CN114184531B - 用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置及试验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置及试验方法，包括底座，所述的底座上设置有底板，所述的底板上口径由小到大依次设置有水源仓隔板、帷幕隔板和积水仓隔板，所述的水源仓隔板的内部形成水源仓，所述的水源仓隔板与所述的帷幕隔板之间形成帷幕槽段，所述的帷幕隔板和所述的积水仓隔板之间形成积水仓；通过设置水源仓、帷幕槽段和积水仓，根据现场不同性能的地层条件配制对应的相似模拟材料，模拟不同埋深、不同截水帷幕厚度、不同截水帷幕工艺、不同截水帷幕材料的截水帷幕，并可根据模拟结果指导现场施工，同时根据现场施工过程中的参数修正试验模型参数，解决现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置的问题。
Description
技术领域
本发明属于地下防渗、控污的领域，涉及试验装置，具体涉及一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置及试验方法。
背景技术
我国矿山为保护矿区水资源、减少矿井疏排水量，逐渐开始采用截水帷幕将矿井水补给源阻断，保障帷幕外侧生态水位，减少矿山疏排费用和水资源费，实现矿山水资源和生态环境保护。同时，在水利水电工程防渗、垃圾填埋场污染物隔离、石油和化工场地污染物控制、市政和工民建止水帷幕等工程中也采用截水帷幕工程进行地下水、污染物的隔离和圈闭。
截水帷幕技术主要有钻孔注浆帷幕、地下连续墙、旋喷桩排、黏土芯墙、防渗膜截水帷幕等，上述帷幕技术各有优缺点，具体性能和截水效果往往通过现场围井试验或帷幕工程检验。
通过现场围井试验或帷幕工程检验截水帷幕性能和截水效果的周期长、成本高、效率低，导致截水帷幕材料选型、帷幕工艺试验、整体帷幕截水效果不理想。目前，缺乏能够根据不同地层条件选择截水帷幕位置、确定截水帷幕组合形式、验证截水帷幕材料截水效果、模拟设计工况的试验模型，无法有效指导截水帷幕位置优选和评价截水帷幕截水效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置及方法，解决现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置并验证截水帷幕材料截水效果的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：
一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，包括底座，所述的底座上设置有底板，所述的底板上口径由小到大依次设置有水源仓隔板、帷幕隔板和积水仓隔板，所述的水源仓隔板的内部形成水源仓，所述的水源仓隔板与所述的帷幕隔板之间形成帷幕槽段，所述的帷幕隔板和所述的积水仓隔板之间形成积水仓；
所述的水源仓隔板和帷幕隔板的顶部设置有密封盖；所述的密封盖上贯通设置有注水管，所述的注水管与外部的水箱相连；
所述的水源仓隔板上均匀布设有多个水源仓透水孔；所述的帷幕隔板上均匀布设有多个帷幕渗水孔；所述的积水仓隔板上靠近底部处设置有泄水管。
本发明还包括以下技术特征：
所述的水源仓隔板和帷幕隔板的高度相同。
所述的水源仓隔板的顶部设置有第一密封垫，所述的帷幕隔板的顶部设置有第二密封垫。
所述的积水仓隔板的外壁上部设置有外侧围沿。
所述的密封盖外部设置有定位端，所述的帷幕隔板上设置有限位端，所述的定位端和限位端通过紧固件相连。
所述的水箱的内部设置有水泵，所述的水泵通过水管与注水管相连。
所述的泄水管上设置有泄水阀。
所述的泄水管上设置有流量计。
一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的实验装置的试验方法，包括以下步骤：
步骤一，根据现场水文地质和工程地质条件，初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕地层层位性质；
所述的截水帷幕地层层位性质包括地层i的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤二，根据步骤一初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕位置地层性质配制相应的室内相似模拟材料，通过室内相似模拟材料模拟工程现场截水帷幕位置的地层特征；
所述的室内相似模拟材料为砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料；
