CN114184426B - 一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地质勘查取样技术领域，特别涉及一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，所述调节板的下端面开设有回形换向槽，回形换向槽内安装有刻槽机构，本发明所设计的一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置可通过翘动板对切割之后的样品进行翘动，使得样品与取样地面之间产生松动断裂，然后再通过翘动板将断裂时候的样品取出，避免出现刻槽机构在切槽之后样品与取样地面之间仍是完整的连接，造成样品难以取出的问题，调节机构可对调节板的角度进行调节，从而使得刻槽机构可以对多个不同倾斜方向的取样区域进行切割取样，避免了刻槽机构的刻槽取样方向单一的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地质勘查取样技术领域，特别涉及一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置。
背景技术
地质勘查测绘是为进行地质矿产的勘查和勘查成果图件的编制所涉及的全部测绘工作之总称，地质勘查通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究，地质勘查阶段最常用的取样方法为刻槽取样，刻槽取样一般是沿矿体的厚度方向或矿产质量变化最大的方向，按一定的规格刻凿一条长槽，收集从长槽中凿下的全部矿石作为样品。
申请号为201921334844.4的中国发明专利公开了一种地质矿产勘查测绘用刻槽法取样设备，该设备上设计的螺杆一与螺杆二上均设置有刻度尺，通过转动转盘一与转盘二，观察刻度尺变化，精确调节刀头位置，从而控制刻槽的深度与宽度，进行多次刻槽取样。
但是这样的刻槽取样方式存在以下问题：1.刻槽所采用的刀头位置不能调节，导致刀头刻槽方向较为单一，在对不同倾斜方向的取样区域进行刻槽取样时，需要将设备的整体调整，由于设备所固定的区域四处多是岩石，固定较为不便，从而给设备的使用带来了一定的不便。
2.当刻槽完成之后，由于要取出的样品底部与取样地面未分离，从而导致刻槽之后从切槽之间凿下样品较为困难，造成了样品难以取下的问题。
3.在刻槽的过程中易产生大量的飞溅颗粒与粉尘，操作人员容易受到伤害，同时也对取样环境造成了影响。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，包括底座、支撑架、调节机构与调节板，所述底座的上端面安装有前后对称布置的倒L型结构的支撑架，支撑架之间转动连接有转动轴，转动轴与支撑架之间设置有用于调节转动轴旋转角度的调节机构，转动轴上套设有连接条，连接条的下端安装有调节板，所述调节板的下端面开设有回形换向槽，回形换向槽内安装有刻槽机构。
所述刻槽机构包括位移件、转动座、电动伸缩杆、固定座、旋转轴和刻槽锯片，所述回形换向槽内安装有位移件，位移件的下端面安装有转动座，转动座的下端面安装有电动伸缩杆，转动座用于带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆为倾斜安装，电动伸缩杆的伸缩端安装有固定座，固定座的下端安装有对称布置的耳板，两个耳板之间转动连接有旋转轴，旋转轴上套设有对称布置的刻槽锯片，固定座上套设有防尘组件。
