CN114192402B - 一种芸豆种子分筛高效处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种芸豆种子分筛高效处理设备，属于制种技术领域。该设备包括机架，机架上方的一侧设置有风选箱，风选箱的一侧设置有长度筛选机构，风选箱和长度筛选机构之间还设置有宽度筛选机构；宽度筛选机构，利用成熟饱满的芸豆种子呈腰圆型结构的特点，向上倾斜运输时，在重力作用下沿宽度方向进行输送，控制弹力绳之间的距离即可对芸豆种子的宽度进行筛分，同时将芸豆种子有方向的、有序的排列，再采用光电测长仪配合气嘴对种子的长度筛选，使得筛出的种子颗粒饱满，适用于制种，实现芸豆种子的高效筛选。

Description

一种芸豆种子分筛高效处理设备

技术领域

本发明属于制种技术领域，具体地，涉及一种芸豆种子分筛高效处理设备。

背景技术

芸豆是一种可以食用的豆科植物，其营养成分丰富，特别是现有医学分析认为其含有皂苷、尿毒酶和多种球蛋白等独特成分，具有提高人体自身的免疫能力，增强抗病能力，激活淋巴T细胞，促进脱氧核糖核酸的合成等功能，被人们广泛食用。

芸豆制种是芸豆种植中至关重要的步骤，种子的质量将直接影响芸豆的收成，目前制种户对于芸豆种子的筛选采用多级振动筛进行筛分，由于芸豆种子为腰圆型，其宽度和长度差异较大，振动筛选难以将成熟饱满的种子筛出，筛得的种子中含有较多的瘪种，需要人工进行二次筛选，筛选效率不高。

发明内容

为了解决背景技术提到的技术问题，本发明提供一种芸豆种子分筛高效处理设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种芸豆种子分筛高效处理设备，包括机架，机架上方的一侧设置有风选箱，风选箱的一侧设置有长度筛选机构，风选箱和长度筛选机构之间还设置有宽度筛选机构；

宽度筛选机构包括固定于机架上方且相对设置的两块安装板，两块安装板远离风选箱一侧的上侧之间转动安装有第一转辊，风选箱底部远离安装板一侧的内壁之间转动安装有第二转辊，第一转辊和第二转辊上一一对应固定有若干槽辊，第一转辊的槽辊和第二转辊的槽辊之间套设有弹力绳。

进一步地，第一转辊和第二转辊与水平方向之间的夹角为25°。

进一步地，安装板上固定有电机，电机的输出端与第一转辊的一端通过齿轮组传动连接，电机驱动第一转辊转动，从而带动弹力绳转动对芸豆输送，由于成熟饱满的芸豆种子为腰圆型，在弹力绳上倾斜输送时，在重力作用下，芸豆种子以宽度方向被输送，控制相邻弹力绳之间的距离，即可对芸豆种子进行宽度筛选。

进一步地，第一转辊和第二转辊上均设置有刻度线和定位槽，槽辊与第一转辊和第二转辊通过定位销固定。

进一步地，长度筛选机构包括第一输送机，第一输送机的上方设置有若干输送槽板，输送槽板位于第一转辊的下方且位于相邻弹力绳的两侧，有序排列的芸豆种子被传送到输送槽板之间被继续输送，输送槽板的上方还设置有光电测长仪，通过光电测长仪对芸豆种子的长度检测，并通过计算机判断芸豆种子的长度是否达标并对芸豆种子标记，输送槽板远离第一转辊一端的上方设置有气嘴，气嘴连通压缩空气管道并通过计算机控制气流通断，被标记的芸豆种子输送出输送槽板时，气嘴喷出压缩空气将芸豆种子向下吹出，输送槽板远离第一转辊的一侧设置有成品箱，合格的芸豆种子输送出输送槽板时做平抛运动落入成品箱中。

进一步地，第一输送机和成平箱之间设置有第二输送机，用于输送气嘴吹下的长度不合格的种子。

进一步地，风选箱内部的上侧设置有网板，将芸豆种子中的大颗粒杂质筛出，网板下方相对的风选箱内壁上设置有向风选箱中部倾斜的挡料板，将下落的芸豆种子向风选箱的中部收拢，挡料板的下方一侧的侧壁上设置有风机，挡料板的下方另一侧的侧壁上设置有排杂口，通过风机向风选箱内鼓风，将掺杂在芸豆种子中的种皮等较轻的杂质从排杂口吹出。

