CN114182502A - 一种连接件及热泵式洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种连接件，所述连接件具有两相对设置的连接端口，所述两连接端口之间连接有环形柔性结构；所述环形柔性结构围成一贯通所述两连接端口的通道；且所述环形柔性结构在所述两连接端口之间形成有至少一个向外围突出的折叠部：所述两连接端口偏心设置，所述折叠部具有超出所述两连接端口的最外边缘。该连接件能够具有良好的动态调节功能，同时满足在有限空间的使用需求。本申请还提供了一种热泵式洗干一体机，该热泵式洗干一体机通过安装使用本申请提供的连接件，在保证与现有热泵洗干一体机常规高度一致的前提下，实现对本申请热泵式洗干一体机壳体内零部件结构的合理安装。

Description

一种连接件及热泵式洗干一体机

技术领域

本申请涉及到洗衣机技术领域，尤其涉及到一种连接件及热泵式洗干一体机。

背景技术

目前，市场上销售的洗衣机多数为单筒洗衣机，因单筒洗衣机具有结构紧凑占用空间小、操作方便、外形美观等优点，成为家庭洗涤小能手。然而随着人民生活水平的提高，人们对高端外筒洗衣机的追求也是在上升，现在高端外筒洗衣机多见于热泵洗干一体机，而在常规高度的洗衣机中增加热泵模块，无疑会给整机的空间布局带来极大的困难。

在洗衣机中增加热泵模块，会新增加离心风机、电机、两器模块、两器盒和压缩机、铜管走管等，会严重占用机壳内的空间。一般情况下，单独的热泵干衣机可做到常规洗衣机高度，而集成洗烘一体的热泵洗干一体机市场上几乎都高于常规高度，在此情况下，研发一款常规高度的热泵洗干一体机成为研发主流方向。

针对常规高度的热泵洗干一体机中的风道连接结构，具体为风机进风口和外筒出风口之间的软连接结构，在热泵洗干一体机高度空间受限的情况下，解决软连接结构过长、占用空间较多的问题成为关键，另外，常规高度的热泵洗干一体机，在有限的空间中还不易安装软连接结构，提出一种适用的软连接结构成为研发的关键。

发明内容

本申请提供了一种连接件及热泵式洗干一体机，用以改善现有热泵洗干一体机在有效空间内布置热泵模块后能使热泵洗干一体机保持常规高度的问题。

第一方面，提供了一种连接件，该连接件应用于热泵式洗干一体机。该连接件具有两相对设置的连接端口，所述两连接端口之间连接有环形柔性结构；所述环形柔性结构围成一贯通所述两连接端口的通道；且所述环形柔性结构在所述两连接端口之间形成有至少一个向外围突出的折叠部：所述两连接端口偏心设置，所述折叠部具有超出所述两连接端口的最外边缘。该连接件采用上述结构设置，能够具有良好的动态调节功能，同时有助于减小该连接件的设置长度，满足在有限空间的使用需求。

在具体设置上述折叠部时，所述折叠部形成有向外侧凸出的突起结构，所述突起结构形成超出所述两连接端口的最外边缘。

此外，该连接件还包括设置于所述两连接端口的凸起部，所述折叠部的截面横向跨度大于任意一凸起部的截面横向跨度。

除此之外，任意一所述凸起部均设置有定位孔与卡槽。

第二方面，提供了一种热泵式洗干一体机，该热泵式洗干一体机包括：壳体，设置于所述壳体内的筒组件以及设在所述筒组件与所述壳体之间的热泵组件。所述筒组件包括外筒和内筒；所述外筒设有排气口。所述热泵组件包括风机组件；所述风机组件包括蜗壳。在所述外筒的排气口与所述蜗壳的进风口之间连接有如上所述的连接件。该连接件的安装使用，使该热泵式洗干一体机设置热泵组件后保持与行业内现有热泵洗干一体机的常规高度一致。

