CN114191592B - 一种热香爆发香薰 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种热香爆发香薰，涉及化工日用品技术领域；其包括以下质量份数的原料：柠檬酸三甲酯85‑90份，促燃剂1‑3份，添加剂24‑28份，香精28‑32份，分散剂4‑6份；本申请通过向香薰内添加促燃剂，使得香薰充分燃烧，香味快速扩散，达到短时增香的效果。

Description

一种热香爆发香薰

技术领域

本申请涉及化工日用品技术领域，尤其是涉及一种热香爆发香薰。

背景技术

香薰能够散发香气以及其他有益成分，从而使室内空气清新，去除室内的异味，并且达到提高空气质量的作用。

中国专利申请文献CN111117776A公开了一种环保型香薰蜡烛及其制备方法，由补足100份的主燃剂和5-15份的香薰微胶囊制成，主燃剂为氢化高碳酸甲乙酯，香薰微胶囊由芯材、壁材、乳化剂和去离子水制成；使用时，利用了氢化高碳酸甲乙酯的无毒性、高成型性、燃烧充分性，从而可制得易塑性佳、成型性好、无污染刺激的环保型香薰蜡烛；采用的微胶囊基体能形成水包油相的分散性佳的颗粒，有效减少了贮运过程中，香薰成分的损耗。

针对上述中的相关技术，发明人认为香薰的香味扩散速度较慢，使得人们不能快速闻到香味，故有待改善。

发明内容

为了让香薰的香味快速扩散，本申请提供一种热香爆发香薰，该香薰通过添加促燃剂使得香薰充分燃烧，香味快速扩散，达到短时增香的效果。

本申请提供的一种热香爆发香薰，采用如下的技术方案：

一种热香爆发香薰，包括以下质量份数的原料：柠檬酸三甲酯85-90份，促燃剂1-3份，添加剂24-28份，香精28-32份，分散剂4-6份。

通过采用上述技术方案，柠檬酸三甲酯中含有较多的氧原子，从而当香薰在含氧量较低的环境中，也能充分燃烧；向原料中添加促燃剂，使得香薰充分燃烧，香味快速扩散，达到短时增香的效果；分散剂分散于香薰中，使得原料分散均匀，从而得到质量均一稳定的香薰。

可选的，所述促燃剂为硬脂醇。

通过采用上述技术方案，硬脂醇是一种长碳链结构物质，有香气，可燃，使得香薰的香味扩散更加迅速。

可选的，所述添加剂包括硬脂酸酰胺和单甘酯。

通过采用上述技术方案，硬脂酸酰胺是一种长链状物质，不仅具有较好的附着性，提高了香薰的硬化效果，也具有较好的油溶性，使得硬脂酸酰胺的分散更加均匀；单甘酯具有较好的油溶性，而且能够改善油脂的晶体结构，提高油脂的热稳定性。

可选的，所述添加剂还包括甲基丙烯酸。

通过采用上述技术方案，甲基丙烯酸不但具有较高的粘结性，提高了原料之间的粘结强度，降低了香薰发生断裂的可能性，而且具有易燃性，使得香薰的燃烧更加充分；虽然单甘酯和硬脂酸酰胺均具有较好的油溶性，有利于二者在香薰中的均匀分散，但发明人发现，当只选择单甘酯和硬脂酸酰胺作为添加剂时，虽然制备的香薰具有相对较好的热稳定性，但添加甲基丙烯酸之后，可以使得香薰的稳定性进一步提高，这可能是由于甲基丙烯酸的加入有助于获得热稳定性更高的晶体结构。

可选的，所述硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比为1:(0.5-0.7):(1.5-2)。

通过采用上述技术方案，将硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比控制在上述范围内，制备出的添加剂的热稳定性具有很大的提升。

可选的，所述分散剂包括聚乙二醇和氢化植物油。

通过采用上述技术方案，聚乙二醇不仅具有内部润滑作用，使得促燃剂在原料中分散更为均匀，也具有较好的粘稠性，提高了原料之间的粘结强度；氢化植物油具有润滑的作用，使得促燃剂在原料中分散更为均匀一致；氢化植物油具有较好的耐氧化性，能够降低聚乙二醇被氧化的可能性，提高了香薰的稳定性。

