CN114183057A - 一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，门框由四个边框构成，采用直角对接方式，边框里面为不锈钢方管，外面为带有密封凸缘的不锈钢包板，包板与密封门同材质。包板是由不锈钢钢板通过激光切割、折弯制成，密封凸缘的夹角可设计成不同角度。设计时考虑材折弯变形量对对接线的影响，通过折弯加工前精确设计密封凸缘端部对接线的角度和尺寸，以及折弯开槽的位置，加工制作后，两边框四角对接形成45°或135°的对接线，能实现无缝隙、无余量对接。本发明形成的密封凸缘端部对接不仅表面平整、造型美观，而且能达到密封门密封等级的要求，产品的市场竞争力得到提升。

Description

一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法

技术领域

本发明属于机械设计与制造技术领域，涉及不锈钢密封门框，特别涉及一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法。

背景技术

为满足洁净室门、传递窗或渡槽传递窗门的密封要求，不锈钢门的密封设计与制造至关重要。这类门不仅要达到密封等级的要求，而且要表面平整、造型美观，以提高产品的市场竞争力。在密封门的设计中，密封设计是很重要的环节，利用门框四周的密封凸缘挤压门上对应的槽内密封胶条进行密封是常用的密封方法，这种方法简单、可靠，不需要外加设备(如气密式密封门需要气泵等设备)，成本低。在门框上的密封凸缘四角可采用圆弧和直角的结构进行对接，圆弧对接本设计制造复杂、成本高，本方法采用直角对接的方法。

门框由上、下、左、右四个边框对接构成，每个边框一般采用不锈钢方管外包一层带有密封凸缘的不锈钢包板制成，包板与门板同材质，以达到整体美观的效果。制作时，先将四个不锈钢方管按直角对接，然后将加工出来的四个包板包在不锈钢方管构成的门框上，从表面上看四个包板在四角对接处应形成45°或135°的直线。不锈钢包板的制作是通过不锈钢板按设计尺寸进行激光切割然后折弯而成，通过折弯在包板上形成密封凸缘。由于密封凸缘有一定角度和折弯引起钢板变形，若设计时不考虑这些因素的影响，制作出来的包板在四角两侧密封凸缘端部对接时容易产生缝隙或余量。出现这种问题，一般工人在门框制作时需要进行局部补接或切割打磨修整，但很难能保证对接处的外表美观。

因此，在门框包板对接处设计时，必须精确设计对接处的尺寸和角度，同时要考虑折弯的板材变形量，已达到两边密封凸缘端部的无缝隙、无余量对接，并保证对接处的平整、美观。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，其特征在于：所述密封凸缘位于门框上，所述密封凸缘的四角采用直角对接方式，所述门框由上边框、下边框、左边框及右边框组成，所述上边框、下边框、左边框及右边框的内侧为不锈钢方管，所述上边框、下边框、左边框及右边框的外侧为带有密封凸缘的不锈钢包板，所述不锈钢包板与上边框、下边框、左边框及右边框焊接，所述不锈钢包板与所述不锈钢方管间距为10mm；

所述对接方法的步骤为：

1)选定不锈钢包板的材质及厚度；

2)确定对接角度及折弯角：对接角度选定为45°或135°，密封凸缘的折弯有三处，所述折弯处开设有折弯槽，所述折弯槽根据折弯角度及不锈钢包板厚度确定；

3)画出带有厚度的不锈钢包板结构示意图，在图中标出弯折槽的开槽线位置和深度，确定各边长度，边长从开槽深度处计算，再画出不锈钢包板的展开平面图，依据边长确定开槽线的位置，由不锈钢包板展开图上边线一点画一条斜线，与上边开槽线相交，过相交点画一条向下的竖直线与中间开槽线相交，过展开图下边线与上边线对应点画一条斜线，与下边开槽线相交，最后连接三个相交点，从而形成密封凸缘端部对接线。

本发明的优点及有益效果为：

1、本发明的不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，能够精确设计对接处的尺寸和角度，并充分考虑折弯的板材变形量，以达到两边密封凸缘端部的无缝隙、无余量对接，保证对接处的平整、美观。

2、本发明的不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，形成的密封凸缘端部对接不仅表面平整、造型美观，而且能达到密封门密封等级的要求，产品的市场竞争力得到提升。

