CN114180974A - 一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法及曲面岩板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法及曲面岩板,方法包括:确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定连纹图像的外观尺寸;将连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将分割图像喷墨打印在陶瓷生坯的表面中心位置;将陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于中心定位标识将岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板;将曲面连纹装饰岩板沿着裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。本发明可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差,能精确定位裁切,有利于装饰不同直径或弧度的方柱、圆柱。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域,尤其涉及一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法及曲面岩板。
背景技术
建筑物的表面装饰材料有很多,使用较为广泛的材料有玻璃、涂料、陶瓷砖或岩板等,而建筑物室内装饰用的材料较多的是陶瓷砖。陶瓷砖的装饰图案非常丰富,如大理石纹,花岗石纹,木纹,皮纹,金属纹,几何纹等。这些原始的装饰纹理几乎都有一个共性,即为图案纹理完整连续。陶瓷砖的装饰图案取自这些天然材质的色彩和纹理,由于陶瓷砖的尺寸限制,原始的大面积图案会被分割成独立的装饰图案。
随着建筑陶瓷技术的发展,陶瓷砖的制造技术也越来越先进,从传统较小规格尺寸的陶瓷砖,发展到现在可生产出较大规格和较薄厚度的陶瓷岩板,如800mm×2400mm,1200mm×3200mm等单边大于2400mm的大规格陶瓷产品。这类产品更因产品面积相对较大,铺贴后的缝隙少,装饰效果好的特点,多用于高端室内空间的装饰。但所使用的图案尺寸并不一定都是产品尺寸的整数倍,需要重新设计纹理进行连接,在铺贴装饰时才能展现原始题材的完美性。目前市场中已经有部分陶瓷砖具有大面积连纹设计的装饰图案,但这类图案都是在一个平面中进行上下左右的四方连续纹。而陶瓷生坯表面经过图案装饰后都需要经过窑炉高烧成,经烧成后的产品才具有装饰性。陶瓷砖因坯体配方、原料细度、加工工艺、成型方法、烧成制度等技术因素的影响,烧成后的产品与烧成前的产品外观尺寸会存在较大的偏差,即具有烧成收缩性能。这种烧成收缩不是按比例均匀收缩,其长边和短边的收缩率会不同,产品中间部位和两端部位收缩也不一致,烧成收缩加上磨边切割的位置偏差,即使是采用连纹设计的装饰图像,最终所生产出的陶瓷产品也不是完全连纹,或多或少都会存在装饰纹理的尺寸偏差现象。
因此,现有技术还有待改进和提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法及曲面岩板,旨在解决现有技术中烧成收缩导致最终所生产出的陶瓷产品不是完全连纹,存在装饰纹理的尺寸偏差现象的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
第一方面,本发明提供一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其中,所述方法包括:
确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸;
将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置;
将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板;
将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。
在一种实现方式中,所述确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸,包括:
从图像题材库选取所述连纹图像;
获取所述待装饰物的形状参数,所述形状参数包括:所述待装饰物的外观形状、曲面角度、弧长参数;
根据所述装饰物形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸,其中,所述陶瓷板生坯的收缩参数为陶瓷板生坯的烧成收缩率。
在一种实现方式中,所述将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面,包括:
将所述连纹图像进行分割,得到若干分割图像,且相邻分割图像之间存在重复图像;
在每一个所述分割图像上标记中心定位标识与裁切定位标识;
将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面。
在一种实现方式中,所述重复图像的宽度为4~6mm。
在一种实现方式中,所述分割图像位于所述陶瓷板生坯的中间位置,且所述陶瓷板生坯的尺寸大于所述分割图像的尺寸。
在一种实现方式中,所述基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板,包括:
