CN100359716C - 一种蓄电池容器的顶盖 - Google Patents

Abstract

一种用于制造蓄电池的容器(C)的顶盖(1，100，200)，包括封闭容器(C)的主体(2，101，201)，其设有多个第一通孔(2b，101b)以提供电解液；和从主体(2，101，201)的上壁(2a，101a)突起的成型盖(3，102，202)。主体(2，101，201)和成型盖(3，102，202)是两个分开的部件，通过连接机构(4，103，203)连接到一起。

Description

一种蓄电池容器的顶盖

技术领域

本发明涉及一种起动器型蓄电池容器的顶盖，其通常安装到机动车辆。

背景技术

已经知道，制造蓄电池要使用适当的容器，容器用材料如合成树脂来制造，合成树脂是基于聚氯乙烯，聚丙烯，赛璐珞的树脂，能够抵抗容器内的酸或碱，一般称作电解液，的作用。

多个金属板组成的电极设置在容器内，并连接到电流发生器的正极和负极。

容器的上开口通过顶盖封闭，在平面图中，顶盖通常具有矩形形状。

顶盖设有多个通孔，在所谓的蓄电池形成阶段或所述蓄电池再充电操作过程中电解液通过通孔引入。

顶盖实际上包括主体，根据用户要求的结构和美学外观加工成型。

实际上，根据用户要求来制造蓄电池的容器顶盖得到广泛的实施。

用户为了得到相对技术领域内在过去几年中仓库存货过多的竞争者的竞争优势，要求制造商尽可能提供销售时或者在向主要汽车制造商提供顶盖时与其他产品不同的顶盖。

因此，涉及制造蓄电池容器的部件的主要问题是生产商要生产出满足这个部分的市场要求的不同顶盖。

这样将涉及需要准备各单个部件的适合的生产模具，这种方式在生产成本上有明显的缺点。除此之外，另一个问题是，为了满足不同用户的要求，制造商必须建立新的和完整的生产线，其结果是顶盖的制造和交货时间不可避免地延长。

还有的大问题是，如果生产商决定库存中保存即使很小量的不同顶盖，则必须管理相当多的代码，肯定大于采用标准化生产所用的代码。

发明内容

本发明能够克服前面提到的问题。

具体地，本发明的主要目的是提供一种蓄电池容器的顶盖，其具有更高程度的生产标准化，尽管要向市场提供不同的产品，并能够满足不同用户的要求。

本发明的另一目的是，相对适合制造任何类型的蓄电池容器顶盖的模具的可用性，减少成本。

本发明还有的目的是减少蓄电池容器的顶盖的制造和交货时间，以便通过比现有技术提供的时间更快速的方式满足用户的需要。

为实现这些目的，本发明提供一种用于制造蓄电池的容器的顶盖，包括封闭所述容器的主体，其设有多个第一通孔以提供电解液，和从所述主体的上壁突起的成型盖，所述主体和所述成型盖是分开制成的，并通过连接机构连接起来；其特征在于，所述成型盖包括第一件，其设置在所述主体附近，和第二件，其设置成覆盖所述第一件；所述连接机构包括焊接层，设置在从所述成型盖的所述第一件的上表面突出、和从所述成型盖的所述第二件的下表面突出的壁上，所述突出的臂被成形以形成迷宫，使由电解池产生的气体沿迷宫引导，然后排放到所述成型盖的外面。

本发明最好使得制造商可通过比现有技术快速的方式满足不同用户的要求。

更具体地，本发明允许制造商根据用户的要求来制造盖的形状和颜色，无须承担各项制作的模具的经济投资。

本发明提供的顶盖最好是具有吸引人的外观特征。

本发明的蓄电池容器的顶盖的制造成本最好比现有技术的降低。

事实上，各生产的模具包括第一模具和第二不很复杂的模具，第一模具具有多段的设计，通常用于制造各种模型；第二模具可根据用户的要求和口味进行改进。

附图说明

通过以说明的方式给出的本发明的优选实施例的介绍并参考附图，可更好地了解本发明的这些目的、优点及下面介绍中给出的其他特征，附图中：

图1是本发明的用于蓄电池容器的顶盖的透视图；

图2是图1的顶盖的透视图；

图3是图2的顶盖的倒过来的透视图；

图4是图2的细节的透视图；

图5是图2的进一步细节的透视图；

图6是图2的不同实施例的透视图；

图7是图6的顶盖的倒过来的透视图；

图8是图6的细节的透视图；

图9是图6的进一步细节的透视图；

图10是图2的另一实施例的透视图；

图11是图10的细节的透视图；

图12是图11的细节的倒过来的透视图；

图13是图10的其他细节的透视图。

具体实施方式

图1显示了本发明的顶盖，其一般用数字1来表示，顶盖可用于容器C，以放置安装到机动车辆的蓄电池。

可看出，顶盖1包括可封闭容器C的主体2，其设有多个图中看不到的第一通孔以提供电解液，电解液是酸性或碱性物，到容器C内。从主体2的上壁2a突出的成型盖3在第一通孔上形成。

