CN114182300A - 一种化学电解回收黄金的设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化学电解回收黄金的设备，设备包括槽体；槽体内通过隔板形成预加热槽与电解槽，预加热槽内设有若干个预加热管；槽体上连接有进水管，槽体上连接有出水管；阳极板与阴极板交错插设于电解槽内，且阳极板和阴极板均与隔板相互平行设置；电解槽相对的两侧壁上设有的台阶，且台阶上设有用于连接阳极板与阴极板的连接机构；阳极板通过连接机构与电源主控盒的正极相连，阴极板通过连接机构与电源主控盒的负极相连；本发明通过阴极板将电解槽分隔成一个个小型电解槽，使该回收设备对黄金的回收率大大提高，有利于对于含有金离子的电解液进行大规模处理；使回收设备能够应用于流水线作业的生产线上，具有极强推广性。

Description

一种化学电解回收黄金的设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及贵金属回收设备技术领域，具体为一种化学电解回收黄金的设备及其使用方法。

背景技术

金、银、钯等贵金属的开采、冶炼、使用过程中，会不可避免地产生多种含贵金属的废液。由于现代工业特别是电子制造业对贵金属需求、使用量的不断增大，导致含贵金属废液的年产生量也在不断增长；此外，医院、照相馆的定影液，以及电镀厂的电镀废液，都是含贵金属废液的重要来源；由于废液中的贵金属具有极高的经济价值，因此各研究机构和企业都致力于开发从含贵金属废液中提取贵金属的工艺。

目前贵金属的回收提取方法主要有化学法和电解法等，然而化学法由于污染较为严重，近年来已逐渐减少使用。

采用电解法进行黄金回收不可避免的会使用到电解槽，目前传统的电解槽通常是通过进液管将废液导入电解槽中，这样的设计虽然结构简单，但是容易出现废液中金离子浓度不均一的问题，在黄金沉积的时候出现极板上沉积厚度不均的情况，影响电解效果；回收装置需要停机，才能对阴极板与阳极板进行跟换，而且因为只有单一槽体，从而大大影响其电解效率。

发明内容

在现有的技术上，本发明的目的在于提供一种安装方便、结构合理的黄金回收设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学电解回收黄金的设备，所述设备包括槽体、阳极板、阴极板以及设置于槽体侧面的电源主控盒；

所述槽体内通过其内置的隔板形成预加热槽与电解槽，且隔板靠近槽体其敞开面的一侧设置有开口；所述预加热槽内设置有若干个预加热管；所述槽体靠近预加热槽的侧面上连接有与预加热槽相通的进水管，所述槽体靠近电解槽的侧面上连接有与电解槽相通的出水管；所述阳极板与阴极板交错插设于电解槽内，且阳极板和阴极板均与所述隔板相互平行设置；所述电解槽相对的两侧壁上设有用于安装阳极板和安装阴极板的台阶，且台阶上设有用于连接阳极板与阴极板的连接机构；所述阳极板通过连接机构与所述电源主控盒的正极相连，所述阴极板通过连接机构与所述电源主控盒的负极相连。

更进一步地，所述电解槽相对的两侧壁上均设置有用于固定阳极板与阴极板的插置槽，所述阴极板远离槽体其敞开面的一侧抵接在槽体上，所述阳极板远离槽体其敞开面的一侧与所述槽体之间留有间隙。

更进一步地，所述阴极板包括框架、阴极板材、连接块以及把手；所述框架呈N字型，所述框架的两端均设有连接杆；所述阴极板材可拆卸连接在两个连接杆之间，所述把手连接在框架远离连接杆的一侧；所述连接块设置在框架与连接杆的连接处，该连接块用于与所述台阶上设置的连接机构相连。

更进一步地，所述阴极板材靠近框架的一侧设置有溢流口；所述连接块为金属材质，且所述阴极板材与连接块电气连接；所述框架、连接杆以及把手均为绝缘材质。

更进一步地，所述阳极板包括框架、阳极板材、连接块以及把手；所述框架呈N字型，所述框架的两端均设有连接杆；所述阳极板材可拆卸连接在两个连接杆之间，所述把手连接在框架远离连接杆的一侧；所述连接块设置在框架与连接杆的连接处，该连接块用于与所述台阶上设置的连接机构相连。

