CN114182655A - 桥梁裂缝修补装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥梁裂缝修补装置,包括工作台,所述工作台上设有推动机构,推动机构一侧设有增重机构,所述工作台上设有移动压平机构,移动压平机构一侧设有移动清扫机构。本发明的有益效果是,此装置可自动向一个方向移动,并且可对地面清理和夯实,提高了工作效率,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工设备技术领域,更具体的说,涉及一种桥梁裂缝修补装置。
背景技术
桥梁在长期时候后,会出现一些大大小小的裂缝,小的裂缝可以通过刷漆、填补混凝土进行修补,当裂缝较大时,需要将裂缝处挖干净。然后填补上沥青来进行修补。
在使用沥青将桥梁裂缝修补好之后,新修补的部分一般会高于路面,需要通过人工将其压平,不仅工作效率低,而且劳动强度高,现有技术中,一般会使用压路机将高于路面的沥青压平,但在修补裂缝时,使用不方便,还可以通过夯实机将高于路面的沥青夯实,但夯实机无法自动移动,使用不方便,并且夯实机无法将沥青上表面的尘土进行清理,在夯实后容易出现质量问题。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种桥梁裂缝修补装置,以解决的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种桥梁裂缝修补装置,包括工作台,所述工作台上设有推动机构,推动机构一侧设有增重机构,所述工作台上设有移动压平机构,移动压平机构一侧设有移动清扫机构,
所述移动压平机构包括位于工作台下方两侧的转动轴,转动轴两端安装有第一单向轴承,第一单向轴承上端固定安装在工作台下表面,转动轴两端安装有第一移动轮,第一移动轮放置在地面上,工作台外侧设有支撑台,支撑台上开有方形通孔,工作台放置在方形通孔内,支撑台下方两侧设有转动杆,转动杆两端安装有第二单向轴承,第二单向轴承上端固定安装在支撑台下表面,转动杆两端安装有第二移动轮,第二移动轮放置在地面上,支撑台上方设有两个转动丝杠,转动丝杠两端安装有丝杠轴承,丝杠轴承下端固定安装在支撑台上表面,转动丝杠一端安装有第一齿轮,两个转动丝杠上的第一齿轮通过传动链条连接,工作台上表面四个角处安装有固定块,固定块上开有第一螺纹通孔,固定块通过第一螺纹通孔套装在转动丝杠外侧,支撑台上表面一侧安装有旋转电机,旋转电机旋转端通过联轴器连接有蜗杆,蜗杆一端安装有第一滚动轴承,第一滚动轴承下端固定安装在支撑台上表面,转动丝杠一端安装有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,工作台上开有方形贯穿孔,方形贯穿孔内设有压平台,压平台两侧上端安装有连接块,连接块一端固定安装在支撑台上,压平台一侧表面安装有夯实架,夯实架上方设有传动轴,传动轴两端安装有第二滚动轴承,第二滚动轴承下端固定安装在支撑台上表面,传动轴上安装有偏心轮,偏心轮位于夯实架上端,蜗杆一端安装有第三单向轴承,传动轴一端安装有第一伞齿轮,第三单向轴承外侧安装有第二伞齿轮,第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合,
所述移动清扫机构包括位于压平台一侧的转动台,转动台外侧安装有多个清扫毛刷,压平台一侧表面安装有清理台,清理台前侧设有清理轴,清理轴两端安装有第三滚动轴承,第三滚动轴承固定安装在清理台一侧,清理轴一端安装有第二齿轮,转动台两侧表面安装有连接轴,连接轴一端安装有第四滚动轴承,第四滚动轴承通过支撑杆与清理台固定连接,清理轴外侧安装有多个清理毛刷,连接轴一端安装有第三齿轮,第三齿轮和第二齿轮啮合,清理轴上安装有第三伞齿轮,第三伞齿轮一侧设有第四伞齿轮,第四伞齿轮和第三伞齿轮啮合,第四伞齿轮上端安装有连接杆,连接杆上安装有多个第五滚动轴承,第五滚动轴承固定安装在压平台一侧表面,连接杆上端安装有第五伞齿轮,传动轴上安装有第六伞齿轮,第六伞齿轮和第五伞齿轮连接。