将所述岩板的中心定位标识与所述曲面耐热底座上的中心线对齐,并将所述岩板进行固定;
将所述岩板与所述曲面耐热底座一同入窑烧成,以使得所述岩板的外形与所述曲面耐热底座的外形贴合,得到与所述曲面耐热底座的外形弯曲度一致的曲面连纹装饰岩板。
在一种实现方式中,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有2个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为2片180°弧的曲面岩板。
在一种实现方式中,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有3个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为3片120°弧的曲面岩板。
在一种实现方式中,当所述待装饰物为方柱墙体时,所述分割图像有8个,且裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板包括4片直角90°弧的曲面岩板以及4片平面岩板。
第二方面,本发明实施例还提供一种曲面岩板,其中,所述曲面岩板基于上述方案任一项所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法所制成。
有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,本发明首先确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸。然后将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置。接着将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板。最后将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。本发明可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差,能精确定位裁切,使得连纹装饰的偏差在视觉范围内,有利于装饰不同直径或弧度的方柱、圆柱。
附图说明
图1为本发明实施例提供的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法的原理图。
图2为本发明实施例提供的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法中分割图像喷墨打印时的尺寸分布示意图。
图3为本发明实施例提供的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法中待装饰物为圆柱形时的分割图像示意图。
图4为本发明实施例提供的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法中待装饰物为方柱形时的分割图像示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
建筑物的表面装饰材料有很多,使用较为广泛的材料有玻璃、涂料、陶瓷砖或岩板等,而建筑物室内装饰用的材料较普遍的是陶瓷砖。陶瓷砖的装饰图案非常丰富,如大理石纹,花岗石纹,木纹,皮纹,金属纹,几何纹等。这些原始的装饰纹理几乎都有一个共性,即为图案纹理完整连续。陶瓷砖的装饰图案取自这些天然材质的色彩和纹理,由于陶瓷砖的尺寸限制,原始的大面积图案会被分割成独立的装饰图案。如原始的大理石纹外观尺寸为2000mm×2000mm,如果制成的陶瓷砖为500mm×500mm尺寸,则可被分割成16片独立的连续图案方能再现原始素材的装饰纹理;如果制成的陶瓷砖为1000mm×1000mm尺寸,则可被分割成4片独立的连续图案。随着建筑陶瓷技术的发展,陶瓷砖的制造技术也越来越先进,从传统较小规格尺寸的陶瓷砖,发展到现在可生产出较大规格和较薄厚度的陶瓷岩板,如800mm×2400mm,1200mm×3200mm等单边大于2400mm的大规格陶瓷产品。这类产品更因产品面积相对较大,铺贴后的缝隙少,装饰效果好的特点,多用于高端室内空间的装饰。但所使用的图案尺寸并不一定都是产品尺寸的整数倍,需要重新设计纹理进行连接,在铺贴装饰时才能展现原始题材的完美性。目前市场中已经有部分陶瓷砖具有大面积连纹设计的装饰图案,但这类图案都是在一个平面中进行上下左右的四方连续纹。为了体现高端空间的装饰效果,在室内空间装饰时遇到室内建筑的墙面凹凸角落,会直接切割大规格的陶瓷材料,按传统陶瓷砖的方式采用转接直角的方式铺贴,这种方式一方面会因陶瓷岩板的加工难度大而带来较大破损,另一方面装饰空间的效果也没有获得提升。尤其是室内存在较多方柱时,传统的直接转接的铺贴方式,已不能满足和提升材料的装饰优势,即使是连纹设计的陶瓷砖,也不能很好地展现材料的美感,如此一来,高端大气的陶瓷岩板对圆柱的装饰却无能为力。鉴于此,开发具有不同弧度的直角或其它角度弧长的转弯连纹产品来连接,可以满足客户对高端装饰空间的需求。
由于陶瓷生坯表面经过图案装饰后,都需要经过窑炉高温烧成,经烧成后的产品才具有装饰性。陶瓷砖因坯体配方、原料细度、加工工艺、成型方法、烧成制度等技术因素的影响,烧成后的产品与烧成前的产品外观尺寸会存在较大的偏差,即具有烧成收缩性能。这种烧成收缩不是按比例均匀收缩,其长边和短边的收缩率会不同,产品中间部位和两端部位收缩也不一致,烧成收缩加上磨边切割的位置偏差,即使是采用连纹设计的装饰图像,最终所生产出的产品也不是完全连纹,或多或少都会存在装饰纹理的尺寸偏差现象。虽然现有技术中也存在通过将石材图像分割成N张尺寸相同的图像,使N张图像的纹理连贯,得到在平面上任意位置拼接组合均连纹的一组瓷砖图像的技术,但是现有技术中只是针对平面产品的图像连纹设计,并不涉及到对外凸内凹造型、圆柱或者方柱转角的连纹装饰的改进。
