CN114192557A - 一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置，本发明涉及固体废弃物无害化处置技术领域,包括进料斗，所述进料斗下端设有破碎机，所述经破碎机下端连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有反应炉，跟传统废盐处置工艺相比，由于高温等离子体焚烧和废盐处置时呈流化状态，工业废盐无害化处置更彻底；没有使用煤、汽油或其他燃料，避免了杂质的引入，从而有利于处置后工业盐的资源化利用；跟传统的热解工艺相比，减少了二燃室，废盐处置的装置更为紧凑；使用燃煤，增加了尾气中污染物的种类和治理的难度；使用了换热装置，热量得到了更充分的利用；处置的时间较传统处置方式大为缩短。
Description
技术领域
本发明涉及固体废弃物无害化处置技术领域,具体为一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置。
背景技术
在医药、农药、印染和精细化工等领域，生产过程中会产生大量的含有机物工业废盐。这些废盐来源广泛、种类繁多、成分复杂，危害性大等特点，在国家危险废物名录中被定性为危险废物。我国废盐的产生量巨大，但目前处置的方法和手段极为有限，主要以填埋法为主，但存在投资大、占地面积大、填埋成本高等问题。废盐问题给化工企业带来了极大的负担，加上国家环保形势日益严峻，使得大量企业不得不关停，废盐的非法处理处置案件频发，引起了社会各界的广泛关注，因此急需解决废盐的处置问题。
废盐的处置首先在于无害化。如果能将化工行业的废盐进行无害化处置，后续就可以将无害化后的废盐进行资源化利用，不仅可以消除其对环境的危害，还可以充分利用废盐资源，有利于实现化工行业的废物资源化与循环经济。目前化工行业废盐的无害化主要有如下技术途径：
1)熔融技术
即在高温条件下，将废盐熔融，其中的有机物因沸点低而从熔体中挥发，然后通过焚烧等气体净化技术将废气处理，最终将废盐中的有机有毒有害物质在去除，得到纯化后的无机盐。这是一种处理危废盐比较有效且可行的一种最常用的技术，如公开号CN104310434A“一种用于处理废盐的装置和工艺”、CN106152109A“燃气燃油熔盐一体化锅炉热分离物质的装置”的发明专利，授权号为CN203928459U“一种熔盐冷却回收系统”、CN205659976U“熔融法工业氯化钠废盐处理设备”的实用新型专利都报道了这种技术。这种技术虽然能脱除废盐中的有毒有害有机物，但也存在一些不足，诸如因废盐成分、形态、粒度等因素的影响，受热不均匀，能效低，有机物还可以发生碳化结焦，影响盐的品质；废盐熔融粘结现象较严重，易腐蚀设备表面，严重时导致设备损坏；只考虑去除废盐中的有毒有害有机物，处理后的危废盐杂质含量高，依然难以资源化利用，只能进行填埋处理，不仅造成了资源的浪费，而且填埋费用也较高。
2)热解技术
在高温且低于废盐熔融温度(200～600℃)的条件下，废盐中中的有机物受热挥发，从而实现废盐中有机物的脱除。如公开号为CN106424112A“一种用于废盐精制的多级热脱附工艺及装备”、CN107185948A“一种工业废盐系统及方法”、CN108408744A“一种热流体分级气提处理工业废盐中有机物的系统和方法”等发明专利均报道了这种技术。这种技术对于废盐的脱毒效果较好，做到了无害化，但未考虑到废盐中的无机物及其它不易高温挥发的杂质，限制了其资源化。专利“CN 110026411”对传统的热解工艺进行了一些改进，先将废盐在100～105℃温度下烘干，脱除废盐中的水分和低沸点有机物，废盐经粉碎后进入200～400℃热解炉处理。烘干的过程降低了含水率和废盐中有机物的含量，降低了后续废盐处置的负荷。但仍然难以改变由于热解温度低而产生二噁英的问题。如CN109519928A、CN202010136142.6公开的采用自蔓延热解法处理含有机物化工废盐的方法，采用稻壳、花生壳或煤灰等热值添加剂，与废盐混合后热解，达到除去废盐中有机物的目的。但是热值添加剂燃烧后会产生无机物成分混入到热解产物中，影响废盐进一步的资源化利用。
3)水溶解纯化技术
