CN114179230B - 一种大理石钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
发明属于大理石加工设备技术领域，为一种大理石钻孔设备，一种大理石钻孔设备,包括壳体，所述壳体内部设有定位装置，定位装置用于固定待加工大理石，定位装置包括所述壳体内腔底部固定设有定位电机，所述定位电机输出端固定设有定位轴，所述定位轴上端固定设有收卷齿轮。本发明通过定位机构将待加工大理石稳定定位，在设备进行钻孔作业时，通过失信轴带动空心轴转动，从而带动钻头对大理石进行加工，同时在加工时通过使水流从钻头处流出，并在自动补水机构和清理机构的作用下，将加工产生的残渣及时清理出钻孔，避免水流四处飞溅现象，并通过变向齿轮的使钻头与打磨筒转动方向相反，实现设备在进行作业时，同时完成对孔内壁的打磨。
Description
技术领域
本发明属于大理石加工设备技术领域，尤其涉及一种大理石钻孔设备。
背景技术
众所周知，大理石又称大理岩，大理岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，主要要用于加工成各种形材、板材，作建筑物的墙面、地面、台、柱，还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料，因此在安装前需要对大理石板进行提前打孔。
但是现有装置在使用时对大理石的夹紧不够紧固，进而导致大理石在加工时精度不够，同时在设备对大理石进行钻孔使需要人工不断的将钻孔出补充水源，使钻孔作业频繁中断。
设备在进行钻孔时，由于钻头高速旋转，时钻削及水流四处飞溅，给后续清理带来不便，且钻孔后需要对孔壁进行打磨。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大理石钻孔设备，本大理石钻孔设备能够在钻孔时自动完成水源的补充，同时完成对孔壁的打磨，且进行加工时避免出现钻削飞溅现象。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种大理石钻孔设备，包括壳体，所述壳体内部设有定位装置，定位装置用于固定待加工大理石，定位装置包括所述壳体内腔底部固定设有定位电机，所述定位电机输出端固定设有定位轴，所述定位轴上端固定设有收卷齿轮，所述壳体内侧壁固定设有内滑板，所述内滑板内部左右对称滑动设有内定位滑杆，每个所述内定位滑杆上端固定设有L型齿条，两个所述L型齿条关于所述定位轴中心对称，所述收卷齿轮与两个所述L型齿条均啮合，每个所述L型齿条上侧固定设有外定位滑杆，所述壳体上侧壁开设有定位滑槽，每个所述外定位滑杆上侧在所述定位滑槽内滑动连接，每个所述外定位滑杆内侧固定设有定位板。
进一步的，所述壳体上侧壁固定设有吊架，所述壳体上侧固定设有升降电机，所述升降电机输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆输出端设有升降装置，升降装置用于带动钻孔机构上下移动对大理石完成钻孔作业，升降装置包括所述螺纹杆上端螺纹啮合连接有升降板，所述吊架右侧壁开设有升降槽，所述升降板右端在所述升降槽内滑动连接，所述吊架右侧壁固定设有水箱，所述水箱内侧壁上侧固定设有滤网。
进一步的，所述升降板下侧设有钻孔机构，钻孔机构用于对待加工大理石完成钻孔作业，钻孔机构包括所述升降板下侧固定设有升降杆，所述升降杆下端固定设有电机箱，所述电机箱外侧固定设有连接滑架，所述连接滑架外端滑动设有密封罩，所述密封罩下端固定设有密封橡圈。
进一步的，所述电机箱内部固定设有钻孔电机，所述定位轴输出端设有实心轴，所述电机箱下侧固定设有固定连接筒，所述固定连接筒内部设有自动补水装置，自动补水装置包括所述固定连接筒内侧壁固定设有吸水箱，所述吸水箱上方设有吸水腔，所述吸水箱下方设有储水腔，所述吸水箱上侧壁固定设有吸水口，所述实心轴与所述吸水箱转动连接，所述实心轴中部转动设有吸水橡胶浆，所述吸水橡胶浆外侧与所述吸水箱内壁相抵触滑动，所述吸水箱下侧壁固定设有出水口，所述吸水腔右侧壁固定设有进水管，所述进水管另一端伸入至所述水箱中。