步骤三，根据工程现场截水帷幕的工况特征，初步确定截水帷幕拟采用的截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺、水头压力P1和水源类型；
步骤四，根据步骤三确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离，设定好帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S；
步骤五，根据步骤三确定的水源类型，在水源仓内填充步骤二配制的室内相似模拟材料；
所述的室内相似模拟材料的地层强度Fcuj、孔隙率nj、密实度mj和渗透系数Kj分别对应截水帷幕地层层位性质中的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤六，根据步骤三确定的帷幕材料和施工工艺，在帷幕槽段内填充抗渗混凝土、黏土、原位砂卵石或铺设防渗膜，分别模拟悬挂式、落底式、全封闭或半封闭的截水帷幕工艺，并进行优选；
步骤七，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕槽段的外壁上的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓上部的第一密封垫和帷幕槽段的侧壁的上部设置有第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤八，水箱中的水泵将水箱中的水通过水管和注水管送入水源仓，水流在水源仓的砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料中流动，分别模拟出松散层孔隙水、砂岩孔隙裂隙水或灰岩溶隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计的水头压力P1，关闭水泵；
步骤九，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入帷幕槽段内，帷幕槽段中防渗膜阻挡大部分水流，少数水流经过帷幕墙从帷幕渗水孔渗透进入积水仓；
步骤十，打开积水仓外部的泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q，同时自动记录积水仓内的水头压力P2；
步骤十一，将记录的积水仓出水量q、帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S、水源仓内设计的水头压力P1和积水仓中的水头压力P2分别代入公式(1)进行计算，得出截水帷幕综合渗透系数K；
式中：K—截水帷幕综合渗透系数，m/d；
q—帷幕渗透水量，m3/d；
D—帷幕厚度，m；
S—围井周边帷幕墙轴线长度，m；
P1—水源仓内的水头压力，MPa；
P2—积水仓中水头压力，MPa；
步骤十二，根据积水仓出水量q和截水帷幕综合渗透系数K评价不同水头压力下的帷幕材料、帷幕厚度、帷幕深度、组合形式等截水帷幕工艺的截水效果，选择出现场最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺；
步骤十三，根据步骤三～步骤十二中确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质、截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数和施工工艺，在现场构筑截水帷幕，检验截水帷幕效果，得出施工现场的截水帷幕综合渗透系数K'，并通过公式(2)与试验过程中的截水帷幕综合渗透系数K得出用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置的修正系数α；
α＝K'/K (2)
步骤十四，根据步骤一～步骤十三试验结果确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质和现场构筑的截水帷幕应用效果，得出帷幕位置地层真实的地层强度Fcuz、真实孔隙率nz、真实密实度mz、真实渗透系数Kz；
所述的修正后得出渗透相似材料的地层强度β＝Fcuz/Fcuj、孔隙率修正系数γ＝nz/nj、密实度δ＝mz/mj和渗透系数ε＝Kz/Kj；
步骤十五：根据步骤十四修正的参数，重新调整、配制步骤二的室内相似模拟材料，按照步骤三～步骤十二重新进行截水帷幕位置优选与截水效果评价试验，检验试验结果与现场实测数据之间的偏差。
本发明与现有技术相比，有益的技术效果是：
(Ⅰ)本发明中通过设置水源仓、帷幕槽段和积水仓，能够根据现场不同性能的地层条件配制对应的相似模拟材料，模拟不同埋深、不同截水帷幕厚度、不同截水帷幕工艺(如悬挂式、落底式、全封闭或半封闭)、不同截水帷幕材料的截水帷幕，并可根据模拟结果指导现场设计和施工，同时根据现场施工过程中的参数修正试验模型参数，解决现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置的问题。
