CN114196491A - 一种酒糟摊凉冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒糟摊凉冷却装置,包括装载在牵引车上的挂架,挂架上装有用于将酒糟摊开和均匀翻耙的耙齿机构,耙齿机构包括水平布置的挂载件,挂载件沿着垂直于牵引车行进方向的方向布置,挂载件上沿着其长度方向间隔布置有耙齿,耙齿活动安装,挂载件上装有调节单元,调节单元用于调节耙齿之间的间距,本发明结构稳定,布局合理,运行稳定,能够实现耙齿之间的间距调节,适用于不同种类酒糟的摊凉翻耙工作,能够一次将酒糟翻耙过来,翻耙效率高,同时适用于不同的凹凸地形,使得凹凸地形中的酒糟都能得到有效的翻耙,满足了现在的使用要求。

Description

一种酒糟摊凉冷却装置
技术领域
本发明涉及酒糟肥料生产领域,具体涉及一种酒糟摊凉冷却装置。
背景技术
酒糟,粗蛋白含量可达到25%左右,将其当做牛或其他动物的饲料是一个很好的选择。但是,直接用酒糟喂牛或其他动物不但营养价值得不到充分利用,而且口感还差。所以,最好用乳酸菌发酵剂发酵后再喂牛或其他动物才更安全更好,这样的饲料营养才更全,口感才更佳。
在进行酒糟肥料生产时,对于酒厂中的酒糟需要进行摊凉冷却,这部分工作一般是工人使用耙子或者其它工具将酒糟摊开在平地上进行冷却,而且需要工人经常的翻一翻,将底层酒糟翻上来,保证各处酒糟温度冷却效果一致,提升冷却效率,这种工人劳动量太大,效率太低;另外工人在使用耙子将酒糟摊开之后,再使用耙子将酒糟进行反复翻晾时,在对一块区域的酒糟就行翻晾时,一般是一耙耙过之后,再将耙齿之间没有耙过的地方再耙一次,反复进行,直至将该区域的酒糟都耙过一遍,实现翻晾目的,由于酒糟种类不同,酒糟颗粒尺寸大小一致,而耙子耙齿之间间距固定,导致不同颗粒尺寸大小的酒糟在摊开之后翻晾时,需要耙的次数不同,颗粒尺寸较大的酒糟,需要耙的次数就多,颗粒尺寸较小的酒糟,需要耙的次数就少,需要工人劳动强度高;还有就是酒糟摊凉翻晾冷却需要大面积的场地,有点场地地面凹凸不平,凹陷宽度小于耙子宽度时,耙子无法将凹陷区域内的酒糟翻过来,另外凹陷或者凸起区域过小时,耙子的耙齿容易卡在凹陷或者抵靠在凸起上面,造成卡顿,翻耙过程不流畅,不能满足现在的使用要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种酒糟摊凉冷却装置,包括装载在牵引车上的挂架,挂架上装有用于将酒糟摊开和均匀翻耙的耙齿机构,耙齿机构包括水平布置的挂载件,挂载件沿着垂直于牵引车行进方向的方向布置,挂载件上沿着其长度方向间隔布置有耙齿,耙齿活动安装,挂载件上装有调节单元,调节单元用于调节耙齿之间的间距。
通过上述技术方案,实现牵引车带动耙齿移动,代替人工手动翻晾酒糟,提升翻晾冷却效率,同时能够根据不同颗粒尺寸的酒糟调节耙齿之间的间距,有效的降低了翻耙的次数,提升了效率。
优选的:耙齿之间的间距一致。
通过上述技术方案,实现了耙齿的合理分布,使得酒糟翻耙效果一致。
优选的:耙齿机构沿着牵引车行进方向间隔分布。
通过上述技术方案,实现了牵引车一次行进,实现多次翻耙的功能,实现一次就可将酒糟翻耙过来,有效的提升效率。
优选的:相邻耙齿机构之间的耙齿错位分布。
通过上述技术方案,实现了牵引测一次行进,能够对行进区域内的各处酒糟都能过翻耙的功能,使得酒糟翻耙均匀。
优选的:耙齿为呈立状分布的弯曲杆件,耙齿上端转动安装在挂载件上,耙齿能够围绕铅锤方向转动,调节单元用于调节各耙齿围绕铅锤方向同步转动。
通过上述技术方案,实现了耙齿围绕铅锤方向转动,实现了通过转动调节耙齿之间间距的目的。
优选的:耙齿为弯曲状的杆件,耙齿由首尾依次固结的直杆段、弯曲段和齿端段组成,直杆段远离弯曲段一端转动安装,弯曲段向下并朝着靠近牵引车的方向弯曲,齿端段向下并朝着远离牵引车的方向弯曲。