可选的，所述聚乙二醇、氢化植物油的质量比为1:(1.5-2.5)。

通过采用上述技术方案，将聚乙二醇、氢化植物油的质量比控制在上述范围内，制备出的分散剂的分散性能具有很大的提升。

可选的，所述香精为玫瑰精油、石榴精油、沉香精油中的一种或几种。

可选的，采用如下步骤制备而成：

S1、将柠檬酸三甲酯加热融化，再将促燃剂、添加剂、香精、分散剂加入，搅拌混合均匀，得到香薰蜡烛混合料。

S2、将香薰蜡烛混合料灌注到预置有蜡芯的模具内，静置冷却、脱模，得到固体香薰。

通过采用上述技术方案，使得柠檬酸三甲酯、促燃剂、添加剂、香精、分散剂均匀混合，从而得到质量均一的香薰。

可选的，所述步骤S1中柠檬酸三甲酯加热融化的温度为70-90℃。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.柠檬酸三甲酯中含有较多的氧原子，从而当香薰在含氧量较低的环境中，也能充分燃烧；向原料中添加促燃剂，使得香薰充分燃烧，香味快速扩散，达到短时增香的效果；分散剂分散于香薰中，使得原料分散均匀，从而得到质量均一稳定的香薰。

2.硬脂酸酰胺是一种长链状物质，不仅具有较好的附着性，提高了香薰的硬化效果，也具有较好的油溶性，使得硬脂酸酰胺的分散更加均匀；单甘酯具有较好的油溶性，而且能够改善油脂的晶体结构，提高油脂的热稳定性。

3.甲基丙烯酸不但具有较高的粘结性，提高了原料之间的粘结强度，降低了香薰发生断裂的可能性，而且具有易燃性，使得香薰的燃烧更加充分；虽然单甘酯和硬脂酸酰胺均具有较好的油溶性，有利于二者在香薰中的均匀分散，但发明人发现，当只选择单甘酯和硬脂酸酰胺作为添加剂时，虽然制备的香薰具有相对较好的热稳定性，但添加甲基丙烯酸之后，可以使得香薰的稳定性进一步提高，这可能是由于甲基丙烯酸的加入有助于获得热稳定性更高的晶体结构。

具体实施方式

本申请实施例公开一种热香爆发香薰。

实施例1

热香爆发香薰包含以下质量份数的原料：柠檬酸三甲酯85g,促燃剂1g，添加剂24g，香精28g，分散剂4g，其中促燃剂为硬脂醇，添加剂为硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.5:2混合而成，香精为玫瑰精油、石榴精油混合而成，分散剂为聚乙二醇、氢化植物油质量比为1:1.5混合而成。

热香爆发香薰的制备方法为：

S1、将柠檬酸三甲酯加热融化至70℃，再将促燃剂、添加剂、香精、分散剂加入，搅拌混合均匀，得到香薰蜡烛混合料；

S2、将香薰蜡烛混合料灌注到预制有蜡芯的模具内，静置冷却、脱模，得到固体香薰。

实施例2

热香爆发香薰包含以下原料：柠檬酸三甲酯90g,促燃剂3g，添加剂28g，香精32g，分散剂6g，其中促燃剂为硬脂醇，添加剂为硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.7:1.5混合而成，香精为石榴精油，分散剂为聚乙二醇、氢化植物油质量比为1:2.5混合而成。

热香爆发香薰的制备方法为：

S1、将柠檬酸三甲酯加热融化至90℃，再将促燃剂、添加剂、香精、分散剂加入，搅拌混合均匀，得到香薰蜡烛混合料；

S2、将香薰蜡烛混合料灌注到预制有蜡芯的模具内，静置冷却、脱模，得到固体香薰。

实施例3

热香爆发香薰包含以下原料：柠檬酸三甲酯88g,促燃剂2g，添加剂26g，香精30g，分散剂5g，其中促燃剂为硬脂醇，添加剂为硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.6:1.8混合而成，香精为沉香精油，分散剂为聚乙二醇、氢化植物油质量比为1:2混合而成。

