CN114192936A - 一种气保焊通风系统 - Google Patents

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陈刚
崔春华
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Shanghai Cosco Shipping Heavy Industry Co ltd
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    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及气保焊技术领域，具体公开了一种气保焊通风系统，包括分别设于各个气保焊机上的微型风机和控制器，气保焊机的焊枪手柄上设于控制可控制微型风机启动的控制按钮，控制器与微型风机和控制按钮信号连接，控制器内设有可使微型风机延时关闭的延时继电器，控制器电连接有可检测工作环境的检测组件和可进行报警的报警器。

Description

一种气保焊通风系统
技术领域
本申请涉及气保焊技术领域，具体公开了一种气保焊通风系统。
背景技术
目前，为保证有限空间内进行气保焊(如CO2焊等)的安全，拉设专用的抽风管并连接于风机的进气口，达到抽风的作用，在该状态下，由于风机远离施工人员较远，通常有数十米的距离，如若风机由于故障或他人误操作而停机，因焊接过程中位于施工人员附近的吸口内的风机进气口的微弱吸力变换，不易被施工人员察觉风机是否正常工作。当异常停机后，施工人员未察觉而继续施工时，极大可能导致窒息安全事故的发生。
同时由于焊接的工作相对较为零散，通常一台风机仅接一根抽风管，事实上气保焊在工作时的有害气体的流量在20升/min，而所使用的风机(以11KW为例)的额定风量在133立方米/分钟，远大于气保焊时产生的有害气体，工况的完全不匹配带来很大的能源浪费，而且由于风机距离气保焊机的距离较远，经过抽风管的传输后，使吸口内的吸力变低，而如果风机的额定风量过低，无法满足吸力要求，因此，发明人有鉴于此，提供了一种气保焊通风系统，以便解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于解决传统的气保焊机的排风系统中，工况的完全不匹配带来很大的能源浪费的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种气保焊通风系统，包括分别设于各个气保焊机上的微型风机和控制器，气保焊机的焊枪手柄上设于控制可控制微型风机启动的控制按钮，控制器与微型风机和控制按钮信号连接，控制器内设有可使微型风机延时关闭的延时继电器，控制器电连接有可检测工作环境的检测组件和可进行报警的报警器。
进一步，还包括与控制器信号连接的备用风机。
进一步，还包括与控制器电连接的急停开关。
进一步，控制器内设有通讯模块，通讯模块信号连接有控制终端，控制终端电连接有显示屏。
进一步，所述检测组件包括气压传感器和红外探测仪。
本方案的原理及效果在于：
与现有技术相比，本发明通过设在气保焊机上的微型风机将废气吸附并排出舱外，达到保护作业人员安全的目的；并且当焊接中断或停止时，具备自动延时功能的微型风机会持续工作一段时间后才停止，确保将管路中的残留废气排出舱外，微型风机距离施工人员距离较近，通常只有2米左右的范围，施工人员随时可以观察微型风机是否能正常工作。同时，该方案中抽风管的距离大大的减少，吸口阻力小，抽风效果明显，从而减少了能源的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种气保焊通风系统的系统图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种气保焊通风系统，实施例如图1所示：包括控制器，控制器电连接有继电器组，控制器通过继电器组电连接有气保焊机、报警器、微型风机和备用风机。
微型风机具体设置在气保焊机的送丝机上，采用40W的微型风机，电压为12V，额定风量为240L/min，备用风机可采用与微型风机规格相同的风机，起到辅助备用的作用，进一步提高工作过程中的安全性。
微型风机的吸风口位于气保焊机附近，并通过排风管将废气排出舱外，距离工作位置较近，吸口阻力更小，抽风效果更好，并且也便于施工人员观察微型风机是否正常工作，从而降低了安全隐患。
气保焊机的焊枪手柄上设于控制可控制微型风机启动的控制按钮，控制器与微型风机和控制按钮信号连接，气保焊机的焊枪手柄上还设有可使气保焊机断电的急停开关，控制器内设有可使微型风机延时关闭的延时继电器，控制器电连接有可检测工作环境的检测组件和可进行报警的报警器，检测组件包括气压传感器和红外探测仪，报警器为蜂鸣报警器。
控制器内设有通讯模块，通讯模块信号连接有控制终端，控制终端电连接有显示屏，控制终端可以通过通讯模块信号连接多个控制器，即可对多个气保焊机进行检测，形成统一控制的系统。
对比传统的气保焊通风系统，本发明通过设在气保焊机上的微型风机将废气吸附并排出舱外，达到保护作业人员安全的目的；并且当焊接中断或停止时，具备自动延时功能的微型风机会持续工作一段时间后才停止，确保将管路中的残留废气排出舱外，微型风机距离施工人员距离较近，通常只有2米左右的范围，施工人员随时可以观察微型风机是否能正常工作。同时，该方案中抽风管的距离大大的减少，吸口阻力小，抽风效果明显，从而减少了能源的浪费，解决了传统的气保焊机的排风系统中，工况的完全不匹配带来很大的能源浪费的问题。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种气保焊通风系统，其特征在于：包括分别设于各个气保焊机上的微型风机和控制器，气保焊机的焊枪手柄上设于控制可控制微型风机启动的控制按钮，控制器与微型风机和控制按钮信号连接，控制器内设有可使微型风机延时关闭的延时继电器，控制器电连接有可检测工作环境的检测组件和可进行报警的报警器。
2.根据权利要求1所述的一种气保焊通风系统，其特征在于，还包括与控制器信号连接的备用风机。
3.根据权利要求1所述的一种气保焊通风系统，其特征在于，还包括与控制器电连接的急停开关。
4.根据权利要求1所述的一种气保焊通风系统，其特征在于，控制器内设有通讯模块，通讯模块信号连接有控制终端，控制终端电连接有显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种气保焊通风系统，其特征在于，所述检测组件包括气压传感器和红外探测仪。
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