根据本发明，主体2和成型盖3是两个分开的部件，通过连接机构，其用4来表示，互相连接起来。

此外，主体2上形成了正和负的电极，一般用数字13和14表示，用于蓄电池充电和连接车辆的用电设备。

图1、2、3显示出，成型盖3和主体2包括共用通孔15，如所属领域的技术人员所知道的，其用于定位探头，检查蓄电池的充电状态。

顶盖1还包括手柄9，使用者握住手柄可容易地运送容器C。

如图4和图5所显示的，连接机构4包括成型件，一般是用数字5表示，其连接成型盖3；和相对的成型件，其一般用数字6来表示，其连接到主体2，这两个成型件可通过施加压力互相卡接。

更具体地，图4显示成型件5包括多个盖7，设置在成型盖3的底壁3a。

盖7最好与成型盖3形成一体，因为都是通过塑料材料的注射模制工艺得到，但是很明显，在其他的实施例中，也可以通过适当的连接机构与成型盖连接。

相对的成型件6包括前面提到的第一通孔，在图5中其一般用数字2b表示，通过第一通孔电解液可进入容器C。

因此，盖7可插入通孔2b，当成型盖3与主体2连接时，总体形成连接机构4。根据本文所介绍的优选实施例，成型盖3具有基本为T形的平面形状3，如图1，2，4的细节所示。

所述顶盖设有周边3b，可从外面连接突起边8的周边，从图5可清楚看到，其也具有基本T形的平面形状8`，从主体2的上壁2a突起。

第一通孔2b位于由主体2的突起边8限定的平面16上。

图5还显示，手柄9通过连接机构连接到主体2，连接机构一般用数字10来表示，最好是但不必限于通孔，其在附图中不能看到，形成于手柄9的各自由端9a，9b，其中插入了从主体2的突起边8突出的销11，12。

应当知道，在本发明的其他实施例中，手柄可通过其他的已知类型的不同固定件连接到主体。

在本发明的另一实施例中，所述手柄可连接到成型盖，而不是所述顶盖将与之固定的主体。

在本发明的另一顶盖的实施例中，其如图6中数字100所示，与前面参考图1到图5介绍的不同之处是，连接机构，其一般用数字103表示，在这种情况下包括位于壁的焊接层，焊接层在图中看不到，壁用数字104表示，并只能在图8和9中看到，从成型盖102的底壁102a和主体101的上壁101a突出。

很明显，在本发明的另一实施例中，用作连接机构的焊接层可在成型盖的底边和主体的上边形成。

根据本发明的另一实施例，连接机构可包括粘接层，其可在成型盖的下边和主体的上边形成。

连接机构103，最好但不是必须地，包括连接到成型盖102的成型件，其一般用数字105表示；和连接到主体101的相对的成型件，其一般用数字106表示。

成型件105和相对的成型件106造成了顶盖100与顶盖1的另一种基本差别。

事实上，成型件105还包括多个盖，盖在图6中用数字107表示，但其连接到成型盖102的上壁102a，因此可从外部看到。

盖107可插入相对的成型件106，其现在不只是包括位于主体101的第一通孔，通孔一般用数字101b表示；而且还包括多个位于成型盖102的第二通孔，其一般用数字102b表示。

第二通孔102b形成了纵轴线，其基本与第一通孔101b形成的纵轴线重合。

因此，图6的顶盖100允许，当进行常规的保养维修操作时，使用者可用水灌满蓄电池。另一方面，图1的顶盖提供的美观作用更佳，其没有设置如所述盖的部件，盖中断了可见表面的连续性，其使用只是作为技术目的。

应当想到，在本发明的另一实施例中，其中成型盖仍通过焊接层连接到主体，盖可设置到成型盖的底壁，用于结合图1的实施例和图6的实施例。

根据本文介绍的的优选实施例，焊接层包括热密封，但在另一实施例中，可采用不同但已知的焊接方法，例如超声波焊接。

顶盖的另一实施例，其一般用数字200表示，在图10中显示，其与前面介绍的主要差别是成型盖202的具体形状，成型盖支撑于主体201，主体不具有相同的形状。

此外，在这种情况下，成型盖202包括第一件204，其在图11和12中显示，设置在所述主体201的附近；和第二件205，显示于图13，其设置成可覆盖所述第一件204。

可看到包括盖207的成型件206设置在第一件204的下表面204a，因此可卡接连接位于主体201的相对的成型件，其未在图中显示。

连接机构，一般用数字203表示，包括普通的焊接层，设置在位于第一件204的上表面204b的突出壁208；和设置在位于第二件205的下表面205a的对应的突出壁208。

