改性玻璃纤维制得的化妆刷毛的抓粉能力更好。
结合实施例1～9和对比例1～4并结合表4可以看出，实施例1～9中柔软度数值大于对比例1～4中的柔软度数值，说明通过本申请原料复配制得的化妆刷毛柔软度好，实施例1、3和实施例2、4～9相比较，实施例1、3的柔软度数值小于实施例2、4～9的柔软度数值,采用改性玻璃纤维和使用本申请制备方法制得的化妆刷毛的柔软性能更好。
结合实施例1～9和对比例1～4并结合表4可以看出，实施例1～9中毛束的断裂强度的数值大于对比例1～4中的断裂强度数值，说明通过本申请原料复配制得的化妆刷毛强度好，不易折断，实施例1、3和实施例2、4～9相比较，实施例1、3的断裂强度数值小于实施例2、4～9,采用改性玻璃纤维制得的化妆刷毛的断裂强度高，不易折断。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述柔软不易断的化妆刷毛由包含以下重量份的原料制成：
玻璃纤维10~15份
有机共聚物20~50份
聚乙二醇5~10份
羧甲基纤维素2~5份
色母粒1~10份
抗静电剂0.1~0.2份
柔软剂0.1~0.2份
润滑剂0.1~0.2份
其他试剂0~0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述玻璃纤维为改性玻璃纤维，所述改性玻璃纤维由以下重量份的物料制得：
玻璃纤维10~15份
正十二烷基三乙氧基硅烷5~10份
苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液5~10份
质量分数为10~20%氢氧化钠溶液5~10份。
3.根据权利要求2所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述改性玻璃纤维的制备，包括如下步骤：
(1)按重量份称取玻璃纤维10~15份，粉碎，将粉碎后玻璃纤维分散于重量份为5~10份质量分数为10~20%的氢氧化钠溶液中，搅拌10~15min，在80~120℃下继续搅拌20~40min；
(2)然后加入重量份为5~10份正十二烷基三乙氧基硅烷，在60-80℃下避光反应1~2h，加入重量份为5~10份苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液，然后降温至20~30℃后，继续避光反应1~2h；
(3)反应结束后，抽滤，并用乙醇溶液洗涤3~5次，干燥、研磨，得到改性玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述有机共聚物为PBT、PET、PBS或PVC中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述柔软剂由硬脂酸、二甲基硅油和咪唑啉季铵盐组成。
6.根据权利要求1所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述抗静电剂由聚季铵盐、十八烷基三甲基氯化铵和异丙醇胺组成。
7.根据权利要求1所述的一种柔软不易断的化妆刷毛，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸盐、滑石粉和乙撑双硬脂酸酰胺中的至少一种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的柔软不易断化妆刷毛的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
熔融纺丝：按照重量份称取改性玻璃纤维10~15份、聚酯树脂20~50份、色母粒1~10份、抗静电剂0.1~0.2份、柔软剂0.1~0.2份、润滑剂0.1~0.2份、聚乙二醇5~10份、羧甲基纤维素2~5份和其他试剂0.1~0.2份，混合均匀，加入纺丝设备中熔融纺丝，制得丝条，熔融温度为200~250℃；
切丝：将得到的丝条进行切断，捆束，得到毛束；
制毛峰：配置质量分数为20~25%的氢氧化钠溶液，加热至100~110℃，将毛束浸泡于质量分数为20~25%的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为1~2h；
处理：配置质量分数为10~15%枸橼酸溶液，用于清洗浸泡好的毛束，再用去离子水淋洗毛束，最后用质量分数为95%乙醇溶液淋洗毛束，干燥，得到成品。
9.根据权利要求8所述的一种柔软不易断的化妆刷毛制备方法，其特征在于：在熔融纺丝步骤中，先将色母粒、抗静电剂、柔软剂、润滑剂和其他试剂与聚乙二醇混合后，在分3~5次加入至改性玻璃纤维、聚酯树脂和羧甲基纤维素的混合物中。
10.根据权利要求8所述的一种柔软不易断的化妆刷毛制备方法，其特征在于：在处理步骤中用质量分数为10~15%枸橼酸溶液清洗浸泡好的毛束，清洗后毛束的pH=6.8~7.2。
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