进一步的，所述外筒设有进气口；所述热泵组件还包括两器组件；所述两器组件与所述外筒的进气口之间连接有前风道；所述蜗壳、所述连接件、所述两器组件和所述前风道构成所述外筒的外循环风道。相对所述外循环风道而言，所述筒组件内构成内循环风道，所述内循环风道和所述外循环风道构成该热泵式洗干一体机的烘干循环风道。

在具体设置上述两器组件时，所述两器组件包括蒸发器和冷凝器；所述蒸发器和所述冷凝器设置在两器盒内。在所述外循环风道中，所述蜗壳的出风口与所述两器盒的进口连接，所述两器盒的出口通过所述前风道与所述外筒的进气口连接，所述蒸发器设置在蜗壳的出风口侧，所述冷凝器设置在所述外筒的进气口侧。

在具体设置上述蜗壳时，所述蜗壳包括电机和风叶；所述电机驱动所述风叶转动，所述风叶抽取所述筒组件内的湿气。所述湿气被气力输送至所述两器盒内，并在气力运作下，所述湿气依次经过所述蒸发器与所述冷凝器后经所述前风道返回所述筒组件内。在上述内循环风道中，所述湿气自所述外筒进入所述内筒。在具体设置上述热泵组件时，所述热泵组件还包括压缩机组件；所述压缩机组件包括压缩机；所述压缩机压缩冷媒依次经过所述冷凝器与所述蒸发器；所述冷凝器与所述蒸发器之间连接节流装置。

在一个具体的实施方案中，所述蜗壳的出风口处及所述外筒的排气口处分别设置有定位凸起；两处所述定位凸起分别与所述连接件的两凸起部的定位孔对应配合。

此外，所述连接件的所述两凸起部分别通过卡箍与所述蜗壳的进风口及所述外筒的出风口卡固连接；所述卡箍卡固在所述凸起部的卡箍槽内。

在一个另外的实施方案中，所述筒组件通过悬挂系统安装在所述壳体内；所述悬挂系统包括悬挂件和支撑件；所述悬挂件为对所述外筒进行悬挂的弹性件，所述支撑件为对所述外筒进行支撑的阻尼件。

在具体设置上述悬挂件和支撑件时，所述悬挂件和所述支撑件分别在所述外筒两侧对称倾斜设置，且所述悬挂件和所述支撑件上下交错的设置。通过设置悬挂件和支撑件，可有效缓解筒组件相对所述壳体产生的振动。

进一步的，所述悬挂件设有一对，所述支撑件设有两对，一对所述悬挂件位于两对所述支撑件之间；一对所述悬挂件在所述外筒顶部两侧对称悬挂；两对所述支撑件分别在所述外筒底部两侧对称支撑。

优选的，所述弹性件为挂簧，所述挂簧一端与所述外筒挂接，另一端与设置在所述壳体顶部的加强件挂接；所述阻尼件为减震器，所述减震器一端与所述外筒转动连接，另一端与设置在所述壳体底部的加强件转动连接。

附图说明

图1为本申请实施例提供的连接件仰视下的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的连接件俯视下的立体结构示意图；

图3为本申请实施例提供的连接件的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的洗干一体机的立体结构示意图；

图5为本申请实施例提供的洗干一体机的剖视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的洗干一体机的爆炸图；

图7为本申请实施例提供的连接件与外筒及蜗壳连接的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的筒组件与热泵组件装配连接的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的图8中A处的放大图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述。

本申请提供了一种连接件，为了方便理解本申请实施例提供的连接件，首先说明一下其应用场景，该连接件应用于洗干一体机，解决现有软连接结构过长、占用空间较多的问题，并提高安装效率。

该连接件该连接件应用于热泵式洗干一体机。参考图1-3，图1示出了连接件仰视下的立体结构示意图，图2示出了连接件俯视下的立体结构示意图，图3示出了连接件的剖视结构示意图。

该连接件具有两相对设置的连接端口，两连接端口之间连接有环形柔性结构。环形柔性结构围成一贯通两连接端口的通道，并且环形柔性结构在两连接端口之间形成有至少一个向外围突出的折叠部2。