所述夯实架包括固定安装在压平台一侧的空心套筒,空心套筒内设有升降块,升降块下端开有圆孔,圆孔内设有冲压块,冲压块上表面和圆孔内上表面通过连接弹簧连接,空心套筒下端安装有圆环拦截板,冲压块从圆环拦截板内穿过伸到空心套筒下方,圆环拦截板上表面安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端与升降块下端固定连接,冲压块下表面通过螺栓连接有夯实块。
所述压平台一侧表面上端安装有红外线测距传感器。
所述工作台上开有两个圆形通孔,圆形通孔内设有支撑柱,支撑柱两端与方形通孔内侧表面固定连接。
所述第一伞齿轮一侧安装有棘轮,棘轮一侧设有棘爪,棘轮与棘爪连接,棘爪一侧安装有固定轴,固定轴一端与支撑台固定连接。
所述方形通孔内两侧开有导向槽,工作台两侧表面安装有导向块,导向块一端位于导向槽内。
所述推动机构包括固定安装在支撑台两侧表面上端的连接台,连接台两端开有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔下方设有升降杆,升降杆上端安装有升降螺杆,升降螺杆上端穿过第二螺纹通孔伸到连接台上方,升降螺杆上端安装有转动把手,升降杆下方设有升降台,升降台上表面安装有第六滚动轴承,升降杆下端插入第六滚动轴承内,升降台下表面安装有万向轮,支撑台一侧表面安装有推动把手。
所述增重机构包括固定安装在升降台一侧的增重杆,增重杆上套装有圆环增重块,圆环增重块下端两侧安装有支撑轮,支撑台一侧表面下端开有圆形凹槽,圆形凹槽内设有限位杆,圆形凹槽进口端安装有圆环限位台,限位杆一端安装有连接柱,连接柱位于圆形凹槽内。
本发明的有益效果:此装置通过电机的正反转,可带动工作台和支撑台分别移动,在支撑台移动时,可带动压平台在方形贯穿孔内移动,并通过偏心轮的转动,可使得夯实架将地面夯实,通过齿轮的传动,可使得转动台转动,并对地面进行清理,在工作台移动时,压平台不移动,可使得压平台会到方形贯穿孔内原先的位置,便于对地面进行夯实,此装置可自动向一个方向移动,并且可对地面清理和夯实,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明所述一种桥梁裂缝修补装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图5是图1中D处的局部放大图;
图6是图1中E处的局部放大图;
图7是本发明所述一种桥梁裂缝修补装置的主视示意图;
图8是图7中F处的局部放大图;
图9是本发明所述一种桥梁裂缝修补装置的俯视示意图;
图10是图9中G处的局部放大图;
图11是本发明所述工作台和支撑台的连接关系示意图;
图12是本发明所述圆形凹槽和限位杆的位置关系示意图;
图中,1、工作台;2、转动轴;3、第一单向轴承;4、第一移动轮;5、支撑台;6、方形通孔;7、转动杆;8、第二单向轴承;9、第二移动轮;10、转动丝杠;11、丝杠轴承;12、第一齿轮;13、传动链条; 14、固定块;15、第一螺纹通孔;16、旋转电机;17、联轴器;18、蜗杆;19、第一滚动轴承;20、蜗轮;21、方形贯穿孔;22、压平台; 23、连接块;24、夯实架;25、传动轴;26、第二滚动轴承;27、偏心轮;28、第三单向轴承;29、第一伞齿轮;30、第二伞齿轮;31、转动台;32、清扫毛刷;33、清理台;34、清理轴;35、第三滚动轴承;36、第二齿轮;37、连接轴;38、第四滚动轴承;39、支撑杆; 40、清理毛刷;41、第三齿轮;42、第三伞齿轮;43、第四伞齿轮; 44、连接杆;45、第五滚动轴承;46、第五伞齿轮;47、第六伞齿轮; 48、空心套筒;49、升降块;50、圆孔;51、冲压块;52、连接弹簧; 53、圆环拦截板;54、伸缩弹簧;55、夯实块;56、红外线测距传感器;57、圆形通孔;58、支撑柱;59、棘轮;60、棘爪;61、固定轴; 62、导向槽;63、导向块;64、连接台;65、第二螺纹通孔;66、升降杆;67、升降螺杆;68、转动把手;69、升降台;70、第六滚动轴承;71、万向轮;72、推动把手;73、增重杆;74、圆环增重块;75、支撑轮;76、圆形凹槽;77、限位杆;78、圆环限位台;79、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-12所示:在本实施方案中:
