CN114194520A - 一种产品打包纸箱用的自动封箱机构及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,包括底架、限位输送装置、升降支架、横梁、箱盖压合装置、箱盖扣合装置和胶带封装置,所述限位输送装置设置在底架上,升降支架垂直安装在底架上,横梁安装在升降支架之间,箱盖压合装置设置在横梁上,箱盖扣合装置和胶带封装置设置在升降支架的两侧。结构设计合理,将纸箱放置到限位输送装置后,箱盖压合装置和箱盖扣合装置协同作用,将箱盖的压平及扣合,然后经限位输送装置送至胶带封装置的下方实现胶粘和胶带压合一体操作,工作效率高,无需人工操作,极大减轻工作人员的工作量;而且通过调节升降支架的高度,能够对箱盖压合装置、箱盖扣合装置和胶带封装置的高度进行调整,满足不同规格的纸箱的封装要求,适应性强。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱封装技术领域,尤其涉及一种产品打包纸箱用的自动封箱机构及其工作方法。
背景技术
当今世界,随着互联网的蓬勃发展,电子商务走进千家万户且已逐渐成为居民生活必不可少的一部分.电商行业日成交量巨大,这意味着电商商家每天需要面对大量需纸箱封装的产品,如何快速高效完成产品的纸箱封装成为当前电商商家面临的重要问题。当前,纸箱封装的方式人工封装操作繁琐、工作量大且效率低;纸箱将产品存放好后, 人工纸箱封装的过程中,通常都是通过人工将纸箱的四面箱盖折下来,然后再用胶带对纸箱的进行封装,这个纸箱的封装过程耗时较长,而且工作的效率也不高,纸箱进行封装时的速度非常慢,人们在对纸箱封装也比较容易划伤手指,安全性系数低的问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供种一种产品打包纸箱用的自动封箱机构及其工作方法。
技术方案:本发明所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,包括底架、限位输送装置、升降支架、横梁、箱盖压合装置、箱盖扣合装置和胶带封装置,所述限位输送装置设置在底架上,升降支架垂直安装在底架上,横梁安装在升降支架之间,箱盖压合装置设置在横梁上,箱盖扣合装置和胶带封装置设置在升降支架的两侧。
进一步地,所述箱盖压合装置包括气缸、倾斜支撑臂、活动推块和压合挡片,所述气缸安装在横梁和倾斜支撑臂之间,活动推块与倾斜支撑臂的端部铰接设置,且气缸的输出端与活动推块连接; 压合挡片安装在倾斜支撑臂中间位置的下侧。
进一步地,所述压合挡片的底部为平直段,靠近升降支架的侧面为倾斜直线段,靠近活动推块的一面为弧形段。
进一步地,所述倾斜支撑臂和气缸的外侧设有气缸防护罩,所述气缸防护罩上设有活动推块防护罩。
进一步地,所述箱盖扣合装置包括压杆一和压杆二,所述压杆一和压杆二倾斜设置在升降支架上,两者呈夹角设置在压合挡片的两侧。
进一步地,所述胶带封装置包括支撑架、胶带放置架、张紧滚轮、胶带压粘滚轮、纸箱侧边压合组件、切刀和胶带压紧装置,所述支撑架安装在升降支架上,胶带放置架安装在支撑架上,所述张紧滚轮包括两个,并列安装在支撑架的内侧,胶带压粘滚轮通过固定座安装在支撑架的底部,且靠近升降支架的一侧,胶带压紧装置在支撑架的另一端,切刀通过升降刀座设置在支撑架的底部,与胶带压粘滚轮相邻设置。
进一步地,所述胶带压紧装置包括滚轮固定架、压紧滚轮和毛刷滚轮,所述滚轮固定架安装在支撑架的内侧,滚轮固定架上设有滚轴,滚轴的两端设有压紧滚轮,毛刷滚轮设置在滚轴的中间位置。
进一步地,所述纸箱侧边压合组件包括滚轮固定座和圆盘,所述滚轮固定座安装在支撑架的外侧,圆盘通过旋转轴设置在滚轮固定座的下方。
一种产品打包纸箱用的自动封箱机构的工作方法,具体工作方法如下:
(1)将待封装的纸箱放置到限位输送装置上进行输送;
(2)待纸箱输送至箱盖扣合装置的下侧时,箱盖压合装置的压合挡片将输送来的纸箱的一侧的短边箱盖压倒;
(3)纸箱继续输送,活动推块在气缸的推动下将另一侧的短边箱盖推倒放平;
(4)箱盖扣合装置从纸箱的两侧,将长边箱盖扣合;并通过箱盖压合装置的平直段将两侧的长边箱盖压接拼合在一起;
(5)箱盖被扣合后的纸箱被输送至胶带封装置的下侧,纸箱侧边
压合组件将长边箱盖的压平,胶带压粘滚轮将胶带粘在纸箱长边的拼接缝的上方;
(6)纸箱的长边箱盖的拼接缝胶粘结束后,切刀下降将胶带切断;
(7)胶带压紧装置的毛刷滚轮对纸箱拼接缝处的胶带做进一步的挤
压,保证胶带压合紧密。
(8) 经胶带粘合后的纸箱在限位输送装置的带动下从胶带封装置下