为了解决现有技术的问题,本实施例,提供一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,通过该方法可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差。具体实施时,本实施例,首先确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸。然后将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置。接着将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板。最后将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。本发明可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差,能精确定位裁切,使得连纹装饰的偏差在视觉范围内,有利于装饰不同直径或弧度的方柱、圆柱。
具体地,如图1中所示,本实施例的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,包括如下步骤:
步骤S100、确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸。
本实施例从图像题材库选取所述连纹图像,在本实施例中所选取的连纹图像本身就具备上下左右的四方连续性,这样能为制造出具有连纹装饰的岩板奠定基础。而由于该连纹图像是用于对装饰物的表面进行装饰的,为此,本实施例需要获取所述待装饰物的形状参数。并且,对应不同的部位、角落的待装饰物所要求的连纹装饰的曲面角度和长度不一定一致。比如,当有内弯的曲面时,连纹装饰面就应该内弯;有外凸的曲面时,连纹装饰面就应该外凸;还比如,当待装饰物为方柱,只需在直角转弯做外凸的曲面连纹装饰。因此所述形状参数包括:所述待装饰物的表面形状、曲面角度、弧长参数,这样便于根据待装饰物的外观形状、曲面角度、弧长参数来确定出连纹图像的尺寸。此外,由于陶瓷岩板在窑炉中烧成时会收缩,烧成后的尺寸与烧成前的生坯尺寸相差较大,因此后续制造岩板时形成的连纹装饰图像的实际大小与本实施例中选择的连纹图像相比,会随着陶瓷生坯的收缩而缩小。为了保证连纹装饰的尺寸不会出现偏差,本实施例可根据确定的待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数(即烧成收缩率),确定所述连纹图像的尺寸,这样就可以使得产品烧成后所获得的连纹装饰的尺寸与所需连纹图像大小的尺寸近似一致。本实施例采用的陶瓷板生坯收缩率为9.5~11%之间。
步骤S200、将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面。
当选取好连纹图像且确定出连纹图像的外观尺寸后,本实施例将所述连纹图像进行分割,得到若干分割图像,分割的目的是为了在后续生成曲面岩板时,每一块曲面岩板上都会有对应的连纹装饰,而这些连纹装饰就是基于这些分割图像形成的,因此当将曲面岩板进行拼接后,整体的连纹装饰图案就可以形成一个完整且连续的连纹图像。
具体地,本实施例中选取的连纹图像是完整的连纹图像,在分割时,可按照连纹的走向(即延伸方向)将连纹图像进行分割,以便将分割图像按照顺序分别装饰在陶瓷生坯的表面。在分割时,如果直接按所需尺寸分割连纹图像时,后期曲面技术处理和裁切时会产生图像尺寸偏差,在裁切的边缘会因裁切尺寸波动而出现无图案色彩的白色线条。本发明在图像分割时采用原始设计的连纹图像的连续分割方式时,为保证图像纹理的连续性,在每一个分割图像的首尾相连部分,会重复多分割4~6cm与之相连的重复图像。这重复分割的4~6cm能抵消大部分或减少因尺寸波动带来的图像连纹误差。比如分割图像所需弧长为30*πcm,则在该分割图像的首尾相连的相邻部分各重复相连图案5cm,整体图像的弧长则为30*π+10(cm)。
比如,一工地上的待装饰物的形状为圆柱形,圆柱直径为1m,高2m,首先确定出连纹图像,然后确定出连纹图像的分割方式、每段弧长以及分割尺寸等数据。如分割方式:3片120°弧连纹;每段弧长:1/3*πm,即1047mm,π取3.14并保留计算的整数位;分割尺寸:宽1/3*π*1000+(2×50)=1147(mm)。
当分割完成后,本实施例在每一个所述分割图像上标记中心定位标识与裁切定位标识;然后将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面。并且本实施例中,分割图像位于所述陶瓷板生坯的中间位置,且所述陶瓷板生坯的尺寸大于所述分割图像的尺寸,使得连纹装饰的区域尺寸大小比实际生产线所用的陶瓷板生坯的尺寸要小。因为陶瓷板生坯烧成收缩的尺寸变化主要集中在四周的外边缘,且会有轻微的弧形变形,越接近生坯中心区域,其收缩变形则越小。如果连纹装饰的区域过大,在烧成裁切后,图像连纹效果偏差越大。所以分割图像实际尺寸尽可能减小,并尽可能装饰在陶瓷板生坯收缩微弱的中心区域,这有利于控制分割图像的变形。具体如图2中所示,在图2中,1为陶瓷板生坯;2为与相邻连纹图像的重复图像;3为长边方向的裁切定位标识;4为圆柱曲面或方柱的平面、曲面连纹装饰的有效图像区;5为曲面弯曲加工用的中心定位标识;6为与相邻连纹图像的重复图像;7为短边方向的裁切定位标识。
