CN205045514U - 地面粮食起底输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地面粮食起底输送机，包括刮板输送机、设置在刮板输送机输出端的落料，所述刮板输送机的输入端设置有螺旋收料头，螺旋收料头在轴向上设置有相互配合的正螺旋和反螺旋，所述刮板输送机设置在自动行走装置上，所述刮板输送机与地面形成小于90°的夹角，刮板输送机的输入端与地面配合。本实用新型通过螺旋收料头将地面上的粮食起底到一定高度，再通过刮板输送机将粮食输送到收料头内，避免人工操作劳动强度大、效率低的问题。

Description

地面粮食起底输送机

技术领域

本实用新型涉及地面散粮起底收纳机械领域，具体地，涉及一种地面粮食起底输送机。

背景技术

每年夏秋两季是农户和储粮单位干燥粮食最集中的阶段。对于农户，需要频繁的将粮食摊铺在地上晾晒，傍晚时再依靠人力一点一点的收集入袋，这样导致劳动强度较大，不但使得农户非常累，而且浪费时间，效率低下，如遇天气突变，因收粮不及时会导致粮食的霉变，给农户造成不可预测的经济损失。对于储粮单位，粮食长期储存于粮仓中，不仅要做好粮仓的干燥控温工作，而且根据实际情况需要对储存的粮食进行定期的晾晒以免粮食在粮仓内储存过久导致的粮食霉变。由于储粮单位储粮的数量很多，在收集粮食依靠人力来操作会大大降低工作效率，而且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地面粮食起底输送机，以克服现有的人工收集晾晒在地面粮食导致劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：地面粮食起底输送机，包括刮板输送机、设置在刮板输送机输出端的落料斗，所述刮板输送机的输入端设置有螺旋收料头，螺旋收料头在轴向上设置有相互配合的正螺旋和反螺旋，所述刮板输送机设置在自动行走装置上，所述刮板输送机与地面形成小于90°的夹角，刮板输送机的输入端与地面配合。

现有对于地面晾晒的粮食收回入仓主要是依靠人力进行处理，人工处理一方面导致劳动强度大，另一方面导致效率低，本实用新型所述刮板输送机具体是指一种类似传送带结构的装置，将其输入端收集到的粮食运输到输出端设置的落料斗，所述落料斗具体是指一种用于接收由刮板输送机运输到其输出端的装置，所述螺旋收料头包括相互配合的正螺旋和反螺旋，即两个旋转方向相反的螺旋结构，正螺旋和反螺旋在转动的过程中将地面上的散粮向正螺旋和反螺旋中间起高，进而将粮食收集到刮板输送机的输入端下方，便于刮板输送机收集运输粮食，所述自动行走装置具体是指一种令在电机的驱动下自动向前移动的装置，通过设置自动行走装置实现粮食起底机的移动，本实用新型所述刮板输送机、螺旋收料头均由电机控制转动，本实用新型结构简单，使用方便，通过螺旋收料头将地面上的粮食起底到一定高度，再通过刮板输送机将粮食输送到收料头内，避免人工操作劳动强度大、效率低的问题。

进一步地，自动行走装置包括2个对称设置的滚轮，2个对称设置的滚轮在轴向上通过横杆连接，横杆的两端对称设置有2个V形支架，所述刮板输送机设置在2个V形支架之间。

进一步地，刮板输送机与地面形成30°～60°的夹角。便于刮板输送机收集由螺旋收料头起高的粮食。

进一步地，刮板输送机包括固定板，固定板上设置有传送机构，传送机构上均匀设置有刮板。所述刮板具体是指用于收集粮食的结构，本实用新型通过刮板在刮板输送机的输入端处将粮食收集后再通过传送机构运输到输出端。

进一步地，刮板与传送机构形成大于90°的夹角。具体是指刮板用于收集粮食的一端与传送机构形成的夹角大于90°，一方面便于刮板收集粮食，另一方面避免粮食在运输过程中散落于刮板的问题。

进一步地，相邻刮板之间的间距为100mm～300mm。便于刮板收集粮食，且相邻的刮板之间不会相互影响。

进一步地，刮板采用硬质铝合金制成。硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻、硬度大的优点，在满足刮板较轻从而减小传动结构的负担的同时，确保刮板不会的使用过程中变形。