通过上述技术方案,实现了耙齿的结构设置,使得耙齿调节方便,结构稳定,强度高,翻耙过程流畅稳定。
优选的:齿端段下端包覆有耐磨套。
通过上述技术方案,提升了耙齿的耐磨性能,提升耙齿的使用寿命。
优选的:调节单元包括抵靠件,抵靠件上开设有开口朝下的U型空缺部,抵靠件抵靠件和耙齿一一对应布置,U型空缺部和耙齿的直杆段匹配,直杆段布置在抵靠件的U型空缺部内,抵靠件连接调节组件,调节组件用于驱使各抵靠件沿着挂载件的长度方向运动,抵靠件上的U型空缺部两侧壁抵靠直杆段带动耙齿沿着沿着挂载件的长度方向同步运动。
通过上述技术方案,实现了通过抵靠的方式拨动耙齿围绕铅锤方向转动的目的,实现调节耙齿之间间距的目的。
优选的:直杆段远离弯曲段的一端通过铰接轴铰接在转轴上,铰接轴和转轴呈直角状分布,转轴转动安装在挂载件上,转轴轴向和铅锤方向一致,直杆段和U型空缺部上端间隔分布,耙齿能够围绕铰接轴和转轴转动。
通过上述技术方案,实现了耙齿即能够围绕铅锤方向转动,也能够围绕铰接轴转动,围绕铅锤方向转动,能够实现调节耙齿之间的间距,围绕铰接轴转动,使得耙齿遇到地面上的凹陷或者凸起之后,能够下落或者上升。
优选的:调节组件包括布置在耙齿上方的联动杆,联动杆的杆长方向和挂载件的长度方向一致,联动杆沿着挂载件的长度方向和挂载件构成滑动导向配合,联动杆用于带动各抵靠件沿着其杆长方向移动,联动杆连接调控组件,调控组件用于调节联动杆沿着其杆长方向移动。
通过上述技术方案,实现了调节各抵靠件同步调节的目的。
优选的:抵靠件上端转动安装在联动杆上,抵靠件能够围绕铅锤方向转动。
通过上述技术方案,实现了抵靠件的转动功能,使得调节耙齿之间的间距时,抵靠件能够随着耙齿同步转动,避免耙齿转动时,抵靠件中U型空缺部中空缺间距过小,导致耙齿会卡住的问题,使得耙齿能够在U型空缺部中自由上下移动。
优选的:调控组件包括螺杆和螺母,螺杆杆长方向和联动杆杆长方向一致,螺母装配在螺杆上,螺母和联动杆固定连接,螺杆转动安装在挂载件上,螺杆一端伸出挂载件连接调节手柄。
通过上述技术方案,实现了通过螺杆调节的目的,调节方便,同时螺纹具备白锁功能,能够维持耙齿之间间距的稳定。
本发明的技术效果和优点:本发明结构稳定,布局合理,运行稳定,能够实现耙齿之间的间距调节,适用于不同种类酒糟的摊凉翻耙工作,能够一次将酒糟翻耙过来,翻耙效率高,同时适用于不同的凹凸地形,使得凹凸地形中的酒糟都能得到有效的翻耙,满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置的结构示意图。
图2为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中耙齿机构的结构示意图。
图3为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中耙齿的结构示意图。
图4为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中耙齿和转轴、铰接轴的连接结构示意图。
图5为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中调节机构的结构示意图。
图6为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中抵靠件的结构示意图。
图7为本发明一种实施方式的一种酒糟摊凉冷却装置中滚轮组件的结构示意图。
附图标记说明:100-挂架、200-耙齿机构、210-挂载件、220-耙齿、221-直杆段、222-弯曲段、223-齿端段、223a-耐磨套、230-调节单元、231-抵靠件231a-U型空缺部、232-联动杆、233-螺杆、234-螺母、235-调节手柄、240-滚轮组件、241-套座、242-升降杆、242a-固定孔、243-滚轮、244-螺纹销、250-铰接轴、260-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