这种技术是把废盐用水溶解或者盐溶液淋洗，然后用化学除杂或膜分离等方法将盐从液相中分离纯化，得到较纯的盐溶液，然后进一步制取盐。例如公开号为CN103693658A“基于三段焚烧炉的工业废盐综合处理装置及其使用方法”的发明专利，将以含氯化钠为主的工业废盐通过溶解后，通过化学处理去除无机杂质，然后再进行干燥、热解脱水，在此过程中有机物挥发并进入气相，然后经焚烧处理使废气满足排放要求，同时废盐得到了提纯，达到氯碱工业用盐要求。公开号为CN105883859A“一种废盐处理方法”的发明专利，将废盐在300-600℃下焙烧0.5-4小时，焙烧产生的尾气进入气体净化装置进行净化后排出，焙烧产物加水打浆，形成盐浓度为15-25％的处理液，将该处理液经大孔树脂吸附后排出，即得较纯的浓盐溶液。公开号为CN201910757812.3公开了一种洗盐结合非原位氧化的含有机物工业废盐精制处理方法：工业废盐与洗盐溶液混合漂洗后固液分离，固体经淋洗得到精制结晶盐，液体经氧化后作为洗盐溶液回用，避免了采用焚烧法和蒸发结晶法造成的高能耗和焚烧尾气的污染。但是仍然会产生高盐废水。但这些工艺目前都比较复杂，处理成本极高，尤其对于含氯化钠较高的废盐，溶于水形成的盐溶液中因含大量氯离子会使树脂中毒，导致吸附有机物的效果不佳，甚至失去吸附作。高浓度含盐废水处置十分耗能，而且膜容易污染，处置的成本高。
综上所述，亟待开发一种工艺简单，可操作性强且处理成本低的废盐无害化和资源化处理技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法与装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置,包括进料斗，所述进料斗下端设有破碎机，所述经破碎机下端连接设有传送带，所述传送带另一端连接设有反应炉，从而使工业废盐从进料斗进料斗中，经破碎机破碎和筛分处理后，经传送带输送至反应炉，所述反应炉下端固定设有电阻丝，所述反应炉内设有气流分布板，所述反应炉中上部固定设有等离子体炬，所述反应炉右侧设有换热器，所述换热器与所述反应炉之间固定设有第二进气管，所述换热器上端与所述反应炉上端之间通过管道连接，所述换热器右端设有分离设备，所述分离设备与所述换热器之间通过管道连接，所述分离设备下端设有收料斗，所述反应炉右端设有换热器，所述换热器与所述反应炉之间设有进气管，所述换热器与所述分离设备之间通过管道连接，所述分离设备右端设有尾气净化装置，所述尾气净化装置下端与所述换热器之间通过管道连接，所述尾气净化装置右端固定设有排气管，所述排气管与所述尾气净化装置之间通过管道连接。
作为优选，所述分离设备与所述换热器之间设有过滤块，所述过滤块内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定在所述过滤块内的两个存储块，所述两个存储块之间连通设有三个相同且均匀分布的过滤管道，上端所述存储块的上侧连接有进气管道，下端所述存储块的下侧连接有出气管道。
作为优选，所述过滤机构包括移动腔，所述移动腔前后内壁上固定设有固定块，所述固定块左端固定设有滑动杆，所述滑动杆上滑动设有移动块，所述移动块右端与所述固定块之间设有滑动弹簧，所述移动块左端固定设有连接杆，所述连接杆左端固定设有第二管道，所述第二管道左端固定设有第一管道，所述第一管道和所述第二管道上端分别能与所述出气管道接合。
作为优选，所述过滤机构包括转动在所述移动腔前后内壁上的传递转轴，所述传递转轴前端固定设有移动齿轮，所述传递转轴后端固定设有传递齿轮，所述移动块右侧上端固定设有移动杆，所述移动杆上固定设有齿条，所述齿条能够与所述移动齿轮啮合，当所述移动齿轮转动时，能够使所述移动杆向右移动，从而使移动块向右移动，从而使第二管道和第一管道同时向右移动，从而使第一管道能够与出气管道接合。
作为优选，所述过滤机构包括动力腔，所述动力腔右侧内壁上固定设有动力电机，所述动力电机左侧转动设有动力长轴，所述动力长轴穿过三个所述过滤管道，所述动力长轴上固定设有三个过滤网，每个所述过滤网在所述过滤管道内，从而能够对进入到所述过滤管道内的气体进行过滤，所述动力长轴上固定设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述传递齿轮之间设有动力链条。