进一步地，风选箱的内部上固定有安装块，安装块的顶面固定有导柱，导柱贯穿网板且与网板滑动安装，导柱的外侧套设有弹簧，且弹簧位于安装块和网板之间，利用芸豆种子下落的冲击力产生振动，避免芸豆种子卡在网板中。

进一步地，宽度筛选机构下方的机架内侧设置有第三输送机，用于将宽度不合格的芸豆种子输送出。

本发明的有益效果：

1.本发明中设置宽度筛选机构，利用成熟饱满的芸豆种子呈腰圆型结构的特点，向上倾斜运输时，在重力作用下沿宽度方向进行输送，控制弹力绳之间的距离即可对芸豆种子的宽度进行筛分，同时将芸豆种子有方向的、有序的排列，为后续长度筛选提供条件。

2.本发明集合风选除杂、宽度及长度筛选，筛出的种子颗粒饱满，适用于制种，实现芸豆种子的高效筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种芸豆种子分筛高效处理设备的结构示意图；

图2为本发明宽度筛选机构的结构示意图；

图3为图1中A处的俯视结构示意图；

图4为本发明风选箱的内部结构示意图。

图中：

11、风选箱；12、宽度筛选机构；13、长度筛选机构；14、光电测长仪；15、气嘴；16、成品箱；17、第二输送机；18、安装板；19、第三输送机；21、网板；22、风机；23、排杂口；24、挡料板；31、槽辊；32、第一转辊；33、第二转辊；34、弹力绳；41、输送槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅1-4所示，一种芸豆种子分筛高效处理设备，包括机架，机架上方的一侧设置有风选箱11，风选箱11的一侧设置有长度筛选机构13，风选箱11和长度筛选机构13之间还设置有宽度筛选机构12；

宽度筛选机构12包括固定于机架上方且相对设置的两块安装板18，两块安装板18远离风选箱11一侧的上侧之间转动安装有第一转辊32，风选箱11底部远离安装板18一侧的内壁之间转动安装有第二转辊33，第一转辊32和第二转辊33上一一对应固定有若干槽辊31，第一转辊32的槽辊31和第二转辊33的槽辊31之间套设有弹力绳34。

第一转辊32和第二转辊33与水平方向之间的夹角为25°，根据筛选的芸豆种子的尺寸适当调整，对于颗粒较大种类的芸豆种子，如白芸豆可适当增大夹角，使得种子有效的按长度方向输送。

安装板18上固定有电机，电机的输出端与第一转辊32的一端通过齿轮组传动连接，电机驱动第一转辊32转动，从而带动弹力绳34转动对芸豆种子输送，由于成熟饱满的芸豆种子为腰圆型，在弹力绳34上倾斜输送时，在重力作用下，芸豆种子以宽度方向被输送，控制相邻弹力绳34之间的距离，即可对芸豆种子进行宽度筛选。

第一转辊32和第二转辊33上均设置有刻度线和定位槽，槽辊31与第一转辊32和第二转辊33通过定位销固定，对于不同筛选要求，可以调节相邻槽辊31之间的距离，从调整相邻弹力绳34之间的距离，适用不同筛选要求。

长度筛选机构13包括第一输送机，第一输送机的上方设置有若干输送槽板41，输送槽板41位于第一转辊32的下方且位于相邻弹力绳34的两侧，有序排列的芸豆种子被传送到输送槽板41之间被继续输送，在输送槽板41的限制作用下，芸豆种子几乎保持宽度方向向前输送，输送槽板41的上方还设置有光电测长仪14，通过光电测长仪14对芸豆种子的长度检测，并通过计算机判断芸豆种子的长度是否达标并对芸豆种子标记，该种光电测长仪14的测量原理为：光电传感器检测下方是否有物体，记录物体的输送时间，并结合检测的输送速率，计算出物体的长度，是现有公知的成熟设备，输送槽板41远离第一转辊32一端的上方设置有气嘴15，气嘴15连通压缩空气管道并通过计算机控制气流通断，被标记的芸豆种子输送出输送槽板41时，气嘴15喷出压缩空气将芸豆种子向下吹出，输送槽板41远离第一转辊32的一侧设置有成品箱16，合格的芸豆种子输送出输送槽板41时做平抛运动落入成品箱16中，显然，长度筛选机构13还设置有控制系统，用于采集测量种子长度的数据、数据对比、对种子标记以及控制压缩空气通断，是现有公知成熟的公知技术，本发明对具体结构不做赘述。