所述调节板的前后两个端面均开设有移动滑槽，两个移动滑槽内均安装有滑移电动滑块，滑移电动滑块的下端安装有抵紧气缸，抵紧气缸的伸缩端安装有连接座，两个连接座之间安装有抵压板，抵压板上开设有前后对称布置的斜调槽，两个斜调槽呈倒八字型排布，斜调槽内转动连接有导向轴，斜调槽内安装有从左往右均匀排布的翘动板，前后相对应的两个翘动板呈倒八字型排布，左右相对应的翘动板之间固定连接，翘动板上开设有腰形通槽，导向轴贯穿腰形通槽，且导向轴与腰形通槽的上端面之间通过收拉弹簧相连接，斜调槽内安装有用于对翘动板进行倾斜角度定位的支撑组件，左右相对应的翘动板上共同安装有凸形板，凸形板位于前后翘动板相对面的一侧，抵压板的上端面安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转轴，转轴上转动套设有用于对其进行支撑的匚形架，匚形架的下端与抵压板相连接，转轴上固定套设有带动盘，带动盘的外壁安装有用于推动凸形板的推动转杆，翘动板将取样样品翘动与取样区域地面之间产生松动断裂，将取样样品与取样区域的地面松动断裂便于将取样样品从切槽之间取出，避免出现切槽之后取样样品难以取出的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括限位座、支撑座、斜推板和支撑弹簧，所述斜调槽内安装有防止翘动板翻转的限位座，限位座位于翘动板安装有凸形板的一侧，斜调槽内安装有支撑座，支撑座上铰接有斜推板，斜推板与翘动板远离凸形板的一侧相紧贴，斜推板与支撑座之间通过支撑弹簧相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述斜推板靠近翘动板的端面滚动连接有均匀排布的滚珠，滚珠用于减小翘动板在移动的过程中与斜推板之间的摩擦力。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抵压板上开设有安装有凹槽，安装凹槽内安装有双向气缸，安装凹槽的前后两侧分别开设有与前后两个斜调槽相连通的L型滑槽，L型滑槽内滑动连接有挤推杆，双向气缸的两个伸缩端分别与前后两个挤推杆相连接，两侧的翘动板则样品上拉取出，从而使得样品的取出更加方便，防止因样品与取样地面之间存在断裂之后难以取出的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防尘组件包括弧形罩、吸尘孔和吸尘管，所述固定座上固定套设有弧形罩，弧形罩为空腔结构，弧形罩的下端面开设有均匀排布且与其空腔相连通的吸尘孔，弧形罩上安装有与其空腔相连通的吸尘管，弧形罩对刻槽锯片切割过程中产生的飞溅颗粒进行阻挡，起到防护的作用，同时外部吸尘机构通过吸尘孔将刻槽锯片切割过程中产生的飞尘吸取，避免出现切割过程中粉尘四起造成取样环境不佳的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转轴上固定套设有带动环，带动环位于两个刻槽锯片之间，带动环的侧壁安装有翘压杆，弧形罩的前后内壁之间安装有固定架，固定架的下端面安装有支座架，支座架位于两个刻槽锯片之间，支座架上安装有敲击錾，敲击錾的下端倾斜贯穿支座架，敲击錾的上端安装有耳座，耳座与支座架之间通过复位弹簧相连接，敲击錾向下移动将前后两个刻槽锯片之间切割出的样品片击碎，从而使得两个切槽之间相连通，增加了切割槽的宽度，便于取样，避免了切槽的宽度较窄难以取样的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括卡固环、转把、拉动孔、三角槽、弹压槽、三角卡块、收拉绳和T型杆，两个所述支撑架远离调节板的端面均安装有卡固环，转动轴的前后两端分别贯穿前后两个支撑架以及与支撑架相连接的卡固环，转动轴的两端外壁均安装有转把，转动轴的两端均开设有拉动孔，卡固环的内壁开设有沿其周向均匀排布的三角槽，转动轴的两端外壁均沿其周向均匀开设有弹压槽，弹压槽内通过推动弹簧安装有三角卡块，三角卡块插入相对应的三角槽内，三角卡块上安装有收拉绳，多个收拉绳贯穿卡固环后共同安装有T型杆，T型杆的竖直段贯穿拉动孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上端面安装有平衡加重块，平衡加重块用于防止调节板调节之后发生侧翻的问题。