作为优选，所述第二管道和所述第一管道中间部分为伸缩管道，能够在所述第一管道和所述第二管道移动时，其底端不移动，所述过滤网上带有细小的通孔，能够对气体中的微小固体颗粒进行过滤。
作为优选,所述破碎机包括支撑架，所述支撑架上端固定设有进料斗，所述支撑架上固定设有破碎机构，所述破碎机构包括固定在所述支撑架上得破碎外筒，所述破碎外筒外部固定设有齿轮，所述破碎外筒内固定设有破碎内筒，所述上端固定设有环形挡块，从而使所述破碎内筒上端成为一个两端带有挡板的圆环。
作为优选，所述破碎机构包括固定在所述支撑架上的支撑圆盘，所述支撑圆盘下端固定设有六个相同且均匀分布的连杆，所述五个连杆上转动设有破碎滚筒，所述破碎滚筒能够对破碎内筒上的工业废盐进行破碎，所述连杆下端固定设有倾斜板，所述倾斜板高度大于所述环形挡块高度，所述倾斜板带有一定的倾斜角度，从而使所述破碎内筒转动时，能够使所述破碎内筒上的工业废盐在所述环形挡块一侧掉落。
作为优选，所述破碎内筒内设有六个相同且均匀分布的遮挡腔，所述遮挡腔内滑动设有遮挡斜块，所述遮挡斜块下端与所述遮挡腔下侧内壁之间设有遮挡弹簧，当所述遮挡斜块与所述破碎滚筒和所述倾斜板接触时，能够使所述遮挡斜块下降，所述破碎机构包括固定在所述支撑架上的支撑台，所述支撑台上固定设有转动电机，所述转动电机上转动设有转动转轴，所述转动转轴上固定设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述齿轮啮合。
本发明在此还提供一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法，包括以下步骤：
步骤一：将工业废盐置于进料斗中，工业废盐会缓慢的掉落到破碎内筒上，此时转动电机启动，从而使转动转轴转动，从而使转动齿轮转动，从而使破碎内筒转动，从而使破碎内筒上的工业废盐能够分别与破碎滚筒接触，从而在每个破碎滚筒的碾压下，能够对废盐进行破碎，在倾斜板的作用下使废盐掉落到经传送带上，经传送带输送至反应炉；
步骤二：氧化性气体经预热器预热后由第一进气管鼓入反应炉，经气流分布板作用后，将输送至反应炉的工业废盐流化。反应炉的下部用电阻丝加热，工业盐粒中的水分和有机物挥发，部分挥发的有机物在高温下发生分解和氧化作用；
步骤三：反应炉的中上部设有等离子体炬，流化的废盐和废气在等离子体炬的作用下进行短时间高温焚烧；
步骤四：流化的废盐和废气经换热器作用给进气加热，进气加热后经第二进气管进入到反应炉中，废盐和废气流换热后进入气固分离设备，盐颗粒和有机废气分离，再进入到存储块内，通过过滤网的作用对盐粒再次进行分离，当过滤网上积累一定量的盐粒时，动力电机启动，从而使动力长轴转动，从而使过滤网发生反转，同时动力齿轮转动，通过动力链条使传递齿轮转动，从而使传递转轴转动，从而使移动齿轮转动，从而使移动杆移动，从而使移动块移动，从而使第一管道移动，从而使第一管道与出气管道接触，使过滤网上掉落的盐粒通过第一管道进入到收料斗中，分离后的盐颗粒进入收料斗中，高温废气经换热器冷却后进入尾气净化装置中，换热器利用余热对第一进气管中的氧化性气体加热。尾气净化达标后经排气管排放。
综上所述，本发明有益效果是：跟传统废盐处置工艺相比，由于高温等离子体焚烧和废盐处置时呈流化状态，工业废盐无害化处置更彻底；没有使用煤、汽油或其他燃料，避免了杂质的引入，从而有利于处置后工业盐的资源化利用；跟传统的热解工艺相比，减少了二燃室，废盐处置的装置更为紧凑；使用燃煤，增加了尾气中污染物的种类和治理的难度；使用了换热装置，热量得到了更充分的利用；处置的时间较传统处置方式大为缩短。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明含有机物工业废盐的无害化处置所采用的工艺流程图；
图2为本发明实施例1反应炉上部等离子体炬的结构示意图；
图3为本发明实施例1反应炉上部等离子体炬的布设示意图；
图4为本发明实施例2工业废盐无害化处置的工艺流程图；
图5为本发明图1中过滤机构结构示意图；
图6为本发明图1中破碎机构图结构示意图；
