CN114180694B - 一种高效一体化泥水处理器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高效一体化泥水处理器，包括：用于将污水进行固液分离并产生沉淀状絮状物的反应塔、用于接收絮状物并把絮状物浓缩成污泥的浓缩塔、污泥中转管；所述污泥中转管的一端与所述反应塔连通，另一端与所述浓缩塔连通；本发明通过优化泥水处理器的结构设计，使泥水经过多次浓缩后得到的泥浆可直接排放的优点。

Description

一种高效一体化泥水处理器
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种高效一体化泥水处理器。
背景技术
在泥水处理施工中，为了让泥水中的泥浆达到更好的絮凝效果，一般要加入絮凝剂混合，然后通过长时间的静置，在泥水处理器的底部形成絮状物，但沉淀后的絮凝物含水量还是较高，不适宜直接向环境排放。
因此，对泥水处理器的结构进行优化，用于降低絮状物的含水量十分有必要。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效一体化泥水处理器，通过多次浓缩处理，浓缩后的泥浆可直接排放的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效一体化泥水处理器，包括：用于将污水进行固液分离并产生沉淀状絮状物的反应塔、用于接收絮状物并把絮状物浓缩成污泥的浓缩塔、污泥中转管；所述污泥中转管的一端与所述反应塔连通，另一端与所述浓缩塔连通。
可选的，所述反应塔包括：反应塔体、所述反应塔体的内部设置有使污水产生絮状物的第一布水桶、所述反应塔体的内部位于所述第一布水桶的下方设置有收集絮状物的污泥收集器、所述第一布水桶的内部设置有向所述第一布水桶提供污水的第一均水器、进水管；所述进水管的一端与所述第一均水器的底部连通，另一端与污水输入管连通；所述第一布水桶的底部开设有若干用于排放絮状物的第一通孔；所述污泥收集器将所述反应塔体的内部分为下层絮状物沉淀区与上层清水区；所述污泥中转管的一端与所述下层絮状物沉淀区连通，另一端与所述浓缩塔连通；所述污泥收集器的侧壁开设有若干用于排放絮状物的第二通孔。
可选的，所述进水管上设置有向污水提供絮凝剂的加药器。
可选的，所述浓缩塔包括：浓缩塔体、所述浓缩塔体的内部设置有第二布水桶、所述第二布水桶的内部设置有向所述第二布水桶提供含有絮状物的污水的第二均水器、所述浓缩塔体的底部设置有排泥管；所述排泥管与所述浓缩塔体的内部连通；所述污泥中转管的另一端与所述第二均水器的底部连通；所述第二布水桶的侧壁开设有若干用于向所述浓缩塔的内部排放进一步浓缩的絮状物的第三通孔。
可选的，所述反应塔体的底部、所述浓缩塔体的底部均为漏斗形。
可选的，所述第一均水器为上大下小的喇叭状。
可选的，所述浓缩塔体的顶部设置有行人走道。
综上所述，本发明具有以下有益效果：1)泥水在反应塔内进行三次浓缩，极大降低絮状物泥浆的含水量；2)泥水在浓缩塔内进行两次浓缩，进一步降低絮状物泥浆的含水量；3)漏斗形的反应塔体底部、浓缩塔体底部有利于絮状物泥浆的压实；4)第一均水器呈喇叭状有利于提高泥水的絮凝效果，是浓缩泥浆的先决条件；5)行人走到有利于炒作人员随时观察水质的沉淀情况。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构剖视图；
图3是本发明的结构俯视图。
图中：1、反应塔；11、反应塔体；111、下层絮状物沉淀区；112、上层清水区；12、第一布水桶；121、第一通孔；13、污泥收集器；131、第二通孔；14、第一均水器；15、进水管；151、加药器；2、浓缩塔；21、浓缩塔体；211、行人走道；22、第二布水桶；221、第三通孔；23、第二均水器；24、排泥管；3、污泥中转管。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
本发明提供了一种高效一体化泥水处理器,如图1所示，包括：用于将污水进行固液分离并产生沉淀状絮状物的反应塔1、用于接收絮状物并把絮状物浓缩成污泥的浓缩塔2、污泥中转管3；所述污泥中转管3的一端与所述反应塔1连通，另一端与所述浓缩塔2连通。
混有絮凝剂的泥水在水泵动力的推动下进入到反应塔1，在反应塔1的内部，泥水中悬浮不易沉淀的颗粒在絮凝剂的压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕机理下，相互凝聚、比重逐渐增大，最终形成比重较大，沉淀效果较好的絮状物，含有絮状物的泥水通过安装在反应塔1底部的污泥中转管3流入到浓缩塔2内部。含有絮状物的泥水在浓缩塔2内部上翻，但上翻速度大幅降低。在上翻过程中，泥水中夹带的颗粒杂物在重力的作用下往下跌落到浓缩塔2的底部，达到泥水分离的效果，分离后的泥浆被排出浓缩塔2，分离后的水可直接排放到环境中。
进一步地，所述反应塔1包括：反应塔体11、所述反应塔体11的内部设置有使污水产生絮状物的第一布水桶12、所述反应塔体11的内部位于所述第一布水桶12的下方设置有收集絮状物的污泥收集器13、所述第一布水桶12的内部设置有向所述第一布水桶12提供污水的第一均水器14、进水管15；所述进水管15的一端与所述第一均水器14的底部连通，另一端与污水输入管连通；所述第一布水桶12的底部开设有若干用于排放絮状物的第一通孔121；所述污泥收集器13将所述反应塔体11的内部分为下层絮状物沉淀区111与上层清水区；所述污泥中转管3的一端与所述下层絮状物沉淀区111连通，另一端与所述浓缩塔2连通；所述污泥收集器13的侧壁开设有若干用于排放絮状物的第二通孔131。
