CN114182453A - 一种碳纤维表面处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳纤维表面处理技术领域，具体为一种碳纤维表面处理装置及其使用方法，包括加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有顶盖，所述加工箱的一端开设有处理仓。通过第二电机、传动皮带和第一转辊可对碳纤维产品进行输送，通过加热板可对处理仓内部的液体进行加热，通过第一电机和转盘可使得液体被均匀加热，通过石墨电极和连接器可使得碳纤维产品的表面进行氧化，氧化后的碳纤维产品在冲洗仓的内部被清洗管和冲洗喷头进行冲洗，然后通过热风机和热风箱进行干燥，本装置可对碳纤维产品的表面进行处理、冲洗和干燥，从而减少用户的加工步骤，降低用户的生产周期，提高用户的工作效率，进而的减少用户的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维表面处理技术领域，具体为一种碳纤维表面处理装置及其使用方法。
背景技术
碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的，碳纤维表面处理是指为改善碳纤维与树脂基体等的粘合性、提高复合材料的层间剪切力而须进行的表面处理，碳纤维表面处理目的是增加碳纤维的极性基团如竣基、拨基和内酷等官能团，增加表面积，提高与树脂母体的浸润性和勃合力；
目前现有的碳纤维表面处理装置在使用操作并不是很便利，需要使用多干设备进行处理，从而增加了产品的生产周期，降低用户的工作效率，提高用户的成产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种碳纤维表面处理装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维表面处理装置及其使用方法，包括加工箱，所述加工箱的顶端固定连接有顶盖，所述加工箱的一端开设有处理仓，所述加工箱的另一端开设有冲洗仓，所述加工箱的两侧皆开设有吹加热仓，所述吹加热仓的内部皆设置有加热板，所述顶盖的内部设置有两组橡胶辊，且橡胶辊的两端皆通过轴承与顶盖相连接，所述处理仓的底端通过轴承连接有两组第二转辊，所述橡胶辊的底端皆设置有第一转辊，且第一转辊的一端皆通过轴承与处理仓的内壁相连接，所述第一转辊的另一端皆穿过处理仓延伸至加工箱的外部，所述冲洗仓的顶端通过轴承连接有三组第三转辊，所述冲洗仓的底端通过轴承连接有第四转辊，所述加工箱的内部设置有碳纤维产品，所述处理仓一侧的内壁设置有石墨电极，所述石墨电极的一侧设置有连接器，且连接器的一侧与碳纤维产品相贴合，所述加工箱的底端设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转件，所述第一转辊的一端皆固定连接有第二转件，所述加工箱的一侧设置有传动皮带，且传动皮带的内壁与第一转件和第二转件的外表面相贴合，所述冲洗仓的内部设置有冲洗机构。
优选的，所述处理仓底端的内壁均匀开设有转槽，所述转槽的内部皆用过旋转密封件连接有转杆，所述加工箱的底端均匀设置有第一电机，且第一电机的输出端皆与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端皆固定连接有转盘，所述第一电机的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，可使得处理仓内部的液体受热均匀。
优选的，所述加热板皆位于处理仓的两侧，所述橡胶辊位于处理仓的两端，所述碳纤维产品的表面与第一转辊、橡胶辊、第二转辊、第三转辊和第四转辊相贴合，方便传动。
优选的，所述冲洗机构包括水泵、清洗管、第一连接管和冲洗喷头，所述加工箱的一侧设置有水泵，且水泵的输入端通过水管与冲洗仓相连接，所述水泵的输出端通过水管与第一连接管的中部相连接，所述冲洗仓的内部固定连接有两组清洗管，所述第一连接管的两端皆与清洗管固定连接，所述清洗管的一侧皆均匀连接有冲洗喷头，所述顶盖的一端设置有干燥机构，方便用户进行冲洗。
优选的，所述干燥机构包括热风机、热风箱、热风管和喷口，所述顶盖的一端设置有热风机，所述顶盖的一端固定连接有热风箱，所述热风箱的顶端连接有热风管，且热风管的一端与热风机的输出端相连接，所述热风箱的底端均匀开设有喷口，所述顶盖的一端设置清理机构，方便用户进行干燥。
优选的，所述清理机构包括吹风机、吹风管、第二连接管和吹风嘴，所述顶盖的一端设置有吹风机，所述顶盖的一端固定连接有吹风管，所述吹风管的一端连接有第二连接管，且第二连接管的一端与吹风机的输出端相连接，所述吹风管的一侧均匀连接有吹风嘴，加工前可对碳纤维产品的表面进行清理。