图7为本发明图6中A-A处剖视图结构示意图；
图8为本发明图7中B-B处剖视图结构示意图。
附图中标记分述如下：1、进料斗；2、经破碎机；3、传送带；4、反应炉；5、进气管；6、气流分布板；7、电阻丝；8、第二进气管；9、等离子体炬；10；换热器、11、分离设备；12、收料斗；13、换热器；14、尾气净化装置；15、排气管；20、过滤块；21、存储块；22、存储腔；23、过滤管道；24、动力腔；25、动力齿轮；26、动力电机27、；动力长轴；28、动力链条；29、传递齿轮；30、移动齿轮；31、传递转轴；32、移动腔；33、移动杆；34、移动块；35、第一管道；36、第二管道；37、过滤网；40、支撑架；42、支撑圆盘；43、转动电机；44、转动转轴；45、转动齿轮；46、破碎外筒；47、破碎内筒；48、破碎滚筒；49、遮挡腔；50、遮挡斜块；51遮挡弹簧、；52、环形挡块；53、倾斜板；
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置,包括进料斗1，所述进料斗1下端设有破碎机2，所述经破碎机2下端连接设有传送带3，所述传送带3另一端连接设有反应炉4，从而使工业废盐从进料斗进料斗1中，经破碎机2破碎和筛分处理后，经传送带3输送至反应炉4，所述反应炉4下端固定设有电阻丝7，所述反应炉4内设有气流分布板6，所述反应炉4中上部固定设有等离子体炬9，所述反应炉4右侧设有换热器10，所述换热器10与所述反应炉4之间固定设有第二进气管8，所述换热器10上端与所述反应炉4上端之间通过管道连接，所述换热器10右端设有分离设备11，所述分离设备11与所述换热器10之间通过管道连接，所述分离设备11下端设有收料斗12，所述反应炉4右端设有换热器13，所述换热器13与所述反应炉4之间设有进气管5，所述换热器13与所述分离设备11之间通过管道连接，所述分离设备11右端设有尾气净化装置14，所述尾气净化装置14下端与所述换热器13之间通过管道连接，所述尾气净化装置14右端固定设有排气管15，所述排气管15与所述尾气净化装置14之间通过管道连接。
另外，在一个实施例中，所述分离设备11与所述换热器13之间设有过滤块20，所述过滤块20内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定在所述过滤块20内的两个存储块21，所述两个存储块21之间连通设有三个相同且均匀分布的过滤管道23，上端所述存储块21的上侧连接有进气管道，下端所述存储块21的下侧连接有出气管道。
另外，在一个实施例中，所述过滤机构包括移动腔32，所述移动腔32前后内壁上固定设有固定块，所述固定块左端固定设有滑动杆，所述滑动杆上滑动设有移动块34，所述移动块34右端与所述固定块之间设有滑动弹簧，所述移动块34左端固定设有连接杆，所述连接杆左端固定设有第二管道36，所述第二管道36左端固定设有第一管道35，所述第一管道35和所述第二管道36上端分别能与所述出气管道接合。
另外，在一个实施例中，所述过滤机构包括转动在所述移动腔32前后内壁上的传递转轴31，所述传递转轴31前端固定设有移动齿轮30，所述传递转轴31后端固定设有传递齿轮29，所述移动块34右侧上端固定设有移动杆33，所述移动杆33上固定设有齿条，所述齿条能够与所述移动齿轮30啮合，当所述移动齿轮30转动时，能够使所述移动杆33向右移动，从而使移动块34向右移动，从而使第二管道36和第一管道35同时向右移动，从而使第一管道35能够与出气管道接合。
另外，在一个实施例中，所述过滤机构包括动力腔24，所述动力腔24右侧内壁上固定设有动力电机26，所述动力电机26左侧转动设有动力长轴27，所述动力长轴27穿过三个所述过滤管道23，所述动力长轴27上固定设有三个过滤网37，每个所述过滤网37在所述过滤管道23内，从而能够对进入到所述过滤管道23内的气体进行过滤，所述动力长轴27上固定设有动力齿轮25，所述动力齿轮25与所述传递齿轮29之间设有动力链条28。
另外，在一个实施例中，所述第二管道36和所述第一管道35中间部分为伸缩管道，能够在所述第一管道35和所述第二管道36移动时，其底端不移动，所述过滤网37上带有细小的通孔，能够对气体中的微小固体颗粒进行过滤。