进一步的，所述吸水箱下侧设有减压装置，减压装置用于将所述储水腔中水压降低，减压装置包括所述储水腔右侧壁接通固定设有单向液压阀，所述单向液压阀另一端佳通设有减压管，所述减压管另一端伸入至所述水箱中，所述实心轴下端固定设有轴架，所述轴架外端固定设有空心轴，所述空心轴上端固定设有密封环，所述密封环与所述固定连接筒转动连接，所述密封环上侧固定设有主动齿环，所述主动齿环与所述固定连接筒转动连接，所述主动齿环与所述密封环之间设有上回流腔，所述上回流腔右侧壁接通设有回流管，所述回流管另一端伸入至所述水箱中，所述主动齿环上开设有若干通水眼。
进一步的，所述固定连接筒下端外侧转动设有打磨安装筒，所述打磨安装筒内部上端固定设有从动齿环，所述固定连接筒内侧壁下端左右对称转动设有变向轴，每个所述变向轴外端固定设有变向齿轮，每个所述变向齿轮上侧与所述主动齿环相啮合，每个所述变向齿轮下侧与所述从动齿环相啮合，所述打磨安装筒内壁上侧固定设有导流筒，所述导流筒上端与所述主动齿环转动连接。
进一步的，所述打磨安装筒内部设有清理装置，清理装置用于对钻孔产生的脏水混合物进行吸附回收并重新利用，清理装置包括所述打磨安装筒内腔上侧设有下回流腔，所述打磨安装筒内侧壁固定设有回流箱，所述回流箱上侧壁固定设有回流出口，所述回流箱下侧壁固定设有回流进口，所述回流箱与所述空心轴转动连接，所述空心轴下侧固定设有回流橡胶浆，所述回流橡胶浆外侧与所述回流箱抵触滑动连接，所述打磨安装筒外侧壁螺纹啮合连接有打磨筒，所述空心轴下端设有钻头，所述钻头内部设有出水通道，所述空心轴内腔与所述钻头的出水通道相接通。
将待加工大理石放置在壳体上表面，启动定位电机开始工作，定位电机输出端带动定位轴转动，定位轴带动收卷齿轮转动，因收卷齿轮与L型齿条相互啮合，故带动两个L型齿条相互靠近，从而L型齿条通过外定位滑杆带动定位滑槽将大理石夹紧定位，启动吊架开始工作，吊架输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆通过转动带动升降板在升降槽内向下滑动，从而升降板带动下侧钻孔机构向下移动，当密封橡圈与大理石抵触后，钻孔机构继续下降，连接滑架在密封罩内向下滑动，同时钻孔电机输出端带动实心轴转动，实心轴通过轴架带动空心轴转动，空心轴下端带动钻头转动对大理石开始钻孔机构，通过定位机构的双向夹紧，使待加工大理石定位更加牢固，并在密封罩、密封橡圈的作用下将钻孔加工出覆盖，避免了水流即钻削飞溅，给清理带来不便。
同时实心轴带动吸水橡胶浆转动，通过吸水口将水箱中水吸进吸水腔中并通过出水口排入到储水腔中，从而水流在重力作用下通过空心轴内腔流入到钻头中，并在钻头内部流道流出，实现在钻孔过程中水分的自动补充，由于储水腔中水流不断进入，当水压增加到一定程度时，单向液压阀打开，储水腔中水通过单向液压阀、减压管流入到水箱中，保证了自动补水装置的密封性和稳定性，同时随着钻孔深度的增加，当水面到达从动齿环出时，空心轴带动回流橡胶浆转动，从而将水流从回流进口吸入并从回流出口排入到储水腔中，并通过通水眼进入到上回流腔中，通过回流管进入到水箱中，通过自动补水机构的在设备进行作业时，使水流通过钻头及时补充到加工处，在减压机构的配合下保证了设备工作的稳定性，同时通过清理机构的配合，使钻孔时产生的钻削及时清理并使水分得到重复利用，同时空心轴通过主动齿环带动变向齿轮转动，从而变向齿轮带动打磨安装筒转动，在变向齿轮的作用使打磨安装筒转动方向与空心轴转动方向相反，从而打磨安装筒带动打磨筒转动，完成对钻孔内壁的打磨，通过变向齿轮的使钻头与打磨筒转动方向相反，实现设备在进行作业时，同时完成对孔内壁的打磨，使打磨效果更好。
附图说明
图1本大理石钻孔设备的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图2中D-D方向剖视图。
图6是壳体的结构示意图。
图7是图2中E出结构放大图。