(Ⅱ)本发明的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置结构简单，质量轻便，操作简单，能够自动调节截水帷幕厚度、含水层水压力和截水帷幕渗漏水量，试验结果可靠，能够真实的模拟帷幕施工前、施工过程中和施工结束后的现场不同工况，并不断进行修正，进一步提高模拟试验的精度。
(Ⅲ)本发明中的试验方法能够快速筛选出适宜构筑截水帷幕的地层层位，高效优选出合适的截水帷幕位置，并根据现场辨识和探查的地层性能配制性能相似的含水层与隔水层模拟材料，快速筛选出适宜的截水帷幕材料、帷幕尺寸参数、帷幕施工工艺，同时，试验周期短、成本低、效率高，可检验不同水头压力下的截水帷幕材料、帷幕厚度、深度、组合形式等截水帷幕工艺的截水效果，为现场截水帷幕材料选型、设计参数、施工工艺提高可靠依据，解决了现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置并验证截水帷幕材料截水效果的技术问题
附图说明
图1为本发明中的试验装置的整体结构示意图；
图2为本发明中的试验装置的侧视结构示意图；
图3为本发明中的水源仓隔板的结构示意图；
图4为本发明中的帷幕隔板的整体结构示意图；
图5为防渗膜截水效果评价试验示意图；
图6为抗渗混凝土截水效果评价试验示意图；
图7为黏土截水效果评价试验示意图。
图中各个标号的含义为：1-底座，2-底板，3-水源仓隔板，4-帷幕隔板，5-积水仓隔板，6-水源仓，7-帷幕槽段，8-积水仓，9-密封盖，10-注水管，11-水箱，12-水源仓透水孔，13-帷幕渗水孔，14-泄水管，15-第一密封垫，16-第二密封垫，17-外侧围沿，18-定位端，19-限位端，20-紧固件，21-水泵，22-水管，23-泄水阀，24-流量计。
以下结合实施例对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
需要说明的是，本发明中的所有零部件，在没有特殊说明的情况下，均采用本领域已知的零部件。
以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。
本发明给出了一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，包括底座1，底座1上设置有底板2，底板2上口径由小到大依次设置有水源仓隔板3、帷幕隔板4和积水仓隔板5，水源仓隔板3的内部形成水源仓6，水源仓隔板3与帷幕隔板4之间形成帷幕槽段7，帷幕隔板4和积水仓隔板5之间形成积水仓8；
水源仓隔板3和帷幕隔板4的顶部设置有密封盖9；密封盖9上贯通设置有注水管10，注水管10与外部的水箱11相连；
水源仓隔板3上均匀布设有多个水源仓透水孔12；帷幕隔板4上均匀布设有多个帷幕渗水孔13；积水仓隔板5上靠近底部处设置有泄水管14。
在上述技术方案中，通过设置水源仓、帷幕槽段和积水仓，能够根据现场不同性能的地层条件配制对应的相似模拟材料，模拟不同埋深、不同截水帷幕厚度、不同截水帷幕工艺(如悬挂式、落底式、全封闭或半封闭)、不同截水帷幕材料的截水帷幕，并可根据模拟结果指导现场设计和施工，同时根据现场施工过程中的参数修正试验模型参数，解决现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置的问题。
具体的，水源仓隔板3和帷幕隔板4的高度相同，保证了帷幕槽段的密封，防止水源仓的高压水从水源仓隔板渗入帷幕槽段，同时防止高压水从帷幕隔板顶部渗出至水源仓。
具体的，水源仓隔板3的顶部设置有第一密封垫15，帷幕隔板4的顶部设置有第二密封垫16，保证了帷幕槽段的密封。
具体的，积水仓隔板5的外壁上部设置有外侧围沿17，设置外侧围沿方便了搬运或者移动试验装置。
具体的，密封盖9外部设置有定位端18，帷幕隔板4上设置有限位端19，定位端18和限位端19通过紧固件20相连，设置紧固件防止高压水从帷幕隔板顶部渗出至积水仓。
具体的，水箱11的内部设置有水泵21，水泵21通过水管22与注水管10相连，设置水泵保证了水源仓的供水和加压。
具体的，泄水管14上设置有泄水阀23，设置泄水阀可以控制积水仓的出水。
具体的，泄水管14上设置有流量计24，设置流量计保证了实时监测泄水管的流量。
一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的实验装置的试验方法，包括以下步骤：
步骤一，根据现场水文地质和工程地质条件，初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕地层层位性质；