在本设备中,此设备通过与外部电源连接进行供电,外部电源通过与控制器、旋转电机16、红外线测距传感器56电性连接进行供电,控制器的型号为UX-A-52精密型,控制器的控制信号输出端与旋转电机16、红外线测距传感器56电性连接,从而控制设备的运行。
本申请的创造点在于移动压平机构的结构设计,结合附图1、附图 2、附图4、附图5、附图9,移动压平机构包括位于工作台1下方两侧的转动轴2,转动轴2两端安装有第一单向轴承3,第一单向轴承3上端固定安装在工作台1下表面,转动轴2两端安装有第一移动轮4,第一移动轮4放置在地面上,工作台1外侧设有支撑台5,支撑台5上开有方形通孔6,工作台1放置在方形通孔6内,支撑台5下方两侧设有转动杆7,转动杆7两端安装有第二单向轴承8,第二单向轴承8上端固定安装在支撑台5下表面,转动杆7两端安装有第二移动轮9,第二移动轮9放置在地面上,支撑台5上方设有两个转动丝杠10,转动丝杠10两端安装有丝杠轴承11,丝杠轴承11下端固定安装在支撑台5 上表面,转动丝杠10一端安装有第一齿轮12,两个转动丝杠10上的第一齿轮12通过传动链条13连接,工作台1上表面四个角处安装有固定块14,固定块14上开有第一螺纹通孔15,固定块14通过第一螺纹通孔15套装在转动丝杠10外侧,支撑台5上表面一侧安装有旋转电机16,旋转电机16旋转端通过联轴器17连接有蜗杆18,蜗杆18 一端安装有第一滚动轴承19,第一滚动轴承19下端固定安装在支撑台 5上表面,转动丝杠10一端安装有蜗轮20,蜗轮20与蜗杆18啮合,工作台1上开有方形贯穿孔21,方形贯穿孔21内设有压平台22,压平台22两侧上端安装有连接块23,连接块23一端固定安装在支撑台 5上,压平台22一侧表面安装有夯实架24,夯实架24上方设有传动轴25,传动轴25两端安装有第二滚动轴承26,第二滚动轴承26下端固定安装在支撑台5上表面,传动轴25上安装有偏心轮27,偏心轮 27位于夯实架24上端,蜗杆20一端安装有第三单向轴承28,传动轴 25一端安装有第一伞齿轮29,第三单向轴承28外侧安装有第二伞齿轮30,第二伞齿轮30和第一伞齿轮29啮合,通过旋转电机16的正反转,可分别带动工作台1和支撑台5移动,在支撑台5移动时,可带动夯实架24将路面夯实,在工作台1移动时,夯实架24不运动,通过工作台1和支撑台5的交替移动,可对较长的路面进行夯实;
本申请的创造点在于移动清扫机构的结构设计,结合附图1、附图 3、附图6、附图9,移动清扫机构包括位于压平台22一侧的转动台31,转动台31外侧安装有多个清扫毛刷32,压平台22一侧表面安装有清理台33,清理台33前侧设有清理轴34,清理轴34两端安装有第三滚动轴承35,第三滚动轴承35固定安装在清理台33一侧,清理轴34一端安装有第二齿轮36,转动台31两侧表面安装有连接轴37,连接轴 37一端安装有第四滚动轴承38,第四滚动轴承38通过支撑杆39与清理台33固定连接,清理轴34外侧安装有多个清理毛刷40,连接轴37 一端安装有第三齿轮41,第三齿轮41和第二齿轮36啮合,清理轴34 上安装有第三伞齿轮42,第三伞齿轮42一侧设有第四伞齿轮43,第四伞齿轮43和第三伞齿轮42啮合,第四伞齿轮43上端安装有连接杆 44,连接杆44上安装有多个第五滚动轴承45,第五滚动轴承45固定安装在压平台22一侧表面,连接杆44上端安装有第五伞齿轮46,传动轴25上安装有第六伞齿轮47,第六伞齿轮47和第五伞齿轮46连接,可在传动轴25转动时,通过齿轮的传动带动清扫毛刷32转动,并对地面进行清扫,还可通过清理毛刷40的转动对清扫毛刷32进行清理,保持地面的洁净;