如图3所示，两连接端口偏心设置，折叠部2具有超出两连接端口的最外边缘。该连接件采用上述结构设置，能够具有良好的动态调节功能，同时有助于减小该连接件的设置长度，满足在有限空间的使用需求。在具体设置折叠部2时，折叠部2形成有向外侧凸出的突起结构，由该折叠结构形成超出两连接端口的最外边缘。

此外，该连接件还包括设置于两连接端口的凸起部1，折叠部2的截面横向跨度大于任意一凸起部1的截面横向跨度。除此之外，任意一凸起部1均设置有定位孔3与卡槽4。

另外，本申请提供了一种热泵式洗干一体机，如图4-5所示，该热泵式洗干一体机包括：壳体5，设置于壳体5内的筒组件以及设在筒组件与壳体5之间的热泵组件。筒组件包括外筒6和内筒；外筒6设有排气口。热泵组件包括风机组件；风机组件包括蜗壳7。在外筒6的排气口与蜗壳7的进风口之间连接有如上的连接件。该连接件的安装使用，使该热泵式洗干一体机设置热泵组件后保持与行业内现有热泵洗干一体机的常规高度一致。

进一步的，外筒6设有进气口。热泵组件还包括两器组件8；两器组件8与外筒6的进气口之间连接有前风道10；蜗壳7、连接件、两器组件8和前风道10构成外筒6的外循环风道。相对外循环风道而言，筒组件内构成内循环风道，内循环风道和外循环风道构成该热泵式洗干一体机的烘干循环风道。

在具体设置两器组件8时，两器组件8包括蒸发器81和冷凝器82；蒸发器81和冷凝器82设置在两器盒83内。在外循环风道中，蜗壳7的出风口与两器盒83的进口连接，两器盒83的出口通过前风道10与外筒6的进气口连接，蒸发器81设置在蜗壳7的出风口侧，冷凝器82设置在外筒6的进气口侧。

在具体设置蜗壳7时，蜗壳7包括电机和风叶，电机和风叶安装在蜗壳7内。电机驱动风叶转动，风叶抽取筒组件内的湿气。湿气被气力输送至两器盒83内，并在气力运作下，湿气依次经过蒸发器81与冷凝器82后经前风道10返回筒组件内。在内循环风道中，湿气自外筒6进入内筒。

在具体设置热泵组件时，热泵组件还包括压缩机组件；压缩机组件包括压缩机9。压缩机9压缩冷媒依次经过冷凝器82与蒸发器81。在具体设置时，冷凝器82与蒸发器81之间连接节流装置。

在本申请实施方案中，烘干衣物的原理是：利用压缩机9的冷媒通过蒸发器81和冷凝器82时的物理性能，具体为：冷媒经过蒸发器81时使蒸发器81吸热，冷媒经过冷凝器82时使冷凝器82散热；综上，进行烘干运行时，筒组件内湿气被电机和风叶气力输送至蒸发器81，蒸发器81此时吸热，带走湿气中的热量，水蒸气冷凝变成水珠遗留在蒸发器81，干燥后的气体则接着被输送至冷凝器82，冷凝器82此时放热，会加热干燥气体，加热之后的气体通过前风道10被输送至筒组件内空间，筒组件内空间慢慢变热，使遗留在衣物上的水变成水汽，水汽被电机和风叶吸走后进行新一轮的循环，以此完成除湿干燥衣物的目的。

水蒸气冷凝变成水珠遗留在蒸发器81内汇集形成冷凝水，冷凝水滴落在两器盒83内，两器盒83的底部形成有集水槽，集水槽被构造为可将冷凝水迅速排走的结构；具体地，两器盒83的底部倾斜设置，在两器盒83的最低端设有排水管，排水管沿烘干气流的流动方向设置并与集水槽连通，可将集水槽中的冷凝水迅速排出。

在一个具体的实施方案中，蜗壳7的出风口处及外筒6的排气口处分别设置有定位凸起；两处定位凸起分别与连接件的两凸起部1的定位孔3对应配合。以实现将连接件快速安装的目的。