另外，在一个实施例中，所述破碎机2包括支撑架40，所述支撑架40上端固定设有进料斗1，所述支撑架40上固定设有破碎机构，所述破碎机构包括固定在所述支撑架40上得破碎外筒46，所述破碎外筒46外部固定设有齿轮，所述破碎外筒46内固定设有破碎内筒47，所述上端固定设有环形挡块52，从而使所述破碎内筒47上端成为一个两端带有挡板的圆环。
另外，在一个实施例中，所述破碎机构包括固定在所述支撑架40上的支撑圆盘42，所述支撑圆盘42下端固定设有六个相同且均匀分布的连杆，所述五个连杆上转动设有破碎滚筒48，所述破碎滚筒48能够对破碎内筒47上的工业废盐进行破碎，所述连杆下端固定设有倾斜板53，所述倾斜板53高度大于所述环形挡块52高度，所述倾斜板53带有一定的倾斜角度，从而使所述破碎内筒47转动时，能够使所述破碎内筒47上的工业废盐在所述环形挡块52一侧掉落。
另外，在一个实施例中，所述破碎内筒47内设有六个相同且均匀分布的遮挡腔49，所述遮挡腔49内滑动设有遮挡斜块50，所述遮挡斜块50下端与所述遮挡腔49下侧内壁之间设有遮挡弹簧51，当所述遮挡斜块50与所述破碎滚筒48和所述倾斜板53接触时，能够使所述遮挡斜块50下降，所述破碎机构包括固定在所述支撑架40上的支撑台，所述支撑台上固定设有转动电机43，所述转动电机43上转动设有转动转轴44，所述转动转轴44上固定设有转动齿轮45，所述转动齿轮45与所述齿轮啮合。
本发明在此还提供一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法，包括以下步骤：
步骤一：将工业废盐置于进料斗1中，工业废盐会缓慢的掉落到破碎内筒47上，此时转动电机43启动，从而使转动转轴44转动，从而使转动齿轮45转动，从而使破碎内筒47转动，从而使破碎内筒47上的工业废盐能够分别与破碎滚筒48接触，从而在每个破碎滚筒48的碾压下，能够对废盐进行破碎，在倾斜板53的作用下使废盐掉落到经传送带3上，经传送带3输送至反应炉4；
步骤二：氧化性气体经预热器13预热后由第一进气管5鼓入反应炉4，经气流分布板6作用后，将输送至反应炉4的工业废盐流化。反应炉4的下部用电阻丝7加热，工业盐粒中的水分和有机物挥发，部分挥发的有机物在高温下发生分解和氧化作用；
步骤三：反应炉的中上部设有等离子体炬9，流化的废盐和废气在等离子体炬的作用下进行短时间高温焚烧；
步骤四：流化的废盐和废气经换热器10作用给进气加热，进气加热后经第二进气管8进入到反应炉4中，废盐和废气流换热后进入气固分离设备11，盐颗粒和有机废气分离，再进入到存储块21内，通过过滤网37的作用对盐粒再次进行分离，当过滤网37上积累一定量的盐粒时，动力电机26启动，从而使动力长轴27转动，从而使过滤网37发生反转，同时动力齿轮25转动，通过动力链条28使传递齿轮29转动，从而使传递转轴31转动，从而使移动齿轮30转动，从而使移动杆33移动，从而使移动块34移动，从而使第一管道35移动，从而使第一管道35与出气管道接触，使过滤网37上掉落的盐粒通过第一管道35进入到收料斗12中，分离后的盐颗粒进入收料斗12中，高温废气经换热器13冷却后进入尾气净化装置14中，换热器13利用余热对第一进气管5中的氧化性气体加热。尾气净化达标后经排气管15排放。
初始状态，第二管道36与出气管道接触，遮挡弹簧51处于正常状态。
当将工业废盐置于进料斗1中，工业废盐会缓慢的掉落到破碎内筒47上，此时转动电机43启动，从而使转动转轴44转动，从而使转动齿轮45转动，从而使破碎内筒47转动，从而使破碎内筒47上的工业废盐能够分别与破碎滚筒48接触，从而在每个破碎滚筒48的碾压下，能够对废盐进行破碎，在倾斜板53的作用下使废盐掉落到经传送带3上，经传送带3输送至反应炉4，氧化性气体经预热器13预热后由第一进气管5鼓入反应炉4，经气流分布板6作用后，将输送至反应炉4的工业废盐流化，反应炉4的下部用电阻丝7加热，工业盐粒中的水分和有机物挥发，部分挥发的有机物在高温下发生分解和氧化作用，反应炉的中上部设有等离子体炬9，流化的废盐和废气在等离子体炬的作用下进行短时间高温焚烧，流化的废盐和废气经换