所述的截水帷幕地层层位性质包括地层i的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤二，根据步骤一初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕位置地层性质配制相应的室内相似模拟材料，通过室内相似模拟材料模拟工程现场截水帷幕位置的地层特征；
所述的室内相似模拟材料为砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料；
步骤三，根据工程现场截水帷幕的工况特征，初步确定截水帷幕拟采用的截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺、水头压力P1和水源类型；
步骤四，根据步骤三确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离，设定好帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S；
步骤五，根据步骤三确定的水源类型，在水源仓内填充步骤二配制的室内相似模拟材料；
所述的室内相似模拟材料的地层强度Fcuj、孔隙率nj、密实度mj和渗透系数Kj分别对应截水帷幕地层层位性质中的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤六，根据步骤三确定的帷幕材料和施工工艺，在帷幕槽段内填充抗渗混凝土、黏土、原位砂卵石或铺设防渗膜，分别模拟悬挂式、落底式、全封闭或半封闭的截水帷幕工艺，并进行优选；
步骤七，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕槽段的外壁上的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓上部的第一密封垫和帷幕槽段的侧壁的上部设置有第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤八，水箱中的水泵将水箱中的水通过水管和注水管送入水源仓，水流在水源仓的砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料中流动，分别模拟出松散层孔隙水、砂岩孔隙裂隙水或灰岩溶隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计的水头压力P1，关闭水泵；
步骤九，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入帷幕槽段内，帷幕槽段中防渗膜阻挡大部分水流，少数水流经过帷幕墙从帷幕渗水孔渗透进入积水仓；
步骤十，打开积水仓外部的泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q，同时自动记录积水仓内的水头压力P2；
步骤十一，将记录的积水仓出水量q、帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S、水源仓内设计的水头压力P1和积水仓中的水头压力P2分别代入公式(1)进行计算，得出截水帷幕综合渗透系数K；
式中：K—截水帷幕综合渗透系数，m/d；
q—帷幕渗透水量，m3/d；
D—帷幕厚度，m；
S—围井周边帷幕墙轴线长度，m；
P1—水源仓内的水头压力，MPa；
P2—积水仓中水头压力，MPa；
步骤十二，根据积水仓出水量q和截水帷幕综合渗透系数K评价不同水头压力下的帷幕材料、帷幕厚度、帷幕深度、组合形式等截水帷幕工艺的截水效果，选择出现场最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺；
步骤十三，根据步骤三～步骤十二中确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质、截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数和施工工艺，在现场构筑截水帷幕，检验截水帷幕效果，得出施工现场的截水帷幕综合渗透系数K'，并通过公式(2)与试验过程中的截水帷幕综合渗透系数K得出用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置的修正系数α；
α＝K'/K (2)
步骤十四，根据步骤一～步骤十三试验结果确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质和现场构筑的截水帷幕应用效果，得出帷幕位置地层真实的地层强度Fcuz、真实孔隙率nz、真实密实度mz、真实渗透系数Kz；