参考图1和图2,在本实施例中提出了一种酒糟摊凉冷却装置,包括装载在牵引车上的挂架100,挂架100上装有用于将酒糟摊开和均匀翻耙的耙齿机构200,耙齿机构200包括水平布置的挂载件210,挂载件210沿着垂直于牵引车行进方向的方向布置,挂载件210上沿着其长度方向间隔布置有耙齿220,耙齿220活动安装,挂载件210上装有调节单元230,调节单元230用于调节耙齿220之间的间距。
本发明在使用时,通过挂架100的设置,将本发明装载到牵引车后,牵引车带动耙齿机构200行进,耙齿机构200能够将较厚的酒糟耙开摊平在地面上,并能够将酒糟反复翻耙,实现快速摊凉冷却,代替人工手动翻晾酒糟,提升翻晾冷却效率,同时能够根据不同颗粒尺寸的酒糟调节耙齿220之间的间距,有效的降低了翻耙的次数,使得酒糟能够均匀翻耙。
参考图2,耙齿220之间的间距一致,耙齿220之间等距设置,实现翻耙均匀的目的。
参考图1,耙齿机构200沿着牵引车行进方向间隔分布,相邻耙齿机构200之间的耙齿220错位分布。通过多组耙齿机构200的设置,使得牵引车行进一次,能够对酒糟进行多次翻耙,能够实现一次就能够将酒糟翻过来,将处于底层的酒糟翻上来,使得酒糟能够均匀的散热冷却。
参考图2,耙齿220为呈立状分布的弯曲杆件,耙齿220上端转动安装在挂载件210上,耙齿220能够围绕铅锤方向转动,调节单元230用于调节各耙齿220围绕铅锤方向同步转动,实现耙齿220能够围绕铅锤方向转动,实现了通过调节各耙齿220同时围绕铅锤方向转动,调节各耙齿220之间间距的功能。
参考图3,耙齿220为弯曲状的杆件,耙齿220由首尾依次固结的直杆段221、弯曲段222和齿端段223组成,直杆段221远离弯曲段222一端转动安装,弯曲段222向下并朝着靠近牵引车的方向弯曲,齿端段223向下并朝着远离牵引车的方向弯曲,通过上述设置,实现了耙齿200的结构的设置,使得耙齿220整体结构稳定,强度高,同时通过直杆段221的设置,便于和调节单元230中的抵靠件231配合,通过弯曲段222的设置,使得耙齿220整体具备弹性和较高的强度,再通过齿端段223的设置,使得耙齿220路径较小的凹陷或者凸起时,凹陷侧壁或凸起侧壁和齿端段223抵靠,通过齿端段223倾斜的侧面,齿端段223会向上移动,驱使耙齿220围绕铰接轴250向上转动,从而快速经过凹陷或者凸起,避免了将耙齿220卡住甚至将耙齿220卡断的问题,使得翻耙过程稳定流畅。齿端段223下端包覆有耐磨套223a。通过耐磨套223a的设置,提升了耙齿220的耐磨性能,提升了耙齿220的使用寿命。
参考图2和图6,调节单元230包括抵靠件231,抵靠件231上开设有开口朝下的U型空缺部231a,抵靠件231抵靠件和耙齿220一一对应布置,U型空缺部231a和耙齿220的直杆段221匹配,直杆段221布置在抵靠件231的U型空缺部231a内,抵靠件231连接调节组件,调节组件用于驱使各抵靠件231沿着挂载件210的长度方向运动,抵靠件231上的U型空缺部231a两侧壁抵靠直杆段221带动耙齿220沿着沿着挂载件210的长度方向同步运动。
通过抵靠件231的设置,抵靠件231沿着挂载件210长度方向移动时,抵靠件231的U型空缺部231a内侧壁抵靠耙齿220的直杆段221,带动直杆段221围绕铅锤方向转动,从而实现了调节各耙齿220之间的间距的目的。