本设备的工作原理为:此装置的用电设备通过外接的控制器进行控制,常态下,由工作人员通过转动把手68带动升降螺杆67转动,并通过螺纹连接可使得升降台69向下方移动,使得万向轮71落到地面上后,通过反作用力可将支撑台5向上方推动,支撑柱58穿过圆形通孔57,可使得工作台1和支撑台5处于同一高度,可将工作台1抬起来,并使得第一移动轮4和第二移动轮9离开地面,由工作人员通过推动把手72和万向轮70,将此装置移动到需要夯实的位置起点一侧,将限位杆77推入圆形凹槽76内,将圆环增重块74套装在增重杆73上,增加此装置的重量,支撑轮75落在地面上,可便于圆环增重块74 移动,将限位杆77从圆形凹槽76内拉出,对增重杆73进行支撑,圆环限位台78和连接柱79可防止限位杆77脱离,在移动到指定位置后,由工作人员通过转动把手68带动升降螺杆67转动,并通过螺纹连接可使得升降台69向上方移动,使得万向轮71离开地面,并将工作台1 和支撑台5向下方移动,并使得第一移动轮4和第二移动轮9落到地面上,常态下,压平台22位于方形贯穿孔21内靠左的一侧,导向块 63和导向槽62和保证工作台1和支撑台5的移动方向;
在对路面进行夯实时,启动旋转电机16正转,可带动蜗杆18转动,蜗杆18和蜗轮20啮合,可带动蜗轮20转动,蜗轮20通过蜗杆18和蜗轮20的减速作用,可在旋转电机16快速带动蜗杆18转动时,可带动蜗轮20慢速转动,蜗轮20安装在一个转动丝杠10上,两个转动丝杠10通过第一齿轮12和传动链条13进行传动,可使得两个转动丝杠10同向转动,通过转动丝杠10和固定块14的螺纹连接,可使得固定块14有一个向左侧移动的趋势,并带动工作台1有一个向左侧移动的趋势,相对的,可使得支撑台5有一个向右侧移动的趋势,此时,第一单向轴承3有一个向左侧移动的趋势,转动轴2在第一单向轴承3 内不会转动,第一移动轮4和地面之间为滑动摩擦力,第二单向轴承有一个向右侧移动的趋势,转动杆7在第二单向轴承8内可转动,并使得第二移动轮9转动,第二移动轮9和地面之间为滚动摩擦力,滚动摩擦力小于滑动摩擦力,所以在旋转电机16正转时,可使得工作台 1不移动,支撑台5向右侧移动,在旋转电机16反转时,通过转动丝杠10和固定块14的螺纹连接,可使得固定块14有一个向右侧移动的趋势,并带动工作台1有一个向右侧移动的趋势,相对的,可使得支撑台5有一个向左侧移动的趋势,此时,第一单向轴承3有一个向右侧移动的趋势,转动轴2在第一单向轴承3内转动,第一移动轮4和地面之间为滚动摩擦力,第二单向轴承有一个向左侧移动的趋势,转动杆7在第二单向轴承8内不会转动,第二移动轮9和地面之间为滑动摩擦力,滚动摩擦力小于滑动摩擦力,所以在旋转电机16反转时,可使得工作台1向右侧移动,支撑台5向不会移动;
在旋转电机16正转时,可带动蜗杆18、第三单向轴承28、第二伞齿轮30转动,根据单向轴承的作用,在旋转电机16正转带动蜗杆 18转动时,可带动第三单向轴承28和第二伞齿轮30转动,第一伞齿轮29和第二伞齿轮30啮合,可带动第一伞齿轮29转动,第一伞齿轮29一侧的棘爪60不会阻碍棘轮59转动,从而使得传动轴25转动,根据单向轴承的作用,在旋转电机16反转带动蜗杆18转动时,可使得蜗杆18在第三单向轴承28内转动,第一伞齿轮29一侧的棘爪60会阻碍棘轮59转动,可增大第三单向轴承28的阻力,从而可防止转动轴25转动;
在旋转电机16正转时,可带动传动轴25转动,传动轴25可带动第六伞齿轮47转动,第五伞齿轮46和第六伞齿轮47啮合,可带动第五伞齿轮46、连接杆44、第四伞齿轮43转动,第三伞齿轮42和第四伞齿轮43啮合,可使得清理轴34、第二齿轮36、清理毛刷40转动,第三齿轮41和第二齿轮36啮合,可带动连接轴37、转动台31、清扫毛刷32转动,清扫毛刷32可对地面进行清理,清理毛刷40可对清扫毛刷32进行清理,可保证地面的洁净,并随着支撑台5的移动,带动压平台22移动,可使得此装置边移动边对地面进行清理;