所述的修正后得出渗透相似材料的地层强度β＝Fcuz/Fcuj、孔隙率修正系数γ＝nz/nj、密实度δ＝mz/mj和渗透系数ε＝Kz/Kj；
步骤十五：根据步骤十四修正的参数，重新调整、配制步骤二的室内相似模拟材料，按照步骤三～步骤十二重新进行截水帷幕位置优选与截水效果评价试验，检验试验结果与现场实测数据之间的偏差。
在上述技术方案中，能够快速筛选出适宜构筑截水帷幕的地层层位，高效优选出合适的截水帷幕位置，并根据现场辨识和探查的地层性能配制性能相似的含水层与隔水层模拟材料，快速筛选出适宜的截水帷幕材料、帷幕尺寸参数、帷幕施工工艺，同时，试验周期短、成本低、效率高，可检验不同水头压力下的截水帷幕材料、帷幕厚度、深度、组合形式等截水帷幕工艺的截水效果，为现场截水帷幕材料选型、设计参数、施工工艺提高可靠依据，解决了现有技术中无法根据不同地层条件选择截水帷幕位置并验证截水帷幕材料截水效果的技术问题
实施例1：
本实施例给出了一种防渗膜截水帷幕的试验方法，包括以下步骤：
某露天煤矿的补给源主要为周边砂卵石层，含水层厚度45m，水头压力0.4MPa，矿井疏排水量数万m3/d，拟采用截水帷幕控制地下水，阻隔砂卵石含水层补给矿坑，减少矿井疏排水量，截水帷幕方案采用防渗膜截水帷幕，防渗材料及工艺截水效果采用室内试验进行试验验证。
步骤一，根据某露天煤矿截水帷幕现场工况特征，初步确定截水帷幕拟采用落底式和全封闭截水形式，防渗膜作为帷幕材料，帷幕深度48m且厚度60cm，水头压力P1为0.4MPa，水源类型为砂卵石孔隙水，根据资料和现场踏勘数据初步确定该砂卵石地层的孔隙率ni＝30％、密实度mi＝0.6和渗透系数Ki＝6×10-4cm/s；
步骤二，根据步骤一确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离为0.6m，设定好帷幕厚度D为0.6m；
步骤三，根据步骤一确定的水源类型为砂卵石孔隙水，在水源仓内填充砂、卵石材料模拟松散层孔隙水补给源，填充的模拟材料的孔隙率nj＝32％、密实度mj＝0.62、渗透系数Kj＝6.4×10-4cm/s；
步骤四，如图5所示，根据步骤一确定的截水帷幕材料类型和施工工艺，在帷幕槽段铺设防渗膜，防渗膜与帷幕隔板之间的空隙用原位砂卵石填充，模拟截水帷幕材料防渗膜和落底式和全封闭施工工艺；
步骤五，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕隔板上方的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓隔板上部第一密封垫和帷幕槽上部的第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤六，水箱中的水泵抽吸水箱中的水，并通过水管输送至注水管，然后进入水源仓，水流在水源仓的卵砾石材料中流动，模拟卵砾石松散层孔隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计水头压力0.4MPa；
步骤七，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入防渗膜截水帷幕，防渗膜截水帷幕阻挡大部分水流，少数水流经过防渗膜截水帷幕和和回填的原位砂卵石渗透进入积水仓；
步骤八，打开泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q为1.2m3/d，同时自动记录积水仓内的水头压力P2为0.02MPa；
步骤九，将试验过程中记录的帷幕渗透水量q＝1.2m3/d、帷幕墙平均厚度D＝0.6m、围井周边帷幕墙轴线长度S＝4m、水源仓内的水头压力P1＝0.4MPa和积水仓中水头压力P2＝0.02MPa分别代入公式(1)进行计算，得出防渗膜截水帷幕综合渗透系数K＝2.6×10-7cm/s；
步骤十，由积水仓出水量q＝1.2m3/d和帷幕综合渗透系数K＝2.6×10-7cm/s可知，防渗膜截水帷幕材料截水效果较好，帷幕厚度D为0.6m、深度48m适宜，落底式截水帷幕截水效果好，为现场截水帷幕选择出最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺，指导现场施工；
步骤十一，根据步骤一～步骤十中确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质、截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数和施工工艺，在现场构筑截水帷幕，检验截水帷幕效果，得出施工现场的截水帷幕综合渗透系数K'