图中，10、壳体；11、定位电机；12、定位轴；13、收卷齿轮；14、内滑板；15、L型齿条；16、外定位滑杆；17、定位板；18、定位滑槽；19、吊架；20、升降电机；21、螺纹杆；22、水箱；23、滤网；24、升降板；25、升降槽；26、升降杆；27、电机箱；28、连接滑架；29、密封罩；30、密封橡圈；31、内定位滑杆；32、钻孔电机；33、实心轴；34、吸水箱；35、固定连接筒；36、进水管；37、单向液压阀；38、减压管；39、回流管；40、吸水腔；41、吸水橡胶浆；42、吸水口；43、出水口；44、轴架；45、空心轴；46、密封环；47、主动齿环；48、通水眼；49、变向轴；50、变向齿轮；51、从动齿环；52、打磨安装筒；53、导流筒；54、打磨筒；55、下回流腔；56、上回流腔；57、储水腔；58、回流箱；59、回流橡胶浆；60、回流出口；61、回流进口；62、钻头。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图3、图6所示，一种大理石钻孔设备,包括壳体10，壳体10内部设有定位装置，定位装置用于固定待加工大理石，定位装置包括壳体10内腔底部固定设有定位电机11，定位电机11输出端固定设有定位轴12，定位轴12上端固定设有收卷齿轮13，壳体10内侧壁固定设有内滑板14，内滑板14内部左右对称滑动设有内定位滑杆31，每个内定位滑杆31上端固定设有L型齿条15，两个L型齿条15关于定位轴12中心对称，收卷齿轮13与两个L型齿条15均啮合，每个L型齿条15上侧固定设有外定位滑杆16，壳体10上侧壁开设有定位滑槽18，每个外定位滑杆16上侧在定位滑槽18内滑动连接，每个外定位滑杆16内侧固定设有定位板17。
如图1所示，壳体10上侧壁固定设有吊架19，壳体10上侧固定设有升降电机20，升降电机20输出端设有螺纹杆21，螺纹杆21输出端设有升降装置，升降装置用于带动钻孔机构上下移动对大理石完成钻孔作业，升降装置包括螺纹杆21上端螺纹啮合连接有升降板24，吊架19右侧壁开设有升降槽25，升降板24右端在升降槽25内滑动连接，吊架19右侧壁固定设有水箱22，水箱22内侧壁上侧固定设有滤网23。
如图1、图2所示，升降板24下侧设有钻孔机构，钻孔机构用于对待加工大理石完成钻孔作业，钻孔机构包括升降板24下侧固定设有升降杆26，升降杆26下端固定设有电机箱27，电机箱27外侧固定设有连接滑架28，连接滑架28外端滑动设有密封罩29，密封罩29下端固定设有密封橡圈30。
如图1、图2、图4所示，电机箱27内部固定设有钻孔电机32，定位轴12输出端设有实心轴33，电机箱27下侧固定设有固定连接筒35，固定连接筒35内部设有自动补水装置，自动补水装置包括固定连接筒35内侧壁固定设有吸水箱34，吸水箱34上方设有吸水腔40，吸水箱34下方设有储水腔57，吸水箱34上侧壁固定设有吸水口42，实心轴33与吸水箱34转动连接，实心轴33中部转动设有吸水橡胶浆41，吸水橡胶浆41外侧与吸水箱34内壁相抵触滑动，吸水箱34下侧壁固定设有出水口43，吸水腔40右侧壁固定设有进水管36，进水管36另一端伸入至水箱22中。
如图1、图2、图7所示，吸水箱34下侧设有减压装置，减压装置用于将储水腔57中水压降低，减压装置包括储水腔57右侧壁接通固定设有单向液压阀37，单向液压阀37另一端佳通设有减压管38，减压管38另一端伸入至水箱22中，实心轴33下端固定设有轴架44，轴架44外端固定设有空心轴45，空心轴45上端固定设有密封环46，密封环46与固定连接筒35转动连接，密封环46上侧固定设有主动齿环47，主动齿环47与固定连接筒35转动连接，主动齿环47与密封环46之间设有上回流腔56，上回流腔56右侧壁接通设有回流管39，回流管39另一端伸入至水箱22中，主动齿环47上开设有若干通水眼48。
如图2、图7所示，固定连接筒35下端外侧转动设有打磨安装筒52，打磨安装筒52内部上端固定设有从动齿环51，固定连接筒35内侧壁下端左右对称转动设有变向轴49，每个变向轴49外端固定设有变向齿轮50，每个变向齿轮50上侧与主动齿环47相啮合，每个变向齿轮50下侧与从动齿环51相啮合，打磨安装筒52内壁上侧固定设有导流筒53，导流筒53上端与主动齿环47转动连接。
如图2、图5、图7所示，打磨安装筒52内部设有清理装置，清理装置用于对钻孔产生的脏水混合物进行吸附回收并重新利用，清理装置包括打磨安装筒52内腔上侧设有下回流腔55，打磨安装筒52内侧壁固定设有回流箱58，回流箱58上侧壁固定设有回流出口60，回流箱58下侧壁固定设有回流进口61，回流箱58与空心轴45转动连接，空心轴45下侧固定设有回流橡胶浆59，回流橡胶浆59外侧与回流箱58抵触滑动连接，打磨安装筒52外侧壁螺纹啮合连接有打磨筒54，空心轴45下端设有钻头62，钻头62内部设有出水通道，空心轴45内腔与钻头62的出水通道相接通。
