CN114193926A - 一种便于使用的全自动油墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便于使用的全自动油墨印刷机，主要涉及油墨印刷机领域。一种便于使用的全自动油墨印刷机，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述支架顶面一侧安装油墨印刷设备，所述支架底面四角均安装支撑杆，所述支架底面安装顶面开口的盒体，所述盒体内设有加热网板，所述加热网板下方设有放置板。本发明的有益效果在于：本发明通过结构简单，使用方便，通过加热网板与鼓风机的配合，能够将加热网板产生的热气吹响印刷品背面，进而对印刷品进行烘干，加快油墨的干燥速度，避免了油墨在印刷品表面分散，保证了印刷质量，同时通过设置冷风机，对经过烘干的印刷品表面进行降温，避免印刷品表面过热，进一步保证了印刷质量，给使用带来方便。

Description

一种便于使用的全自动油墨印刷机

技术领域

本发明主要涉及油墨印刷机领域，具体是一种便于使用的全自动油墨印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上。

目前对于油墨印刷机在将文字与图像转印到承印物上后，印刷品只能自然冷却，冷却时间长，效率低，且在冷却过程中，容易使油墨在印刷品上四散，进而影响印刷质量，导致不美观，影响印刷品的销售，给使用带来不便。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的全自动油墨印刷机，本发明通过结构简单，使用方便，通过加热网板与鼓风机的配合，能够将加热网板产生的热气吹响印刷品背面，进而对印刷品进行烘干，加快油墨的干燥速度，避免了油墨在印刷品表面分散，保证了印刷质量，同时通过设置冷风机，对经过烘干的印刷品表面进行降温，避免印刷品表面过热，进一步保证了印刷质量，给使用带来方便。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种便于使用的全自动油墨印刷机，包括支架，所述支架上设有传送装置，所述支架顶面一侧安装油墨印刷设备，所述支架底面四角均安装支撑杆，所述支架底面安装顶面开口的盒体，所述盒体内设有加热网板，所述加热网板下方设有放置板，所述放置板顶面安装数个均匀分布的鼓风机，所述加热网板、放置板均与盒体滑动接触配合，所述放置板底面安装竖管，所述竖管与盒体螺纹连接，所述竖管内设有丝杆，所述丝杆顶端贯穿加热网板、放置板并通过轴承与支架转动连接，所述丝杆与加热网板螺纹连接，所述支架顶面另一侧通过竖杆安装横板，所述横板顶面安装冷风机，所述冷风机出风口贯穿横板。

进一步的，位于支架同一侧的两根所述支撑杆底端之间均通过连接板连接，每块所述连接板底面均安装两个万向轮，位于同一块连接板上的两个万向轮前后分布，所述万向轮带有刹车功能。

进一步的，每块所述连接板顶面均安装U型板，每块所述U型板下方均设有安装板，每块所述安装板底面均安装两根紧固杆，每根所述紧固杆底端均设有尖端凸起，每块所述U型板顶面均安装传动电机，每个所述传动电机转轴底端均安装螺杆，每根所述螺杆均与对应的安装板螺纹连接，每根所述螺杆底端均通过轴承与对应的连接板转动连接。

进一步的，每块所述U型板前后两面均开设滑槽，每条所述滑槽内均设有限位杆，每根所述限位杆均与对应的安装板连接。

进一步的，所述竖管底端外周安装数个均匀分布的手柄。

进一步的，所述丝杆底端外周套装弹性防护套。

进一步的，所述冷风机出风口外周安装出风罩。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过结构简单，使用方便，通过加热网板与鼓风机的配合，能够将加热网板产生的热气吹响印刷品背面，进而对印刷品进行烘干，加快油墨的干燥速度，避免了油墨在印刷品表面分散，保证了印刷质量，同时通过设置冷风机，对经过烘干的印刷品表面进行降温，避免印刷品表面过热，进一步保证了印刷质量，给使用带来方便。

附图说明

附图1是本发明结构示意图；

附图2是图1的A向视图；

附图3是图1的I的局部放大图；

附图4是U型板侧面结构示意图；

附图中所示标号：1、支架；2、油墨印刷设备；3、支撑杆；4、盒体；5、加热网板；6、放置板；7、鼓风机；8、竖管；9、丝杆；10、竖杆；11、横板；12、冷风机；13、连接板；14、万向轮；15、U型板；16、安装板；17、紧固杆；18、传动电机；19、螺杆；20、滑槽；21、限位杆；22、手柄；23、弹性防护套；24、出风罩。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本发明所述一种便于使用的全自动油墨印刷机，包括支架1，所述支架1上设有传送装置，所述支架1顶面一侧安装油墨印刷设备2，所述支架1底面四角均安装支撑杆3，所述支架1底面安装顶面开口的盒体4，所述盒体4内设有加热网板5，所述加热网板5下方设有放置板6，所述放置板6顶面安装数个均匀分布的鼓风机7，所述加热网板5、放置板6均与盒体4滑动接触配合，所述放置板6底面安装竖管8，所述竖管8与盒体4螺纹连接，所述竖管8内设有丝杆9，所述丝杆9顶端贯穿加热网板5、放置板6并通过轴承与支架1转动连接，所述丝杆9与加热网板5螺纹连接，所述支架1顶面另一侧通过竖杆10安装横板11，所述横板11顶面安装冷风机12，所述冷风机12出风口贯穿横板11。