更进一步地，所述阳极板材由若干个小块的阳极板材拼接而成，且所述阳极板材与连接块电气连接。

更进一步地，所述连接机构包括绝缘壳体与卡接金属片；所述绝缘壳体内嵌固定在台阶上，所述绝缘壳体内形成安装腔，所述绝缘壳体靠近电解槽的一侧为敞开面；所述卡接金属片设置在安装腔内，该卡接金属片用于卡接阳极板与阴极板设置的连接块，且卡接金属片与连接块相适配。

更进一步地，所述槽体远离其敞开面的一侧设置有若干个用于抽取电解液的水泵，且位于阳极板的正下方；所述电解槽相对的两侧壁上设有若干个喷水口，且阳极板与阴极板之间均设置有喷水口；所述水泵通过管道与其正上方的喷水口相连，且管道内设置有加热装置。

本发明还提供了一种化学电解回收黄金的设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、将进水管的开关打开；并且在电源主控盒内设置预加热管的加热温度、喷水口的流速、阳极板与阴极板两端的电压以及加热结构的加热温度等参数；

S2、将电解液通过进水管通入到回收设备内；使预加热槽的预加热管对电解液预加热，并且电解液从隔板的开口溢出，流入到电解槽内；

S3、当靠近预加热槽一侧的阳极板与阴极板之间填充满电解液时，启动回收设备，使阳极板与阴极板通电，进行对电解液的电解；与此同时，将水泵打开，使阳极板与阴极板之间的电解液流动起来。

S4、当阳极板上的阳极板材消耗完时，直接将阳极板从电解槽内取出；将阳极板材从框架上拆除，并新的阳极板材安装在框架上，再将其插置在电解槽内；当阴极板上的阴极板材附满沉积物时，直接将阴极板从电解槽内取出；将阴极板材从框架上拆除，并新的阴极板材安装在框架上，再将其插置在电解槽内；

S5、将出水管的开关打开，将废水从出水管排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的技术方案，通过阴极板将电解槽分隔成一个个小型电解槽，而且每个电解槽能够单独运作或选择性运作；同时，使电解液从左往右依次流过小型电解槽；使该回收设备对黄金的回收率大大提高，并且有利于对于含有金离子的电解液进行大规模处理；从而使回收设备能够应用于流水线作业的生产线上，具有极强推广性。

本发明的技术方案，通过在槽体内设置水泵，并用水泵通过管道与喷水口进行连通；使得含有金离子的电解液在两个阳极板与阴极板之间循环流通，电解液在阳极板和阴极板间均匀流通利于电解液在极板间的均匀电解。

本发明的技术方案，采用槽体内设置预加热槽，通过预加热槽内的预加热管的电解液进行预加热；并且在水泵与喷水口相连的管道内设置加热装置，使得在阳极板和阴极板间的电解液加快电解效率，有利于废液在极板间的均匀电解。

因此，该回收设备的整体效率高，电解速率快，且占地空间较小，尤其是故障率较低，维修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明回收设备的整机结构示意图1。

图2为本发明回收设备的整机结构示意图2。

图3为本发明回收设备的内部结构示意图。

图4为本发明阳极板的结构示意图。

图5为本发明阴极板的结构示意图。

图6为本发明阳极板的侧面结构示意图。

图7为本发明A处的结构放大示意图。

图8为本发明B处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8之一，本发明提供一种技术方案：

一种化学电解回收黄金的设备，设备包括槽体1、阳极板4、阴极板3以及设置于槽体1侧面的电源主控盒5；

其中，如图1-3所示，槽体1内通过其内置的隔板13形成预加热槽12 与电解槽11，且隔板13靠近槽体1其敞开面的一侧设置有开口17；预加热槽12内设置有若干个预加热管14；槽体1靠近预加热槽12的侧面上连接有与预加热槽12相通的进水管22，槽体1靠近电解槽11的侧面上连接有与电解槽11相通的出水管21；阳极板4与阴极板3交错插设于电解槽11内，且阳极板4和阴极板3均与隔板13相互平行设置；电解槽11相对的两侧壁上设有用于安装阳极板4和安装阴极板3的台阶6，且台阶6上设有用于连接阳极板4与阴极板3的连接机构7；阳极板4通过连接机构7与电源主控盒5的正极相连，阴极板3通过连接机构7与电源主控盒5的负极相连。