优选的，所述第二电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述加热板的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述石墨电极和连接器的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述水泵的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述热风机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述喷口的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制本装置进行工作。
本发明包括一种碳纤维表面处理装置的使用方法，该装置使用方法：
步骤一：用户通过开关使得本装置进行工作，吹加热仓内部的加热板可对处理仓内部液体进行加热，同时第一电机的输出端带动转杆转动，转杆带动转盘转动，通过转盘可使得处理仓内部的液体转动，从而使得液体受热均匀；
步骤二：当第二电机的输出端带动第一转件转动，通过传动皮带可使得第二转件进行转动，第二转件带动第一转辊转动，通过第一转辊和橡胶辊可使得碳纤维产品进行移动，吹风机产生的空气通过第二连接管进入吹风管的内部，然后通过吹风管一侧的吹风嘴吹向碳纤维产品的表面，从而将碳纤维产品表面的灰尘吹走，保证碳纤维产品的洁净度，当碳纤维产品进入处理仓的内部后，用户将石墨电极和连接器通电后，可使得碳纤维产品和石墨电极与液体进行电解，从而对碳纤维产品的表面进行处理；
步骤三：当碳纤维产品进入冲洗仓的内部后，通过加工箱一侧的水泵和水管可使得冲洗仓内部的清水进入第一连接管的内部，通过第一连接管进入清洗管的内部，然后在通过清洗管一侧的冲洗喷头对碳纤维产品的表面进行冲洗工作，冲洗后的水进入冲洗仓的内部，进行循环利用，从而可节约水资源，碳纤维产品输送至热风箱的底端后，热风机产生热风，热风通过热风管进入热风箱的内部，通过热风箱底端的喷口可将热风均匀的吹向碳纤维产品，从而可对碳纤维产品的表面进行干燥处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过第二电机、传动皮带和第一转辊可对碳纤维产品进行输送，通过加热板可对处理仓内部的液体进行加热，通过第一电机和转盘可使得液体被均匀加热，通过石墨电极和连接器可使得碳纤维产品的表面进行氧化，氧化后的碳纤维产品在冲洗仓的内部被清洗管和冲洗喷头进行冲洗，然后通过热风机和热风箱进行干燥，本装置可对碳纤维产品的表面进行处理、冲洗和干燥，从而减少用户的加工步骤，降低用户的生产周期，提高用户的工作效率，进而的减少用户的生产成本。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的剖面立体示意图；
图3为本发明中加工箱、吹加热仓和顶盖的剖面立体示意图；
图4为本发明中热风箱和喷口的剖面立体示意图；
图5为本发明中加工箱、清洗管和碳纤维产品的剖面立体示意图；
图6为本发明中第二电机、热风箱和吹风管的爆炸立体示意图；
图7为本发明中第二转辊、加热板和第一连接管的爆炸立体示意图。
图中：1、加工箱；2、顶盖；3、处理仓；4、冲洗仓；5、转槽；6、转杆；7、第一电机；8、转盘；9、第一转辊；10、橡胶辊；11、第二转辊；12、碳纤维产品；13、石墨电极；14、连接器；15、第三转辊；16、第四转辊；17、第二电机；18、第一转件；19、第二转件；20、传动皮带；21、水泵；22、清洗管；23、第一连接管；24、热风机；25、热风箱；26、热风管；27、喷口；28、吹风管；29、第二连接管；30、吹风嘴；31、加热仓；32、加热板；33、冲洗喷头；34、吹风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：
一种碳纤维表面处理装置及其使用方法，包括加工箱1，加工箱1的顶端固定连接有顶盖2，加工箱1的一端开设有处理仓3，加工箱1的另一端开设有冲洗仓4，加工箱1的两侧皆开设有吹加热仓31，吹加热仓31的内部皆设置有加热板32，顶盖2的内部设置有两组橡胶辊10，且橡胶辊10的两端皆通过轴承与顶盖2相连接，处理仓3的底端通过轴承连接有两组第二转辊11，橡胶辊10的底端皆设置有第一转辊9，且第一转辊9的一端皆通过轴承与处理仓3的内壁相连接，第一转辊9的另一端皆穿过处理仓3延伸至加工箱1的外部，冲洗仓4的顶端通过轴承连接有三组第三转辊15，冲洗仓4的底端通过轴承连接有第四转辊16，加工箱1的内部设置有碳纤维产品12，处理仓3一侧的内壁设置有石墨电极13，石墨电极13的一侧设置有连接器14，且连接器14的一侧与碳纤维产品12相贴合，加工箱1的底端设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第一转件18，第一转辊9的一端皆固定连接有第二转件19，加工箱1的一侧设置有传动皮带20，且传动皮带20的内壁与第一转件18和第二转件19的外表面相贴合，冲洗仓4的内部设置有冲洗机构；