步骤S300、将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板。
在本实施例中,当陶瓷板生坯上喷墨打印分割图像后,本实施例将陶瓷板生坯入窑高温烧成,就可以得到具有平面连纹装饰的岩板,然后将所述岩板的中心定位标识与所述曲面耐热底座上的中心线对齐,并将所述岩板进行固定,不能偏斜;最后将所述岩板与所述曲面耐热底座一同入窑(梭式窑炉)烧成,进行曲面弯曲加工处理。此处的曲面弯曲技术是一种热加工技术,使得岩板由原来的平面矩形弯曲成曲面形状,以使得所述岩板的外形与所述曲面耐热底座的外形贴合,得到与所述曲面耐热底座的外形弯曲度一致的曲面连纹装饰岩板。在本实施例中,待装饰物为圆柱或方柱转角时,用于圆柱的或直角弧度的具有平面连纹装饰的岩板需要进行曲面弯曲技术的处理;而用于方柱的中心连接两端直角曲面的产品为平面矩形,不需要再进行曲面弯曲技术处理,可直接按预定的裁切定位标识将重叠分割选取的多余部分裁除,可直接获得方柱的具有连纹装饰的平面岩板。
步骤S400、将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。
当得到所述曲面连纹装饰岩板后,本实施例沿着所述裁切定位标识将多余部分进行裁切。在本实施例中,多余部分是指曲面连纹装饰岩板大于支撑底座曲面弧长的部分为多余的重复图像。本实施例中沿预设的裁切定位标识可准确定位重复图像位置并裁切,获得标准的具有连纹装饰的曲面岩板,该曲面岩板上的连纹装饰为连纹图像中的一部分。当得到所有的具有连纹装饰的曲面岩板后,本实施例即可根据分割图像的分割顺序,依次将曲面岩板进行拼接,即可对预定尺寸的圆柱形或者方柱形的待装饰物进行铺贴装饰。
本实施例中最后获得的具有连纹装饰的曲面岩板是基于待装饰物的形状或者尺寸确定的。比如,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有2个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为2片180°弧的曲面岩板。或者,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有3个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为3片120°弧的曲面岩板。而当所述待装饰物为方柱墙体时,所述分割图像有8个,且裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板包括4片直角90°弧的曲面岩板以及4片平面岩板。
比如,待装饰物为圆柱形时,分割图像的示意图如图3所示。图3中,A1区图像与C2区图像重复,A2区图像与B1区图像重复,B2区图像与C1区图像重复。可表示为A1=C2,A2=B1,B2=C1,图2中,A/B/C为相邻首尾连续分割图,A1/A2/B1/B2/C1/C2为连纹首尾相邻图像的重复图像,如此形成一套圆柱首尾相连的连纹图像。在本实施例中,分割图像均为规整的矩形,如正方形和长方形。在矩形的两对边图像边缘的中心位,标记中心定位标识,用于使后期将平面连纹装饰的岩板放置在曲面耐火底座上时,岩板中心线与曲面耐火底座的中心线对位以及岩板的固定。在分割图像时,首尾相连的图像各重复分割5cm的图像,烧成后该重复的图像属于多余部分,因此,本实施例设置裁切定位标识能更好地找到重复点,便于后续的裁切。
如图4所示,图4中,1-8序号图像为方柱所使用的分割图像。方柱是由4个平面和4个直角曲面组成的,因而将所选取的连纹图像被分割成8个连纹的独立单元。其中,在具体应用时,可间隔选取序号为奇数的图像作为平面分割图像,序号为偶数的图像作为直角曲面分割图像,也可以交换,即平面分割图像与曲面分割图像相间选取,但平面分割图像必须与相邻的曲面分割图像相连。如图4中1A区图像与8B区图像重复,1B区图像与2A区图像重复,2B区图像与3A区图像重复,3B区图像与4A区图像重复,4B区图像与5A区图像重复,5B区图像与6A区图像重复,6B区图像与7A区图像重复,7B区图像与8A区图像重复,可表示为:1A=8B,1B=2A,2B=3A,3B=4A,4B=5A,5B=6A,6B=7A,7B=8A,如此可形成完整的一套方柱首尾连纹图像的选取与分割。
本实施例基于不同的连纹装饰方式以及不同的待装饰物的形状,在进行连纹图像的分割以及喷墨打印等工艺中,可选用不同的参数,如下表1:
表1 对不同形状尺寸的待装饰物进行曲面连纹装饰时图像分割及打印参数
综上,本实施例首先确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸。然后将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置。接着将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板。最后将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。本实施例可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差,能精确定位裁切,使得连纹装饰的偏差在视觉范围内,有利于装饰不同直径或弧度的方柱、圆柱。