侧移出,封装结束。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,结构设计合理,将纸箱放置到限位输送装置后,箱盖压合装置和箱盖扣合装置协同作用,将箱盖的压平及扣合,然后经限位输送装置送至胶带封装置的下方实现胶粘和胶带压合一体操作,工作效率高,无需人工操作,极大减轻工作人员的工作量;而且通过调节升降支架的高度,能够对箱盖压合装置、箱盖扣合装置和胶带封装置的高度进行调整,满足不同规格的纸箱的封装要求,适应性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的箱盖压合装置的结构示意图;
图3为本发明的胶带压紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,包括底架
1、限位输送装置2、升降支架3、横梁4、箱盖扣合装置5、箱盖压合装置6、和胶带封装置7,所述限位输送装置2设置在底架1上,升降支架2垂直安装在底架1上,横梁4安装在升降支架3之间,箱盖压合装置6设置在横梁4上,箱盖扣合装置5和胶带封装置7设置在升降支架3的两侧。
本实施例中所述箱盖压合装置6包括气缸61、倾斜支撑臂62、活动推块63和压合挡片64,所述气缸61安装在横梁4和倾斜支撑臂62之间,活动推块63与倾斜支撑臂62的端部铰接设置,且气缸61的输出端与活动推块63连接; 压合挡片64安装在倾斜支撑臂62中间位置的下侧。
本实施例中所述压合挡片64的底部为平直段641,靠近升降支架3的侧面为倾斜直线段642,靠近活动推块63的一面为弧形段643。
本实施例中所述倾斜支撑臂62和气缸61的外侧设有气缸防护罩65,所述气缸防护罩65上设有活动推块防护罩66。
本实施例中所述箱盖扣合装置5包括压杆一51和压杆二52,所述压杆一51和压杆二52倾斜设置在升降支架3上,两者呈夹角设置在压合挡片64的两侧。
本实施例中所述胶带封装置7包括支撑架71、胶带放置架72、张紧滚轮73、胶带压粘滚轮74、纸箱侧边压合组件75、切刀76和胶带压紧装置77,所述支撑架71安装在升降支架3上,胶带放置架72安装在支撑架71上,所述张紧滚轮73包括两个,并列安装在支撑架71的内侧,胶带压粘滚轮74通过固定座安装在支撑架71的底部,且靠近升降支架3的一侧,胶带压紧装置77在支撑架71的另一端,切刀76通过升降刀座设置在支撑架71的底部,与胶带压粘滚轮74相邻设置。
本实施例中所述胶带压紧装置77包括滚轮固定架771、压紧滚轮772和毛刷滚轮773,所述滚轮固定架771安装在支撑架71的内侧,滚轮固定架771上设有滚轴774,滚轴774的两端设有压紧滚轮772,毛刷滚轮773设置在滚轴774的中间位置。
本实施例中所述纸箱侧边压合组件75包括滚轮固定座751和圆盘752,所述滚轮固定座751安装在支撑架71的外侧,圆盘752通过旋转轴设置在滚轮固定座751的下方。
本实施例中的限位输送装置2包括输送框架21、输送辊22、驱动机构,所述输送辊22安装在输送框架的内侧,驱动机构控制输送辊旋转,所述输送辊22的上方设有可调节限位挡板23,用于对待封装的箱体进行限位,避免发生偏斜。
一种产品打包纸箱用的自动封箱机构的工作方法,具体工作方法如下:
(1)将待封装的纸箱放置到限位输送装置2上进行输送;
(2)待纸箱输送至箱盖扣合装置5的下侧时,箱盖压合装置6的压合挡片(51)将输送来的纸箱的一侧的短边箱盖压倒;
(3)纸箱继续输送,活动推块63在气缸61的推动下将另一侧的短边箱盖推倒放平;
(4)箱盖扣合装置6从纸箱的两侧,将长边箱盖扣合;并通过箱盖压合装置5的平直段51将两侧的长边箱盖压接拼合在一起;
(5)箱盖被扣合后的纸箱被输送至胶带封装置7的下侧,纸箱侧边压
合组件75将长边箱盖的压平,胶带压粘滚轮74将胶带粘在纸箱长边的拼接缝的上方;
(6)纸箱的长边箱盖的拼接缝胶粘结束后,切刀76下降将胶带切断;
(7)胶带压紧装置77的毛刷滚轮773对纸箱拼接缝处的胶带做进一步的挤压,保证胶带压合紧密;
(8)经胶带粘合后的纸箱在限位输送装置2的带动下从胶带封装置7下侧移出,封装结束。
本发明中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (9)
