CN114178993A - 一种除锈喷漆设备及方法 - Google Patents

一种除锈喷漆设备及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114178993A
CN114178993A CN202111525148.3A CN202111525148A CN114178993A CN 114178993 A CN114178993 A CN 114178993A CN 202111525148 A CN202111525148 A CN 202111525148A CN 114178993 A CN114178993 A CN 114178993A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spray head
paint spraying
control valve
rust removing
rust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111525148.3A
Other languages
English (en)
Inventor
赵新龙
刘畅
吴成慧
李强
肖海亮
沈虎权
刘爱迪
张弦
张文斌
李涛
马希望
高向隆
杨晓东
于航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Nuclear Industry 24 Construction Co Ltd
Original Assignee
China Nuclear Industry 24 Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Nuclear Industry 24 Construction Co Ltd filed Critical China Nuclear Industry 24 Construction Co Ltd
Priority to CN202111525148.3A priority Critical patent/CN114178993A/zh
Publication of CN114178993A publication Critical patent/CN114178993A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00Spray booths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023Cleaning travelling work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/083Transfer or feeding devices; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/08Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces
    • B24C3/10Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially adapted for abrasive blasting of travelling stock or travelling workpieces for treating external surfaces
    • B24C3/12Apparatus using nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04Nozzles therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种除锈喷漆设备及方法,除锈喷漆设备包括箱式隔离罩,所述箱式隔离罩的顶部设置有除锈喷漆组件,所述除锈喷漆组件包括成排设置的喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头,所述箱式隔离罩的底部在除锈喷漆组件下方设置有传动机构,所述传动机构用于实现待处理器件在箱式隔离罩内沿着除锈喷漆组件的排列方向做往复运动,所述箱式隔离罩上设置有与传动机构相配合的出入口,所述出入口用于实现待处理器件进出箱式隔离罩。本发明能够在同一设备中实现喷砂、除尘和喷漆,不仅效率高,且能够避免处理过程中导致的环境污染。

