CN114192090B - 一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，直流电弧等离子体炬采用三棒状阴极和一环形阳极的结构，电弧约束采用三级气流约束，第一级是棒状阴极内的旋气，约束阴极附近的弧根运动，第二级是环形阳极上方的旋气环产生的旋气，约束阳极附近的弧根运动，第三级是反应釜内的旋气环产生的旋气，约束电弧射流及粉体颗粒物的运动。相比于普通电弧炬一般只能利用起射流部分的高温来处理材料，而本发明中环形阳极的设计可以将电弧弧柱引入到反应釜内，能够充分利用电弧弧柱产生的高温，因而产生电弧等离子体的体积相比常规的电弧等离子体炬的更大，因此本发明的等离子体炬装置可以产生电弧尺寸大、温度高的等离子体。

Description

一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置
技术领域
本发明涉及新材料制备领域，具体涉及一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，所述装置为热等离子体制备高熔点陶瓷粉末材料装置。
背景技术
高活性大比表面积高纯氧化锆具有耐磨损，表面自润滑、耐高温、耐腐蚀高强度等特性。产品广泛应用在传统电熔锆无法胜任的领域，例如纺织瓷件、高档色料、固体燃料电池、高性能锆结构陶瓷、电子陶瓷等行业。
氧化锆主要是通过锆英砂在高温（>1676℃）下热解成ZrO2和SiO2，但是这些生成的ZrO2和SiO2在1500℃时很容易再次结合，结合率高达70%，因此为了得到高纯的氧化锆，需要对锆英砂进行急速升温，待其分解后再急速降温，目前的热熔法由于升温和降温过程缓慢，升温与降温都很难满足要求，并且局部温度很容易低于锆英砂的热解温度，因而制备的氧化锆纯度不高、比表面积小、活性低和致密度低等缺点，亟待开发一种新的制备技术来解决目前高纯氧化锆的制备问题。
针对上述问题，我们提出了等离子体实时在线热解氧化锆的解决方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，以提高氧化锆的纯度不高、比表面积小、活性低和致密度低等问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，所述装置包括等离子体炬和反应釜。所述的等离子体炬包括棒状阴极组件和环形阳极组件，所述棒状阴极组件包括棒状阴极；所述环形阳极组件包括环形阳极。阴极组件与阳极组件之间的电弧约束采用三级气流约束，第一级是棒状阴极内的旋气，约束阴极附近的弧根运动，所述棒状阴极内的旋气由阴极组件中的旋气环、棒状阴极和陶瓷套筒围成的空间产生，第二级是环形阳极上方的旋气环产生的旋气，约束阳极附近的弧根运动，第三级是反应釜内的旋气，约束电弧射流及粉体颗粒物的运动，所述反应釜内的旋气由反应釜内的旋气环产生。所述棒状阴极组件底端从反应釜上端面伸入反应釜内，所述环形阳极组件固定在所述反应釜内。其中，所述的“约束阴极附近的弧根运动”中的“附近”是指以棒状阴极为圆心的半径5mm的圆内。所述的“约束阳极附近的弧根运动” 中的“附近”是指以环形阳极为圆心的半径5mm的圆内。
进一步的，所述的反应釜包括圆柱体结构，圆柱体的上端面和下端面均密封，上端面安装有冷却水进口、冷却水出口、原料进口和所述的阴极组件固定孔，所述圆柱体的圆管段主要有三层结构构成，由内到外依次是硬质绝缘材料层、硬质绝热材料层和水冷层，所述的阳极组件固定在硬质绝缘材料层内，即阳极组件将硬质绝缘材料层分割成两段，上段的圆环半径不变，下段部分由上至下厚度减缩，即从环形阳极至在反应釜的出口处，反应釜的内径渐阔；所述的反应釜的外壁设有旋气入口、旋气出口、阳极冷却水入口、阳极冷却水出口、尾气出口，所述的反应釜的下端面设有出料口。