＝2.85×10-7cm/s，并通过公式(2)与试验过程中的截水帷幕综合渗透系数K得出用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置的修正系数α＝K'/K为2.85×10-7/(2.6×10-7)＝1.096；
步骤十二：根据步骤十一现场构筑的截水帷幕应用效果，探查并检测得出帷幕位置地层真实的地层真实孔隙率nz＝32％，真实密实度mz＝0.62，真实渗透系数Kz＝6.5×10- 4cm/s；
所述的修正后得出渗透相似材料的孔隙率修正系数γ＝nz/nj＝33％/32＝1.031,密实度δ＝mz/mj＝0.63/0.62＝1.016，渗透系数ε＝Kz/Kj＝6.5×10-4/(6.4×10-4)
＝1.015。
步骤十三：根据步骤十二确定修正的参数，重新调整、配制步骤二的室内相似模拟材料，按照步骤三～步骤十重新进行截水帷幕位置优选与截水效果评价试验，并将步骤二得出截水帷幕位置优选及效果评价试验装置的修正系数α代入计算，得出准确的检验试验结果，更好的指导截水帷幕工程设计和现场施工。
实施例2：
本实施例给出了一种采用抗渗混凝土截水帷幕的试验方法，包括以下步骤：
某井工煤矿的补给源主要为地表河流经卵砾石层渗入煤层露头，卵砾石含水层厚度60m，露头处煤层厚3m，煤层底板处水头压力0.6MPa，矿井疏排水量数万m3/d，拟采用截水帷幕阻隔地表河流经卵砾石含水层和煤层露头补给矿坑，减少矿井疏排水量。截水帷幕方案采用抗渗混凝土截水帷幕，防渗材料及工艺截水效果采用室内试验进行试验验证；
步骤一，根据某露天煤矿截水帷幕现场工况特征，初步确定截水帷幕采用落底式、半封闭截水形式，抗渗混凝土作为帷幕材料，帷幕深度为66m且厚度为80cm，水头压力P1为0.6MPa，水源类型为卵砾石孔隙水；
步骤二，根据步骤一确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离为0.8m，设定好帷幕厚度D为0.8m；
步骤三，根据步骤一确定的水源类型为卵砾石孔隙水，在水源仓内填充卵砾石材料模拟松散层孔隙水补给源；
步骤四，根据步骤一确定的截水帷幕材料类型和施工工艺，在帷幕槽段灌注抗渗混凝土，模拟截水帷幕材料抗渗混凝土以及落底式和半封闭帷幕施工工艺；
步骤五，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕隔板上方的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓隔板上部第一密封垫和帷幕槽上部的第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤六，如图6所示，水箱中的水泵抽吸水箱中的水，并通过水管输送至注水管，然后进入水源仓，水流在水源仓的卵砾石材料中流动，模拟卵砾石松散层孔隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计的水头压力0.6MPa；
步骤七，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入抗渗混凝土截水帷幕，抗渗混凝土截水帷幕阻挡大部分水流，少数水流经过抗渗混凝土截水帷幕渗透进入积水仓；
步骤八，打开泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q为2.1m3/d，同时自动记录积水仓内的水头压力P2为0.04MPa；
步骤九，将试验过程中记录的积水仓出水量(帷幕渗透水量)q＝2.1m3/d、帷幕厚度D＝0.8m、围井周边帷幕墙轴线长度S＝4m、水源仓内的水头压力P1＝0.6MPa和积水仓中水头压力P2＝0.04MPa分别代入公式(1)进行计算，得出抗渗混凝土截水帷幕综合渗透系数K＝2.7×10-7cm/s；
步骤十，由积水仓出水量q＝2.1m3/d和帷幕综合渗透系数K＝2.7×10-7cm/s可知，抗渗混凝土截水帷幕材料截水效果较好，帷幕厚度D为0.8m、深度66m适宜，半封闭、落底式截水帷幕截水效果好，为现场截水帷幕选择出最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺，指导现场施工。
实施例3：
本实施例给出了一种采用黏土墙截水帷幕的试验方法，包括以下步骤：
某井工煤矿的补给源主要为地表河流经卵砾石层渗入煤层露头，卵砾石含水层厚度60m，露头处煤层厚3m，煤层底板处水头压力0.6MPa，矿井疏排水量数万m3/d，拟采用截水帷幕阻隔地表河流经卵砾石含水层和煤层露头补给矿坑，减少矿井疏排水量。截水帷幕方案采用黏土墙截水帷幕，防渗材料及工艺截水效果采用室内试验进行试验验证；
步骤一，根据某露天煤矿截水帷幕现场工况特征，初步确定截水帷幕采用落底式、半封闭截水形式，黏土墙作为帷幕材料，帷幕深度为66m且厚度为80cm，水头压力P1为0.6MPa，水源类型为卵砾石孔隙水；
