CN114196932A - 一种光纤镀膜夹具及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光纤镀膜夹具及使用方法，属于光纤镀膜技术领域，夹具包括上底座和下底座，上底座和下底座一侧活动连接，上底座和下底座扣合面的两侧分别均匀设置矩形凹槽，矩形凹槽之间构成凸块，上底座的凸块和下底座的凸块交错排列，凸块内设置插孔。本发明的夹具通过夹片设计可使用普通光学镀膜机对光纤进行蒸镀，适用于多种结构的镀膜行星架，且夹具采用上底座和下底座的双层结构，双层高度保证光纤在镀膜过程中，不会因受热变形而与行星架或临近光纤产生接触，造成破损或污染浪费并且增加一炉光纤镀膜的效率。

Description

一种光纤镀膜夹具及使用方法
技术领域
本发明涉及一种光纤镀膜夹具及使用方法，属于光纤镀膜技术领域。
背景技术
相较于固体、气体、液体等其他形式的激光器，半导体激光器自诞生以来技术发展迅速，凭借其体积小、效率高、结构简单、可靠性较好等诸多优势，已逐渐在工艺加工、通讯互联、传感测量、消费娱乐等诸多领域崭露头角，逐步走入人们的日常生活之中。部分半导体激光器在封装过程中采用c-mount封装形式，产品在使用过程中对光斑的形状有明确要求，需要使用蒸镀反射率在3％-5％的光纤对光斑形状进行整形后，才可以正常使用。
对于大批量生产半导体激光器的企业来说，为蒸镀光纤而购置专门的镀膜设备或定制相关行星架需耗费较多资金，而使用普通的光学镀膜机和镀膜行星架在蒸镀过程中容易与光纤接触造成破损和污染。
中国专利文件CN207757492U公开了一种新型光纤镀膜夹具，包括光纤杆，夹紧装置；因夹紧装置包括夹具外框，复数条纵向边缘条，所述纵向边缘条与纵向边缘条形成条形收容凹槽；设置于条形收容凹槽内部的端面夹紧固定结构。端面夹紧固定结构包括塑胶垫，固定螺丝柱，复数片固定片。该夹具适用的镀膜行星架范围较小，且只能作为镀膜夹具使用，去涂覆层和整形仍然需要其它的设备进行辅助。
因此，研发一种可使用普通光学镀膜机对光纤进行蒸镀，适用于多种结构的行星架，且在镀膜过程中能减少污染保证光纤质量的光纤镀膜夹具是很有必要的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种光纤镀膜夹具，可使用普通光学镀膜机对光纤进行蒸镀，适用于多种结构的镀膜行星架，且在镀膜过程中能减少污染保证光纤质量。
本发明还提供上述一种光纤镀膜夹具的使用方法。
本发明的技术方案如下：
一种光纤镀膜夹具，包括上底座和下底座，上底座和下底座一侧活动连接，上底座和下底座扣合面的两侧分别均匀设置矩形凹槽，矩形凹槽之间构成凸块，上底座的凸块和下底座的凸块交错排列，凸块内设置插孔。
优选的，上底座和下底座的四角分别安装夹片，通过夹片将夹具整体固定于镀膜行星架上。
进一步优选的，夹片可平行于上底座和下底座平面360°调整。
优选的，上底座和下底座一侧通过旋转轴活动连接。
优选的，上底座和下底座均为长方形框架。
优选的，凸块上的插孔采用两种直径的台阶式结构，插孔插入端直径大于输出端直径。
进一步优选的，插孔插入端直径大于等于原始光纤的直径，输出端直径与原始光纤去掉涂覆层后的直径相同。原始光纤包含三层，从内到外分别为纤芯、包层和涂覆层，光纤在进行摆放前先通过丙酮浸泡，摆放进夹具时通过插孔，纤芯和包层通过插孔输出端摆放至夹具中，涂覆层则在插孔的插入端和输出端交界处剥离，实现摆放光纤的同时去除涂覆层的目的。
优选的，上底座和下底座两侧分别设置凹槽，凹槽内设置卡扣，上底座和下底座通过卡扣固定在一起，保证镀膜时夹具稳定。
一种光纤镀膜夹具的使用方法，操作步骤如下：
(1)原始光纤分别插入上底座和下底座的插孔，原始光纤上的涂覆层在插孔的插入端和输出端交界处剥离，然后上底座和下底座扣合固定；
(2)镀膜，夹具整体通过一侧夹片固定于镀膜行星架，利用光学镀膜机进行蒸镀，蒸镀完光纤一面后，卸下夹具，然后180°翻转，将夹具整体通过另一侧夹片固定于镀膜行星架，继续利用光学镀膜机对光纤另一面进行蒸镀，完成光纤的整体镀膜；
(3)整形，打开上底座和下底座，平铺展开成为单层结构，展开成单层结构后，相邻两光纤之间间距较大，方便后续操作，然后放置于光纤整形设备中进行整形。整形后剔除剩余光纤并可对夹具进行再次使用。
本发明的有益效果在于：
1、本发明的夹具通过夹片设计可使用普通光学镀膜机对光纤进行蒸镀，适用于多种结构的镀膜行星架，且夹具采用上底座和下底座的双层结构，双层高度保证光纤在镀膜过程中，不会因受热变形而与行星架或临近光纤产生接触，造成破损或污染浪费并且增加一炉光纤镀膜的效率。
2、本发明的夹具从去除涂覆层、镀膜一直到最后的光纤整形均可使用，减少了光纤在各工序移动转移过程中造成的污染浪费。
3、本发明的夹具整体设计为长方形，使得其既可以适用于普通的镀膜行星架，又可以适用于专为光纤镀膜设计制作的行星架上。
4、本发明的结构简单，制作成本低，节约资金，可快速应用于生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明摆放光纤后的结构示意图；
图3为本发明的展开后结构示意图；
图4为本发明的单孔插入光纤局部示意图；
图5为本发明的插孔结构局部示意图；
图6为本发明的夹片结构局部示意图；
图7为本发明的卡扣安装结构示意图；
其中：1、上底座；2、下底座；3、矩形凹槽；4、凸块；5、插孔；6、插入端；7、输出端；8、光纤；9、旋转轴；10、凹槽；11、夹片；12、卡扣。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明做进一步说明，但不限于此。
实施例1：
如图1-7所示，本实施例提供一种光纤镀膜夹具，包括上底座1和下底座2，上底座1和下底座2一侧活动连接，上底座1和下底座2扣合面的两侧分别均匀设置矩形凹槽3，矩形凹槽3之间构成凸块4，上底座1的凸块和下底座2的凸块4交错排列，上底座的矩形凹槽与下底座的凸块位置对应，凸块4内设置插孔5。
上底座1和下底座2的四角分别安装夹片11，通过夹片11将夹具整体固定于镀膜行星架上，夹片通过螺栓分别安装于上底座和下底座，夹片11通过调整螺栓可实现平行于上底座1和下底座2平面360°调整，上底座1和下底座2均为长方形框架。
凸块4上的插孔5采用两种直径的台阶式结构，插孔插入端6直径大于输出端7直径，插孔插入端6直径大于等于原始光纤的直径，输出端直径与原始光纤去掉涂覆层后的直径相同。原始光纤包含三层，从内到外分别为纤芯、包层和涂覆层，光纤在进行摆放前先通过丙酮浸泡，摆放进夹具时通过插孔，纤芯和包层通过插孔输出端摆放至夹具中，涂覆层则在插孔的插入端和输出端交界处剥离，实现摆放光纤的同时去除涂覆层的目的。
上述光纤镀膜夹具的使用方法，操作步骤如下：
(1)原始光纤分别插入上底座1和下底座2的插孔5，原始光纤上的涂覆层在插孔的插入端和输出端交界处剥离，然后上底座1和下底座2扣合固定；
(2)镀膜，夹具整体通过一侧夹片11固定于镀膜行星架，利用光学镀膜机进行蒸镀，蒸镀完光纤8一面后，卸下夹具，然后180°翻转，将夹具整体通过另一侧夹片固定于镀膜行星架，继续利用光学镀膜机对光纤8另一面进行蒸镀，完成光纤的整体镀膜；
(3)整形，打开上底座1和下底座2，平铺展开成为单层结构，展开成单层结构后，相邻两光纤之间间距较大，方便后续操作，然后放置于光纤整形设备中进行整形。整形后剔除剩余光纤并可对夹具进行再次使用。
实施例2：
一种光纤镀膜夹具，结构如实施例1所述，不同之处在于，上底座1和下底座2一侧通过旋转轴9活动连接。
实施例3：
一种光纤镀膜夹具，结构如实施例1所述，不同之处在于，上底座1和下底座2两侧分别设置凹槽10，凹槽10内设置卡扣12，上底座和下底座通过卡扣固定在一起，保证镀膜时夹具稳定。
对比例：
对比例提供一种光纤夹具，光纤夹具为“回”字形二维平板，使用前需在平板上贴上耐高温双面胶带，摆放光纤后需使用高温胶带再次固定，然后使用大量高温胶带将夹具固定于行星架上方后可使用。对比例与实施例1的光纤镀膜参数对比如表1所示，由表1可知，实施例1的生产效率和合格率均高于对比例，效果提升显著，且实施例1的成本较低，降低支出。
表1：对比例与实施例1的光纤镀膜参数对比
Figure BDA0002689578460000041

