CN114192874A - 一种浇筑口切断用的新型切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浇筑口切断用的新型切断装置,包括第一固定架、切割机、第二固定架和第二丝杆,所述第二固定架的内部设置有第一丝杆,所述第二固定架上设置有立架,所述立架通过转动装置与切割机相连接,所述切割机包括电机和锯片,所述切割机上设置有防护装置,所述第一固定架的内部位于第二丝杆上设置有缓冲装置。本发明所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,属于压铸模具技术领域,切割机刀片与竖直和水平走向的浇筑口铸件切割,通过伸缩板将切割机切割时的碎屑进行遮挡,可以将防止碎屑向侧边飞溅的情况,可以通过卡紧块下端的清洁片、清洁刷毛清理第二丝杆上的碎屑进行清理,实现了锯片在一个平面内可以按照任意轨迹运动的功能。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域,特别涉及一种浇筑口切断用的新型切断装置。
背景技术
压铸件的浇口的高效切割,对保证压铸件品质有着深远的意义,大型压铸件浇口高速切割机床以高速切削技术为核心,以机床为桥梁,集成自动化的定位、跟踪浇口位置、取件等周边设备,实现压铸件浇口高效地自动化去除,为保证压铸件浇口切削的准确性,保证压铸件的精度及质量稳定性,实现高效率的生产,可以通过新型多轴切断装置,可以将浇筑口的铸件进行切割断开。根据中国文献中专利号为:CN201811357661.4,专利名称为《浇口切割装置》记载了一种浇口切割装置,该文献中切割浇筑口的切断机存在一定的弊端,首先切割机移动一般都是单轴结构,通过伺服电机带动设备沿着一个方向进行直线运动,只能沿着直线运动的行进方向进行切割,当在行进的方向上有干涉物时,便无法使用现有的切断机进行切割,适用性低,且只能对应简单的产品形状,还有在丝杆与螺母座传动时造成在端部或者极限位置容易发生冲击或者撞击,还有刀片在锯浇筑铸件时,没有防止切削的碎屑侧面飞溅出的装置,容易造成工作台比较脏乱的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种浇筑口切断用的新型切断装置,可以有效解决背景技术中行进的方向上有干涉物时,便无法使用现有的切断机进行切割,适用性低,且只能对应简单的产品形状,还有在丝杆与螺母座传动时造成在端部或者极限位置容易发生冲击或者撞击,还有刀片在锯浇筑铸件时,没有防止切削的碎屑侧面飞溅出的装置,容易造成工作台比较脏乱问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种浇筑口切断用的新型切断装置,包括第一固定架、切割机、第二固定架和第二丝杆,所述第二固定架的内部设置有第一丝杆,所述第二固定架上设置有立架,所述立架通过转动装置与切割机相连接,所述切割机包括电机和锯片,所述切割机上设置有防护装置,所述第一固定架的内部位于第二丝杆上设置有缓冲装置。
进一步的,所述转动装置包括转动盘和第一固定板,所述第一固定板位于立架和第一固定板之间,且转动轴通过连接块与第一固定板相连接,所述立架和第一固定板的侧边设置有转动盘,且转动盘上设置有转动电机,所述立架上设置有限位块,且限位块与第一固定板之间的角度为90°,所述转动盘上设置有转动槽,所述转动槽上设置有两个固定孔和固定销,且转动电机位于立架和第一固定板相交处。
进一步的,所述转动电机的输出端贯穿转动盘与转动轴相连接,所述第一固定板绕着转动轴转动90°,所述固定销贯穿固定孔与第一固定板相固定,所述转动盘焊接在立架的侧壁,转动电机带动转动轴转动90°,将第一固定板上的切割机进行转动,从而使得切割机刀片与竖直和水平走向的浇筑口铸件切割,适用于不同的浇口类型。
进一步的,所述防护装置包括第二固定板,且第二固定板的内部设置有伸缩板,所述伸缩板通过第一伸缩弹簧与第二固定板相连接,所述第二固定板的一侧设置有盖板,所述盖板通过螺栓与第二固定板相固定,且盖板的之间设置有第一预留孔,所述第二固定板的一侧开设有第一预留槽,所述伸缩板位于第一预留槽中,所述伸缩板上设置有导向条,且第一预留槽的内部开设有与导向条相配合的配合槽。
进一步的,所述伸缩板与第一预留槽的内部滑动连接,所述导向条与配合槽滑动连接,所述切割机的电机贯穿第一预留孔与切割机的锯片相连接,所述第一伸缩弹簧的两端焊接在第一预留槽和伸缩板上,通过伸缩板将切割机切割时的碎屑进行遮挡,可以将防止碎屑向侧边飞溅的情况,比较实用。