步骤二，根据步骤一确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离为0.8m，设定好帷幕厚度D为0.8m；
步骤三，根据步骤一确定的水源类型为卵砾石孔隙水，在水源仓内填充卵砾石材料模拟松散层孔隙水补给源；
步骤四，根据步骤一确定的截水帷幕材料类型和施工工艺，在帷幕槽段灌注黏土，模拟截水帷幕材料黏土墙以及落底式和半封闭帷幕施工工艺；
步骤五，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕隔板上方的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓隔板上部第一密封垫和帷幕槽上部的第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤六，如图7所示，水箱中的水泵抽吸水箱中的水，并通过水管输送至注水管，然后进入水源仓，水流在水源仓的卵砾石材料中流动，模拟卵砾石松散层孔隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计的水头压力0.6MPa；
步骤七，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入黏土墙截水帷幕，黏土墙截水帷幕阻挡大部分水流，少数水流经过黏土墙截水帷幕渗透进入积水仓；
步骤八，打开泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q为6.5m3/d，同时自动记录积水仓内的水头压力P2为0.056MPa；
步骤九，将试验过程中记录的积水仓出水量(帷幕渗透水量)q＝2.1m3/d、帷幕厚度D＝0.8m、围井周边帷幕墙轴线长度S＝4m、水源仓内的水头压力P1＝0.6MPa和积水仓中水头压力P2＝0.056MPa分别代入公式(1)进行计算，得出黏土墙截水帷幕综合渗透系数K＝8.36×10-7cm/s；
步骤十，由积水仓出水量q＝2.1m3/d和帷幕综合渗透系数K＝2.7×10-7cm/s可知，黏土墙截水帷幕材料截水效果较好，帷幕厚度D为0.8m、深度66m适宜，半封闭、落底式截水帷幕截水效果好，为现场截水帷幕选择出最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺，指导现场施工。
通过将实施例1至实施例3的3种帷幕材料的试验结果进行对比，可以得出防渗膜截水帷幕材料截水效果较好，效果明显优于抗渗混凝土截水帷幕和黏土墙截水帷幕，且帷幕厚度D为0.8m、深度66m的半封闭、落底式截水帷幕截水效果好。
Claims (8)
1.一种用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，包括底座(1)，所述的底座(1)上设置有底板(2)，其特征在于，所述的底板(2)上口径由小到大依次设置有水源仓隔板(3)、帷幕隔板(4)和积水仓隔板(5)，所述的水源仓隔板(3)的内部形成水源仓(6)，所述的水源仓隔板(3)与所述的帷幕隔板(4)之间形成帷幕槽段(7)，所述的帷幕隔板(4)和所述的积水仓隔板(5)之间形成积水仓(8)；
所述的水源仓隔板(3)和帷幕隔板(4)的顶部设置有密封盖(9)；所述的密封盖(9)上贯通设置有注水管(10)，所述的注水管(10)与外部的水箱(11)相连；
所述的水源仓隔板(3)的顶部设置有第一密封垫(15)，所述的帷幕隔板(4)的顶部设置有第二密封垫(16)；
所述的水源仓隔板(3)上均匀布设有多个水源仓透水孔(12)；所述的帷幕隔板(4)上均匀布设有多个帷幕渗水孔(13)；所述的积水仓隔板(5)上靠近底部处设置有泄水管(14)。
2.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的水源仓隔板(3)和帷幕隔板(4)的高度相同。
3.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的积水仓隔板(5)的外壁上部设置有外侧围沿(17)。
4.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的密封盖(9)外部设置有定位端(18)，所述的帷幕隔板(4)上设置有限位端(19)，所述的定位端(18)和限位端(19)通过紧固件(20)相连。
5.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的水箱(11)的内部设置有水泵(21)，所述的水泵(21)通过水管(22)与注水管(10)相连。
6.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的泄水管(14)上设置有泄水阀(23)。