进一步的，第二电机17的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，加热板32的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，石墨电极13和连接器14的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，水泵21的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，热风机24的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，喷口27的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制本装置进行工作，处理仓3底端的内壁均匀开设有转槽5，转槽5的内部皆用过旋转密封件连接有转杆6，加工箱1的底端均匀设置有第一电机7，且第一电机7的输出端皆与转杆6的底端固定连接，转杆6的顶端皆固定连接有转盘8，第一电机7的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，第一电机7的输出端带动转杆6转动，转杆6带动转盘8转动，通过转盘8可使得处理仓3内部的液体转动，可使得处理仓3内部的液体受热均匀，清理机构包括吹风机34、吹风管28、第二连接管29和吹风嘴30，顶盖2的一端设置有吹风机34，顶盖2的一端固定连接有吹风管28，吹风管28的一端连接有第二连接管29，且第二连接管29的一端与吹风机34的输出端相连接，吹风管28的一侧均匀连接有吹风嘴30，吹风机34产生的空气通过第二连接管29进入吹风管28的内部，然后通过吹风管28一侧的吹风嘴30吹向碳纤维产品12的表面，从而将碳纤维产品12表面的灰尘吹走，保证碳纤维产品12的洁净度，冲洗机构包括水泵21、清洗管22、第一连接管23和冲洗喷头33，加工箱1的一侧设置有水泵21，且水泵21的输入端通过水管与冲洗仓4相连接，水泵21的输出端通过水管与第一连接管23的中部相连接，冲洗仓4的内部固定连接有两组清洗管22，第一连接管23的两端皆与清洗管22固定连接，清洗管22的一侧皆均匀连接有冲洗喷头33，顶盖2的一端设置有干燥机构，当碳纤维产品12进入冲洗仓4的内部后，通过加工箱1一侧的水泵21和水管可使得冲洗仓4内部的清水进入第一连接管23的内部，通过第一连接管23进入清洗管22的内部，然后在通过清洗管22一侧的冲洗喷头33对碳纤维产品12的表面进行冲洗工作，冲洗后的水进入冲洗仓4的内部，进行循环利用，从而可节约水资源，方便用户进行冲洗，干燥机构包括热风机24、热风箱25、热风管26和喷口27，顶盖2的一端设置有热风机24，顶盖2的一端固定连接有热风箱25，热风箱25的顶端连接有热风管26，且热风管26的一端与热风机24的输出端相连接，热风箱25的底端均匀开设有喷口27，顶盖2的一端设置清理机构，当碳纤维产品12输送至热风箱25的底端后，热风机24产生热风，热风通过热风管26进入热风箱25的内部，通过热风箱25底端的喷口27可将热风均匀的吹向碳纤维产品12，从而可对碳纤维产品12的表面进行干燥处理，方便用户进行干燥，加热板32皆位于处理仓3的两侧，橡胶辊10位于处理仓3的两端，碳纤维产品12的表面与第一转辊9、橡胶辊10、第二转辊11、第三转辊15和第四转辊16相贴合，方便传动，该装置使用方法：步骤一：用户通过开关使得本装置进行工作，吹加热仓31内部的加热板32可对处理仓3内部液体进行加热，同时第一电机7的输出端带动转杆6转动，转杆6带动转盘8转动，通过转盘8可使得处理仓3内部的液体转动，从而使得液体受热均匀；
步骤二：当第二电机17的输出端带动第一转件18转动，通过传动皮带20可使得第二转件19进行转动，第二转件19带动第一转辊9转动，通过第一转辊9和橡胶辊10可使得碳纤维产品12进行移动，吹风机34产生的空气通过第二连接管29进入吹风管28的内部，然后通过吹风管28一侧的吹风嘴30吹向碳纤维产品12的表面，从而将碳纤维产品12表面的灰尘吹走，保证碳纤维产品12的洁净度，当碳纤维产品12进入处理仓3的内部后，用户将石墨电极13和连接器14通电后，可使得碳纤维产品12和石墨电极13与液体进行电解，从而对碳纤维产品12的表面进行处理；