进一步的,所述缓冲装置包括固定块和缓冲块,且缓冲块位于固定块的两侧,所述缓冲块通过第二伸缩弹簧与固定块相连接,所述缓冲块的内部设置有卡紧块,所述缓冲块的中间设置有第二预留孔,所述缓冲块上设置有导向杆,所述导向杆与固定块的内部滑动连接,缓冲块的上端设置有第二预留槽,所述卡紧块位于第二预留槽中,所述卡紧块的下端设置有清洁刷毛和清洁片。
进一步的,所述第一丝杆贯穿固定块和缓冲块的内部,且第一丝杆与固定块的内部螺纹连接,所述第二伸缩弹簧两端焊接在固定块和缓冲块上,所述卡紧块与缓冲块的第二预留槽过盈配合,所述卡紧块底端的清洁刷毛和清洁片与第一丝杆相接触,通过缓冲块与固定块进行连接,从而使得固定块上的第二固定架可以进行缓冲,且可以通过卡紧块下端的清洁片、清洁刷毛清理第二丝杆上的碎屑进行清理,比较实用。
进一步的,所述第一固定架的一端设置有第一驱动电机,且第一驱动电机与第二丝杆相连接,所述第二固定架的一端设置有第二驱动电机,且第二驱动电机与第一丝杆相连接。
进一步的,所述立架通过螺母座与第二固定架的第一丝杆相连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.设置有转动装置,转动电机带动转动轴转动90°,将第一固定板上的切割机进行转动,从而使得切割机刀片与竖直和水平走向的浇筑口铸件切割,适用于不同的浇口类型;
2.设置有防护装置,通过伸缩板将切割机切割时的碎屑进行遮挡,可以将防止碎屑向侧边飞溅的情况,比较实用;
3.设置有缓冲装置,通过缓冲块与固定块进行连接,从而使得固定块上的第二固定架可以进行缓冲,且可以通过卡紧块下端的清洁片、清洁刷毛清理第二丝杆上的碎屑进行清理,比较实用;
4.通过第一丝杆和第二丝杆相配合,可以实现两个方向的移动,从而通过第一丝杆和第二丝杆上的电机相配合,实现了锯片在一个平面内可以按照任意轨迹运动的功能。
附图说明
图1是本发明整体结构一的示意图;
图2是本发明整体结构二的示意图;
图3是本发明立架的示意图;
图4是本发明转动装置的示意图;
图5是本发明切割机的示意图;
图6是本发明缓冲装置的示意图;
图7是本发明缓冲块的示意图。
图中:1、第一固定架;2、第一丝杆;3、第一驱动电机;4、立架;5、转动装置;501、转动盘;502、转动轴;503、转动槽;504、限位块;505、连接块;506、第一固定板;507、转动电机;6、切割机;7、第二固定架;8、防护装置;801、盖板;802、第二固定板;803、第一预留孔;804、第一预留槽;805、第一伸缩弹簧;806、导向条;807、伸缩板;9、缓冲装置;901、固定块;902、第二伸缩弹簧;903、导向杆;904、缓冲块;905、卡紧块; 906、清洁刷毛;907、清洁片;908、第二预留槽;909、第二预留孔;10、第二驱动电机;11、第二丝杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-7所示,一种浇筑口切断用的新型切断装置,包括第一固定架1、切割机6和第二丝杆11,为了防止切割机6在行进的方向上有干涉物时,便无法使用现有的切断机进行切割,适用性低,且只能对应简单的产品形状,第一固定架1之间设置有第二固定架7,第二固定架7的内部设置有第一丝杆 2,通过第一丝杆2和第二丝杆11相配合,使用前,将两个第一固定架1安装在浇筑口处,此时可以通过第一驱动电机3带动第一固定架1中的第二丝杆11进行转动,从而使得第二固定架7沿着第二丝杆11上移动,通过第二驱动电机10带动立架4沿着第二固定架7中移动,从而通过第二丝杆11和第一丝杆2进行相互配合,从而可以实现两个方向的移动,从而通过第一丝杆2和第二丝杆11上的电机相配合,实现了锯片在一个平面内可以按照任意轨迹运动的功能,第二固定架7上设置有立架4,立架4通过转动装置5与切割机6相连接,切割机6包括电机和锯片,转动装置5包括转动盘501和第一固定板506,第一固定板506位于立架4和第一固定板506之间,且转动轴 502通过连接块505与第一固定板506相连接,立架4和第一固定板506的侧边设置有转动盘501,且转动盘501上设置有转动电机507,切割机6上设置有防护装置8,且防护装置8包括第二固定板802,且第二固定板802的内部设置有伸缩板807,伸缩板807通过第一伸缩弹簧805与第二固定板802相连接,第一固定架1的内部位于第二丝杆11上设置有缓冲装置9,缓冲装置9 包括固定块901和缓冲块904,且缓冲块904位于固定块901的两侧,缓冲块 904通过第二伸缩弹簧902与固定块901相连接,缓冲块904的内部设置有卡紧块905,第一固定架1的一端设置有第一驱动电机3,且第一驱动电机3与第二丝杆11相连接,第二固定架7的一端设置有第二驱动电机10,且第二驱动电机10与第一丝杆2相连接;立架4通过螺母座与第二固定架7的第一丝杆2相连接。
实施例二