7.如权利要求1所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置，其特征在于，所述的泄水管(14)上设置有流量计(24)。
8.一种如权利要求1至7任一项所述的用于截水帷幕位置优选及效果评价的实验装置的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，根据现场水文地质和工程地质条件，初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕地层层位性质；
所述的截水帷幕地层层位性质包括地层i的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤二，根据步骤一初步确定截水帷幕的位置并识别截水帷幕位置地层性质配制相应的室内相似模拟材料，通过室内相似模拟材料模拟工程现场截水帷幕位置的地层特征；
所述的室内相似模拟材料为砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料；
步骤三，根据工程现场截水帷幕的工况特征，初步确定截水帷幕拟采用的截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺、水头压力P1和水源类型；
步骤四，根据步骤三确定的帷幕尺寸参数调整帷幕隔板与水源仓隔板的距离，设定好帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S；
步骤五，根据步骤三确定的水源类型，在水源仓内填充步骤二配制的室内相似模拟材料；
所述的室内相似模拟材料的地层强度Fcuj、孔隙率nj、密实度mj和渗透系数Kj分别对应截水帷幕地层层位性质中的地层强度Fcui、孔隙率ni、密实度mi和渗透系数Ki；
步骤六，根据步骤三确定的帷幕材料和施工工艺，在帷幕槽段内填充抗渗混凝土、黏土、原位砂卵石或铺设防渗膜，分别模拟悬挂式、落底式、全封闭或半封闭的截水帷幕工艺，并进行优选；
步骤七，将密封盖盖在水源仓和帷幕槽段的上方，镶固在定位端的紧固件与帷幕槽段的外壁上的限位端紧扣，将密封盖紧紧地贴在水源仓上部的第一密封垫和帷幕槽段的侧壁的上部设置有第二密封垫上，形成封闭的空间；
步骤八，水箱中的水泵将水箱中的水通过水管和注水管送入水源仓，水流在水源仓的砂、卵石、砂土、砂岩相似材料、灰岩相似材料或混合材料中流动，分别模拟出松散层孔隙水、砂岩孔隙裂隙水或灰岩溶隙水过水通道渗流，水流在水源仓内逐渐升压，直至水泵将水源仓内的水压加压至设计的水头压力P1，关闭水泵；
步骤九，水源仓内的高压水在经过水源仓透水孔进入帷幕槽段内，帷幕槽段中防渗膜阻挡大部分水流，少数水流经过帷幕墙从帷幕渗水孔渗透进入积水仓；
步骤十，打开积水仓外部的泄水管上的泄水阀，积水仓中渗滤水经过泄水管流出，流量计记录积水仓出水量q，同时自动记录积水仓内的水头压力P2；
步骤十一，将记录的积水仓出水量q、帷幕厚度D和围井周边帷幕墙轴线长度S、水源仓内设计的水头压力P1和积水仓中的水头压力P2分别代入公式(1)进行计算，得出截水帷幕综合渗透系数K；
式中：K-截水帷幕综合渗透系数，m/d；
q—帷幕渗透水量，m3/d；
D-帷幕厚度，m；
S-围井周边帷幕墙轴线长度，m；
P1-水源仓内的水头压力，MPa；
P2-积水仓中水头压力，MPa；
步骤十二，根据积水仓出水量q和截水帷幕综合渗透系数K评价不同水头压力下的帷幕材料、帷幕厚度、帷幕深度和组合形式的截水效果，选择出现场最佳的帷幕材料、帷幕尺寸参数、施工工艺；
步骤十三，根据步骤三～步骤十二中确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质、截水形式、帷幕材料、帷幕尺寸参数和施工工艺，在现场构筑截水帷幕，检验截水帷幕效果，得出施工现场的截水帷幕综合渗透系数K'，并通过公式(2)与试验过程中的截水帷幕综合渗透系数K得出用于截水帷幕位置优选及效果评价的试验装置的修正系数α；
α＝K'/K (2)
步骤十四，根据步骤一～步骤十三试验结果确定的截水帷幕的位置、截水帷幕地层层位性质和现场构筑的截水帷幕应用效果，得出帷幕位置地层真实的地层强度Fcuz、真实孔隙率nz、真实密实度mz、真实渗透系数Kz；
所述的修正后得出渗透相似材料的地层强度β＝Fcuz/Fcuj、孔隙率修正系数γ＝nz/nj、密实度δ＝mz/mj和渗透系数ε＝Kz/Kj；
步骤十五：根据步骤十四修正的参数，重新调整、配制步骤二的室内相似模拟材料，按照步骤三～步骤十二重新进行截水帷幕位置优选与截水效果评价试验，检验试验结果与现场实测数据之间的偏差。
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