CN114183169B - 一种喷浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷浆装置，涉及建筑设备领域；喷浆装置包括：拖车、安装座、回转支承、安装架、第一回转接头、第二回转接头和喷枪；安装座设置在拖车上；回转支承设置在安装座的顶部；安装架设置在回转支承的顶部，使得安装架能够相对于安装座在水平面内转动；第一回转接头竖直贯穿设置在安装座的顶部；第一回转接头的第一连接管与安装座的顶部固定连接；第一回转接头的第二连接管与安装架的底部固定连接；喷枪活动设置在安装架的顶部，使得喷枪能够相对于安装架在竖直平面内转动；喷枪通过第二回转接头与第二连接管的上端连通；本发明能够有效减轻施工人员的劳动强度，进而提高作业效率。

Description

一种喷浆装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种喷浆装置。

背景技术

喷浆机是一种将混凝土砂石与速凝剂混合后输送至喷枪，并通过喷枪喷射至施工区域的装置，已广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程等的混凝土施工作业中。

现有技术中的喷浆机在使用时，通常由施工人员手握抬起喷枪进行混凝土的喷射施工作业，施工劳动强度大，作业效率低。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中喷浆机在使用时，因需要施工人员手握抬起喷枪进行混凝土的喷射施工作业，导致施工劳动强度大，作业效率低的技术问题。

本发明提供一种喷浆装置，包括：拖车、安装座、回转支承、安装架、第一回转接头、第二回转接头和喷枪；

所述安装座设置在所述拖车上；

所述回转支承设置在所述安装座的顶部；所述安装架设置在所述回转支承的顶部，使得所述安装架能够相对于所述安装座在水平面内转动；

所述第一回转接头竖直贯穿设置在所述安装座的顶部；所述第一回转接头的第一连接管与所述安装座的顶部固定连接；所述第一回转接头的第二连接管与所述安装架的底部固定连接；

所述喷枪活动设置在所述安装架的顶部，使得所述喷枪能够相对于所述安装架在竖直平面内转动；所述喷枪通过所述第二回转接头与所述第二连接管的上端连通。

进一步地，所述安装架包括环形底盘、支撑柱、底座和两块支撑板；所述环形底盘设置于所述回转支承的顶部，并与所述回转支承的内圈固定连接；所述底座通过所述支撑柱设置于所述环形底盘的上方；所述支撑板相对设置在所述底座的顶部；

所述喷枪的外侧壁上设置有支撑部；所述支撑部的两侧同轴设置有第一转轴和第二转轴；所述支撑部通过所述第一转轴和所述第二转轴可转动地设置在所述支撑板之间，使得所述喷枪能够相对于所述安装架在竖直平面内转动；所述第一转轴贯穿设置在所述支撑板上；所述喷枪内设置有第一通道；所述第一转轴内设置有第三通道；所述支撑部内设置有用于连通所述第一通道和所述第三通道的第二通道；所述第一转轴通过所述第二回转接头与所述第二连接管连通；所述第一回转接头、所述第二回转接头、所述第一通道、所述第二通道和所述三通道配合，用于将混凝土泵输送的混凝土从所述喷枪的喷口喷射至外部。

进一步地，所述喷浆装置还包括空气压缩机；所述喷枪的一端设置有与所述第一通道连通的进气接头；所述喷枪的一端通过所述进气接头与空气压缩机连通；所述空气压缩机设置在所述拖车上，用于向所述喷枪内提供压缩空气，从而增大所述混凝土的射程。

进一步地，所述喷枪的喷口处可拆卸地设置有端盖，用于封闭所述喷枪的喷口。

进一步地，所述喷枪的外侧壁上设置有把手，用于方便调整所述喷枪的方向。

进一步地，所述安装架还包括插销；所述支撑板上设置有用于安装所述插销的通孔；相应地，所述支撑部的下端设置有与所述通孔配合使用的销孔；所述插销用于插设在所述通孔和所述销孔内；所述插销与所述销孔和所述通孔配合，用于限定所述喷枪与所述支撑板的相对位置。