本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置可通过翘动板对切割之后的样品进行翘动，使得样品与取样地面之间产生松动断裂，然后再通过翘动板将断裂时候的样品取出，避免出现刻槽机构在切槽之后样品与取样地面之间仍是完整的连接，造成样品难以取出的问题，同时在刻槽机构上设置有敲击錾，敲击錾可将两个刻槽锯片之间切割出的样品片敲碎，从而使得切槽的宽度增加，以便于对切槽之后的样品进行取出，防止出现切槽之后在对样品片敲打破碎增加切槽宽度的问题，同时避免了切槽较窄难以取样的问题。
2.本发明中的弧形罩对刻槽锯片切割过程中产生的飞溅颗粒进行阻挡，起到防护的作用，同时外部吸尘机构通过吸尘孔将刻槽锯片切割过程中产生的粉尘吸取，避免出现切割过程中粉尘四起造成取样环境不佳的问题。
3.本发明中的双向气缸两端的伸缩端分别推动两个挤推杆将两侧的翘动板抵紧，使得两个翘动板的下端将取样样品抵紧加持，然后抵紧气缸向上移动，而两侧的翘动板则样品11上拉取出，从而使得样品的取出更加方便，防止因样品与取样地面之间有断裂卡接难以取出的问题。
4.本发明中的调节机构可对调节板的角度进行调节，从而使得刻槽机构可以对多个不同倾斜方向的取样区域进行切割取样，避免了刻槽机构的刻槽取样方向单一的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的右视图。
图4是本发明调节机构的局部结构示意图。
图5是本发明抵紧气缸、抵压板、斜调槽、导向轴、翘动板、收拉弹簧的工作状态图。
图6是本发明图5的A处放大图。
图7是本发明刻槽机构的剖视结构示意图。
图中：1、底座；10、平衡加重块；11、样品；12、切槽；2、支撑架；3、调节机构；30、卡固环；31、转把；32、拉动孔；33、三角槽；34、弹压槽；35、三角卡块；36、收拉绳；37、T型杆；4、调节板；40、移动滑槽；41、滑移电动滑块；42、抵紧气缸；43、抵压板；430、双向气缸；431、L型滑槽；432、挤推杆；44、斜调槽；45、导向轴；46、翘动板；47、收拉弹簧；48、凸形板；49、转轴；401、推动转杆；5、转动轴；6、回形换向槽；7、刻槽机构；70、位移件；71、转动座；72、电动伸缩杆；73、固定座；74、旋转轴；740、带动环；741、翘压杆；742、支座架；743、敲击錾；744、复位弹簧；75、刻槽锯片；710、限位座；711、支撑座；712、斜推板；713、支撑弹簧；720、滚珠；730、弧形罩；731、吸尘孔；732、吸尘管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1与图2，一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，包括底座1、支撑架2、调节机构3与调节板4，所述底座1的上端面安装有前后对称布置的倒L型结构的支撑架2，支撑架2之间转动连接有转动轴5，转动轴5与支撑架2之间设置有用于调节转动轴5旋转角度的调节机构3，转动轴5上套设有连接条，连接条的下端安装有调节板4，所述调节板4的下端面开设有回形换向槽6，回形换向槽6内安装有刻槽机构7。
参阅图1、图2与图4，所述调节机构3包括卡固环30、转把31、拉动孔32、三角槽33、弹压槽34、三角卡块35、收拉绳36和T型杆37，两个所述支撑架2远离调节板4的端面均安装有卡固环30，转动轴5的前后两端分别贯穿前后两个支撑架2以及与支撑架2相连接的卡固环30，转动轴5的两端外壁均安装有转把31，转动轴5的两端均开设有拉动孔32，卡固环30的内壁开设有沿其周向均匀排布的三角槽33，转动轴5的两端外壁均沿其周向均匀开设有弹压槽34，弹压槽34内通过推动弹簧安装有三角卡块35，三角卡块35插入相对应的三角槽33内，三角卡块35上安装有收拉绳36，多个收拉绳36贯穿卡固环30后共同安装有T型杆37，T型杆37的竖直段贯穿拉动孔32。