如图3和4所示,一种浇筑口切断用的新型切断装置,为了可以切割不同走向的浇筑口,立架4上设置有限位块504,且限位块504与第一固定板506之间的角度为90°,转动盘501上设置有转动槽503,转动槽503上设置有两个固定孔和固定销,且转动电机507位于立架4和第一固定板506相交处,在切割水平和竖直方向的浇筑口时,将转动盘501固定销从固定孔中拔出,然后通过稳流器带动转动轴502进行转动90°,由于第一固定板506绕着转动轴502转动90°,固定销贯穿固定孔与第一固定板506相固定,转动盘501焊接在立架4的侧壁,转动轴502通过连接块505与第一固定板506 进行连接,进而可以将第一固定板506转动90°,固定杆沿着转动槽503中转动,并通过限位块504进行限位,然后将固定销插入到另一个固定孔中,此时可以将立架4上的切割机6移动到指定位置,从而将不通走向的浇筑口处进行裁切,切割结束后,将水平方向的切割机6进行转动至竖直状态,并通过固定杆插入转动盘501的固定孔中固定第一固定板506;转动电机507的输出端贯穿转动盘501与转动轴502相连接,第一固定板506绕着转动轴502 转动90°,固定销贯穿固定孔与第一固定板506相固定,转动盘501焊接在立架4的侧壁,转动电机507带动转动轴502转动90°,将第一固定板506 上的切割机6进行转动,从而使得切割机6刀片与竖直和水平走向的浇筑口铸件切割,适用于不同的浇口类型。
实施例三
如图5所示,一种浇筑口切断用的新型切断装置,为了刀片在锯浇筑铸件时,没有防止切削的碎屑侧面飞溅出的装置,容易造成工作台比较脏乱的情况,第二固定板802的一侧设置有盖板801,盖板801通过螺栓与第二固定板802相固定,且盖板801的之间设置有第一预留孔803,第二固定板802的一侧开设有第一预留槽804,伸缩板807位于第一预留槽804中,伸缩板807 上设置有导向条806,且第一预留槽804的内部开设有与导向条806相配合的配合槽,在裁切时,伸缩板807与第一预留槽804的内部滑动连接,导向条 806与配合槽滑动连接,伸缩板807在第一伸缩弹簧805的作用下,使得伸缩板807始终与工件相接触,从而放置碎屑飞溅到侧边来,并随着切割的深度不同,可以将伸缩板807沿着第一预留槽804中的导向条806移动,通过伸缩板807将切割机6切割时的碎屑进行遮挡,可以将防止碎屑向侧边飞溅的情况;伸缩板807与第一预留槽804的内部滑动连接,导向条806与配合槽滑动连接,切割机6的电机贯穿第一预留孔803与切割机6的锯片相连接,第一伸缩弹簧805的两端焊接在第一预留槽804和伸缩板807上,通过伸缩板807将切割机6切割时的碎屑进行遮挡,可以将防止碎屑向侧边飞溅的情况,比较实用。
实施例四
如图6和7所示,一种浇筑口切断用的新型切断装置,为了防止在丝杆与螺母座传动时造成在端部或者极限位置容易发生冲击或者撞击的情况,缓冲块904的中间设置有第二预留孔909,缓冲块904上设置有导向杆903,导向杆903与固定块901的内部滑动连接,缓冲块904的上端设置有第二预留槽908,卡紧块905位于第二预留槽908中,卡紧块905的下端设置有清洁刷毛906和清洁片907,第二固定架7沿着第二丝杆11移动时,第二固定架7 移动到第二丝杆11的两端时,由于第一丝杆2贯穿固定块901和缓冲块904 的内部,且第一丝杆2与固定块901的内部螺纹连接,缓冲块904受到压缩,从而使得缓冲块904相固定块901靠近,并在第二伸缩弹簧902的作用下,可以将缓冲块904进行缓冲,并且在移动固定块901时,卡紧块905下端的清洁刷毛906和清洁片907与第二丝杆11相连接,从而可以将缓冲块904中的碎屑进行清理,避免对滑轨的损坏的情况,可以通过卡紧块905下端的清洁片907、清洁刷毛906清理第二丝杆11上的碎屑进行清理;第一丝杆2贯穿固定块901和缓冲块904的内部,且第一丝杆2与固定块901的内部螺纹连接,第二伸缩弹簧902两端焊接在固定块901和缓冲块904上,卡紧块905 与缓冲块904的第二预留槽908过盈配合,卡紧块905底端的清洁刷毛906和清洁片907与第一丝杆2相接触,通过缓冲块904与固定块901进行连接,从而使得固定块901上的第二固定架7可以进行缓冲,且可以通过卡紧块905 下端的清洁片907、清洁刷毛906清理第二丝杆11上的碎屑进行清理,比较实用。