进一步的，所述硬质绝缘材料为氧化铝；所述硬质绝热材料为氧化锆。
进一步的，所述的阴极组件个数为n，n为大于等于3的正整数，以所述的阴极组件在反应釜上盖面上的固定孔为顶点，构成了正n边形，并且正n边形的中心为原料进口；所述的每个阴极组件采用同轴结构，由棒状阴极、圆筒状陶瓷套管和旋气环构成，旋气环固定在棒状阴极和圆筒状陶瓷套管之间，所述的棒状阴极采用中空结构，中空结构内插入冷却水管。
所述的每个阴极组件从内到外依次由同轴心的棒状阴极、旋气环和圆筒状陶瓷套管组成。
所述的阳极组件由环形阳极和环形旋气环构成，所述的环形阳极的剖面呈现梯形结构，所述的环形旋气环的剖面呈现正方形结构。
本发明的有益效果在于：
通过直流电弧热热等离子体的方式，对氧化锆制备目前的问题进行解决，其中等离子体发生器的结构采用三阴极和一环形阳极的方式，有效地扩大了等离子体高温区的尺寸，为锆英砂热解提供了良好的热解条件，进而制备出高纯氧化锆。相比于普通电弧炬一般只能利用起射流部分的高温来处理材料，而本发明中环形阳极的设计可以将电弧弧柱引入到反应釜内，能够充分利用电弧弧柱产生的高温，因而产生电弧等离子体的体积相比常规的电弧等离子体炬的更大，因此本发明的等离子体炬装置可以产生电弧尺寸大、温度高的等离子体。
附图说明
图1是本发明设计的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置中等离子体发生器和反应釜的结构示意图（正视图）；
图2是本发明设计的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置中等离子体发生器和反应釜的结构示意图（俯视图）；
图3是阴极组件的结构示意图；
图4是阳极组件结构示意图。
附图编号：1阴极组件、1-1棒状阴极、1-2圆筒状陶瓷套管、1-3阴极旋气环、1-4阴极接线柱、1-5绝缘锁紧法兰、1-6阴极冷却水入口、1-7阴极冷却水出口、1-8工作气体入口、2反应釜、2-1反应釜冷却水进口、2-2反应釜冷却水出口、2-3原料进口、2-4阴极组件固定孔、2-5硬质绝缘材料层、2-5a硬质绝缘材料层上段、2-5b硬质绝缘材料层中段、2-5c硬质绝缘材料层下段、2-5d反应釜旋气环、2-5e反应釜旋气环进气口、2-5f尾气出口、2-6硬质绝热材料层、2-7水冷层、2-7a水冷层出水口、2-7b水冷层进水口、2-8粉体收集装置、2-8a粉体收集槽、2-8b粉体收集盖、3阳极组件，3-1环形阳极、3-2环形阳极旋气环、3-3环形阳极旋气环进气口、3-4环形阳极冷却水入口、3-5环形阳极冷却水出口、4粉体进料装置、5粉体材料和6电弧等离子体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅为本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
根据本发明的一个实施例，如图1所示，一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，包括等离子体炬和反应釜2。所述的等离子体炬由三个棒状阴极组件1和一个环形阳极组件3构成。所述棒状阴极组件1底端从反应釜2上端面伸入反应釜2内，所述环形阳极组件3固定在所述反应釜2内。