热香爆发香薰的制备方法为：

S1、将柠檬酸三甲酯加热融化至70℃，再将促燃剂、添加剂、香精、分散剂加入，搅拌混合均匀，得到香薰蜡烛混合料；

S2、将香薰蜡烛混合料灌注到预制有蜡芯的模具内，静置冷却、脱模，得到固体香薰。

实施例4

实施例4与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.4:1.8。

实施例5

实施例5与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.8:1.8。

实施例6

实施例6与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.6:1.3。

实施例7

实施例7与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.6:2.2。

实施例8

实施例8与实施例3的区别在于：聚乙二醇和氢化植物油质量比为1:1。

实施例9

实施例9与实施例3的区别在于：聚乙二醇和氢化植物油质量比为1:3。

对比例1

对比例1与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0.6:0。

对比例2

对比例2与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为1:0:1.8。

对比例3

对比例3与实施例3的区别在于：硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸质量比为0:0.6:1.8。

对比例4

对比例4与实施例3的区别在于：聚乙二醇和氢化植物油质量比为0:2。

对比例5

对比例5与实施例3的区别在于：聚乙二醇和氢化植物油质量比为1:0。

对由实施例1-9和对比例1-5制备的香薰进行取样，并对样品进行以下性能检测试验。

1、香薰的热稳定性能检测试验

根据国家标准QB/T2119-2007，取样5支，平放于35℃的恒温箱内，保持24h，然后将5支香薰取出至室温的环境中，观察5支香薰之间有无并支、变形现象，并支数量越少，变形程度越低，说明香薰的热稳定性好，将检测结果记录在表1中。

其中，香薰的变形程度用A、B、C、D、E表示，A-E的变形程度逐步递增。

2、香薰的燃烧性能检测试验

根据国家标准QB/T2119-2007，将重量为40g、直径为40mm、高度为150mm的样品在室温15℃-25℃，无强空气对流条件的环境中点燃，分别在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min后进行熄灭，测量香薰的燃烧高度，并计算香薰在各个时间燃烧高度的最大差值，燃烧高度的最大差值越小，说明香薰中促燃剂的分散均匀性效果越好，将检测结果记录在表2中。

表1

样品	并支数量、变形程度
		实施例1	2支并支、变形程度为A
实施例2	无并支、变形程度为A
		实施例3	无并支、变形程度为B
实施例4	2支并支、变形程度为C
		实施例5	3支并支、变形程度为B
实施例6	3支并支、变形程度为C
		实施例7	2支并支、变形程度为C
实施例8	无并支、变形程度为B
		实施例9	2支并支、变形程度为B
对比例1	5支并支、变形程度为D
		对比例2	4支并支、变形程度为D
对比例3	4支并支、变形程度为E
		对比例4	2支并支、变形程度为C
对比例5	3支并支、变形程度为B

表2

检测数据分析

从表1和表2可以看出，实施例1-9所制备的香薰的并支数量为0并支-3支并支，变形程度为A级-C级，从而可以看出本申请所制备的香薰具有较好的热稳定性。

从表1和表2可以看出，实施例1-9所制备的香薰在不同时间段燃烧高度的最大差值为2mm-9mm，从而可以看出本申请所制备的香薰促燃剂的分散均匀性效果越好。

由表1可知，实施例3-实施例5的区别在于硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比，当实施例4将硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比调整至1:0.4:1.8时，所制备的香薰的并支数量由0支增加至2支，变形程度由B级增加至C级，热稳定效果降低；当实施例5将硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比调整至1:0.8:1.8时，所制备的香薰的并支数量由0支增加至3支，变形程度保持不变，热稳定效果降低：说明单甘酯过少或过多时，都会影响分散效果，导致香薰的热稳定效果下降。

由表1可知，实施例3、实施例6、实施例7的区别在于硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比，当实施例6将硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比调整至1:0.6:1.3时，所制备的香薰的并支数量由0支增加至3支，变形程度由B级增加至C级，热稳定效果降低；当实施例7将硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比调整至1:0.6:2.2时，所制备的香薰的并支数量由0支增加至2支，变形程度由B级增加至C级，热稳定效果降低：说明甲基丙烯酸过少或过多时，都会影响分散效果，导致香薰的热稳定效果下降。