当调节板4的角度需要进行调节时，拉动两个T型杆37分别向转动轴5的两端移动，T型杆37通过收拉绳36带动三角卡块35移动至弹压槽34内，此时推动弹簧处于收缩状态，然后通过转把31带动转动轴5转动进行角度调节，转动轴5通过连接条带动调节板4角度调节，调节板4的位置确定之后，将T型杆37松开，三角卡块35在推动弹簧的复位弹力作用下卡入相对应的三角槽33内，从而达到调节板4的角度调节效果，使得刻槽机构7可以对多个不同倾斜方向的取样区域进行切割取样。
参阅图1，所述底座1的上端面安装有平衡加重块10，平衡加重块10用于防止调节板4调节之后发生侧翻的问题。
参阅图2与图7，所述刻槽机构7包括位移件70、转动座71、电动伸缩杆72、固定座73、旋转轴74和刻槽锯片75，所述回形换向槽6内安装有位移件70，位移件70的下端面安装有转动座71，转动座71的下端面安装有电动伸缩杆72，转动座71用于带动电动伸缩杆72转动，电动伸缩杆72为倾斜安装，电动伸缩杆72的伸缩端安装有固定座73，固定座73的下端安装有对称布置的耳板，两个耳板之间转动连接有旋转轴74，旋转轴74上套设有对称布置的刻槽锯片75，固定座73上套设有防尘组件，旋转轴74与带动旋转轴74转动的驱动机构相连接，驱动机构例如驱动电机，位移件70可带动转动座71与电动伸缩杆72行走出矩形轨迹，位移件70可为上下两个分别带动转动座71横向行走与纵向行走的位移电动滑块，根据取样区域所在的位置通过调节机构3带动转动轴5进行角度调节，从而使得转动轴5带动调节板4旋转至与取样区域相平行的角度，然后通过电动伸缩杆72推动固定座73向下移动，同时驱动机构带动旋转轴74转动，旋转轴74转动的同时带动刻槽锯片75旋转，刻槽锯片75对取样地面进行切槽12，通过位移件70带动刻槽锯片75间歇移动对取样地面进行切槽12，电动伸缩杆72倾斜安装，便于刻槽锯片75切出有一定斜度的切槽12，以便于将样品11取出，前后两个刻槽锯片75同时切槽12，增加切槽12的宽度，便于切槽12之后的取样。
当位移件70移动至回形换向槽6顶角处时，电动伸缩杆72带动刻槽锯片75从切槽12内移出，转动座71可带动电动伸缩杆72进行转动，从而使得电动伸缩杆72带动刻槽锯片75转换方向，转动座71可为电动机，电动伸缩杆72带动刻槽锯片75转动90度之后，电动伸缩杆72继续推动刻槽锯片75向下移动进行切割，直至将取样样品11四周均切割出切槽12，之后位移件70带动刻槽锯片75移动至回形换向槽6的最左侧。
参阅图7，所述防尘组件包括弧形罩730、吸尘孔731和吸尘管732，所述固定座73上固定套设有弧形罩730，弧形罩730为空腔结构，弧形罩730的下端面开设有均匀排布且与其空腔相连通的吸尘孔731，弧形罩730上安装有与其空腔相连通的吸尘管732，吸尘管732与外部吸尘机构相连接，外部吸尘机构例如吸尘器，在刻槽锯片75切槽时，弧形罩730对刻槽锯片75切割过程中产生的飞溅颗粒进行阻挡，起到防护的作用，同时外部吸尘机构通过吸尘孔731将刻槽锯片75切割过程中产生的飞尘吸取，避免出现切割过程中粉尘四起造成取样环境不佳的问题。