进一步地，所述喷浆装置还包括进料接头；所述进料接头的一端与所述第一连接管的下端连接，另一端用于与混凝土泵连接。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例中的喷浆装置包括拖车、安装座、回转支承、安装架、第一回转接头、第二回转接头和喷枪；通过在所述拖车上设置所述安装座，并通过所述回转支承、所述安装架、所述第一回转接头和所述第二回转接头将所述喷枪活动支撑在所述拖车的上方，使得所述喷浆能够相对于所述安装座在水平面和竖直平面内转动，以调整喷枪的喷射方向；通过将所述喷枪活动支撑在所述拖车的上方，且将与所述喷枪连接的部分管路固定在所述拖车上，无需施工人员手握抬起所述喷枪及与所述喷枪连接的部分管路，操作时，只需手握所述喷枪的一端调整其喷射方向即可，从而有效地减轻施工人员的劳动强度，提高其作业效率。

附图说明

图1为本发明某一实施例中喷浆装置的立体结构示意图；

图2为图1中喷浆装置的主视图；

图3为图1中喷浆装置的侧视图；

图4为图1喷浆装置中安装座2的立体结构示意图；

图5为图1喷浆装置中回转支承3的立体结构示意图；

图6为图1喷浆装置中第一回转接头4的立体结构示意图；

图7为图1喷浆装置中安装架5的立体结构示意图；

图8为图1喷浆装置中第二回转接头7的立体结构示意图；

图9为图1喷浆装置中喷枪6的立体结构示意图；

图10为图9中喷枪6的主视图；

图11为图10喷枪6中A-A方向的剖面结构示意图；

图12为图9中喷枪6的侧视图；

图13为图12喷枪6中B-B方向的剖面结构示意图；

其中，1、拖车；2、安装座；21、安装孔；3、回转支承；31、内圈；32、外圈；4、第一回转接头；41、第一连接管；42、第一连接部；43、第二连接管；44、第二连接部；5、安装架；51、环形底盘；52、支撑柱；53、底座；54、支撑板；55、轴孔；56、插销；6、喷枪；61、支撑部；62、第一转轴；63、第二转轴；64、销孔；65、把手；66、进气接头；67、端盖；68、第一通道；69、第二通道；610、第三通道；7、第二回转接头；71、第三连接管；72、第四连接管；8、进料接头；9、空气压缩机。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

请参考图1至图6，本发明的实施例提供了一种喷浆装置，包括：拖车1、安装座2、回转支承3、安装架5、第一回转接头4、第二回转接头7和喷枪6；

安装座2设置在拖车1上；安装座2的底部通过螺栓可拆卸地固定在拖车1上；安装座2的顶部设置有用于安装第一回转接头4的安装孔21；

回转支承3设置在安装座2的顶部；回转支承3的外圈32与安装座2的顶部通过螺栓可拆卸连接；安装架5设置在回转支承3的顶部，使得安装架5能够相对于安装座2在水平面内转动；安装架5的底部与回转支承3的内圈31通过螺栓可拆卸链接；

第一回转接头4通过安装孔21竖直贯穿设置在安装座2的顶部；第一回转接头4包括连通的第一连接管41和第二连接管43；第一连接管41和第二连接管43可相对转动；第一连接管41和第二连接管43上分别设置有第一连接部42和第二连接部44；第一回转接头4的第一连接管41通过第一连接部42与安装座2的顶部固定连接；第一回转接头4的第二连接管43通过第二连接部44与安装架5的底部固定连接；通过第一回转接头4与回转支承3配合，使得安装架5相对于安装座2转动时，连接第一回转接头4和混凝土泵的管路不发生扭曲，从而能够更好的转动安装架5，减轻转动所需要的人力；