由表2可知，实施例3、实施例8、实施例9的区别在于聚乙二醇和氢化植物油的质量比，当实施例8将聚乙二醇和氢化植物油的质量比调整至1:1时，实施例3所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为28mm、31mm、31mm、29mm、30mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为3mm，实施例8所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为34mm、28mm、29mm、27m、32mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为7mm，实施例8制备的香薰与实施例3制备的香薰相比，燃烧均匀性降低，这可能是由于分散剂中聚乙二醇与氢化植物油质量比的调整，造成促燃剂的分散均匀性降低，导致香薰的燃烧均匀性降低；当实施例9将聚乙二醇和氢化植物油的质量比调整至1:3时，实施例9所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为28mm、34mm、29mm、29mm、25mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为9mm，实施例9制备的香薰与实施例3制备的香薰相比，燃烧均匀性降低，这可能是由于分散剂中聚乙二醇与氢化植物油质量比的调整，造成促燃剂的分散均匀性降低，导致香薰的燃烧均匀性降低，说明氢化植物油过少或过多时，都会影响分散效果，导致香薰中促燃剂的分散均匀性降低。

由表1可知，对比例1与实施例3的区别仅在于添加剂中未添加甲基丙烯酸的情况下，对比例1所制备的香薰的并支数量由0支增加至5支，变形程度由B级增加至D级，热稳定效果明显降低；申请人经过大量的试验发现，虽然甲基丙烯酸的油溶性不如硬脂酸酰胺和单甘脂，但在向添加剂中加入一定量的甲基丙烯酸后，会显著改善香薰的热稳定性，这可能是由于甲基丙烯酸的加入有利于获得热稳定性更好的晶体结构。

由表1可知，对比例2与实施例3的区别仅在于添加剂中未添加单甘酯的情况下，对比例1所制备的香薰的并支数量由0支增加至4支，变形程度由B级增加至D级，热稳定效果明显降低；这是由于添加剂中缺少单甘酯，导致对比例2所制备的香薰的热稳定性明显下降。

由表1可知，对比例3与实施例3的区别仅在于添加剂中未添加硬脂酸酰胺的情况下，对比例1所制备的香薰的并支数量由0支增加至4支，变形程度由B级增加至E级，热稳定效果明显降低；这是由于添加剂中缺少硬脂酸酰胺，不仅降低了香薰内原料之间的附着性，也降低了原料之间的粘结强度，使得香薰的硬化效果下降，最终使得对比例3所制备的香薰的热稳定性明显下降。

由表2可知，对比例4与实施例3的区别仅在于分散剂中未添加聚乙二醇的情况下，实施例3所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为28mm、31mm、31mm、29mm、30mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为3mm，对比例4所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为39mm、30mm、24mm、31mm、26mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为15mm，这是由于分散剂中缺少聚乙二醇，不仅导致促燃剂在香薰中的分散效果均匀性降低，也降低了原料之间的粘结强度，最终使得对比例4所制备的香薰中促燃剂的分散均匀性降低。

由表2可知，对比例5与实施例3的区别仅在于分散剂中未添加氢化植物油的情况下，实施例3所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为28mm、31mm、31mm、29mm、30mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为3mm，对比例5所制备的香薰在0-5min、5-10min、10-15min、15-20min、20-25min的燃烧高度分别为28mm、41mm、32mm、22mm、26mm，经计算不同时间段燃烧高度的最大差值为19mm，这是由于分散剂中缺少氢化植物油，提高了聚乙二醇被氧化的可能性，最终影响了香薰的燃烧均匀性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热香爆发香薰，其特征在于：包括以下质量份数的原料：柠檬酸三甲酯85-90份，促燃剂1-3份，添加剂24-28份，香精28-32份，分散剂4-6份；

所述促燃剂为硬脂醇；

所述添加剂包括硬脂酸酰胺和单甘酯；

所述添加剂还包括甲基丙烯酸。

2.根据权利要求1所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：所述硬脂酸酰胺、单甘酯、甲基丙烯酸的质量比为1:（0.5-0.7）:（1.5-2）。

3.根据权利要求1所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：所述分散剂包括聚乙二醇和氢化植物油。

4.根据权利要求3所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：所述聚乙二醇和氢化植物油的质量比为1:(1.5-2.5)。

5.根据权利要求1所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：所述香精为玫瑰精油、石榴精油、沉香精油中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：采用如下步骤制备而成：

S1、将柠檬酸三甲酯加热融化，再将促燃剂、添加剂、香精、分散剂加入，搅拌混合均匀，得到香薰蜡烛混合料；

S2、将香薰蜡烛混合料灌注到预置有蜡芯的模具内，静置冷却、脱模，得到固体香薰。

7.根据权利要求6所述的一种热香爆发香薰，其特征在于：所述步骤S1中柠檬酸三甲酯加热融化的温度为70-90℃。