Claims (8)

1.一种光纤镀膜夹具，其特征在于，包括上底座和下底座，上底座和下底座一侧活动连接，上底座和下底座扣合面的两侧分别均匀设置矩形凹槽，矩形凹槽之间构成凸块，上底座的凸块和下底座的凸块交错排列，凸块内设置插孔。
2.如权利要求1所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，上底座和下底座的四角分别安装夹片。
3.如权利要求1所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，上底座和下底座一侧通过旋转轴活动连接。
4.如权利要求1所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，上底座和下底座均为长方形框架。
5.如权利要求2所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，凸块上的插孔采用两种直径的台阶式结构，插孔插入端直径大于输出端直径。
6.如权利要求5所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，插孔插入端直径大于等于原始光纤的直径，输出端直径与原始光纤去掉涂覆层后的直径相同。
7.如权利要求6所述的光纤镀膜夹具，其特征在于，上底座和下底座两侧分别设置凹槽，凹槽内设置卡扣。
8.一种如权利要求7所述的光纤镀膜夹具的使用方法，其特征在于，操作步骤如下：
(1)原始光纤分别插入上底座和下底座的插孔，原始光纤上的涂覆层在插孔的插入端和输出端交界处剥离，然后上底座和下底座扣合固定；
(2)镀膜，夹具整体通过一侧夹片固定于镀膜行星架，利用光学镀膜机进行蒸镀，蒸镀完光纤一面后，卸下夹具，然后180°翻转，将夹具整体通过另一侧夹片固定于镀膜行星架，继续利用光学镀膜机对光纤另一面进行蒸镀，完成光纤的整体镀膜；
(3)整形，打开上底座和下底座，平铺展开成为单层结构，然后放置于光纤整形设备中进行整形，整形后剔除剩余光纤并可对夹具进行再次使用。
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