这种结构的实施例使得成型盖具有非常高水平的结构稳定性。

第一件204和第二件205的突出壁208形成迷宫，蓄电池充电时各个电解池中电化学过程产生的气体沿迷宫引导，然后通过位于第二件205的出口209排放到外面。

如已经知道的，由于蓄电池颠倒放置、转动和倒转，如在工作期间进行的，一部分电解液可通过主体201的通孔从电解池排出。

如果从电解池排出的液体到达出口209，蓄电池的效率可至少部分损害。因此迷宫的功能是延长电解液从电解池排出的路径，防止到达出口209。

这个基本特征是市场和产品标准所要求的，相对所介绍的实施例，如图8和9具体显示的，其联系到通过顶盖200的迷宫实现的另一无可争议的重要优点。

事实上，在后一个实施例中，主体101和成型盖102之间的连接通过焊接或粘接来实现，焊接或粘接一般实施于对应的突出壁104，其后蓄电池充电阶段结束。

但是，如前面所述，由于在充电阶段电解液从通孔101b排出，在进行焊接之前有必要充分清洁主体101的上表面和等待所述表面充分干燥，否则不可能通过正确的方式操作或进行。

相反地，图10的实施例和后面的实施例中，不再需要在电解液加满后清洁主体201的上表面，因为所述主体和成型盖202是压力连接的。

本文中，突出壁208设置在第一件204和第二件205，所以气体排放迷宫位于成型盖202的内部，不再位于所述顶盖和主体之间，如发生在顶盖100的情况。

迷宫通过位于主体201的通孔与蓄电池的内部连通。

焊接或粘接层位于第一件202和第二件205的突出壁208，各件都是塑料材料整体形成，因此得到成型盖202。

所述盖然后连接到主体201，无须任何的焊接操作，成型件206通过卡接连接到位于主体201的相对的成型件。

因此，上面介绍的对主体201的上表面的技巧或清理处理不再需要。

总之，图10的实施例具有相当多的优点，其可简化顶盖200应用到容器，允许生产商，尤其是蓄电池工厂，减少蓄电池的生产成本和时间。

操作时，生产商将主体2，101设置到容器C的附近，通过插入销，其类型如图5中的数字11，12表示的，到位于对应的手柄9，108的端部9a，9b和108a，108b的通孔中，设置好手柄9，108。

接下来，制造商从外面连接成型盖3，102到主体2，101，完成顶盖1，100的准备。

相反地，图10的实施例是不同的，因为要求通过焊接对应的突出壁208，首先连接第二件205到第一件204，因此卡接第一件204到主体201。

因此，通过本发明，制造商可使成型盖具有用户要求的特定形状和颜色，尽管下面的主体用标准方式生产。

因此，能够按照用户的要求制作顶盖模型，同时尽可能保持均匀生产这些部件，尤其是难以制造的部件，即主体，其位于容器附近。

所以，只需改进成型盖的模型，使得更加容易制造，能够满足各个用户的需要。

接下来，制造商减少了生产这种部件的成本，以及物品运送时间，可以更快速的方式满足用户的需要。

根据前面的介绍，应当知道本发明的顶盖实现了前面提到的目的和优点。

在实施阶段可对本发明的顶盖进行改进。包括相对本说明中所介绍和所显示的，使成型盖具有不同的形状。

除此之外，可以设置本发明的不同实施例，其中相对前面所介绍和所显示的，连接机构可具有不同的种类，这不会削弱本发明的优势。

所有引用和介绍的实施例，但未在附图中显示的，如果其未脱离所附权利要求的保护范围，应当视为受到本发明的保护。

Claims (7)

1.一种用于制造蓄电池的容器(C)的顶盖(200)，包括封闭所述容器(C)的主体(201)，其设有多个第一通孔以提供电解液，和从所述主体(201)的上壁突起的成型盖(202)，所述主体(201)和所述成型盖(202)是分开制成的，并通过连接机构(203)连接起来；

其特征在于，所述成型盖(202)包括第一件(204)，其设置在所述主体(201)附近，和第二件(205)，其设置成覆盖所述第一件(204)；

所述连接机构(203)包括焊接层，设置在从所述成型盖(202)的所述第一件(204)的上表面(204b)突出、和从所述成型盖(202)的所述第二件(205)的下表面(205a)突出的壁(208)上，所述突出的壁(208)被成形以形成迷宫，使由电解池产生的气体沿迷宫引导，然后排放到所述成型盖(202)的外面。

2.根据权利要求1所述的顶盖(200)，其特征在于，所述成型盖(202)的所述第一件(204)的下表面(204a)提供有成型件(206)，所述成型件(206)包括多个盖(207)，所述成型件(206)与所述主体(201)上的相应的相对的成型件卡接连接。

3.根据权利要求2所述的顶盖(200)，其特征在于，所述相对的成型件(206)包括所述第一通孔，所述盖(207)插入其内。

4.根据权利要求1所述的顶盖(200)，其特征在于，所述焊接层包括热密封。

5.根据权利要求1所述的顶盖(200)，其特征在于，所述成型盖(202)具有基本为T形的平面形状。

6.根据权利要求1所述的顶盖(200)，其特征在于，所述顶盖(200)包括通过连接机构连接到所述主体(201)的手柄。

7.根据权利要求1所述的顶盖(200)，其特征在于，所述顶盖(200)包括通过固定机构连接到所述主体的手柄。

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