每个阴极组件采用同轴结构，由棒状阴极1-1、圆筒状陶瓷套管1-2、阴极旋气环1-3、阴极接线柱1-4、绝缘锁紧法兰1-5、阴极冷却水入口1-6、阴极冷却水出口1-7和工作气体入口1-8构成，阴极旋气环1-3固定在棒状阴极1-1和圆筒状陶瓷套管1-2之间，所述的棒状阴极1-1采用中空结构。所述的阴极组件1从内到外依次包括同轴心的棒状阴极1-1、阴极旋气环1-3和圆筒状陶瓷套管1-2。所述同轴心的棒状阴极1-1、阴极旋气环1-3和圆筒状陶瓷套管1-2从反应釜的阴极组件固定孔2-4伸入到所述反应釜2内，每个阴极组件都接到一个电源的负极上面。
阴极接线柱1-4从棒状阴极1-1中引出。阴极冷却水管插入到棒状阴极1-1的中空结构中，并通过绝缘锁紧法兰1-5固定到棒状阴极1-1上。阴极冷却水管具有阴极冷却水入口1-6和阴极冷却水出口1-7。工作气体入口1-8与圆筒状陶瓷套管1-2的上部开口连通，所有电源的正极都接到公共的阳极组件上面。
阴极组件1与阳极组件3之间的电弧约束采用三级气流约束，第一级是棒状阴极内的旋气，约束阴极附近的弧根运动，第一级旋气由阴极组件中的旋气环、棒状阴极和陶瓷套筒围成的空间产生；第二级是环形阳极上方的旋气环产生的旋气，约束阳极附近的弧根运动，第三级是反应釜内的旋气，约束电弧射流及粉体颗粒物的运动，第三级旋气由反应釜内的旋气环产生。所述的“约束阴极附近的弧根运动”中的“附近”是指以棒状阴极为圆心的半径5mm的圆内。所述的“约束阳极附近的弧根运动” 中的“附近”是指以环形阳极为圆心的半径5mm的圆内。
所述的反应釜2由三部分构成，分别是：上盖结构、圆柱体结构和出料口结构。
上盖结构覆盖于圆柱体结构上端面上；圆柱体结构下端面连接出料口结构。所述上盖结构包括一个矩形空腔，所述空腔的一侧设置有反应釜冷却水进口2-1，另一侧设置有反应釜冷却水出口2-2。所述矩形空腔放置于所述圆柱体结构的上端面上。所述矩形空腔上面设置有从上至下依次贯穿所述矩形空腔和圆柱体结构上端面的原料进口2-3。粉体进料装置4的进料管通过原料进口2-3伸入到圆柱体结构中，用于向反应釜2中输入粉体材料5。所述矩形空腔上面设置有从上至下依次贯穿所述矩形空腔和圆柱体结构上端面的阴极组件固定孔2-4。所述矩形空腔用于通入冷却水。圆柱体结构的上端面和下端面均密封。
圆柱体结构包括圆管段。所述圆柱体的圆管段主要有三层结构构成，由内到外依次是硬质绝缘材料层2-5、硬质绝热材料层2-6和水冷层2-7，硬质绝缘材料层2-5采用氧化铝材料，包含上、中、下三段。所述上、中、下三段分别为硬质绝缘材料层上段2-5a、硬质绝缘材料层中段2-5b、硬质绝缘材料层下段2-5c。硬质绝缘材料层上段2-5a的截面剖视形状为长方形，硬质绝缘材料层中段2-5b的截面剖视形状为梯形，硬质绝缘材料层下段2-5c的截面剖视形状为长方形。所述圆管段的内部空腔为反应釜2的反应空间。
所述的阳极组件3固定在硬质绝缘材料层2-5内所述上段2-5a与所述中段2-5b之间。所述的反应釜旋气环2-5d固定在硬质绝缘材料层2-5内的所述中段2-5b与所述下段2-5c之间，与反应釜旋气环2-5d相连接的有反应釜旋气环进气口2-5e。所述的硬质绝缘材料层2-5的所述下段2-5c设置有尾气出口2-5f。
所述的阳极组件3由环形阳极3-1、环形阳极旋气环3-2、环形阳极旋气环进气口3-3、环形阳极冷却水入口3-4、环形阳极冷却水出口3-5组成。所述的环形阳极3-1的剖面呈现梯形结构，所述的环形旋气环3-2的剖面呈现长方形结构，并且所述的环形阳极旋气环3-2位于环形阳极3-1的正上方。环形阳极旋气环进气口3-3设置在环形阳极旋气环3-2上，用于向环形阳极旋气环3-2内通入工作气体。环形阳极3-1采用中空的环形结构。环形阳极3-1上设置有环形阳极冷却水入口3-4和环形阳极冷却水出口3-5。使用时，冷却水从环形阳极冷却水入口3-4进入到环形阳极3-1的中空的环形结构内，然后从环形阳极冷却水出口3-5流出。