进一步地，电解槽11相对的两侧壁上均设置有用于固定阳极板4与阴极板3的插置槽18，阴极板3远离槽体1其敞开面的一侧抵接在槽体1上，阳极板4远离槽体1其敞开面的一侧与槽体1之间留有间隙。

其中，预加热槽12通过进水管22对其进行电解液加注；当预加热槽12 内的电解液加注满时，从隔板13上设置的开口17溢出，并且流到电解槽11 内；同时，阴极板3远离槽体1其敞开面的一侧抵接在槽体1上，电解槽11 通过阴极板3将其分隔成一个个小型电解槽；并且阴极板3上设置有溢流口 35，使电解液从溢流口35流入到相邻的小型电解槽内，使得电解液能够从左到右依次填满阴极板3与阴极板3之间所形成的小型电解槽，使电解液在一个个小型电解槽形成S型流向，大大增加了电解液与极板的接触面积，从而能够将电解液中含有的金离子进行充分地回收。

进一步地，通过阴极板3将电解槽11分隔成一个个小型电解槽，而且每个电解槽11能够单独运作或选择性运作；同时，使电解液从左往右依次流过小型电解槽；使该回收设备对黄金的回收率大大提高，并且有利于对于含有金离子的电解液进行大规模处理；从而使回收设备能够应用于流水线作业的生产线上，具有极强推广性。

其中，如图4-6所示，阴极板3包括框架32、阴极板材36、连接块31 以及把手33；框架32呈N字型，框架32的两端均设有连接杆34；阴极板材 36可拆卸连接在两个连接杆34之间，把手33连接在框架32远离连接杆34 的一侧；连接块31设置在框架32与连接杆34的连接处，该连接块31用于与台阶6上设置的连接机构7相连。

其中，阴极板材36靠近框架32的一侧设置有溢流口35；连接块31为金属材质，且阴极板材36与连接块31电气连接；框架32、连接杆34以及把手 33均为绝缘材质。

其中，如图4-6所示，阳极板4包括框架32、阳极板材41、连接块31 以及把手33；框架32呈N字型，框架32的两端均设有连接杆34；阳极板材 41可拆卸连接在两个连接杆34之间，把手33连接在框架32远离连接杆34 的一侧；连接块31设置在框架32与连接杆34的连接处，该连接块31用于与台阶6上设置的连接机构7相连。

其中，阳极板材41由若干个小块的阳极板材41拼接而成，且阳极板材41与连接块31电气连接。

进一步地，阳极板4和阴极板3采用连接杆34对阳极板材41与阴极板材36进行可拆卸连接，只需将阳极板4和阴极板3从电解槽11内提起，将阳极板材41与阴极板材36拆卸下来；从而方便了阳极板材41与阴极板材36 的跟换，使阳极板4和阴极板3跟换效率得到大大提高。

与此同时，连接块31为金属材质，且阳极板材41、阴极板材36与连接块31进行电气连接；并且框架32、连接杆34以及把手33均为绝缘材质，当阳极板4和阴极板3被提起，连接块31与连接机构7断开连接时，使得阳极板材41、阴极板材36不会与电源主控盒5的正负极相连，从而使阳极板4和阴极板3在跟换操作过程中不会带电，进而保证了操作人员的操作安全；使阳极板4和阴极板3能够热插拔，回收装置不需要停机，就能够对阴极板3 与阳极板4进行跟换。

其中，如图7-8所示，连接机构7包括绝缘壳体72与卡接金属片73；绝缘壳体72内嵌固定在台阶6上，绝缘壳体72内形成安装腔71，绝缘壳体72 靠近电解槽11的一侧为敞开面；卡接金属片73设置在安装腔71内，该卡接金属片73用于卡接阳极板4与阴极板3设置的连接块31，且卡接金属片73 与连接块31相适配。

其中，卡接金属片73采用双拱形的结构，并且连接块31采用相对应的结构，使卡接金属片73能够卡接住连接块31，并且大大增加了卡接金属片 73与连接块31之间接触面积，使卡接金属片73与连接块31之间能够流过大电流，从而保证了该回收设备的回收效率。