喷枪6活动设置在安装架5的顶部，使得喷枪6能够相对于安装架5在竖直平面内转动；喷枪6通过第二回转接头7与第二连接管43的上端连通。

具体地，参考图7至图13，安装架5包括环形底盘51、支撑柱52、底座53和两块支撑板54；环形底盘51设置于回转支承3的顶部，并与回转支承3的内圈31固定连接；第二连接管43通过第二连接部44与环形底盘51固定连接；底座53通过支撑柱52设置于环形底盘51的上方；支撑柱52的上下连段分别与底座53和环形底盘51固定连接；支撑板54相对设置在底座53的顶部；支撑板54上分别设置有轴孔55；

喷枪6的外侧壁上设置有支撑部61；支撑部61与喷枪6焊接；支撑部61的两侧同轴设置有第一转轴62和第二转轴63；第一转轴62和第二转轴63的一端分别与支撑部61固定连接；支撑部61通过第一转轴62和第二转轴63可转动地设置在支撑板54之间，使得喷枪6能够相对于安装架5在竖直平面内转动；第一转轴62和第二转轴63分别设置在轴孔55内；第一转轴62通过轴孔55贯穿设置在支撑板54上，并沿伸至支撑板54的外侧；喷枪6内设置有第一通道68；第一通道68与喷枪6的喷口连通；第一转轴62内设置有第三通道610；第三通道610贯穿第一转轴62的两端；支撑部61内设置有用于连通第一通道68和第三通道610的第二通道69；第一转轴62通过第二回转接头7与第二连接管43连通；第二回转接头7包括连通的第三连接管71和第四连接管72；第三连接管71与第四连接管72之间能够相对转动；第三连接管71通过不锈钢管路与第二连接管43连通；第四连接管72与第一转轴62连通；第一回转接头4、第二回转接头7、第一通道68、第二通道69和第三通道610配合，用于将混凝土泵输送的混凝土从喷枪6的喷口喷射至外部；通过第二回转接头7与第一转轴62配合，使得喷枪6在竖直平面内转动时，第一转轴62与第一回转接头4之间的管路不发生扭曲，从而更好的转动喷枪6，进一步减轻施工人员的劳动强度。

进一步地，参考图1和图13，为了调高所述喷浆装置的喷射能力，所述喷浆装置还包括空气压缩机9；喷枪6的一端设置有与第一通道68连通的进气接头66；喷枪6的一端通过进气接头66与空气压缩机9连通；空气压缩机9设置在拖车1上，用于向喷枪6内提供压缩空气；使用时，通过外部的所述混凝土泵将混凝土泵送至第一通道68内，在所述压缩空气的作用下，将第一通道68内的混凝土从喷枪6的喷口处喷出。

参考图13，喷枪6的喷口处可拆卸地设置有端盖67，用于封闭喷枪6的喷口；需要喷浆时，取下端盖67；喷浆完成后，将端盖67盖设在喷枪6的喷口处，并取下进气接头66处的压缩空气连接管路，和与所述混凝土泵连通的管路，将外部高压水管连接在进气接头66上，通过高压水冲洗所述喷浆装置的内部泥浆，使用方便。

参考图9，为了方便施工人员调整喷枪6的方向，喷枪6的外侧壁上设置有把手65；把手65位于靠近进气接头66的一端两侧。

进一步地，为了方便将喷枪6固定在安装架5上，安装架5还包括插销56；支撑板54上设置有用于安装插销56的通孔(图中未示出)；相应地，支撑部61的下端设置有与所述通孔配合使用的销孔64；插销56用于插设在所述通孔和销孔64内；插销56与销孔64和所述通孔配合，用于限定喷枪6与支撑板54的相对位置。