进一步地，螺旋收料头采用高度可调节式设置在支架上，支架设置在2个滚轮Ⅰ之间，滚轮Ⅰ与固定板连接。具体是指支架上设置有多组不同高度的固定孔，通过将螺旋收料头设置在不同高度的固定孔内实现螺旋收料头高度的调节，最大限度使地面粮食被收纳，通过滚轮Ⅰ与刮板输送机之间的配合实现螺旋收料头随着刮板输送机的运动而运动。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，使用方便，通过螺旋收料头将地面上的粮食起底到一定高度，再通过刮板输送机将粮食输送到收料头内，避免人工操作劳动强度大、效率低的问题。

2、本实用新型所述的螺旋收料头高度可调，最大限度使地面粮食被收纳，配上自动行走装置，更能减轻劳动强度。

附图说明

图1是地面粮食起底输送机结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—螺旋收料头；2—刮板输送机；3—落料斗；4—自动行走装置；11—滚轮Ⅰ；21—固定板；22—传送机构；23—刮板；41—滚轮；42—横杆；43—V形支架。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，地面粮食起底输送机，包括刮板输送机2、设置在刮板输送机2输出端的落料斗3，所述刮板输送机2的输入端设置有螺旋收料头1，螺旋收料头1在轴向上设置有相互配合的正螺旋和反螺旋，所述刮板输送机2设置在自动行走装置4上，所述刮板输送机2与地面形成45°的夹角，刮板输送机2的输入端与地面配合。

实施例2：

如图1、图2所示，所述自动行走装置4包括2个对称设置的滚轮41，2个对称设置的滚轮41在轴向上通过横杆42连接，横杆42的两端对称设置有2个V形支架43，所述刮板输送机2设置在2个V形支架43之间；所述刮板输送机2与地面形成60°的夹角；所述刮板输送机2包括固定板21，固定板21上设置有传送机构22，传送机构22上均匀设置有刮板23；所述刮板23与传送机构22形成120°的夹角；相邻刮板23之间的间距为200mm；所述刮板23采用硬质铝合金制成；所述螺旋收料头1采用高度可调节式设置在支架上，支架设置在2个滚轮Ⅰ11之间，滚轮Ⅰ11与固定板21连接。

本实用新型的工作原理：螺旋收料头1所设置的正螺旋和反螺旋在转动过程中将地面的粮食收集起高在正螺旋和反螺旋之间，即在刮板输送机2输入端的下方，然后由刮板23将粮食收集到刮板23内，再通过传送机构22将粮食运输到其输出端，进而收集在落料斗3内。

如上所述，可较好的实现本实用新型。

Claims (8)

1.地面粮食起底输送机，包括刮板输送机（2）、设置在刮板输送机（2）输出端的落料斗（3），其特征在于，所述刮板输送机（2）的输入端设置有螺旋收料头（1），螺旋收料头（1）在轴向上设置有相互配合的正螺旋和反螺旋，所述刮板输送机（2）设置在自动行走装置（4）上，所述刮板输送机（2）与地面形成小于90°的夹角，刮板输送机（2）的输入端与地面配合。

2.根据权利要求1所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述自动行走装置（4）包括2个对称设置的滚轮（41），2个对称设置的滚轮（41）在轴向上通过横杆（42）连接，横杆（42）的两端对称设置有2个V形支架（43），所述刮板输送机（2）设置在2个V形支架（43）之间。

3.根据权利要求1所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述刮板输送机（2）与地面形成30°～60°的夹角。

4.根据权利要求1所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述刮板输送机（2）包括固定板（21），固定板（21）上设置有传送机构（22），传送机构（22）上均匀设置有刮板（23）。

5.根据权利要求4所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述刮板（23）与传送机构（22）形成大于90°的夹角。

6.根据权利要求4所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，相邻刮板（23）之间的间距为100mm～300mm。

7.根据权利要求4所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述刮板（23）采用硬质铝合金制成。

8.根据权利要求1所述的地面粮食起底输送机，其特征在于，所述螺旋收料头（1）采用高度可调节式设置在支架上，支架设置在2个滚轮Ⅰ（11）之间，滚轮Ⅰ（11）与固定板（21）连接。