CN114182416B - 一种电力管道织造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力管道织造装置，其包括周向轮、万向节联轴器、玻璃纤维丝开口驱动轴，提升轴、提升钢丝、玻璃纤维提针，以及万向轮驱动气缸、驱动齿条、驱动齿轮。所述设备通过安装在气缸活塞杆上的齿条驱动与之配合的万向节上的齿轮，开口驱动轴带动提升轴和提升钢丝，连接与提升钢丝相连的开口提针，能够使两根玻璃纤维丝呈现周向菱形开口的机构。

Description

一种电力管道织造装置

技术领域

本发明属于电力技术领域，涉及到一种电力管道织造装置。

背景技术

目前，电力管道使用纤维增强塑料管，是由环氧树脂和玻璃纤维组成。质量轻、具有一定高强、能够抗腐蚀、有较好绝缘性能，但刚度不足、耐低温差、生命周期短。

电力管道还采用玻璃纤维连续在线整体编织、缠绕、拉挤工艺，利用玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、环氧树脂为基体材料，采用编织缠绕等工艺制作而成的一种管道产品。用编织缠绕工艺一体成型，实现放线锭子从一个圆盘转移到另一个圆盘上。实现子线的交叉，管内纵向和周向均含有致密的玻璃纤维，大大提高了护套管的环向刚度。机械化程度高，质量稳定。与传统管材相比，具有良好电气绝缘、编织的电力管道有更高强度，更加突出抗应力能力，具有较好的性能，并已成为连续纤维玻璃钢管道的标志。现有的织造方法需要将两根玻璃纤维丝(经丝)呈现菱形开口的装置以便(纬丝)能够穿过去，需要一种装置能够快速有效的完成这一过程。

发明内容

为解决上述问题，本发明一种电力管道织造装置，便于两根玻璃纤维丝在织造过程中呈现菱形开口的机构。

本发明提供一种电力管道织造装置，包括周向轮、万向节联轴器、玻璃纤维丝开口驱动轴、提升轴、提升钢丝、玻璃纤维提针、万向轮驱动气缸、驱动齿条和驱动齿轮，所述装置通过安装在万向轮驱动气缸活塞杆上的驱动齿条与万向节上的驱动齿轮配合，玻璃纤维丝开口驱动轴带动提升轴和提升钢丝，通过与交错的提升钢丝相连的玻璃纤维提针，能够使玻璃纤维丝呈现周向菱形开口。

进一步的，周向轮分成24等份，每等份处有一个轴向支撑板用来支撑玻璃纤维丝开口驱动轴，玻璃纤维丝开口驱动轴由安装在万向节联轴器上的驱动齿轮进行驱动。

进一步的，所述周向轮上安装有所述万向轮驱动气缸，万向轮驱动气缸接受到指令后，活塞做导向运动，带动活塞杆上的驱动齿条，驱动齿条带动与之配合的安装在万向节联轴器上的驱动齿轮，从而带动万向节联轴器上的玻璃纤维丝开口驱动轴。

进一步的，所述管道织造装置处于不工作状态时，玻璃纤维提针处于最低状态，玻璃纤维提针上的弹簧处于平衡状态，当玻璃纤维提针上升时，弹簧处于拉伸状态。

进一步的，所述万向节联轴器上的驱动齿轮带动玻璃纤维丝开口驱动轴，玻璃纤维丝开口驱动轴带动提升轴，提升轴与玻璃纤维提针之间通过钢钩相连。

通过采用上述技术方案，当玻璃纤维丝需周向菱形开口时，可通过安装在周向轮上的万向轮驱动气缸，万向轮驱动气缸接受到指令后，活塞做导向运动，带动活塞杆上的驱动齿条，驱动齿条与之配合的安装在万向节联轴器上的驱动齿轮，万向节联轴器通过键与玻璃纤维丝开口驱动轴相连，多个万向节联轴器和玻璃纤维丝开口驱动轴级联，在驱动齿轮的作用下，实现所有玻璃纤维丝开口驱动轴左右做旋转运动，用来带动提升轴，提升轴与玻璃纤维提针之间通过钢钩相连，玻璃纤维丝开口驱动轴左右旋转运动最终作为玻璃纤维提针提升的动力，玻璃纤维提针上的收缩弹簧会在玻璃纤维丝开口驱动轴失去提升力后，回到原位置。玻璃纤维提针的交错提升形成一个菱形的开口。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1.周向轮的万向轮驱动气缸，安装在活塞上驱动齿条，万向轮驱动气缸工作时可以通过驱动齿条万向节联轴器上的驱动齿轮，实行玻璃纤维丝开口驱动轴做旋转运动(左右摇摆)。多个万向节联轴器和玻璃纤维丝开口驱动轴级联，可以在万向轮驱动气缸活塞驱动下，实现玻璃纤维丝开口驱动轴周向做旋转运动；