参考图1，所述喷浆装置还包括进料接头8；进料接头8的一端与第一连接管41的下端连接，另一端用于与所述混凝土泵连接。

本实施例中喷浆装置的使用方法如下：

将进料接头8的一端通过泥浆输送管路与位于外部的所述混凝土泵连接；将空气压缩机9与喷枪6的进气接头66连通，并取下端盖67和插销56；依次开启所述混凝土泵和空气压缩机9，所述混凝土泵将混凝土通过泥浆输送管路输送至进料接头8，并依次通过第一回转接头4、第二回转接头7、第三通道610和第二通道69进入到第一通道68内，并在空气压缩机9提供的压缩空气的作用，从喷枪6的喷口喷射至外部，实现喷浆；施工人员只需要通过把手65调整喷枪6的喷射方向即可，使用方便，节约人力。

需要说明的是，回转支承3、第一回转接头4和第二回转接头7属于现有技术，故不在此赘述其具体结构。

以上未涉及之处，适用于现有技术。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷浆装置，其特征在于，包括：拖车、安装座、回转支承、安装架、第一回转接头、第二回转接头和喷枪；

所述安装座设置在所述拖车上；

所述回转支承设置在所述安装座的顶部；所述安装架设置在所述回转支承的顶部，使得所述安装架能够相对于所述安装座在水平面内转动；

所述第一回转接头竖直贯穿设置在所述安装座的顶部；所述第一回转接头的第一连接管与所述安装座的顶部固定连接；所述第一回转接头的第二连接管与所述安装架的底部固定连接；

所述喷枪活动设置在所述安装架的顶部，使得所述喷枪能够相对于所述安装架在竖直平面内转动；所述喷枪通过所述第二回转接头与所述第二连接管的上端连通；

所述安装架包括环形底盘、支撑柱、底座和两块支撑板；所述环形底盘设置于所述回转支承的顶部，并与所述回转支承的内圈固定连接；所述底座通过所述支撑柱设置于所述环形底盘的上方；所述支撑板相对设置在所述底座的顶部；

所述喷枪的外侧壁上设置有支撑部；所述支撑部的两侧同轴设置有第一转轴和第二转轴；所述支撑部通过所述第一转轴和所述第二转轴可转动地设置在所述支撑板之间，使得所述喷枪能够相对于所述安装架在竖直平面内转动；所述第一转轴贯穿设置在所述支撑板上；所述喷枪内设置有第一通道；所述第一转轴内设置有第三通道；所述支撑部内设置有用于连通所述第一通道和所述第三通道的第二通道；所述第一转轴通过所述第二回转接头与所述第二连接管连通；所述第一回转接头、所述第二回转接头、所述第一通道、所述第二通道和所述三通道配合，用于将混凝土泵输送的混凝土从所述喷枪的喷口喷射至外部。

2.根据权利要求1所述的喷浆装置，其特征在于，还包括空气压缩机；所述喷枪的一端设置有与所述第一通道连通的进气接头；所述喷枪的一端通过所述进气接头与空气压缩机连通；所述空气压缩机设置在所述拖车上，用于向所述喷枪内提供压缩空气，从而增大所述混凝土的射程。

3.根据权利要求1所述的喷浆装置，其特征在于，所述喷枪的喷口处可拆卸地设置有端盖，用于封闭所述喷枪的喷口。

4.根据权利要求1所述的喷浆装置，其特征在于，所述喷枪的外侧壁上设置有把手，用于方便调整所述喷枪的方向。

5.根据权利要求1所述的喷浆装置，其特征在于，所述安装架还包括插销；所述支撑板上设置有用于安装所述插销的通孔；相应地，所述支撑部的下端设置有与所述通孔配合使用的销孔；所述插销用于插设在所述通孔和所述销孔内；所述插销与所述销孔和所述通孔配合，用于限定所述喷枪与所述支撑板的相对位置。

6.根据权利要求1所述的喷浆装置，其特征在于，还包括进料接头；所述进料接头的一端与所述第一连接管的下端连接，另一端用于与混凝土泵连接。