具体的，位于支架1同一侧的两根所述支撑杆3底端之间均通过连接板13连接，每块所述连接板13底面均安装两个万向轮14，位于同一块连接板13上的两个万向轮14前后分布，所述万向轮14带有刹车功能。通过万向轮14的滚动能够带动本装置进行移动，提高了本装置的灵活性，节省了操作人员的体力拉动。

具体的，每块所述连接板13顶面均安装U型板15，每块所述U型板15下方均设有安装板16，每块所述安装板16底面均安装两根紧固杆17，每根所述紧固杆17底端均设有尖端凸起，每块所述U型板15顶面均安装传动电机18，每个所述传动电机18转轴底端均安装螺杆19，每根所述螺杆19均与对应的安装板16螺纹连接，每根所述螺杆19底端均通过轴承与对应的连接板13转动连接。通过传动电机18提供动力，带动紧固杆17上下移动，进而能够使紧固杆17底端砸入地下，对本装置进行固定，提高了本装置的稳定性。

具体的，每块所述U型板15前后两面均开设滑槽20，每条所述滑槽20内均设有限位杆21，每根所述限位杆21均与对应的安装板16连接。限位杆21对安装板16具有支撑限位作用，能够保证安装板16稳定运动。

具体的，所述竖管8底端外周安装数个均匀分布的手柄22。通过手柄22便于操作人员转动竖管8，给使用带来方便。

具体的，所述丝杆9底端外周套装弹性防护套23。通过弹性防护套23，能够避免操作人员手部直接与丝杆9接触，提高了操作人员手部舒适度。

具体的，所述冷风机12出风口外周安装出风罩24。通过出风罩24，能够增加冷风扩散面积，提高了降温效果。

实施例：

在使用本装置时，首先印刷物通过油墨印刷设备2，油墨印刷设备对印刷品表面进行油墨印制，印制后的印刷品通过盒体4上方，加热网板5与鼓风机7同时工作，鼓风机7将加热网板5产生的热量吹到印刷品背面，对印刷品进行加热烘干，避免热气直接与油墨接触，进而影响油墨质量，烘干后的印刷品经过冷风机12下方时，冷风机12工作，将冷风吹向印刷品表面，对印刷品表面进行降温，避免了印刷品过热，影响质量，当需要调整号烘干热度时，即调整加热网板5与鼓风机7的位置时，分别转动竖管8，能够调整放置板6的位置，进而调整鼓风机7的位置，通过转动丝杆9，能够调整加热网板5的位置，通过配合调整加热网板5与鼓风机7的位置，能够控制吹向印刷品背面的热量，进而控制烘干热度。

本发明通过结构简单，使用方便，通过加热网板与鼓风机的配合，能够将加热网板产生的热气吹响印刷品背面，进而对印刷品进行烘干，加快油墨的干燥速度，避免了油墨在印刷品表面分散，保证了印刷质量，同时通过设置冷风机，对经过烘干的印刷品表面进行降温，避免印刷品表面过热，进一步保证了印刷质量，给使用带来方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于使用的全自动油墨印刷机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设有传送装置，所述支架(1)顶面一侧安装油墨印刷设备(2)，所述支架(1)底面四角均安装支撑杆(3)，所述支架(1)底面安装顶面开口的盒体(4)，所述盒体(4)内设有加热网板(5)，所述加热网板(5)下方设有放置板(6)，所述放置板(6)顶面安装数个均匀分布的鼓风机(7)，所述加热网板(5)、放置板(6)均与盒体(4)滑动接触配合，所述放置板(6)底面安装竖管(8)，所述竖管(8)与盒体(4)螺纹连接，所述竖管(8)内设有丝杆(9)，所述丝杆(9)顶端贯穿加热网板(5)、放置板(6)并通过轴承与支架(1)转动连接，所述丝杆(9)与加热网板(5)螺纹连接，所述支架(1)顶面另一侧通过竖杆(10)安装横板(11)，所述横板(11)顶面安装冷风机(12)，所述冷风机(12)出风口贯穿横板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：位于支架(1)同一侧的两根所述支撑杆(3)底端之间均通过连接板(13)连接，每块所述连接板(13)底面均安装两个万向轮(14)，位于同一块连接板(13)上的两个万向轮(14)前后分布，所述万向轮(14)带有刹车功能。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：每块所述连接板(13)顶面均安装U型板(15)，每块所述U型板(15)下方均设有安装板(16)，每块所述安装板(16)底面均安装两根紧固杆(17)，每根所述紧固杆(17)底端均设有尖端凸起，每块所述U型板(15)顶面均安装传动电机(18)，每个所述传动电机(18)转轴底端均安装螺杆(19)，每根所述螺杆(19)均与对应的安装板(16)螺纹连接，每根所述螺杆(19)底端均通过轴承与对应的连接板(13)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：每块所述U型板(15)前后两面均开设滑槽(20)，每条所述滑槽(20)内均设有限位杆(21)，每根所述限位杆(21)均与对应的安装板(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：所述竖管(8)底端外周安装数个均匀分布的手柄(22)。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：所述丝杆(9)底端外周套装弹性防护套(23)。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的全自动油墨印刷机，其特征在于：所述冷风机(12)出风口外周安装出风罩(24)。

Images