2.玻璃纤维丝开口驱动轴周向做旋转运动，可以带动与之相连的提升轴，提升轴带动提升钢丝，提升钢丝带动玻璃纤维提针；

3.通过提升钢丝与玻璃纤维提针的交错的对接，玻璃纤维提针中的穿丝实现菱形开口。

附图说明

图1为发明一种电力管道织造装置中玻璃纤维管织造结构示意图；

图2为发明一种电力管道织造装置中玻璃纤维管菱形开口结构示意图；

图3为发明一种电力管道织造装置整体结构示意图；

图4为发明一种电力管道织造装置运行示意图。

图3中：1、周向轮；2、万向轮驱动气缸；3、驱动齿条；4、提升钢丝；5、玻璃纤维提针；6、玻璃纤维丝开口驱动轴；7、万向节联轴器；8、驱动齿轮；9、提升轴。

具体实施方式

下面结合附图对发明一种电力管道织造装置的具体实施方式做详细阐述。

如图3所示，本发明提供了一种电力管道织造装置，一种电力管道织造装置，包括周向轮1、万向节联轴器7、玻璃纤维丝开口驱动轴6、提升轴9、提升钢丝4、玻璃纤维提针5、万向轮驱动气缸2、驱动齿条3和驱动齿轮8，所述装置通过安装在万向轮驱动气缸2活塞杆上的驱动齿条3与万向节上的驱动齿轮8配合，玻璃纤维丝开口驱动轴6带动提升轴9和提升钢丝4，通过与交错的提升钢丝4相连的玻璃纤维提针5，能够使玻璃纤维丝呈现周向菱形开口。

进一步的，周向轮1分成24等份，每等份处有一个轴向支撑板用来支撑周向开口玻璃纤维丝开口驱动轴6，玻璃纤维丝开口驱动轴6由安装在万向节联轴器7上的驱动齿轮8进行驱动。

进一步的，所述周向轮1上安装有所述万向轮驱动气缸2，万向轮驱动气缸2接受到指令后，活塞做导向运动，带动活塞杆上的驱动齿条3，驱动齿条3带动与之配合的安装在万向节联轴器7上的驱动齿轮8，从而带动万向节联轴器7上的玻璃纤维丝开口驱动轴6。

进一步的，所述管道织造装置处于不工作状态时，玻璃纤维提针5处于最低状态，玻璃纤维提针5上的弹簧处于平衡状态，当玻璃纤维提针5上升时，弹簧处于拉伸状态。

进一步的，所述万向节联轴器7上的驱动齿轮8带动玻璃纤维丝开口驱动轴6，玻璃纤维丝开口驱动轴6带动提升轴9，提升轴9与玻璃纤维提针5之间通过钢钩相连。

一种电力管道织造装置的原理如下：如图4所示，当玻璃纤维丝需周向菱形开口时，可通过安装在周向轮1上的万向轮驱动气缸2，万向轮驱动气缸2接受到指令后，活塞做导向运动，带动活塞杆上的驱动齿条3，驱动齿条3与之配合的安装在万向节联轴器7上的驱动齿轮8，万向节联轴器7通过键与开口玻璃纤维丝开口驱动轴6相连，多个万向节联轴器7和玻璃纤维丝开口驱动轴6级联，在驱动齿轮8的作用下，实现所有玻璃纤维丝开口驱动轴6左右做旋转运动，用来带动提升轴9，提升轴9与玻璃纤维提针5之间通过钢钩相连，玻璃纤维丝开口驱动轴6左右旋转运动最终作为玻璃纤维提针5提升的动力，玻璃纤维提针5上的收缩弹簧会在玻璃纤维丝开口驱动轴6失去提升力后，回到原位置。玻璃纤维提针5的交错提升形成一个菱形的开口。能够使两根玻璃纤维丝(经丝)呈现如图1和2所示的菱形开口的装置，以便(纬丝)能够穿过去完成织造过程。

最后应该说明的是，结合上述实施例仅说明本发明的技术方案而非对其限制。所属领域的普通技术人员应当理解到，本领域技术人员可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均在申请待批的权利要求保护范围之中。

Claims (5)

1.一种电力管道织造装置，其特征在于，包括周向轮、万向节联轴器、玻璃纤维丝开口驱动轴、提升轴、提升钢丝、玻璃纤维提针、万向轮驱动气缸、驱动齿条和驱动齿轮，所述装置通过安装在万向轮驱动气缸活塞杆上的驱动齿条与万向节上的驱动齿轮配合，玻璃纤维丝开口驱动轴带动提升轴和提升钢丝，通过与交错的提升钢丝相连的玻璃纤维提针，能够使玻璃纤维丝呈现周向菱形开口。

2.根据权利要求1所述的一种电力管道织造装置，其特征在于，周向轮分成24等份，每等份处有一个轴向支撑板用来支撑玻璃纤维丝开口驱动轴，玻璃纤维丝开口驱动轴由安装在万向节联轴器上的驱动齿轮进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种电力管道织造装置，其特征在于，所述周向轮上安装有所述万向轮驱动气缸，万向轮驱动气缸接受到指令后，活塞做导向运动，带动活塞杆上的驱动齿条，驱动齿条带动与之配合的安装在万向节联轴器上的驱动齿轮，从而带动万向节联轴器上的玻璃纤维丝开口驱动轴。

4.根据权利要求1所述的一种电力管道织造装置，其特征在于，所述管道织造装置处于不工作状态时，玻璃纤维提针处于最低状态，玻璃纤维提针上的弹簧处于平衡状态，当玻璃纤维提针上升时，弹簧处于拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的一种电力管道织造装置，其特征在于，所述万向节联轴器上的驱动齿轮带动玻璃纤维丝开口驱动轴，玻璃纤维丝开口驱动轴带动提升轴，提升轴与玻璃纤维提针之间通过钢钩相连。

Images