附图说明

图1为本发明不锈钢密封门门框的整体结构示意图；

图2为本发明门框剖面结构示意图；

图3为本发明门框不锈钢包板结构示意图；

图4为本发明不锈钢包板边长尺寸图；

图5为本发明不锈钢包板端部展开图；

图6为本发明对接不锈钢包板端部展开图；

图7为本发明上边框与左、右侧边框对接后的结构示意图。

附图标记说明

1-不锈钢方管；2-不锈钢包板；3-密封凸缘；4-上边框端部；5-对接线；6-侧边框端部；7-密封凸缘端部。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

本发明一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，密封凸缘位于门框上，门框的密封凸缘四角采用直角对接的方式，门框由上、下边框和左、右侧边框组成，如图1所示。边框内部结构如图2所示，边框里面为不锈钢方管，外面为带有密封凸缘的不锈钢包板，二者焊接成一体，为安装需要，包板边距离方管侧边约有10mm。门框包板结构如图3所示，包板是由不锈钢钢板通过激光切割、折弯而成，同时通过折弯在包板上形成密封凸缘边。根据密封要求，密封凸缘的夹角可设计成不同角度，例如37°。本发明的主要内容是对门框包板在切割、折弯加工前精确设计密封凸缘端部对接线的角度和尺寸，以及折弯开槽的位置。

根据密封门设计要求，首先要选取包板的材质和厚度，然后确定对接的角度和折弯的角度，一般对接角度为45°或135°。密封凸缘折弯有三处，折弯角度和方向各不相同，先要确定密封凸缘的角度，然后确定其它两处折弯角度和折弯方向。为保证折弯的效果和减小圆弧角，在折弯处要开有折弯槽，开槽的深度根据折弯的角度和板料厚度确定，开槽越深折弯后形成的尖角越尖。为保证实际尺寸精度，还要计算折弯后板料的延伸量。最后是对接线角度和尺寸的确定。

本发明一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，不锈钢包板板材厚度选为2mm，采用直角对接，对接线为45°，密封凸缘的折弯角度为37°，其它两处折弯角度分别为127°和90°，其中127°为向外折弯，如图3所示，127°折弯处开槽深度为0.5mm，37°和90°处开槽深度为1mm。

密封凸缘端部对接线的确定：

1)画出包括板材厚度的包板结构图，标出开槽线的位置和深度；

2)确定各边长度，边长从开槽深度处计算，如图4所示；

3)画出包板展开平面图，依据边长确定开槽线的位置，如图5所示；

4)根据边框尺寸，从上边线一点画一条向左下方45°斜线，与上边开槽线交与a点，过该点画一条向下的竖直线与中间开槽线交于b点；过下边线与上边线对应点画一条向左上方45°斜线，与下边开槽线交于c点，最后连接b、c两点，去掉多余的线。

与其对接的包板端部对接线画法与上述方法相同，方向对称，如图6所示。将两边边框对接后，应成一条45的对接线，达到无缝隙、无余量的要求，如图7所示。

尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (1)

1.一种不锈钢密封门门框密封凸缘对接方法，其特征在于：所述密封凸缘位于门框上，所述密封凸缘的四角采用直角对接方式，所述门框由上边框、下边框、左边框及右边框组成，所述上边框、下边框、左边框及右边框的内侧为不锈钢方管，所述上边框、下边框、左边框及右边框的外侧为带有密封凸缘的不锈钢包板，所述不锈钢包板与上边框、下边框、左边框及右边框焊接，所述不锈钢包板与所述不锈钢方管间距为10mm；

所述对接方法的步骤为：

1)选定不锈钢包板的材质及厚度；

2)确定对接角度及折弯角：对接角度选定为45°或135°，密封凸缘的折弯有三处，所述折弯处开设有折弯槽，所述折弯槽根据折弯角度及不锈钢包板厚度确定；

3)画出带有厚度的不锈钢包板结构示意图，在图中标出弯折槽的开槽线位置和深度，确定各边长度，边长从开槽深度处计算，再画出不锈钢包板的展开平面图，依据边长确定开槽线的位置，由不锈钢包板展开图上边线一点画一条斜线，与上边开槽线相交，过相交点画一条向下的竖直线与中间开槽线相交，过展开图下边线与上边线对应点画一条斜线，与下边开槽线相交，最后连接三个相交点，从而形成密封凸缘端部对接线。

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