所述的硬质绝热材料层2-6采用锆英砂材料，其截面剖视形状为长方形。所述的水冷层2-7的截面剖视图为长方形，设置有水冷层出水口2-7a和水冷层进水口2-7b。
圆柱体结构下端面连接出料口结构。出料口结构包括粉体收集装置2-8。所述粉体收集装置2-8包括粉体收集槽2-8a和粉体收集盖2-8b。粉体收集盖2-8b中间设置有圆形开口，所述圆形开口正对着圆柱体结构下端面上的开口，通过粉体收集盖2-8b上的开口和圆柱体结构下端面上的开口，圆柱体结构与出料口结构相连通。粉体收集盖2-8b盖在粉体收集槽2-8a上。
图2是本发明设计的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置中等离子体发生器和反应釜的结构示意图（俯视图）。阴极组件的个数为三个，三个阴极组件呈现对称性分布，每两个阴极组件之间互成120度，三个阴极组件的三个中心点组成一个等边三角形的三个顶点，原料进口2-3位于等边三角形的中心点。所述的阴极组件插入到反应釜的阴极组件固定孔2-4。
图3是本发明设计的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置中阴极组件的结构示意图。所述的阴极组件1个数为n，n为大于等于3的正整数，以所述的阴极组件1在反应釜上盖面上的固定孔为顶点，构成了正n边形，并且正n边形的中心为原料进口2-3；所述的每个阴极组件采用同轴结构，由棒状阴极1-1、圆筒状陶瓷套管1-2、阴极旋气环1-3、阴极接线柱1-4、绝缘锁紧法兰1-5、阴极冷却水入口1-6、阴极冷却水出口1-7和工作气体入口1-8构成，阴极旋气环1-3固定在棒状阴极1-1和圆筒状陶瓷套管1-2之间，所述的棒状阴极1-1采用中空结构，中空结构内插入冷却水管。
图4是本发明设计的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置中阳极组件的结构示意图。所述的阳极组件3由环形阳极3-1、环形阳极旋气环3-2、环形阳极旋气环进气口3-3、环形阳极冷却水入口3-4、环形阳极冷却水出口3-5组成，如图4所示，所述的环形阳极3-1的剖面呈现梯形结构，所述的环形旋气环3-2的剖面呈现长方形结构，并且所述的环形阳极旋气环位于环形阳极3-1的正上方。
本发明装置的工作原理如下：
（1）对电弧室、阴极组件和阳极组件通入冷却水；所述的电弧室为反应釜。
（2）对电弧室、阴极组件和阳极组件通入工作气体，例如氮气、氩气等；
（3）通过对上述的三个阴极组件接到三个独立等离子体电源的负极，阳极组件接到三个独立等离子体电源的正极，即三个电源的正极等电位；
（4）开启等离子体电源，在每个阴极组件和阳极组件之间产生一个电弧通道，总共产生三个电弧等离子体6射流；
（5）开启粉末注入系统，从原料进口向反应釜中注入粉末，高温的等离子体将粉末材料熔融，使得原本不规则的粉末材料的外形变成圆形或者近似圆形，此外，高温可能会引起粉末材料的分解，从而达到提炼的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，其特征在于：所述装置包括等离子体炬和反应釜；