将待加工大理石放置在壳体10上表面，启动定位电机11开始工作，定位电机11输出端带动定位轴12转动，定位轴12带动收卷齿轮13转动，因收卷齿轮13与L型齿条15相互啮合，故带动两个L型齿条15相互靠近，从而L型齿条15通过外定位滑杆16带动定位滑槽18将大理石夹紧定位，启动吊架19开始工作，吊架19输出端带动螺纹杆21转动，螺纹杆21通过转动带动升降板24在升降槽25内向下滑动，从而升降板24带动下侧钻孔机构向下移动，当密封橡圈30与大理石抵触后，钻孔机构继续下降，连接滑架28在密封罩29内向下滑动，同时钻孔电机32输出端带动实心轴33转动，实心轴33通过轴架44带动空心轴45转动，空心轴45下端带动钻头62转动对大理石开始钻孔机构，通过定位机构的双向夹紧，使待加工大理石定位更加牢固，并在密封罩29、密封橡圈30的作用下将钻孔加工出覆盖，避免了水流即钻削飞溅，给清理带来不便。
同时实心轴33带动吸水橡胶浆41转动，通过吸水口42将水箱22中水吸进吸水腔40中并通过出水口43排入到储水腔57中，从而水流在重力作用下通过空心轴45内腔流入到钻头62中，并在钻头62内部流道流出，实现在钻孔过程中水分的自动补充，由于储水腔57中水流不断进入，当水压增加到一定程度时，单向液压阀37打开，储水腔57中水通过单向液压阀37、减压管38流入到水箱22中，保证了自动补水装置的密封性和稳定性，同时随着钻孔深度的增加，当水面到达从动齿环51出时，空心轴45带动回流橡胶浆59转动，从而将水流从回流进口61吸入并从回流出口60排入到储水腔57中，并通过通水眼48进入到上回流腔56中，通过回流管39进入到水箱22中，通过自动补水机构的在设备进行作业时，使水流通过钻头62及时补充到加工处，在减压机构的配合下保证了设备工作的稳定性，同时通过清理机构的配合，使钻孔时产生的钻削及时清理并使水分得到重复利用，同时空心轴45通过主动齿环47带动变向齿轮50转动，从而变向齿轮50带动打磨安装筒52转动，在变向齿轮50的作用使打磨安装筒52转动方向与空心轴45转动方向相反，从而打磨安装筒52带动打磨筒54转动，完成对钻孔内壁的打磨，通过变向齿轮50的使钻头62与打磨筒54转动方向相反，实现设备在进行作业时，同时完成对孔内壁的打磨，使打磨效果更好。
与现有技术相比，本大理石钻孔设备具有以下优点：
1.通过定位机构的双向夹紧，使待加工大理石定位更加牢固，并在密封罩、密封橡圈的作用下将钻孔加工出覆盖，避免了水流即钻削飞溅，给清理带来不便。
2.通过自动补水机构的在设备进行作业时，使水流通过钻头及时补充到加工处，在减压机构的配合下保证了设备工作的稳定性。
3.通过清理机构的配合，使钻孔时产生的钻削及时清理并使水分得到重复利用。
4.通过变向齿轮的使钻头与打磨筒转动方向相反，实现设备在进行作业时，同时完成对孔内壁的打磨，使打磨效果更好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种大理石钻孔设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)，所述壳体(10)内部设有定位装置，定位装置用于固定待加工大理石，定位装置包括所述壳体(10)内腔底部固定设有定位电机(11)，所述定位电机(11)输出端固定设有定位轴(12)，所述定位轴(12)上端固定设有收卷齿轮(13)，所述壳体(10)内侧壁固定设有内滑板(14)，所述内滑板(14)内部左右对称滑动设有内定位滑杆(31)，每个所述内定位滑杆(31)上端固定设有L型齿条(15)，两个所述L型齿条(15)关于所述定位轴(12)中心对称，所述收卷齿轮(13)与两个所述L型齿条(15)均啮合，每个所述L型齿条(15)上侧固定设有外定位滑杆(16)，所述壳体(10)上侧壁开设有定位滑槽(18)，每个所述外定位滑杆(16)上侧在所述定位滑槽(18)内滑动连接，每个所述外定位