在旋转电机16正转时,可带动传动轴25、偏心轮27转动,当偏心轮27距离传动轴25截面圆心位置最远的一端转动到下方时,可将升降块49向下方推动,并将伸缩弹簧54压缩,可使得冲压块51、夯实块55向下方移动,并对地面进行夯实,连接弹簧52可对冲压块51 起到一个缓冲余量的作用,当偏心轮27距离传动轴25截面圆心位置最远的一端转动到上方时,在伸缩弹簧54的弹力作用下,可将升降块 49推回原位,并随着传动轴25和偏心轮27的不断转动,可使得夯实块55不断的对地面进行夯实,并随着支撑台5的移动,带动压平台22移动,可使得此装置边移动边对地面夯实;
由红外线测距传感器56检测压平台22距离工作台1一侧的距离,当压平台22移动到方形贯穿孔21内的右侧时,关闭旋转电机16正转,启动旋转电机16反转,可使得工作台1向右侧移动,并使得方形贯穿孔21左侧移动到压平台22一侧,通过不断的切换旋转电机16的正反转,可使得此装置不断的对路面清扫、夯实,并且可自动移动,使用方便,提高了工作效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种桥梁裂缝修补装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有推动机构,推动机构一侧设有增重机构,其特征在于,所述工作台(1)上设有移动压平机构,移动压平机构一侧设有移动清扫机构,
所述移动压平机构包括位于工作台(1)下方两侧的转动轴(2);转动轴(2)两端安装有第一单向轴承(3),第一单向轴承(3)上端固定安装在工作台(1)下表面,转动轴(2)两端安装有第一移动轮(4),第一移动轮(4)放置在地面上,工作台(1)外侧设有支撑台(5),支撑台(5)上开有方形通孔(6),工作台(1)放置在方形通孔(6)内,支撑台(5)下方两侧设有转动杆(7),转动杆(7)两端安装有第二单向轴承(8),第二单向轴承(8)上端固定安装在支撑台(5)下表面,转动杆(7)两端安装有第二移动轮(9),第二移动轮(9)放置在地面上,支撑台(5)上方设有两个转动丝杠(10),转动丝杠(10)两端安装有丝杠轴承(11),丝杠轴承(11)下端固定安装在支撑台(5)上表面,转动丝杠(10)一端安装有第一齿轮(12),两个转动丝杠(10)上的第一齿轮(12)通过传动链条(13)连接,工作台(1)上表面四个角处安装有固定块(14),固定块(14)上开有第一螺纹通孔(15),固定块(14)通过第一螺纹通孔(15)套装在转动丝杠(10)外侧,支撑台(5)上表面一侧安装有旋转电机(16),旋转电机(16)旋转端通过联轴器(17)连接有蜗杆(18),蜗杆(18)一端安装有第一滚动轴承(19),第一滚动轴承(19)下端固定安装在支撑台(5)上表面,转动丝杠(10)一端安装有蜗轮(20),蜗轮(20)与蜗杆(18)啮合,工作台(1)上开有方形贯穿孔(21),方形贯穿孔(21)内设有压平台(22),压平台(22)两侧上端安装有连接块(23),连接块(23)一端固定安装在支撑台(5)上,压平台(22)一侧表面安装有夯实架(24),夯实架(24)上方设有传动轴(25),传动轴(25)两端安装有第二滚动轴承(26),第二滚动轴承(26)下端固定安装在支撑台(5)上表面,传动轴(25)上安装有偏心轮(27),偏心轮(27)位于夯实架(24)上端,蜗杆(20)一端安装有第三单向轴承(28),传动轴(25)一端安装有第一伞齿轮(29),第三单向轴承(28)外侧安装有第二伞齿轮(30),第二伞齿轮(30)和第一伞齿轮(29)啮合;