参阅图2与图7，所述旋转轴74上固定套设有带动环740，带动环740位于两个刻槽锯片75之间，带动环740的侧壁安装有翘压杆741，弧形罩730的前后内壁之间安装有固定架，固定架的下端面安装有支座架742，支座架742位于两个刻槽锯片75之间，支座架742上安装有敲击錾743，敲击錾743的下端倾斜贯穿支座架742，敲击錾743的上端安装有耳座，耳座与支座架742之间通过复位弹簧744相连接，位移件70带动刻槽锯片75进行间歇移动，旋转轴74在转动的过程中带动与其固定连接的带动环740转动，带动环740转动带动翘压杆741转动，位移件70的移动与翘压杆741敲打敲击錾743的上端交替工作，在位移件70间歇停止的过程中，翘压杆741与敲击錾743的上端接触并推动敲击錾743向下移动，敲击錾743向下移动将前后两个刻槽锯片75之间切割出的样品片击碎，从而使得两个切槽12相连通，增加了切割槽的宽度，便于取样，避免了切槽12的宽度较窄难以取样的问题，当翘压杆741不与敲击錾743接触时，复位弹簧744带动敲击錾743复位，同时位移件70带动刻槽锯片75继续移动。
参阅图2与图5，所述调节板4的前后两个端面均开设有移动滑槽40，两个移动滑槽40内均安装有滑移电动滑块41，滑移电动滑块41的下端安装有抵紧气缸42，抵紧气缸42的伸缩端安装有连接座，两个连接座之间安装有抵压板43，抵压板43上开设有前后对称布置的斜调槽44，两个斜调槽44呈倒八字型排布，斜调槽44内转动连接有导向轴45，斜调槽44内安装有从左往右均匀排布的翘动板46，前后对应的两个翘动板46呈倒八字型排布，左右相对应的翘动板46之间固定连接，翘动板46上开设有腰形通槽，导向轴45贯穿腰形通槽，且导向轴45与腰形通槽的上端面之间通过收拉弹簧47相连接，斜调槽44内安装有用于对翘动板46进行倾斜角度定位的支撑组件，左右相对应的翘动板46上共同安装有凸形板48，凸形板48位于前后翘动板46相对面的一侧，抵压板43的上端面安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转轴49，转轴49上转动套设有用于对其进行支撑的匚形架，匚形架的下端与抵压板43相连接，转轴49上固定套设有带动盘，带动盘的外壁安装有用于推动凸形板48的推动转杆401。
支撑组件将翘动板46支撑限制的位置便于翘动板46的下端进入切槽12内，当取样样品11的四周切槽12全部切割完成之后，滑移电动滑块41带动翘动板46移动至切槽12上方，通过抵紧气缸42推动抵压板43向下移动，抵压板43向下移动的同时带动翘动板46向下移动，当翘动板46的下端向下移动进入切槽12之后沿切槽12的倾斜方向向下移动，同时翘动板46进行翻转，翘动板46沿导向轴45转动至与切槽12倾斜方向相同，同时翘动板46在收拉弹簧47的拉动作用下与切槽12的底部顶紧。
滑移电动滑块41则带动抵压板43与翘动板46间歇向左移动，在滑移电动滑块41间歇停止时，旋转电机则通过转轴49与带动盘带动推动转杆401转动，推动转杆401转动与其中一侧的凸形板48接触时，推动转杆401通过凸形板48推动翘动板46绕导向轴45翘起，从而使得翘动板46位于切槽12内的一端将取样样品11的一侧翘动，切槽12的倾斜结构使得翘动板46的翘动更加方便，当推动转杆401与另一个凸形板48接触时，则推动取样样品11另一侧的翘动板46对样品11进行翘动，之后滑移电动滑块41继续带动翘动板46向左移动，直至翘动板46取样样品11与取样区域地面之间产生松动断裂，将取样样品11与取样区域的地面松动断裂便于将取样样品11从切槽12之间取出，避免出现切槽12之后取样样品11难以取出的问题。
参阅图6，所述支撑组件包括限位座710、支撑座711、斜推板712和支撑弹簧713，所述斜调槽44内安装有防止翘动板46翻转的限位座710，限位座710位于翘动板46安装有凸形板48的一侧，斜调槽44内安装有支撑座711，支撑座711上铰接有斜推板712，斜推板712与翘动板46远离凸形板48的一侧相紧贴，斜推板712与支撑座711之间通过支撑弹簧713相连接，限位座710用于对翘动板46的翻转进行限位，同时支撑弹簧713通过斜推板712推动翘动板46进行初始位置定位，便于翘动板46进入切槽12内。