滑杆(16)内侧固定设有定位板(17)；所述壳体(10)上侧壁固定设有吊架(19)，所述壳体(10)上侧固定设有升降电机(20)，所述升降电机(20)输出端设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)输出端设有升降装置，升降装置用于带动钻孔机构上下移动对大理石完成钻孔作业，升降装置包括所述螺纹杆(21)上端螺纹啮合连接有升降板(24)，所述吊架(19)右侧壁开设有升降槽(25)，所述升降板(24)右端在所述升降槽(25)内滑动连接，所述吊架(19)右侧壁固定设有水箱(22)，所述水箱(22)内侧壁上侧固定设有滤网(23)；
所述升降板(24)下侧设有钻孔机构，钻孔机构用于对待加工大理石完成钻孔作业，钻孔机构包括所述升降板(24)下侧固定设有升降杆(26)，所述升降杆(26)下端固定设有电机箱(27)，所述电机箱(27)外侧固定设有连接滑架(28)，所述连接滑架(28)外端滑动设有密封罩(29)，所述密封罩(29)下端固定设有密封橡圈(30)；
所述电机箱(27)内部固定设有钻孔电机(32)，所述定位轴(12)输出端设有实心轴(33)，所述电机箱(27)下侧固定设有固定连接筒(35)，所述固定连接筒(35)内部设有自动补水装置，自动补水装置包括所述固定连接筒(35)内侧壁固定设有吸水箱(34)，所述吸水箱(34)上方设有吸水腔(40)，所述吸水箱(34)下方设有储水腔(57)，所述吸水箱(34)上侧壁固定设有吸水口(42)，所述实心轴(33)与所述吸水箱(34)转动连接，所述实心轴(33)中部转动设有吸水橡胶浆(41)，所述吸水橡胶浆(41)外侧与所述吸水箱(34)内壁相抵触滑动，所述吸水箱(34)下侧壁固定设有出水口(43)，所述吸水腔(40)右侧壁固定设有进水管(36)，所述进水管(36)另一端伸入至所述水箱(22)中；
所述吸水箱(34)下侧设有减压装置，减压装置用于将所述储水腔(57)中水压降低，减压装置包括所述储水腔(57)右侧壁接通固定设有单向液压阀(37)，所述单向液压阀(37)另一端佳通设有减压管(38)，所述减压管(38)另一端伸入至所述水箱(22)中，所述实心轴(33)下端固定设有轴架(44)，所述轴架(44)外端固定设有空心轴(45)，所述空心轴(45)上端固定设有密封环(46)，所述密封环(46)与所述固定连接筒(35)转动连接，所述密封环(46)上侧固定设有主动齿环(47)，所述主动齿环(47)与所述固定连接筒(35)转动连接，所述主动齿环(47)与所述密封环(46)之间设有上回流腔(56)，所述上回流腔(56)右侧壁接通设有回流管(39)，所述回流管(39)另一端伸入至所述水箱(22)中，所述主动齿环(47)上开设有若干通水眼(48)；所述固定连接筒(35)下端外侧转动设有打磨安装筒(52)，所述打磨安装筒(52)内部上端固定设有从动齿环(51)，所述固定连接筒(35)内侧壁下端左右对称转动设有变向轴(49)，每个所述变向轴(49)外端固定设有变向齿轮(50)，每个所述变向齿轮(50)上侧与所述主动齿环(47)相啮合，每个所述变向齿轮(50)下侧与所述从动齿环(51)相啮合，所述打磨安装筒(52)内壁上侧固定设有导流筒(53)，所述导流筒(53)上端与所述主动齿环(47)转动连接；所述打磨安装筒(52)内部设有清理装置，清理装置用于对钻孔产生的脏水混合物进行吸附回收并重新利用，清理装置包括所述打磨安装筒(52)内腔上侧设有下回流腔(55)，所述打磨安装筒(52)内侧壁固定设有回流箱(58)，所述回流箱(58)上侧壁固定设有回流出口(60)，所述回流箱(58)下侧壁固定设有回流进口(61)，所述回流箱(58)与所述空心轴(45)转动连接，所述空心轴(45)下侧固定设有回流橡胶浆(59)，所述回流橡胶浆(59)外侧与所述回流箱(58)抵触滑动连接，所述打磨安装筒(52)外侧壁螺纹啮合连接有打磨筒(54)，所述空心轴(45)下端设有钻头(62)，所述钻头(62)内部设有出水通道，所述空心轴(45)内腔与所述钻头(62)的出水通道相接通。
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