热器10作用给进气加热，进气加热后经第二进气管8进入到反应炉4中，废盐和废气流换热后进入气固分离设备11，盐颗粒和有机废气分离，再进入到存储块21内，通过过滤网37的作用对盐粒再次进行分离，当过滤网37上积累一定量的盐粒时，动力电机26启动，从而使动力长轴27转动，从而使过滤网37发生反转，同时动力齿轮25转动，通过动力链条28使传递齿轮29转动，从而使传递转轴31转动，从而使移动齿轮30转动，从而使移动杆33移动，从而使移动块34移动，从而使第一管道35移动，从而使第一管道35与出气管道接触，使过滤网37上掉落的盐粒通过第一管道35进入到收料斗12中，分离后的盐颗粒进入收料斗12中，高温废气经换热器13冷却后进入尾气净化装置14中，换热器13利用余热对第一进气管5中的氧化性气体加热。尾气净化达标后经排气管15排放。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，包括进料斗(1)，所述进料斗(1)下端设有破碎机(2)，所述经破碎机(2)下端连接设有传送带(3)，所述传送带(3)另一端连接设有反应炉(4)，从而使工业废盐从进料斗进料斗(1)中，经破碎机(2)破碎和筛分处理后，经传送带(3)输送至反应炉(4)，所述反应炉(4)下端固定设有电阻丝(7)，所述反应炉(4)内设有气流分布板(6)，所述反应炉(4)中上部固定设有等离子体炬(9)，所述反应炉(4)右侧设有换热器(10)，所述换热器(10)与所述反应炉(4)之间固定设有第二进气管(8)，所述换热器(10)上端与所述反应炉(4)上端之间通过管道连接，所述换热器(10)右端设有分离设备(11)，所述分离设备(11)与所述换热器(10)之间通过管道连接，所述分离设备(11)下端设有收料斗(12)，所述反应炉(4)右端设有换热器(13)，所述换热器(13)与所述反应炉(4)之间设有进气管(5)，所述换热器(13)与所述分离设备(11)之间通过管道连接，所述分离设备(11)右端设有尾气净化装置(14)，所述尾气净化装置(14)下端与所述换热器(13)之间通过管道连接，所述尾气净化装置(14)右端固定设有排气管(15)，所述排气管(15)与所述尾气净化装置(14)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述分离设备(11)与所述换热器(13)之间设有过滤块(20)，所述过滤块(20)内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定在所述过滤块(20)内的两个存储块(21)，所述两个存储块(21)之间连通设有三个相同且均匀分布的过滤管道(23)，上端所述存储块(21)的上侧连接有进气管道，下端所述存储块(21)的下侧连接有出气管道。
3.根据权利要求2所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述过滤机构包括移动腔(32)，所述移动腔(32)前后内壁上固定设有固定块，所述固定块左端固定设有滑动杆，所述滑动杆上滑动设有移动块(34)，所述移动块(34)右端与所述固定块之间设有滑动弹簧，所述移动块(34)左端固定设有连接杆，所述连接杆左端固定设有第二管道(36)，所述第二管道(36)左端固定设有第一管道(35)。
4.根据权利要求2所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述过滤机构包括转动在所述移动腔(32)前后内壁上的传递转轴(31)，所述传递转轴(31)前端固定设有移动齿轮(30)，所述传递转轴(31)后端固定设有传递齿轮(29)，所述移动块(34)右侧上端固定设有移动杆(33)，所述移动杆(33)上固定设有齿条。
5.根据权利要求2所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述过滤机构包括动力腔(24)，所述动力腔(24)右侧内壁上固定设有动力电机(26)，所述动力电机(26)左侧转动设有动力长轴(27)，所述动力长轴(27)穿过三个所述过滤管道(23)，所述动力长轴(27)上固定设有三个过滤网(37)，所述动力长轴(27)上固定设有动力齿轮(25)，所述动力齿轮(25)与所述传递齿轮(29)之间设有动力链条(28)。