所述移动清扫机构包括位于压平台(22)一侧的转动台(31),转动台(31)外侧安装有多个清扫毛刷(32),压平台(22)一侧表面安装有清理台(33),清理台(33)前侧设有清理轴(34),清理轴(34)两端安装有第三滚动轴承(35),第三滚动轴承(35)固定安装在清理台(33)一侧,清理轴(34)一端安装有第二齿轮(36),转动台(31)两侧表面安装有连接轴(37),连接轴(37)一端安装有第四滚动轴承(38),第四滚动轴承(38)通过支撑杆(39)与清理台(33)固定连接,清理轴(34)外侧安装有多个清理毛刷(40),连接轴(37)一端安装有第三齿轮(41),第三齿轮(41)和第二齿轮(36)啮合,清理轴(34)上安装有第三伞齿轮(42),第三伞齿轮(42)一侧设有第四伞齿轮(43),第四伞齿轮(43)和第三伞齿轮(42)啮合,第四伞齿轮(43)上端安装有连接杆(44),连接杆(44)上安装有多个第五滚动轴承(45),第五滚动轴承(45)固定安装在压平台(22)一侧表面,连接杆(44)上端安装有第五伞齿轮(46),传动轴(25)上安装有第六伞齿轮(47),第六伞齿轮(47)和第五伞齿轮(46)连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述夯实架(24)包括固定安装在压平台(22)一侧的空心套筒(48),空心套筒(48)内设有升降块(49),升降块(49)下端开有圆孔(50),圆孔(50)内设有冲压块(51),冲压块(51)上表面和圆孔(50)内上表面通过连接弹簧(52)连接,空心套筒(48)下端安装有圆环拦截板(53),冲压块(51)从圆环拦截板(53)内穿过伸到空心套筒(48)下方,圆环拦截板(53)上表面安装有伸缩弹簧(54),伸缩弹簧(54)上端与升降块(49)下端固定连接,冲压块(51)下表面通过螺栓连接有夯实块(55)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述压平台(22)一侧表面上端安装有红外线测距传感器(56)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述工作台(1)上开有两个圆形通孔(57),圆形通孔(57)内设有支撑柱(58),支撑柱(58)两端与方形通孔(6)内侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述第一伞齿轮(29)一侧安装有棘轮(59),棘轮(59)一侧设有棘爪(60),棘轮(59)与棘爪(60)连接,棘爪(60)一侧安装有固定轴(61),固定轴(61)一端与支撑台(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述方形通孔(6)内两侧开有导向槽(62),工作台(1)两侧表面安装有导向块(63),导向块(63)一端位于导向槽(62)内。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述推动机构包括固定安装在支撑台(5)两侧表面上端的连接台(64),连接台(64)两端开有第二螺纹通孔(65),第二螺纹通孔(65)下方设有升降杆(66),升降杆(66)上端安装有升降螺杆(67),升降螺杆(67)上端穿过第二螺纹通孔(65)伸到连接台(64)上方,升降螺杆(67)上端安装有转动把手(68),升降杆(66)下方设有升降台(69),升降台(69)上表面安装有第六滚动轴承(70),升降杆(66)下端插入第六滚动轴承(70)内,升降台(69)下表面安装有万向轮(71),支撑台(5)一侧表面安装有推动把手(72)。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁裂缝修补装置,其特征在于,所述增重机构包括固定安装在升降台(69)一侧的增重杆(73),增重杆(73)上套装有圆环增重块(74),圆环增重块(74)下端两侧安装有支撑轮(75),支撑台(5)一侧表面下端开有圆形凹槽(76),圆形凹槽(76)内设有限位杆(77),圆形凹槽(76)进口端安装有圆环限位台(78),限位杆(77)一端安装有连接柱(79),连接柱(79)位于圆形凹槽(76)内。
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