CN114179437B - 一种pvc塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，包括模具制作、内衬加工、一次涂覆、塑片安装、固定件安装、二次涂覆、外围安装和端头固定，制作完成的酒盒为长方体状，其下端开口，前后两端为透明塑片，上端及两侧为纸盒结构，利用简单模具制成塑片与卡纸组合式酒盒，双面透明塑片的设计，极大地降低了生产成本，同时又不影响人们对瓶身形态及状态的观察，而且前后两面的塑片，极大地增加了酒盒的抗压强度和牢固性，配合粘贴式的卡纸和皮壳，使酒盒具有较强的机械强度，在具有美观效果的同时，加工更加简单，更加节省生产成本，实用性极强。

Description

一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法
技术领域
本发明涉及酒水包装工艺技术领域，具体为一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法。
背景技术
目前，无论是家庭聚会、朋友聚餐，还是招待客人，酒水已然成为了一种能够广泛被接受的饮品，而且，现在酒水也作为一种礼品越来越多的被应用在礼宾上，酒水的包装主要为酒瓶提供保护，防止运输过程中酒瓶之间发生碰撞导致酒瓶破裂。
目前市场上存在的酒盒中，大多分为纸盒和注塑两种，纸盒材质的酒盒多为单层长方形卡纸裁剪成固定形状，然后通过弯曲折叠成型，这种的纸盒造价低，易于加工生产，但是受限与自身材质，纸盒的承重能力和抗变形能力较差，不利于长时间存放，而且防潮能力较差，同时纸盒由于本身不透明，所以人们无法直观的观察内部酒瓶的形态及状态；相比于纸盒包装，注塑包装本身呈透明状，具有较强的抗压和抗性变能力，而且易于长时间存放，但是这种的包装往往造价较高，提高了生产成本，使得酒水价格随之提高，酒水质量与包装之间性价比降低，影响人们的购买。
为便于观察酒盒内酒瓶的形态及状态，存在一种酒盒，该酒盒整体为纸盒状，纸盒的一侧中部设有塑板材质的观察窗，这种方式不仅无法为纸盒自身提供良好的支撑效果，而且加工起来也较为复杂，大大提高了生产加工成本，所以急需一种既能够方便观察盒内酒瓶形态、状态，又能够方便生产，节约生产成本，且支撑效果较强的酒盒包装。
发明内容
为解决上述纸质酒盒不利于观察盒内酒瓶形态、状态，自身强度较差，且注塑酒盒造价较高，生产起来较为困难的问题，本发明提供了一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法。
本发明技术方案如下：
一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，包括以下步骤：
(1)模具制作：制作长方体形状模具，所述模具包括块状或框架状，其竖直布置，且顶端中部留有槽口；
(2)内衬加工：选用宽度不小于模具宽度的条状卡纸，所述卡纸中部设有通孔，将卡纸中部与模具上端面相贴合，使卡纸沿其长度方向的中线垂直于模具两侧面，按住卡纸中部并将卡纸两端向下折叠至与模具两侧面相贴合，制成内衬；
(3)一次涂覆：将卡纸外侧面涂覆粘接剂；
(4)塑片安装：选用长方形形状的透明PVC塑片，所述塑片与模具前后端面形状相配合，其上边及两侧边均朝内侧延伸，且延伸部位高度不大于内衬宽度的1/5，使塑片有效固定的同时，不会影响卡纸中部通孔的设置，所述塑片通过延伸部位粘接于卡纸两侧的外围，与卡纸围成长方体盒装；
(5)固定件安装：将瓶身固定件自卡纸通孔上端放入所述槽口内，所述瓶身固定件外圈向外延伸，且通过延伸部位粘贴于通孔上端的外圈，该步骤也可用于步骤(4)塑片安装之前；
(6)二次涂覆：选用宽度不大于卡纸宽度，长度大于卡纸长度的条状皮壳，并将皮壳的一面涂覆粘接剂；
(7)外围安装：将所述皮壳涂覆粘接剂一面的中部与内衬上端贴合，所述皮壳沿长度方向的中线与卡纸沿长度方向的中线位于同一竖直面内，按住皮壳中部，且将皮壳两端向下折叠至与卡纸两端相贴合；
(8)端头固定：步骤(7)完成后，将酒盒由模具上取下，并将皮壳两端长出卡纸部分向内侧折叠，且粘贴于卡纸两端内侧。
如上所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，所述步骤(5)固定件安装所述瓶身固定件包括塑料吸塑，其形状包括碗状，碗状底部设有凹槽，用于压紧酒瓶顶部，限制酒瓶顶部位移，碗状上沿向外延伸且与内衬卡纸通孔上端的外侧相贴合。
作为优选的，所述塑料吸塑碗状上沿延伸部位宽度不小于3mm，使塑料吸塑与卡纸能够有效固定。