步骤三：当碳纤维产品12进入冲洗仓4的内部后，通过加工箱1一侧的水泵21和水管可使得冲洗仓4内部的清水进入第一连接管23的内部，通过第一连接管23进入清洗管22的内部，然后在通过清洗管22一侧的冲洗喷头33对碳纤维产品12的表面进行冲洗工作，冲洗后的水进入冲洗仓4的内部，进行循环利用，从而可节约水资源，碳纤维产品12输送至热风箱25的底端后，热风机24产生热风，热风通过热风管26进入热风箱25的内部，通过热风箱25底端的喷口27可将热风均匀的吹向碳纤维产品12，从而可对碳纤维产品12的表面进行干燥处理。
工作原理：用户通过本装置对碳纤维产品12进行加工时，用户通过开关使得本装置进行工作，吹加热仓31内部的加热板32可对处理仓3内部液体进行加热，同时第一电机7的输出端带动转杆6转动，转杆6带动转盘8转动，通过转盘8可使得处理仓3内部的液体转动，从而使得液体受热均匀，第二电机17的输出端带动第一转件18转动，通过传动皮带20可使得第二转件19进行转动，第二转件19带动第一转辊9转动，通过第一转辊9和橡胶辊10可使得碳纤维产品12进行移动，吹风机34产生的空气通过第二连接管29进入吹风管28的内部，然后通过吹风管28一侧的吹风嘴30吹向碳纤维产品12的表面，从而将碳纤维产品12表面的灰尘吹走，保证碳纤维产品12的洁净度，当碳纤维产品12进入处理仓3的内部后，用户将石墨电极13和连接器14通电后，可使得碳纤维产品12和石墨电极13与液体进行电解，从而对碳纤维产品12的表面进行处理，当碳纤维产品12进入冲洗仓4的内部后，通过加工箱1一侧的水泵21和水管可使得冲洗仓4内部的清水进入第一连接管23的内部，通过第一连接管23进入清洗管22的内部，然后在通过清洗管22一侧的冲洗喷头33对碳纤维产品12的表面进行冲洗工作，冲洗后的水进入冲洗仓4的内部，进行循环利用，从而可节约水资源，碳纤维产品12输送至热风箱25的底端后，热风机24产生热风，热风通过热风管26进入热风箱25的内部，通过热风箱25底端的喷口27可将热风均匀的吹向碳纤维产品12，从而可对碳纤维产品12的表面进行干燥处理，本装置可进行连续工作，降低用户的生产周期，从而提高用户的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种碳纤维表面处理装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述加工箱(1)的一端开设有处理仓(3)，所述加工箱(1)的另一端开设有冲洗仓(4)，所述加工箱(1)的两侧皆开设有吹加热仓(31)，所述吹加热仓(31)的内部皆设置有加热板(32)，所述顶盖(2)的内部设置有两组橡胶辊(10)，且橡胶辊(10)的两端皆通过轴承与顶盖(2)相连接，所述处理仓(3)的底端通过轴承连接有两组第二转辊(11)，所述橡胶辊(10)的底端皆设置有第一转辊(9)，且第一转辊(9)的一端皆通过轴承与处理仓(3)的内壁相连接，所述第一转辊(9)的另一端皆穿过处理仓(3)延伸至加工箱(1)的外部，所述冲洗仓(4)的顶端通过轴承连接有三组第三转辊(15)，所述冲洗仓(4)的底端通过轴承连接有第四转辊(16)，所述加工箱(1)的内部设置有碳纤维产品(12)，所述处理仓(3)一侧的内壁设置有石墨电极(13)，所述石墨电极(13)的一侧设置有连接器(14)，且连接器(14)的一侧与碳纤维产品(12)相贴合，所述加工箱(1)的底端设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一转件(18)，所述第一转辊(9)的一端皆固定连接有第二转件(19)，所述加工箱(1)的一侧设置有传动皮带(20)，且传动皮带(20)的内壁与第一转件(18)和第二转件(19)的外表面相贴合，所述冲洗仓(4)的内部设置有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述处理仓(3)底端的内壁均匀开设有转槽(5)，所述转槽(5)的内部皆用过旋转密封件连接有转杆(6)，所述加工箱(1)的底端均匀设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端皆与转杆(6)的底端固定连接，所述转杆(6)的顶端皆固定连接有转盘(8)，所述第一电机(7)的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述加热板(32)皆位于处理