基于上述实施例,本发明还提供一种曲面岩板,所述曲面岩板具有连纹装饰的图案,并且基于上述实施例所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法所制成。由于上述方法实施例中已经对具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法进行了详细的阐述,此处不再累述。
综上,本发明公开了一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法及曲面岩板,方法包括:确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定连纹图像的尺寸;将连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置;将陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于中心定位标识将岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板;将曲面连纹装饰岩板沿着裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。本发明可有效减少烧成收缩、变形、切割等因素所造成的连纹装饰尺寸的偏差,能精确定位裁切,有利于装饰不同直径或弧度的方柱、圆柱。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸;
将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置;
将所述陶瓷板生坯入窑高温烧成,得到具有平面连纹装饰的岩板,并基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座上一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板;
将所述曲面连纹装饰岩板沿着所述裁切定位标识进行裁切,得到具有连纹装饰的曲面岩板。
2.根据权利要求1所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述确定连纹图像,并根据待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸,包括:
从图像题材库选取所述连纹图像;
获取所述待装饰物的形状参数,所述形状参数包括:所述待装饰物的外观形状、曲面角度、弧长参数;
根据所述待装饰物的形状参数以及陶瓷板生坯的收缩参数,确定所述连纹图像的尺寸,其中,所述收缩参数为陶瓷板生坯的烧成收缩率。
3.根据权利要求1所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述将所述连纹图像分割成若干个带有中心定位标识以及裁切定位标识的分割图像,并将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置,包括:
将所述连纹图像进行分割,得到若干分割图像,且相邻分割图像之间存在重复图像;
在每一个所述分割图像上标记中心定位标识与裁切定位标识;
将所述分割图像喷墨打印在陶瓷板生坯的表面中心位置。
4.根据权利要求3所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述重复图像的宽度为4~6cm。
5.根据权利要求3所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述分割图像位于所述陶瓷板生坯的中间位置,且所述陶瓷板生坯的尺寸大于所述分割图像的尺寸。
6.根据权利要求1所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,所述基于所述中心定位标识将所述岩板放在曲面耐热底座一同入窑烧成,得到曲面连纹装饰岩板,包括:
将所述岩板的中心定位标识与所述曲面耐热底座上的中心线对齐,并将所述岩板进行固定;
将所述岩板与所述曲面耐热底座一同入窑烧成,以使得所述岩板的外形与所述曲面耐热底座的外形贴合,得到与所述曲面耐热底座的外形弯曲度一致的曲面连纹装饰岩板。
7.根据权利要求6所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有2个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为2片180°弧的曲面岩板。
8.根据权利要求6所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,当所述待装饰物为圆柱形墙体时,所述分割图像有3个,裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板为3片120°弧的曲面岩板。
9.根据权利要求6所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法,其特征在于,当所述待装饰物为方柱墙体时,所述分割图像有8个,且裁切得到的具有连纹装饰的曲面岩板包括4片直角90°弧的曲面岩板以及4片平面岩板。
10.一种曲面岩板,其特征在于,所述曲面岩板基于上述权利要求1-9任一项所述的具有连纹装饰的曲面岩板的制备方法所制成。
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