如上所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，制作完成的酒盒用于与酒座配合完成酒水的包装工作，作为优选的，所述卡纸和皮壳至少一端中部设有缺口，且步骤(7)中卡纸与皮壳上的缺口相重合，用于与酒座连接。
如上所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，所述步骤(1)和步骤(2)中所述槽口形状包括圆形，且槽口直径不小于卡纸上通孔的直径，方便步骤(5)的进行。
如上所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，所述步骤(1)中所述模具包括夹紧模块，其位于模具两侧下端，且位于模具中部，因为一次涂覆后的卡纸极易朝两侧展开，压紧模块的设计，可以压紧卡纸两端，不需要手动按压操作，所述夹紧模块包括压紧条，其一端与模具一侧中部转动连接，所述压紧条上设有一个或多个顶柱，所述顶柱与压紧条螺纹连接，通过旋紧顶柱能够压紧卡纸，方便步骤(4)的进行。
本发明的有益效果在于：本发明为一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，利用简单模具制成塑片与卡纸组合式酒盒，双面透明塑片的设计，极大地降低了生产成本，同时又不影响人们对瓶身形态及状态的观察，而且前后两面的塑片，极大地增加了酒盒的抗压强度和牢固性，配合粘贴式的卡纸和皮壳，使酒盒具有较强的机械强度，在具有美观效果的同时，加工更加简单，更加节省生产成本，实用性极强。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。
在附图中：
图1为实施例中酒盒的加工过程图；
图2为实施例中酒盒的整体结构示意图；
图3为图1的主视图；
图4为实施例中盒体的结构示意图；
图5为实施例中吸塑的结构示意图；
图6为图5的正剖视图；
图7为实施例中模具的结构示意图；
图8为图7的主视图；
图9为图8中A部分的局部放大图；
图中各附图标记所代表的组件为：
1、卡纸，11、固定孔，2、塑片，3、皮壳，4、塑料吸塑，41、固定圈，42、压槽，5、酒座，6、模具，61、槽口，62、夹紧模块，621、压紧条，622、顶柱，623、平垫片。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例
本实施例提供了一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，参见图1，其制作步骤为：模具制作、内衬加工、一次涂覆、塑片安装、固定件安装、二次涂覆、外围安装，需要说明的，固定件安装也可以在塑片安装之前，本实施例对两步骤的顺序不作任何限制。
本实施例中，酒盒具体制作步骤为：
(1)模具制作：结合图7，酒盒所用模具6整体为竖直布置的长方体结构，其包括竖直且相对布置的两侧板，两侧板之间且位于上下端的两侧，均设有连板，通过所述连板将两侧板连接成一长方体框架结构，所属长方体框架上部水平设有顶板，所述顶板中部设有圆形槽口61，为使模具6更加稳固，位于模具6下端的两连板之间还设有加强板。
作为优选的，结合图8、图9，所述侧板向下延伸形成模具座，所述模具座外侧中部设有夹紧模块62，所述夹紧模块62包括压紧条621，所述压紧条621一端与模具座外侧中部转动连接，另一端沿压紧条621方向中部设有两个顶柱622，所述顶柱622与压紧条621螺栓连接，且顶柱622内端为锥角状，所述夹紧模块62还包括平垫片623，所述平垫片623位于压紧条621与模具座之间。
(2)内衬加工：结合图4，选用长方形条状卡纸1，所述卡纸1为金色，其宽度等于模具6宽度，所述卡纸1中部设有固定孔11，所述固定孔11直径与槽口61直径相同，将卡纸1中部与模具6上端面相贴合，且所述固定孔11与槽口61重合，使卡纸1沿其长度方向的中线垂直于模具6两侧面，按住卡纸1中部并将卡纸1两端向下折叠至与模具6两侧面相贴合，制成内衬；
(3)内衬固定：将卡纸1两端与模具6两侧贴合后，先将一侧压紧条621转动至竖起状态，并旋转顶柱622，使顶柱622锥角端顶紧卡纸1，同理，将另一侧压紧条621做相同操作；
(4)一次涂覆：将卡纸1外侧面涂覆粘接剂；
(5)塑片安装：选用长方形形状的透明PVC塑片2，所述塑片2与模具6前后端面形状相配合，其上边及两侧边均朝内侧延伸，延伸部位高度等于内衬宽度的1/5，且通过延伸部位粘接于卡纸1两侧的外围，与卡纸1围成长方体盒装，并按压紧实；