进一步地，卡接金属片73与连接块31的连接方式，使得阳极板4和阴极板3能够快速地与连接机构7分离，从而阳极板4和阴极板3进行快速地跟换。

其中，如图3所示，槽体1远离其敞开面的一侧设置有若干个用于抽取电解液的水泵15，且位于阳极板4的正下方；电解槽11相对的两侧壁上设有若干个喷水口16，且阳极板4与阴极板3之间均设置有喷水口16；水泵15 通过管道与其正上方的喷水口16相连，且管道内设置有加热装置。

进一步地，通过在槽体1内设置水泵15，并用水泵15通过管道与喷水口 16进行连通；使得含有金离子的电解液在两个阳极板4与阴极板3之间循环流通，电解液在阳极板4和阴极板3间均匀流通利于电解液在极板间的均匀电解。

进一步地，采用槽体1内设置预加热槽12，通过预加热槽12内的预加热管14的电解液进行预加热；并且在水泵15与喷水口16相连的管道内设置加热装置，使得在阳极板4和阴极板3间的电解液加快电解效率，有利于废液在极板间的均匀电解。

如图3所示，本发明提出了一种化学电解回收黄金的设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、将进水管22的开关打开；并且在电源主控盒5内设置预加热管14 的加热温度、喷水口16的流速、阳极板4与阴极板3的两端电压以及加热结构的加热温度等参数；

具体的，在电源主控盒5上，将预加热管14的加热温度、喷水口16的流速、阳极板4与阴极板3的两端电压以及加热结构的加热温度等参数根据实际需求进行设置。

S2、将电解液通过进水管22通入到回收设备内；使预加热槽12的预加热管14对电解液预加热，并且电解液从隔板13的开口17溢出，流入到电解槽11内；

具体的，在进水管22的开关打开后，预加热槽12通过进水管22对其进行电解液加注；同时，预加热槽12内的预加热管14对对电解液预加热；当预加热槽12内的电解液加注满时，从隔板13上设置的开口17溢出，并且流到电解槽11内；当两个相连的阴极板3之间所构成小型电解槽内的电解液被注满够，电解液从溢流口35流入到相邻的小型电解槽内，使得电解液能够从左到右依次注满阴极板3与阴极板3之间所形成的小型电解槽。

S3、当靠近预加热槽12一侧的阳极板4与阴极板3之间填充满电解液时，启动回收设备，使阳极板4与阴极板3通电，进行对电解液的电解；与此同时，将水泵15打开，使阳极板4与阴极板3之间的电解液流动起来。

具体的，启动回收设备，使阳极板4与阴极板3通电，进行对电解液的电解，将金离子电解出来，将其沉积在阴极板3上；并且将水泵15打开，电解液在阳极板4和阴极板3间均匀流通利于电解液在极板间的均匀电解。

S4、当阳极板4上的阳极板材41消耗完时，直接将阳极板4从电解槽11 内取出；将阳极板材41从框架32上拆除，并新的阳极板材41安装在框架32 上，再将其插置在电解槽11内；当阴极板3上的阴极板材36附满沉积物时，直接将阴极板3从电解槽11内取出；将阴极板材36从框架32上拆除，并新的阴极板材36安装在框架32上，再将其插置在电解槽11内。

S5、将出水管21的开关打开，将废水从出水管21排出。

综上所诉，该回收设备的整体效率高，电解速率快，且占地空间较小，尤其是故障率较低，维修方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述设备包括槽体(1)、阳极板(4)、阴极板(3)以及设置于槽体(1)侧面的电源主控盒(5)；

所述槽体(1)内通过其内置的隔板(13)形成预加热槽(12)与电解槽(11)，且隔板(13)靠近槽体(1)其敞开面的一侧设置有开口(17)；所述预加热槽(12)内设置有若干个预加热管(14)；所述槽体(1)靠近预加热槽(12)的侧面上连接有与预加热槽(12)相通的进水管(22)，所述槽体(1)靠近电解槽(11)的侧面上连接有与电解槽(11)相通的出水管(21)；所述阳极板(4)与阴极板(3)交错插设于电解槽(11)内，且阳极板(4)和阴极板(3)均与所述隔板(13)相互平行设置；所述电解槽(11)相对的两侧壁上设有用于安装阳极板(4)和安装阴极板(3)的台阶(6)，且台阶(6)上设有用于连接阳极板(4)与阴极板(3)的连接机构(7)；所述阳极板(4)通过连接机构(7)与所述电源主控盒(5)的正极相连，所述阴极板(3)通过连接机构(7)与所述电源主控盒(5)的负极相连。