参考图4,直杆段221远离弯曲段222的一端通过铰接轴250铰接在转轴260上,铰接轴250和转轴260呈直角状分布,转轴260转动安装在挂载件210上,转轴260轴向和铅锤方向一致,直杆段221和U型空缺部231a上端间隔分布,耙齿220能够围绕铰接轴250和转轴260转动。通过上述设置,使得抵靠件231能够拨动直杆段221围绕铅锤方向转动,也能够使得耙齿220围绕铰接轴250上下转动,在翻耙酒糟时,遇到较宽的凹陷或者凸起时,耙齿220根据地形,下落或者上升,能够使得耙齿220的齿端始终和地面贴合,使得凹陷或者凸起上的酒糟都能被翻耙,保证了翻耙效果。
参考图5或图6,调节组件包括布置在耙齿220上方的联动杆232,联动杆232的杆长方向和挂载件210的长度方向一致,联动杆232沿着挂载件210的长度方向和挂载件210构成滑动导向配合,联动杆232用于带动各抵靠件231沿着其杆长方向移动,联动杆232连接调控组件,调控组件用于调节联动杆232沿着其杆长方向移动。联动杆232滑动安装在导套内,导套固定安装在挂载件210上,通过联动杆232的设置,实现带动各抵靠件231同步移动的功能。
参考图6,抵靠件231上端转动安装在联动杆232上,抵靠件231能够围绕铅锤方向转动。抵靠件231中的U型空缺部231a空缺宽度和直杆段221杆径一致,直杆段221能够在U型空缺部231a上下滑动,当抵靠件231移动,带动直杆段221转动时,抵靠件231也能够随着直杆段221同步转动,避免了直杆段221转动会卡在U型空缺部231a的问题,使得结构更加合理,调节更加稳定。
参考图5,调控组件包括螺杆233和螺母234,螺杆233杆长方向和联动杆232杆长方向一致,螺母234装配在螺杆233上,螺母234和联动杆232固定连接,螺杆233转动安装在挂载件210上,螺杆233一端伸出挂载件210连接调节手柄235。通过上述设置,实现了螺杆调节的功能,调节方便,同时螺纹具备自锁功能,能够维持耙齿之间间距的稳定。
参考图7,挂载件210两端装有滚轮组件240,滚轮组件240包括套座241,套座241固定安装在挂载件210上,套座241内滑动安装有立状布置的升降杆242,升降杆242沿着铅锤方向和套座241构成滑动导向配合,升降杆242上沿着铅锤方向开设有固定孔242a,套座241上装有和固定孔242a匹配的螺纹销244,升降杆242下端装有滚轮243,通过滚轮组件240的设置,实现了对耙齿机构200的支撑功能,同时能调节挂载件210的高度,也能够随着牵引车同步滚动前行。
本发明在使用时,首先将挂架100装载到牵引车后,然后根据酒糟种类不同,调节耙齿220之间合适的间距,转动调节手柄235,带动螺杆233转动,螺杆233驱使螺母234沿着其杆长方向移动,同步带动联动杆232沿着其杆长方向移动,抵靠件231同步移动,抵靠件231驱使直杆段221转动,实现耙齿220之间的间距调节,需要注意的时,相邻耙齿机构200中调节耙齿220之间间距时,调节联动杆232移动方向相反,使得相邻的耙齿机构200之间的耙齿始终保持错位分布,然后牵引车行进,耙齿220对地面上的酒糟进行不断的翻耙,不但能够实现将酒糟摊开,还能能够将处于底层的酒糟翻上来,实现摊凉散热冷却的功能。
本发明结构稳定,布局合理,运行稳定,能够实现耙齿之间的间距调节,适用于不同种类酒糟的摊凉翻耙工作,能够一次将酒糟翻耙过来,翻耙效率高,同时适用于不同的凹凸地形,使得凹凸地形中的酒糟都能得到有效的翻耙,满足了现在的使用要求。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:包括装载在牵引车上的挂架(100),挂架(100)上装有用于将酒糟摊开和均匀翻耙的耙齿机构(200),耙齿机构(200)包括水平布置的挂载件(210),挂载件(210)沿着垂直于牵引车行进方向的方向布置,挂载件(210)上沿着其长度方向间隔布置有耙齿(220),耙齿(220)活动安装,挂载件(210)上装有调节单元(230),调节单元(230)用于调节耙齿(220)之间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:耙齿(220)之间的间距一致。