(6)固定件安装：将瓶身固定件自卡纸1通孔上端放入所述槽口61内，结合图5、图6，所述瓶身固定件为透明状的塑料吸塑4，其形状为碗状，碗状底部向内凹陷设有压槽42，所述塑料吸塑4碗状上沿向外延伸形成固定圈41，所述固定圈41宽度为4mm，且通过固定圈41与卡纸1固定孔11上端的外侧相贴合，当然了，该步骤也可用于步骤(5)塑片安装之前；
(7)二次涂覆：结合图2、图3，选用宽度与卡纸1宽度相同的条状皮壳3，并将皮壳3的一面涂覆粘接剂；
(8)外围安装：将所述皮壳3涂覆粘接剂一面的中部与内衬上端贴合，所述皮壳3沿长度方向的中线与卡纸1沿长度方向的中线位于同一竖直面内，按住皮壳3中部，并将皮壳3两端向下折叠至与卡纸1两端相贴合；
(9)端头固定：所述皮壳3长度大于卡纸1长度，步骤(8)完成后，将酒盒由模具6上取下，并将皮壳3两端长出卡纸1部分向内侧折叠，且粘贴于卡纸1两端内侧。
本实施例中，还包括酒座5，所述酒座5位于酒盒下端开口位置，且与酒盒下端封闭连接，酒瓶底部放置于酒座5上端中部，酒瓶上端位于塑料吸塑4的压槽42内，完成酒瓶的固定，需要说明的是，所述卡纸1一端中部设有拱形第一缺口，所述皮壳3靠近第一缺口端中部设有拱形第二缺口，粘贴完成后，所述第一缺口与第二缺口重合，用于与酒座5连接，当然了，缺口数量及位置视需要布置，本实施例不对缺口数量及位置做任何限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)模具制作：制作长方体形状模具(6)，所述模具(6)包括块状或框架状，其竖直布置，且顶端中部留有槽口(61)，所述模具(6)还包括夹紧模块(62)，其位于模具(6)两侧下端，且位于模具(6)中部；
(2)内衬加工：选用宽度不小于模具(6)宽度的条状卡纸(1)，所述卡纸中部设有通孔，将卡纸(1)中部与模具(6)上端面相贴合，使卡纸(1)沿其长度方向的中线垂直于模具(6)两侧面，按住卡纸(1)中部并将卡纸(1)两端向下折叠至与模具(6)两侧面相贴合，制成内衬；
(3)一次涂覆：将卡纸(1)外侧面涂覆粘接剂；
(4)塑片安装：选用长方形形状的透明PVC塑片(2)，所述塑片(2)与模具(6)前后端面形状相配合，其上边及两侧边均朝内侧延伸，且通过延伸部位粘接于卡纸(1)两侧的外围，与卡纸(1)围成长方体盒状；
(5)固定件安装：步骤(3)或步骤(4)完成后将瓶身固定件自卡纸(1)通孔上端放入所述槽口(61)内，所述瓶身固定件外圈向外延伸，且通过延伸部位粘贴于通孔上端的外圈；
(6)二次涂覆：选用宽度等于卡纸(1)宽度，长度大于卡纸(1)长度的条状皮壳(3)，并将皮壳(3)的一面涂覆粘接剂；
(7)外围安装：将所述皮壳(3)涂覆粘接剂一面的中部与内衬上端贴合，所述皮壳(3)沿长度方向的中线与卡纸(1)沿长度方向的中线位于同一竖直面内，按住皮壳(3)中部，且将皮壳(3)两端向下折叠至与卡纸(1)两端相贴合；
(8)端头固定：将步骤(7)制得的酒盒由模具(6)上取下，并将皮壳(3)两端长出卡纸(1)部分向内侧折叠，且粘贴于卡纸(1)两端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，步骤(4)中所述塑片(2)延伸部位高度不大于内衬宽度的1/5。
3.根据权利要求1所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，步骤(5)中所述瓶身固定件包括塑料吸塑(4)，其形状包括碗状，碗状底部设有凹槽，碗状上沿向外延伸且与内衬卡纸(1)通孔上端的外侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，所述塑料吸塑(4)碗状上沿延伸部位宽度不小于3mm。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，所述卡纸(1)和皮壳(3)至少一端中部设有缺口，且步骤(7)中卡纸(1)与皮壳(3)上的缺口相重合。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中所述槽口(61)形状包括圆形，且槽口(61)直径不小于卡纸(1)上通孔的直径。
7.根据权利要求1所述的一种PVC塑片与卡纸组合式酒盒的制作方法，其特征在于，所述夹紧模块(62)包括压紧条(621)，其一端与模具(6)一侧中部转动连接，所述压紧条(621)上设有一个或多个顶柱(622)。
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