6.根据权利要求3所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述第二管道(36)和所述第一管道(35)中间部分为伸缩管道。
7.根据权利要求1所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述破碎机(2)包括支撑架(40)，所述支撑架(40)上端固定设有进料斗(1)，所述支撑架(40)上固定设有破碎机构，所述破碎机构包括固定在所述支撑架(40)上的破碎外筒(46)，所述破碎外筒(46)外部固定设有齿轮，所述破碎外筒(46)内固定设有破碎内筒(47)，所述破碎内筒(47)上端固定设有环形挡块(52)。
8.根据权利要求7所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述破碎机构包括固定在所述支撑架(40)上的支撑圆盘(42)，所述支撑圆盘(42)下端固定设有六个相同且均匀分布的连杆，所述五个连杆上转动设有破碎滚筒(48)，所述连杆下端固定设有倾斜板(53)，所述倾斜板(53)高度大于所述环形挡块(52)高度，所述倾斜板(53)带有一定的倾斜角度。
9.根据权利要求7所述的一种两段式反应炉处置含有机物废盐装置，其特征在于：所述破碎内筒(47)内设有六个相同且均匀分布的遮挡腔(49)，所述遮挡腔(49)内滑动设有遮挡斜块(50)，所述遮挡斜块(50)下端与所述遮挡腔(49)下侧内壁之间设有遮挡弹簧(51)，所述破碎机构包括固定在所述支撑架(40)上的支撑台，所述支撑台上固定设有转动电机(43)，所述转动电机(43)上转动设有转动转轴(44)，所述转动转轴(44)上固定设有转动齿轮(45)。
10.一种两段式反应炉处置含有机物废盐的方法，其特征在于：使用上述权利要求1-9任意一项所述的设备，具体包括以下步骤：
步骤一：将工业废盐置于进料斗(1)中，工业废盐会缓慢的掉落到破碎内筒(47)上，此时转动电机(43)启动，从而使转动转轴(44)转动，从而使转动齿轮(45)转动，从而使破碎内筒(47)转动，从而使破碎内筒(47)上的工业废盐能够分别与破碎滚筒(48)接触，从而在每个破碎滚筒(48)的碾压下，能够对废盐进行破碎，在倾斜板(53)的作用下使废盐掉落到经传送带(3)上，经传送带(3)输送至反应炉(4)；
步骤二：氧化性气体经预热器(13)预热后由第一进气管(5)鼓入反应炉(4)，经气流分布板(6)作用后，将输送至反应炉(4)的工业废盐流化。反应炉(4)的下部用电阻丝(7)加热，工业盐粒中的水分和有机物挥发，部分挥发的有机物在高温下发生分解和氧化作用；
步骤三：反应炉的中上部设有等离子体炬(9)，流化的废盐和废气在等离子体炬的作用下进行短时间高温焚烧；
步骤四：流化的废盐和废气经换热器(10)作用给进气加热，进气加热后经第二进气管(8)进入到反应炉(4)中，废盐和废气流换热后进入气固分离设备(11)，盐颗粒和有机废气分离，再进入到存储块(21)内，通过过滤网(37)的作用对盐粒再次进行分离，当过滤网(37)上积累一定量的盐粒时，动力电机(26)启动，从而使动力长轴(27)转动，从而使过滤网(37)发生反转，同时动力齿轮(25)转动，通过动力链条(28)使传递齿轮(29)转动，从而使传递转轴(31)转动，从而使移动齿轮(30)转动，从而使移动杆(33)移动，从而使移动块(34)移动，从而使第一管道(35)移动，从而使第一管道(35)与出气管道接触，使过滤网(37)上掉落的盐粒通过第一管道(35)进入到收料斗(12)中，分离后的盐颗粒进入收料斗(12)中，高温废气经换热器(13)冷却后进入尾气净化装置(14)中，换热器(13)利用余热对第一进气管(5)中的氧化性气体加热，尾气净化达标后经排气管(15)排放。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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