仓(3)的两侧，所述橡胶辊(10)位于处理仓(3)的两端，所述碳纤维产品(12)的表面与第一转辊(9)、橡胶辊(10)、第二转辊(11)、第三转辊(15)和第四转辊(16)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述冲洗机构包括水泵(21)、清洗管(22)、第一连接管(23)和冲洗喷头(33)，所述加工箱(1)的一侧设置有水泵(21)，且水泵(21)的输入端通过水管与冲洗仓(4)相连接，所述水泵(21)的输出端通过水管与第一连接管(23)的中部相连接，所述冲洗仓(4)的内部固定连接有两组清洗管(22)，所述第一连接管(23)的两端皆与清洗管(22)固定连接，所述清洗管(22)的一侧皆均匀连接有冲洗喷头(33)，所述顶盖(2)的一端设置有干燥机构。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述干燥机构包括热风机(24)、热风箱(25)、热风管(26)和喷口(27)，所述顶盖(2)的一端设置有热风机(24)，所述顶盖(2)的一端固定连接有热风箱(25)，所述热风箱(25)的顶端连接有热风管(26)，且热风管(26)的一端与热风机(24)的输出端相连接，所述热风箱(25)的底端均匀开设有喷口(27)，所述顶盖(2)的一端设置清理机构。
6.根据权利要求5所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述清理机构包括吹风机(34)、吹风管(28)、第二连接管(29)和吹风嘴(30)，所述顶盖(2)的一端设置有吹风机(34)，所述顶盖(2)的一端固定连接有吹风管(28)，所述吹风管(28)的一端连接有第二连接管(29)，且第二连接管(29)的一端与吹风机(34)的输出端相连接，所述吹风管(28)的一侧均匀连接有吹风嘴(30)。
7.根据权利要求6所述的一种碳纤维表面处理装置，其特征在于：所述第二电机(17)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述加热板(32)的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述石墨电极(13)和连接器(14)的控制端皆通过外接开关与外界电源电性连接，所述水泵(21)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述热风机(24)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述喷口(27)的控制端通过外接开关与外界电源电性连接。
8.一种用于权利要求1-7任意一项所述的一种碳纤维表面处理装置的使用方法，其特征在于：该装置使用方法：
步骤一：用户通过开关使得本装置进行工作，吹加热仓(31)内部的加热板(32)可对处理仓(3)内部液体进行加热，同时第一电机(7)的输出端带动转杆(6)转动，转杆(6)带动转盘(8)转动，通过转盘(8)可使得处理仓(3)内部的液体转动，从而使得液体受热均匀；
步骤二：当第二电机(17)的输出端带动第一转件(18)转动，通过传动皮带(20)可使得第二转件(19)进行转动，第二转件(19)带动第一转辊(9)转动，通过第一转辊(9)和橡胶辊(10)可使得碳纤维产品(12)进行移动，吹风机(34)产生的空气通过第二连接管(29)进入吹风管(28)的内部，然后通过吹风管(28)一侧的吹风嘴(30)吹向碳纤维产品(12)的表面，从而将碳纤维产品(12)表面的灰尘吹走，保证碳纤维产品(12)的洁净度，当碳纤维产品(12)进入处理仓(3)的内部后，用户将石墨电极(13)和连接器(14)通电后，可使得碳纤维产品(12)和石墨电极(13)与液体进行电解，从而对碳纤维产品(12)的表面进行处理；
步骤三：当碳纤维产品(12)进入冲洗仓(4)的内部后，通过加工箱(1)一侧的水泵(21)和水管可使得冲洗仓(4)内部的清水进入第一连接管(23)的内部，通过第一连接管(23)进入清洗管(22)的内部，然后在通过清洗管(22)一侧的冲洗喷头(33)对碳纤维产品(12)的表面进行冲洗工作，冲洗后的水进入冲洗仓(4)的内部，进行循环利用，从而可节约水资源，碳纤维产品(12)输送至热风箱(25)的底端后，热风机(24)产生热风，热风通过热风管(26)进入热风箱(25)的内部，通过热风箱(25)底端的喷口(27)可将热风均匀的吹向碳纤维产品(12)，从而可对碳纤维产品(12)的表面进行干燥处理。
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