此外，连接件的两凸起部1分别通过卡箍12与蜗壳7的进风口及外筒6的出风口卡固连接。卡箍12卡固在凸起部的卡箍槽4内。

在一个另外的实施方案中，筒组件通过悬挂系统安装在壳体1内。悬挂系统包括悬挂件11和支撑件13；悬挂件11为对外筒6进行悬挂的弹性件，支撑件13为对外筒6进行支撑的阻尼件。

在具体设置悬挂件11和支撑件13时，悬挂件11和支撑件13分别在外筒6两侧对称倾斜设置，且悬挂件11和支撑件13上下交错的设置，外筒6可以在偏离自身轴线的任意方向运动。通过设置悬挂件11和支撑件13，可有效缓解筒组件相对壳体5产生的振动。

进一步的，悬挂件11设有一对，支撑件13设有两对，一对悬挂件11位于两对支撑件13之间；一对悬挂件11在外筒6顶部两侧对称悬挂；两对支撑件13分别在外筒6底部两侧对称支撑。

优选的，弹性件为挂簧，挂簧一端与外筒6挂接，另一端与设置在壳体5顶部的加强件挂接；阻尼件为减震器，减震器一端通过转轴与外筒6转动连接，另一端通过转轴与设置在壳体5底部的加强件转动连接。

在上述实施方案中，本申请提供的洗干一体机与行业内现有热泵洗干一体机的常规高度一致，在常规高度的洗干一体机上集成其他模块，由于高度空间受限，集成其他模块过多过大，都会影响洗干一体机壳体5内零部件的布局，当集成热泵组件后，由于受到高度设计标准的影响，在壳体5内布局时，空间受限，特别地，外筒6和蜗壳7之间的间隙较小，本申请提供的热泵式洗干一体机中两者之间间隙范围为15mm～35mm，所留间隙对连接件的设计和安装带来了不小的挑战，通过安装使用本申请提供的连接件，该连接件两端的两连接端口偏心设置，对外筒6和蜗壳7进行结构避让，在筒组件不转动时，能合理的安装在外筒6和蜗壳7两者之间的间隙空间内，在内筒转动时，外筒6会产生偏心，外筒6和蜗壳7两者之间的间隙空间会变动，该连接件通过折叠部2伸缩形变以适应该变动。

目前，现有常规高度的热泵洗干一体机都是先安装外筒，再装热泵模块，之后再安装软连结结构，目前采用的这种方式在安装软连结结构时，壳体内空间被外筒和热泵模块占用过多，手和工具无法深入壳体内安装该软连结结构零件。而在对本申请提供的连接件和热泵式洗干一体机进行预装配时，先吊装起外筒6，为了便于吊装起外筒6，在外筒6上设置吊装耳，然后用一临时硬连接结构件16将热泵组件和外筒6连接，这样方便安装本申请提供的连接件，将本申请连接件连接在后筒3的出风口和蜗壳7进风口之间，装配完成后，将外筒6及热泵组件整体吊装进壳体5内的预定位置后即可拆除临时硬连接结构件16，再将两器组件8的两器盒83与壳体5固定，这样可以方便安装本申请提供的连接件。本申请连接件可以更好的适应外筒6和涡壳7的安装间隙以及实现更好的动态调节，内筒转动时，本申请连接件所起到的动态调节具体表现为折叠部2的上、下、左、右、前、后方向的形变。

在具体装配时，如图8、图9所示，前风道10靠近外筒6的进气口的端部形成有第一固定部14，对应的，外筒6靠近其开口的端部形成有第二固定部15，第一固定部14和第二固定部15相配合通过临时硬连接结构件16将前风道10与外筒6固定连接。临时硬连接结构件16为螺栓紧固件16，第一固定部14和第二固定部15均为孔型结构。进行预装配时，第一固定部14和第二固定部15配合，通过临时硬连接结构件16连接固定，当将外筒6及热泵组件整体吊装进壳体5内的预定位置后即可拆除临时硬连接结构件16，再将两器组件8的两器盒83与壳体5固定，这样可以方便安装本申请提供的连接件。