进一步地，所述进水管15上设置有向污水提供絮凝剂的加药器151。
如图2～3所示，泥水在水泵压力作用下进入进水管15，加药器151同时向进水管15加入定量的絮凝剂，泥水与絮凝剂在进水管15的内部混合，进而流到第一均水器14的内部，泥水流速在第一均水器14的内部开始降低，并形成细小的悬浮颗粒。此时，泥水开始逐渐填充第一布水桶12，第一布水桶12内部形成大量的悬浮颗粒。悬浮颗粒相互凝聚，比重逐渐增大，向第一布水桶12的底部沉淀，在水压作用下，这些悬浮颗粒形成絮状物，并通过若干第一通孔121流入到污泥收集器13中，絮状物在污泥收集器13内进一步沉淀，被被水压压缩，压缩后的絮状物通过若干第二通孔131进入到下层絮状物沉淀区111，然后通过污泥中转管3流入浓缩塔2；上层清水区的清水经反应塔体11顶部的出水堰排出。
进一步地，所述浓缩塔2包括：浓缩塔2体、所述浓缩塔2体的内部设置有第二布水桶22、所述第二布水桶22的内部设置有向所述第二布水桶22提供含有絮状物的污水的第二均水器23、所述浓缩塔2体的底部设置有排泥管24；所述排泥管24与所述浓缩塔2体的内部连通；所述污泥中转管3的另一端与所述第二均水器23的底部连通；所述第二布水桶22的侧壁开设有若干用于向所述浓缩塔2的内部排放进一步浓缩的絮状物的第三通孔221。
如图2所示，絮状物通过污泥中转管3流入到第二均水器23，絮状物在第二均水器23继续混合均匀，然后掉落在第二布水桶22的底部，絮状物在第二布水桶22的底部堆积，并且不断提升其高度，高度越高，絮状物受到的压力就越大，当达到一定压力时，絮状物通过若干第三通孔221流入到浓缩塔体21的底部。在利用塔高的优势，浓缩塔21底部的水压较大，沉淀下来的絮状物形成泥浆，泥浆在水压的作用下被挤压，进一步浓缩，到固定的排泥时间，泥浆从排泥管24排出。
进一步地，所述反应塔体11的底部、所述浓缩塔2体的底部均为漏斗形。
进一步地，所述第一均水器14为上大下小的喇叭状。
进一步地，所述浓缩塔2体的顶部设置有行人走道211。
如图2所示，反应塔体11的底部、述浓缩塔2体的底部均为漏斗形有利于沉淀的絮状物在下落的过程中相互挤压，往一个方向汇聚，达到更高的密度。第一均水器14上大下小可以降低泥水流速，为悬浮颗粒提供一个相对稳定的聚集环境，形成较多的沉淀絮状物。行人走道211方便操作人员在浓缩塔体21的顶部随时观看泥水的沉淀情况。
综上，本发明具有以下优点：1)泥水在反应塔内进行三次浓缩，极大降低絮状物泥浆的含水量；2)泥水在浓缩塔内进行两次浓缩，进一步降低絮状物泥浆的含水量；3)漏斗形的反应塔体底部、浓缩塔体底部有利于絮状物泥浆的压实；4)第一均水器呈喇叭状有利于提高泥水的絮凝效果，是浓缩泥浆的先决条件；5)行人走到有利于炒作人员随时观察水质的沉淀情况。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种一体化泥水处理器，其特征在于，包括：用于将污水进行固液分离并产生沉淀状絮状物的反应塔、用于接收絮状物并把絮状物浓缩成污泥的浓缩塔、污泥中转管；所述污泥中转管的一端与所述反应塔连通，另一端与所述浓缩塔连通；
所述反应塔包括：反应塔体、所述反应塔体的内部设置有使污水产生絮状物的第一布水桶、所述反应塔体的内部位于所述第一布水桶的下方设置有收集絮状物的污泥收集器、所述第一布水桶的内部设置有向所述第一布水桶提供污水的第一均水器、进水管；所述进水管的一端与所述第一均水器的底部连通，另一端与污水输入管连通；所述第一布水桶的底部开设有若干用于排放絮状物的第一通孔；所述污泥收集器将所述反应塔体的内部分为下层絮状物沉淀区与上层清水区；所述污泥中转管的一端与所述下层絮状物沉淀区连通，另一端与所述浓缩塔连通；所述污泥收集器的侧壁开设有若干用于排放絮状物的第二通孔；
所述浓缩塔包括：浓缩塔体、所述浓缩塔体的内部设置有第二布水桶、所述第二布水桶的内部设置有向所述第二布水桶提供含有絮状物的污水的第二均水器、所述浓缩塔体的底部设置有排泥管；所述排泥管与所述浓缩塔体的内部连通；所述污泥中转管的另一端与所述第二均水器的底部连通；所述第二布水桶的侧壁开设有若干用于向所述浓缩塔的内部排放进一步浓缩的絮状物的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的一种一体化泥水处理器，其特征在于，所述进水管上设置有向污水提供絮凝剂的加药器。
3.根据权利要求1所述的一种一体化泥水处理器，其特征在于，所述反应塔体的底部、所述浓缩塔体的底部均为漏斗形。
4.根据权利要求1所述的一种一体化泥水处理器，其特征在于，所述第一均水器为上大下小的喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种一体化泥水处理器，其特征在于，所述浓缩塔体的顶部设置有行人走道。
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