1.一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:包括底架(1)、限位输送装置(2)、升降支架(3)、横梁(4)、箱盖扣合装置(5)、箱盖压合装置(6)和胶带封装置(7),所述限位输送装置(2)设置在底架(1)上,升降支架(2)垂直安装在底架(1)上,横梁(4)安装在升降支架(3)之间,箱盖压合装置(5)设置在横梁(4)上,箱盖扣合装置(6)和胶带封装置(7)设置在升降支架(3)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述箱盖压合装置(6)包括气缸(61)、倾斜支撑臂(62)、活动推块(63)和压合挡片(64),所述气缸(61)安装在横梁(4)和倾斜支撑臂(62)之间,活动推块(63)与倾斜支撑臂(62)的端部铰接设置,且气缸(61)的输出端与活动推块(63)连接; 压合挡片(64)安装在倾斜支撑臂(62)中间位置的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述压合挡片(64)的底部为平直段(641),靠近升降支架(3)的侧面为倾斜直线段(642),靠近活动推块(63)的一面为弧形段(643)。
4.根据权利要求3所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述倾斜支撑臂(62)和气缸(61)的外侧设有气缸防护罩(65),所述气缸防护罩(65)上设有活动推块防护罩(66)。
5.根据权利要求4所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述箱盖扣合装置(5)包括压杆一(51)和压杆二(52),所述压杆一(51)和压杆二(52)倾斜设置在升降支架(3)上,两者呈夹角设置在压合挡片(64)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述胶带封装置(7)包括支撑架(71)、胶带放置架(72)、张紧滚轮(73)、胶带压粘滚轮(74)、纸箱侧边压合组件(75)、切刀(76)和胶带压紧装置(77),所述支撑架(71)安装在升降支架(3)上,胶带放置架(72)安装在支撑架(71)上,所述张紧滚轮(73)包括两个,并列安装在支撑架(71)的内侧,胶带压粘滚轮(74)通过固定座安装在支撑架(71)的底部,且靠近升降支架(3)的一侧,胶带压紧装置(77)在支撑架(71)的另一端,切刀(76)通过升降刀座设置在支撑架(71)的底部,与胶带压粘滚轮(74)相邻设置。
7.根据权利要求6所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述胶带压紧装置(77)包括滚轮固定架(771)、压紧滚轮(772)和毛刷滚轮(773),所述滚轮固定架(771)安装在支撑架(71)的内侧,滚轮固定架(771)上设有滚轴(774),滚轴(774)的两端设有压紧滚轮(772),毛刷滚轮(773)设置在滚轴(774)的中间位置。
8.根据权利要求7所述的一种产品打包纸箱用的自动封箱机构,其特征在于:所述纸箱侧边压合组件(75)包括滚轮固定座(751)和圆盘(752),所述滚轮固定座(751)安装在支撑架(71)的外侧,圆盘(752)通过旋转轴设置在滚轮固定座(751)的下方。
9.一种产品打包纸箱用的自动封箱机构的工作方法,其特征在于:具体工作方法如下:
将待封装的纸箱放置到限位输送装置(2)上进行输送;
待纸箱输送至箱盖扣合装置(5)的下侧时,箱盖压合装置(6)的压合挡片(51)将输送来的纸箱的一侧的短边箱盖压倒;
纸箱继续输送,活动推块(63)在气缸(61)的推动下将另一侧的短边箱盖推倒放平;
箱盖扣合装置(6)从纸箱的两侧,将长边箱盖扣合;并通过箱盖压合装置(5)的平直段(51)将两侧的长边箱盖压接拼合在一起;
(4) 箱盖被扣合后的纸箱被输送至胶带封装置(7)的下侧,纸箱侧边压合组件(75)将长边箱盖的压平,胶带压粘滚轮(74)将胶带粘在纸箱长边的拼接缝的上方;
(5)纸箱的长边箱盖的拼接缝胶粘结束后,切刀(76)下降将胶带切断;
(6)胶带压紧装置(77)的毛刷滚轮(773)对纸箱拼接缝处的胶带做进一步的挤压,保证胶带压合紧密;
(7)经胶带粘合后的纸箱在限位输送装置(2)的带动下从胶带封装置(7)下侧移出,封装结束。
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CN202111598395.6A CN114194520A (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 一种产品打包纸箱用的自动封箱机构及其工作方法 |
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- 2021-12-24 CN CN202111598395.6A patent/CN114194520A/zh active Pending
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