从上述描述不难看出，本申请提供的洗干一体机通过安装使用本申请提供的连接件，在保证与现有热泵式洗干一体机常规高度一致的前提下，实现对热泵式洗干一体机壳体内部零部件结构的合理安装。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种连接件，其特征在于：

所述连接件具有两相对设置的连接端口，所述两连接端口之间连接有环形柔性结构；

所述环形柔性结构围成一贯通所述两连接端口的通道；

且所述环形柔性结构在所述两连接端口之间形成有至少一个向外围突出的折叠部：

所述两连接端口偏心设置，所述折叠部具有超出所述两连接端口的最外边缘。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述折叠部形成有向外侧凸出的突起结构，所述突起结构形成超出所述两连接端口的最外边缘。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，还包括设置于所述两连接端口的凸起部，所述折叠部的截面横向跨度大于任意一凸起部的截面横向跨度。

4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，任意一所述凸起部均设置有定位孔与卡槽。

5.一种热泵式洗干一体机，其特征在于，包括：壳体，设置于所述壳体内的筒组件以及设在所述筒组件与所述壳体之间的热泵组件；

所述筒组件包括外筒和内筒；所述外筒设有排气口；

所述热泵组件包括风机组件；所述风机组件包括蜗壳；

在所述外筒的排气口与所述蜗壳的进风口之间连接有如权利要求1-4任意一项所述的连接件。

6.根据权利要求5所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述外筒设有进气口；

所述热泵组件还包括两器组件；所述两器组件与所述外筒的进气口之间连接有前风道；

所述蜗壳、所述连接件、所述两器组件和所述前风道构成所述外筒的外循环风道。

7.根据权利要求6所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述两器组件包括蒸发器和冷凝器；所述蒸发器和所述冷凝器设置在两器盒内；

在所述外循环风道中，所述蜗壳的出风口与所述两器盒的进口连接，所述两器盒的出口通过所述前风道与所述外筒的进气口连接，所述蒸发器设置在蜗壳的出风口侧，所述冷凝器设置在所述外筒的进气口侧。

8.根据权利要求7所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述蜗壳包括电机和风叶；所述电机驱动所述风叶转动，所述风叶抽取所述筒组件内的湿气；

所述湿气被气力输送至所述两器盒内，并在气力运作下，所述湿气依次经过所述蒸发器与所述冷凝器后经所述前风道返回所述筒组件内；

所述热泵组件还包括压缩机组件；所述压缩机组件包括压缩机；

所述压缩机压缩冷媒依次经过所述冷凝器与所述蒸发器；

所述冷凝器与所述蒸发器之间连接节流装置。

9.根据权利要求5-8任意一项所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述蜗壳的出风口处及所述外筒的排气口处分别设置有定位凸起；两处所述定位凸起分别与所述连接件的两凸起部的定位孔对应配合。

10.根据权利要求9所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述连接件的所述两凸起部分别通过卡箍与所述蜗壳的进风口及所述外筒的出风口卡固连接；所述卡箍卡固在所述凸起部的卡箍槽内。

11.根据权利要求5-10任意一项所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述筒组件通过悬挂系统安装在所述壳体内；所述悬挂系统包括悬挂件和支撑件；所述悬挂件为对所述外筒进行悬挂的弹性件，所述支撑件为对所述外筒进行支撑的阻尼件。

12.根据权利要求11所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述悬挂件和所述支撑件分别在所述外筒两侧对称倾斜设置，且所述悬挂件和所述支撑件上下交错的设置。

13.根据权利要求12所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述悬挂件设有一对，所述支撑件设有两对，一对所述悬挂件位于两对所述支撑件之间；一对所述悬挂件在所述外筒顶部两侧对称悬挂；两对所述支撑件分别在所述外筒底部两侧对称支撑。

14.根据权利要求13所述的热泵式洗干一体机，其特征在于，所述弹性件为挂簧，所述挂簧一端与所述外筒挂接，另一端与设置在所述壳体顶部的加强件挂接；

所述阻尼件为减震器，所述减震器一端与所述外筒转动连接，另一端与设置在所述壳体底部的加强件转动连接。

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