第一输送机和成平箱之间设置有第二输送机17，用于输送气嘴15吹下的长度不合格种子。

风选箱11内部的上侧设置有网板21，将芸豆种子中的大颗粒杂质筛出，网板21下方相对的风选箱11内壁上设置有向风选箱11中部倾斜的挡料板24，将下落的芸豆种子向风选箱11的中部收拢，挡料板24的下方一侧的侧壁上设置有风机22，挡料板24的下方另一侧的侧壁上设置有排杂口23，通过风机22向风选箱11内鼓风，将掺杂在芸豆种子中的种皮等较轻的杂质从排杂口23吹出。

风选箱11的内部上固定有安装块，安装块的顶面固定有导柱，导柱贯穿网板21且与网板21滑动安装，导柱的外侧套设有弹簧，且弹簧位于安装块和网板21之间，利用芸豆种子下落的冲击力产生振动，避免芸豆种子卡在网板21中。

宽度筛选机构12下方的机架内侧设置有第三输送机19，用于将宽度不合格的芸豆种子输送出。

本发明的工作原理：

将采收的芸豆种子从风选箱11的上方投入，种子落到网板21上，在种子的冲击下网板21上下振动进行筛分，种子中掺杂的大颗粒的杂质被截留在网板21的上，穿过网板21的种子落在挡料板24上，挡料板24对种子向中部收拢，并从中部呈面状向下滑落，风机22向风选箱11内部鼓风，从排杂口23吹出气流，将种子中掺杂的种皮等较轻的杂质从排杂口23随气流吹出；电机驱动第一转辊32转动，并由弹力绳34驱动第二转辊33转动，在摩擦力作用下，将种子在弹力绳34上进行输送，由于成熟饱满的芸豆种子呈腰圆型，在重力作用下，种子以宽度方向被输送，使得种子被有序有方向的排列，调整相邻弹力绳34之间的距离，宽度不合格的种子从弹力绳34的间隙落下，之后被第三输送机19输出，完成种子宽度的筛选；宽度合格的中被输送进输送槽板41内，在输送槽板41内保持以宽度方向进行输送，光电测长仪14对种子长度进行测量并标记，种子在输送出输送槽板41时呈平抛运动，对于长度合格的种子抛出时，气嘴15向下喷出压缩空气，将不合格的种子吹出，合格的种子以平抛运动落入成品箱16中，完成芸豆种子的筛选。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种芸豆种子分筛高效处理设备，包括设置在机架上方一侧的风选箱（11），其特征在于，风选箱（11）的一侧设置有宽度筛选机构（12）；

宽度筛选机构（12）包括固定于机架上方且相对设置的两块安装板（18），两块安装板（18）远离风选箱（11）一侧的上侧转动安装有第一转辊（32），风选箱（11）底部远离安装板（18）的一侧转动安装有第二转辊（33），第一转辊（32）和第二转辊（33）上均设置有槽辊（31），第一转辊（32）和第二转辊（33）上的转辊之间套设有弹力绳（34）；

宽度筛选机构（12）远离风选箱（11）的一侧设置有长度筛选机构（13），所述长度筛选机构（13）包括第一输送机，第一输送机的上方设置有若干输送槽板（41），输送槽板（41）位于第一转辊（32）的下方且位于相邻弹力绳（34）的两侧，输送槽板（41）的上方设置有光电测长仪（14），输送槽板（41）远离第一转辊（32）一端的上方设置有气嘴（15），输送槽板（41）远离第一转辊（32）的一侧设置有成品箱（16）；

第一输送机和成品箱（16）之间设置有第二输送机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种芸豆种子分筛高效处理设备，其特征在于，第一转辊（32）和第二转辊（33）与水平方向之间的夹角为25°。

3.根据权利要求1所述的一种芸豆种子分筛高效处理设备，其特征在于，第一转辊（32）和第二转辊（33）上均设置有刻度线和定位槽，槽辊（31）与第一转辊（32）和第二转辊（33）通过定位销固定。

4.根据权利要求1所述的一种芸豆种子分筛高效处理设备，其特征在于，风选箱（11）内部的上侧设置有网板（21），网板（21）下方相对的风选箱（11）内壁上设置有向风选箱（11）中部倾斜的挡料板（24），挡料板（24）下方一侧的风选箱（11）侧壁上设置有风机（22），风机（22）相对的风选箱（11）侧壁上设置有排杂口（23）。

5.根据权利要求1所述的一种芸豆种子分筛高效处理设备，其特征在于，宽度筛选机构（12）下方的机架内侧设置有第三输送机（19）。

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