3.根据权利要求1所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:耙齿机构(200)沿着牵引车行进方向间隔分布。
4.根据权利要求1所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:耙齿(220)为呈立状分布的弯曲杆件,耙齿(220)上端转动安装在挂载件(210)上,耙齿(220)能够围绕铅锤方向转动,调节单元(230)用于调节各耙齿(220)围绕铅锤方向同步转动。
5.根据权利要求4所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:耙齿(220)为弯曲状的杆件,耙齿(220)由首尾依次固结的直杆段(221)、弯曲段(222)和齿端段(223)组成,直杆段(221)远离弯曲段(222)一端转动安装,弯曲段(222)向下并朝着靠近牵引车的方向弯曲,齿端段(223)向下并朝着远离牵引车的方向弯曲。
6.根据权利要求4所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:调节单元(230)包括抵靠件(231),抵靠件(231)上开设有开口朝下的U型空缺部(231a),抵靠件(231)抵靠件和耙齿(220)一一对应布置,U型空缺部(231a)和耙齿(220)的直杆段(221)匹配,直杆段(221)布置在抵靠件(231)的U型空缺部(231a)内,抵靠件(231)连接调节组件,调节组件用于驱使各抵靠件(231)沿着挂载件(210)的长度方向运动,抵靠件(231)上的U型空缺部(231a)两侧壁抵靠直杆段(221)带动耙齿(220)沿着沿着挂载件(210)的长度方向同步运动。
7.根据权利要求6所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:直杆段(221)远离弯曲段(222)的一端通过铰接轴(250)铰接在转轴(260)上,铰接轴(250)和转轴(260)呈直角状分布,转轴(260)转动安装在挂载件(210)上,转轴(260)轴向和铅锤方向一致,直杆段(221)和U型空缺部(231a)上端间隔分布,耙齿(220)能够围绕铰接轴(250)和转轴(260)转动。
8.根据权利要求6所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:调节组件包括布置在耙齿(220)上方的联动杆(232),联动杆(232)的杆长方向和挂载件(210)的长度方向一致,联动杆(232)沿着挂载件(210)的长度方向和挂载件(210)构成滑动导向配合,联动杆(232)用于带动各抵靠件(231)沿着其杆长方向移动,联动杆(232)连接调控组件,调控组件用于调节联动杆(232)沿着其杆长方向移动。
9.根据权利要求8所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:抵靠件(231)上端转动安装在联动杆(232)上,抵靠件(231)能够围绕铅锤方向转动。
10.根据权利要求8所述的一种酒糟摊凉冷却装置,其特征在于:调控组件包括螺杆(233)和螺母(234),螺杆(233)杆长方向和联动杆(232)杆长方向一致,螺母(234)装配在螺杆(233)上,螺母(234)和联动杆(232)固定连接,螺杆(233)转动安装在挂载件(210)上,螺杆(233)一端伸出挂载件(210)连接调节手柄(235)。
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