2.根据权利要求1所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述电解槽(11)相对的两侧壁上均设置有用于固定阳极板(4)与阴极板(3)的插置槽(18)，所述阴极板(3)远离槽体(1)其敞开面的一侧抵接在槽体(1)上，所述阳极板(4)远离槽体(1)其敞开面的一侧与所述槽体(1)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述阴极板(3)包括框架(32)、阴极板材(36)、连接块(31)以及把手(33)；所述框架(32)呈N字型，所述框架(32)的两端均设有连接杆(34)；所述阴极板材(36)可拆卸连接在两个连接杆(34)之间，所述把手(33)连接在框架(32)远离连接杆(34)的一侧；所述连接块(31)设置在框架(32)与连接杆(34)的连接处，该连接块(31)用于与所述台阶(6)上设置的连接机构(7)相连。

4.根据权利要求3所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述阴极板材(36)靠近框架(32)的一侧设置有溢流口(35)；所述连接块(31)为金属材质，且所述阴极板材(36)与连接块(31)电气连接；所述框架(32)、连接杆(34)以及把手(33)均为绝缘材质。

5.根据权利要求2所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述阳极板(4)包括框架(32)、阳极板材(41)、连接块(31)以及把手(33)；所述框架(32)呈N字型，所述框架(32)的两端均设有连接杆(34)；所述阳极板材(41)可拆卸连接在两个连接杆(34)之间，所述把手(33)连接在框架(32)远离连接杆(34)的一侧；所述连接块(31)设置在框架(32)与连接杆(34)的连接处，该连接块(31)用于与所述台阶(6)上设置的连接机构(7)相连。

6.根据权利要求5所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述阳极板材(41)由若干个小块的阳极板材(41)拼接而成，且所述阳极板材(41)与连接块(31)电气连接。

7.根据权利要求1所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述连接机构(7)包括绝缘壳体(72)与卡接金属片(73)；所述绝缘壳体(72)内嵌固定在台阶(6)上，所述绝缘壳体(72)内形成安装腔(71)，所述绝缘壳体(72)靠近电解槽(11)的一侧为敞开面；所述卡接金属片(73)设置在安装腔(71)内，该卡接金属片(73)用于卡接阳极板(4)与阴极板(3)设置的连接块(31)，且卡接金属片(73)与连接块(31)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种化学电解回收黄金的设备，其特征在于：所述槽体(1)远离其敞开面的一侧设置有若干个用于抽取电解液的水泵(15)，且位于阳极板(4)的正下方；所述电解槽(11)相对的两侧壁上设有若干个喷水口(16)，且阳极板(4)与阴极板(3)之间均设置有喷水口(16)；所述水泵(15)通过管道与其正上方的喷水口(16)相连，且管道内设置有加热装置。

9.一种化学电解回收黄金的设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将进水管(22)的开关打开；并且在电源主控盒(5)内设置预加热管(14)的加热温度、喷水口(16)的流速、阳极板(4)与阴极板(3)两端的电压以及加热结构的加热温度等参数；

S2、将电解液通过进水管(22)通入到回收设备内；使预加热槽(12)的预加热管(14)对电解液预加热，并且电解液从隔板(13)的开口(17)溢出，流入到电解槽(11)内；

S3、当靠近预加热槽(12)一侧的阳极板(4)与阴极板(3)之间填充满电解液时，启动回收设备，使阳极板(4)与阴极板(3)通电，进行对电解液的电解；与此同时，将水泵(15)打开，使阳极板(4)与阴极板(3)之间的电解液流动起来。

S4、当阳极板(4)上的阳极板材(41)消耗完时，直接将阳极板(4)从电解槽(11)内取出；将阳极板材(41)从框架(32)上拆除，并新的阳极板材(41)安装在框架(32)上，再将其插置在电解槽(11)内；当阴极板(3)上的阴极板材(36)附满沉积物时，直接将阴极板(3)从电解槽(11)内取出；将阴极板材(36)从框架(32)上拆除，并新的阴极板材(36)安装在框架(32)上，再将其插置在电解槽(11)内；

S5、将出水管(21)的开关打开，将废水从出水管(21)排出。

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