参阅图6，所述斜推板712靠近翘动板46的端面滚动连接有均匀排布的滚珠720，滚珠720用于减小翘动板46在移动的过程中与斜推板712之间的摩擦力。
参阅图5，所述抵压板43上开设有安装有凹槽，安装凹槽内安装有双向气缸430，安装凹槽的前后两侧分别开设有与前后两个斜调槽44相连通的L型滑槽431，L型滑槽431内滑动连接有挤推杆432，双向气缸430的两个伸缩端分别与前后两个挤推杆432相连接，当翘动板46将取样样品11翘动至与取样区域地面之间产生松动断裂之后，通过滑移电动滑块41带动抵压板43移动至取样样品11的中部上方，使得前后两侧的翘动板46位于取样样片两侧切槽12的中部，然后启动双向气缸430，双向气缸430两端的伸缩端分别推动两个挤推杆432将两侧的翘动板46抵紧，使得两个翘动板46的下端将取样样品11抵紧夹持，然后抵紧气缸42向上移动，而两侧的翘动板46则将样品11上拉取出，从而使得样品11的取出更加方便，防止因样品11与取样地面之间存在断裂之后难以取出的问题。
工作时，首先先通过调节机构3将调节板4的位置调节适当，之后通过刻槽机构7进行刻槽取样，在刻槽机构7切割的过程中敲击錾743将两个刻槽锯片75之间的样品薄片击碎，扩大切槽12的宽度，之后再通过翘动板46将取样样品11翘动至与取样区域地面断裂、分离，最后通过双向气缸430将翘动板46抵紧，通过翘动板46将样品11取出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，包括底座(1)、支撑架(2)、调节机构(3)与调节板(4)，所述底座(1)的上端面安装有前后对称布置的倒L型结构的支撑架(2)，支撑架(2)之间转动连接有转动轴(5)，转动轴(5)与支撑架(2)之间设置有用于调节转动轴(5)旋转角度的调节机构(3)，转动轴(5)上套设有连接条，连接条的下端安装有调节板(4)，其特征在于：所述调节板(4)的下端面开设有回形换向槽(6)，回形换向槽(6)内安装有刻槽机构(7)；
所述刻槽机构(7)包括位移件(70)、转动座(71)、电动伸缩杆(72)、固定座(73)、旋转轴(74)和刻槽锯片(75)，所述回形换向槽(6)内安装有位移件(70)，位移件(70)的下端面安装有转动座(71)，转动座(71)的下端面安装有电动伸缩杆(72)，转动座(71)用于带动电动伸缩杆(72)转动，电动伸缩杆(72)为倾斜安装，电动伸缩杆(72)的伸缩端安装有固定座(73)，固定座(73)的下端安装有对称布置的耳板，两个耳板之间转动连接有旋转轴(74)，旋转轴(74)上套设有对称布置的刻槽锯片(75)，固定座(73)上套设有防尘组件；
所述调节板(4)的前后两个端面均开设有移动滑槽(40)，两个移动滑槽(40)内均安装有滑移电动滑块(41)，滑移电动滑块(41)的下端安装有抵紧气缸(42)，抵紧气缸(42)的伸缩端安装有连接座，两个连接座之间安装有抵压板(43)，抵压板(43)上开设有前后对称布置的斜调槽(44)，两个斜调槽(44)呈倒八字型排布，斜调槽(44)内转动连接有导向轴(45)，斜调槽(44)内安装有从左往右均匀排布的翘动板(46)，前后相对应的两个翘动板(46)呈倒八字型排布，左右相对应的翘动板(46)之间固定连接，翘动板(46)上开设有腰形通槽，导向轴(45)贯穿腰形通槽，且导向轴(45)与腰形通槽的上端面之间通过收拉弹簧(47)相连接，斜调槽(44)内安装有用于对翘动板(46)进行倾斜角度定位的支撑组件，左右相对应的翘动板(46)上共同安装有凸形板(48)，凸形板(48)位于前后翘动板(46)相对面的一侧，抵压板(43)的上端面安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有转轴(49)，转轴(49)上转动套设有用于对其进行支撑的匚形架，匚形架的下端与抵压板(43)相连接，转轴(49)上固定套设有带动盘，带动盘的外壁安装有用于推动凸形板(48)的推动转杆(401)。