虽然本文已参照附图描述了本发明的说明性实施例,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种浇筑口切断用的新型切断装置,包括第一固定架(1)、切割机(6)、第二固定架(7)和第二丝杆(11),其特征在于:所述第二固定架(7)的内部设置有第一丝杆(2),所述第二固定架(7)上设置有立架(4),所述立架(4)通过转动装置(5)与切割机(6)相连接,所述切割机(6)包括电机和锯片,所述切割机(6)上设置有防护装置(8),所述第一固定架(1)的内部位于第二丝杆(11)上设置有缓冲装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述转动装置(5)包括转动盘(501)和第一固定板(506),所述第一固定板(506)位于立架(4)和第一固定板(506)之间,且转动轴(502)通过连接块(505)与第一固定板(506)相连接,所述立架(4)和第一固定板(506)的侧边设置有转动盘(501),且转动盘(501)上设置有转动电机(507),所述立架(4)上设置有限位块(504),且限位块(504)与第一固定板(506)之间的角度为90°,所述转动盘(501)上设置有转动槽(503),所述转动槽(503)上设置有两个固定孔和固定销,且转动电机(507)位于立架(4)和第一固定板(506)相交处。
3.根据权利要求2所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述转动电机(507)的输出端贯穿转动盘(501)与转动轴(502)相连接,所述第一固定板(506)绕着转动轴(502)转动90°,所述固定销贯穿固定孔与第一固定板(506)相固定,所述转动盘(501)焊接在立架(4)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述防护装置(8)包括第二固定板(802),且第二固定板(802)的内部设置有伸缩板(807),所述伸缩板(807)通过第一伸缩弹簧(805)与第二固定板(802)相连接,所述第二固定板(802)的一侧设置有盖板(801),所述盖板(801)通过螺栓与第二固定板(802)相固定,且盖板(801)的之间设置有第一预留孔(803),所述第二固定板(802)的一侧开设有第一预留槽(804),所述伸缩板(807)位于第一预留槽(804)中,所述伸缩板(807)上设置有导向条(806),且第一预留槽(804)的内部开设有与导向条(806)相配合的配合槽。
5.根据权利要求4所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述伸缩板(807)与第一预留槽(804)的内部滑动连接,所述导向条(806)与配合槽滑动连接,所述切割机(6)的电机贯穿第一预留孔(803)与切割机(6)的锯片相连接,所述第一伸缩弹簧(805)的两端焊接在第一预留槽(804)和伸缩板(807)上。
6.根据权利要求1所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述缓冲装置(9)包括固定块(901)和缓冲块(904),且缓冲块(904)位于固定块(901)的两侧,所述缓冲块(904)通过第二伸缩弹簧(902)与固定块(901)相连接,所述缓冲块(904)的内部设置有卡紧块(905),所述缓冲块(904)的中间设置有第二预留孔(909),所述缓冲块(904)上设置有导向杆(903),所述导向杆(903)与固定块(901)的内部滑动连接,缓冲块(904)的上端设置有第二预留槽(908),所述卡紧块(905)位于第二预留槽(908)中,所述卡紧块(905)的下端设置有清洁刷毛(906)和清洁片(907)。
7.根据权利要求6所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述第一丝杆(2)贯穿固定块(901)和缓冲块(904)的内部,且第一丝杆(2)与固定块(901)的内部螺纹连接,所述第二伸缩弹簧(902)两端焊接在固定块(901)和缓冲块(904)上,所述卡紧块(905)与缓冲块(904)的第二预留槽(908)过盈配合,所述卡紧块(905)底端的清洁刷毛(906)和清洁片(907)与第一丝杆(2)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述第一固定架(1)的一端设置有第一驱动电机(3),且第一驱动电机(3)与第二丝杆(11)相连接,所述第二固定架(7)的一端设置有第二驱动电机(10),且第二驱动电机(10)与第一丝杆(2)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种浇筑口切断用的新型切断装置,其特征在于:所述立架(4)通过螺母座与第二固定架(7)的第一丝杆(2)相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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