所述的等离子体炬包括棒状阴极组件和环形阳极组件，所述棒状阴极组件包括棒状阴极；所述环形阳极组件包括环形阳极；
阴极组件与阳极组件之间的电弧约束采用三级气流约束；第一级是棒状阴极内的旋气，约束所述阴极以棒状阴极为圆心的半径5mm的圆内的弧根运动；所述棒状阴极内的旋气由阴极组件中的旋气环、棒状阴极和陶瓷套筒围成的空间产生；第二级是环形阳极上方的旋气环产生的旋气，约束阳极以环形阳极为圆心的半径5mm的圆内的弧根运动；第三级是反应釜内的旋气，约束电弧射流及粉体颗粒物的运动，所述反应釜内的旋气由反应釜内的旋气环产生；
所述棒状阴极组件底端从反应釜上端面伸入反应釜内，所述环形阳极组件固定在所述反应釜内；
所述的阴极组件个数为n，n为大于等于3的正整数，以所述的阴极组件在反应釜上盖面上的固定孔为顶点，构成了正n边形，并且正n边形的中心为原料进口；所述的每个阴极组件采用同轴结构，由棒状阴极、圆筒状陶瓷套管和阴极旋气环构成，阴极旋气环固定在棒状阴极和圆筒状陶瓷套管之间，所述的棒状阴极采用中空结构，中空结构内插入冷却水管；
所述的阴极组件从内到外依次包括同轴心的棒状阴极、阴极旋气环和圆筒状陶瓷套管；所述同轴心的棒状阴极、阴极旋气环和圆筒状陶瓷套管从反应釜的阴极组件固定孔伸入到所述反应釜内；阴极接线柱从棒状阴极中引出；阴极冷却水管插入到棒状阴极的中空结构中，并通过绝缘锁紧法兰固定到棒状阴极上；阴极冷却水管具有阴极冷却水入口和阴极冷却水出口；工作气体入口与圆筒状陶瓷套管的上部开口连通；
所述的阳极组件包括环形阳极和环形旋气环，所述的环形阳极的剖面呈现梯形结构，所述的环形旋气环的剖面呈现正方形结构；
所述的阳极组件包括环形阳极、环形阳极旋气环、环形阳极旋气环进气口、环形阳极冷却水入口、环形阳极冷却水出口；所述的环形阳极旋气环位于环形阳极的正上方；环形阳极旋气环进气口设置在环形阳极旋气环上；环形阳极上设置有环形阳极冷却水入口和环形阳极冷却水出口；
所述的反应釜包括上盖结构、圆柱体结构和出料口结构；上盖结构覆盖于圆柱体结构上端面上；圆柱体结构下端面连接出料口结构；
所述上盖结构包括一个矩形空腔，所述空腔的一侧设置有反应釜冷却水进口，另一侧设置有反应釜冷却水出口；所述矩形空腔放置于所述圆柱体结构的上端面上；所述矩形空腔上面设置有从上至下依次贯穿所述矩形空腔和圆柱体结构上端面的原料进口；所述矩形空腔上面设置有从上至下依次贯穿所述矩形空腔和圆柱体结构上端面的阴极组件固定孔；
所述的反应釜包括圆柱体结构，圆柱体的上端面和下端面均密封，上端面安装有冷却水进口、冷却水出口、原料进口和所述的阴极组件固定孔，所述圆柱体的圆管段主要有三层结构构成，由内到外依次是硬质绝缘材料层、硬质绝热材料层和水冷层，所述的阳极组件固定在硬质绝缘材料层内，即阳极组件将硬质绝缘材料层分割成两段，上段的圆环半径不变，下段部分由上至下厚度减缩，即从环形阳极至在反应釜的出口处，反应釜的内径渐阔；所述的反应釜的外壁设有旋气入口、旋气出口、阳极冷却水入口、阳极冷却水出口、尾气出口，所述的反应釜的下端面设有出料口；所述硬质绝缘材料为氧化铝；所述硬质绝热材料为氧化锆。
2.根据权利要求1所述的一种基于直流电弧等离子体炬制备氧化锆的装置，其特征在于：出料口结构包括粉体收集装置；所述粉体收集装置包括粉体收集槽和粉体收集盖；粉体收集盖中间设置有圆形开口，所述圆形开口正对着圆柱体结构下端面上的开口，通过粉体收集盖上的开口和圆柱体结构下端面上的开口，圆柱体结构与出料口结构相连通；粉体收集盖盖在粉体收集槽上。
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