2.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述支撑组件包括限位座(710)、支撑座(711)、斜推板(712)和支撑弹簧(713)，所述斜调槽(44)内安装有防止翘动板(46)翻转的限位座(710)，限位座(710)位于翘动板(46)安装有凸形板(48)的一侧，斜调槽(44)内安装有支撑座(711)，支撑座(711)上铰接有斜推板(712)，斜推板(712)与翘动板(46)远离凸形板(48)的一侧相紧贴，斜推板(712)与支撑座(711)之间通过支撑弹簧(713)相连接。
3.根据权利要求2所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述斜推板(712)靠近翘动板(46)的端面滚动连接有均匀排布的滚珠(720)。
4.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述抵压板(43)上开设有安装有凹槽，安装凹槽内安装有双向气缸(430)，安装凹槽的前后两侧分别开设有与前后两个斜调槽(44)相连通的L型滑槽(431)，L型滑槽(431)内滑动连接有挤推杆(432)，双向气缸(430)的两个伸缩端分别与前后两个挤推杆(432)相连接。
5.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述防尘组件包括弧形罩(730)、吸尘孔(731)和吸尘管(732)，所述固定座(73)上固定套设有弧形罩(730)，弧形罩(730)为空腔结构，弧形罩(730)的下端面开设有均匀排布且与其空腔相连通的吸尘孔(731)，弧形罩(730)上安装有与其空腔相连通的吸尘管(732)。
6.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述旋转轴(74)上固定套设有带动环(740)，带动环(740)位于两个刻槽锯片(75)之间，带动环(740)的侧壁安装有翘压杆(741)，弧形罩(730)的前后内壁之间安装有固定架，固定架的下端面安装有支座架(742)，支座架(742)位于两个刻槽锯片(75)之间，支座架(742)上安装有敲击錾(743)，敲击錾(743)的下端倾斜贯穿支座架(742)，敲击錾(743)的上端安装有耳座，耳座与支座架(742)之间通过复位弹簧(744)相连接。
7.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述调节机构(3)包括卡固环(30)、转把(31)、拉动孔(32)、三角槽(33)、弹压槽(34)、三角卡块(35)、收拉绳(36)和T型杆(37)，两个所述支撑架(2)远离调节板(4)的端面均安装有卡固环(30)，转动轴(5)的前后两端分别贯穿前后两个支撑架(2)以及与支撑架(2)相连接的卡固环(30)，转动轴(5)的两端外壁均安装有转把(31)，转动轴(5)的两端均开设有拉动孔(32)，卡固环(30)的内壁开设有沿其周向均匀排布的三角槽(33)，转动轴(5)的两端外壁均沿其周向均匀开设有弹压槽(34)，弹压槽(34)内通过推动弹簧安装有三角卡块(35)，三角卡块(35)插入相对应的三角槽(33)内，三角卡块(35)上安装有收拉绳(36)，多个收拉绳(36)贯穿卡固环(30)后共同安装有T型杆(37)，T型杆(37)的竖直段贯穿拉动孔(32)。
8.根据权利要求1所述一种基于刻槽法的地质勘查测绘用取样装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面安装有平衡加重块(10)。
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