Description

一种除锈喷漆设备及方法
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体涉及一种除锈喷漆设备及方法。
背景技术
在当前大型建筑施工活动中,作为周转材料的钢管、盘扣架使用量大、搭拆频繁。这些材料搭设后长期暴露在室外,受到日晒雨淋和各种载荷冲击,其表面油漆脱落后会产生锈蚀现象,减少其使用寿命;所以在拆卸后需要进行除锈、防腐的保养工作。
现有的除锈机器虽然可以进行周转材料的除锈、除尘和喷漆工作,但是其工作效率较低,对周围环境污染较大,不满足施工现场要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除锈喷漆设备及方法,能够在同一设备中实现喷砂、除尘和喷漆,不仅效率高,且能够避免处理过程中导致的环境污染。
本发明通过下述技术方案实现:
一种除锈喷漆设备,包括箱式隔离罩,所述箱式隔离罩的顶部设置有除锈喷漆组件,所述除锈喷漆组件包括成排设置的喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头,所述箱式隔离罩的底部在除锈喷漆组件下方设置有传动机构,所述传动机构用于实现待处理器件在箱式隔离罩内沿着除锈喷漆组件的排列方向做往复运动,所述箱式隔离罩上设置有与传动机构相配合的出入口,所述出入口用于实现待处理器件进出箱式隔离罩。
本发明所述喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头分别用于实现对待处理器件的除锈处理、除尘处理和喷漆处理,所述待处理器件可以是管件(例如钢管、盘扣架等),也可以是其形状的器件,根据不同器件设计不同的传动机构即可,所述箱式隔离罩为封闭式结构,仅仅在封闭式结构上设置用于实现待处理器件进出箱式隔离罩的出入口,所述出入口用于实现待处理器件进入或移出箱式隔离罩。
本发明的构思在于:
首先,本发明采用箱式隔离罩,实现待处理器件在箱式隔离罩内部进行除锈处理、除尘处理和喷漆处理,可以将工作场所内的砂尘、油漆等污染物保留在内部,放置其污染外部环境。
其次,本发明将喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头成排设置在传动机构上方,且传动机构能实现在喷头的排列方向做往复运动,使得本设备能够实现在同一设备内依次进行除锈处理、除尘处理和喷漆处理,提高了效率。
进一步地,传动机构包括两个并列设置的螺纹丝杆传动机构,所述螺纹丝杆传动机构包括螺纹丝杆,所述螺纹丝杆的一端与电机同轴连接,另一端与支架上的润滑结构同轴连接,传动时两个螺纹丝杆具有相同转向。
本发明所述螺纹丝杆传动机构通过控制电机的正转和翻转实现传动机构的往复运动。
进一步地,电机为三相交流电机。
进一步地,箱式隔离罩的顶部设置有挂杆,所述喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头等间距布置在挂杆上。
进一步地,喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头的喷出速度均可调节。
本发明的喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头与传动机构间具有一定间距,考虑到不同器件(例如钢管及盘扣架)的大小不一,通过调整喷头的喷出速度,可以保证钢管和盘口架的除锈、除尘和喷漆效果。
进一步地,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元;
所述第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器分别置于喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头处,分别用于感应待处理器件是否到达喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头下方位置;
所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别用于控制喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头的启停,且第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的开度可调节;
所述传动控制单元用于控制传动机构的启停;
所述第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元均与控制器电连接;
所述控制器接收第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器的信号,并根据接收的信号判断是否开启第一控制阀、第二控制阀或第三控制阀,以及发出指令给传动控制单元控制传动机构的传动方向。
通过本发明所述控制系统能够实现除锈、除尘和喷漆的自动控制。
进一步地,箱式隔离罩包括上部隔离罩和下部隔离罩,所述上部隔离罩和下部隔离罩可拆卸式连接,所述喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头和喷漆防腐喷头安装在上部隔离罩内;所述传动机构安装在下部隔离罩内。
进一步地,上部隔离罩的两端均设置有第一U形槽,所述下部隔离罩的两端设置有与第一U形槽相配合的第二U形槽,所述第一U形槽和第二U形槽构成出入口。
进一步地,箱式隔离罩为透光材质护罩,可以是玻璃材质。
采用玻璃防护罩不仅可以起到隔离污染物的作用,其可透视的特点,可以帮助设备操作者看清内部工作情况,从而对喷砂除锈喷头、喷气除尘喷头、喷漆防腐装置以及传动机构进行控制。
基于除锈喷漆设备的处理方法,包括以下步骤:
S1、启动传动机构;
S2、将待处理器件一端放入出入口,使待处理器件在传动机构上移动;
S3、当待处理器件传送到喷砂除锈喷头下方时,打开喷砂除锈喷头;
S4、当待处理器件全部通过喷砂除锈喷头下方后,关闭喷砂除锈喷头,然后启动传动机构使之与步骤S1相反方向运动,并打开喷气除尘喷头;
S5、当待处理器件全部通过喷气除尘喷头下方后,关闭喷气除尘喷头,然后启动传动机构使之与步骤S1相同方向运动,并打开喷漆防腐喷头;
S6、当待处理器件全部通过喷漆防腐喷头下方后,关闭喷漆防腐喷头。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明采用箱式隔离罩,避免了处理过程中导致的环境污染。
2、本发明所述设备能够实现在同一设备内依次进行除锈处理、除尘处理和喷漆处理,提高了效率。
3、本发明降低了防腐、除锈的成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明除锈喷漆设备的结构示意图;
图2为本发明除锈喷漆设备的展开图;
图3为螺纹丝杆传动机构的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-上部隔离罩,2-下部隔离罩,3-出入口,4-挂杆,5-喷砂除锈喷头,6-喷气除尘喷头,7-喷漆防腐喷头,8-电机,9-螺纹丝杆,10-支架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1-图3所示,一种除锈喷漆设备,包括箱式隔离罩,所述箱式隔离罩的顶部设置有除锈喷漆组件,所述除锈喷漆组件包括成排设置的喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7,所述箱式隔离罩的底部在除锈喷漆组件下方设置有传动机构,所述传动机构用于实现待处理器件在箱式隔离罩内沿着除锈喷漆组件的排列方向做往复运动,所述箱式隔离罩上设置有与传动机构相配合的出入口3,所述出入口3用于实现待处理器件进出箱式隔离罩。
在本实施例中,所述传动机构包括两个并列设置的螺纹丝杆传动机构,所述螺纹丝杆传动机构包括螺纹丝杆9,所述螺纹丝杆9的一端与电机8同轴连接,另一端与支架10上的润滑结构同轴连接,传动时两个螺纹丝杆9具有相同转向;所述电机8为三相交流电机。
在本实施例中,在箱式隔离罩的两端均设置有出入口3,本实施例适用于管件例如钢管、盘扣架等。
在本实施例中,为了便于安装喷头和传动组件,所述箱式隔离罩包括上部隔离罩1和下部隔离罩2,所述上部隔离罩1和下部隔离罩2可拆卸式连接,所述喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7安装在上部隔离罩1内;所述传动机构安装在下部隔离罩2内。所述上部隔离罩1的两端均设置有第一U形槽,所述下部隔离罩2的两端设置有与第一U形槽相配合的第二U形槽,所述第一U形槽和第二U形槽构成出入口3。
在本实施例中,为了便于观察箱式隔离罩内部情况,所述箱式隔离罩为玻璃防护罩。
本实施例所述除锈喷漆设备用于处理管件的方法包括以下步骤:
S1、启动两个三相交流电机同时正转,使得两个螺纹丝杆9具有相同转向;
S2、将管件一端放入出入口3,使管件置于两个螺纹丝杆9上并在在传动机构上移动;
S3、当管件传送到喷砂除锈喷头5下方时,打开喷砂除锈喷头5;
S4、当管件全部通过喷砂除锈喷头5下方后,关闭喷砂除锈喷头5,然后启动三相交流电机反转,使螺纹丝杆9朝着与步骤S1相反方向转动,即使得管件朝着与步骤S1相反方移动,并打开喷气除尘喷头6;
S5、当管件全部通过喷气除尘喷头6下方后,关闭喷气除尘喷头6,然后启动三相交流电机正转,使螺纹丝杆9朝着与步骤S1相同方向转动,并打开喷漆防腐喷头7;
S6、当管件全部通过喷漆防腐喷头7下方后,关闭喷漆防腐喷头7,完成一个管件的处理,然后放入下一个管件重复步骤S1-S6。
实施例2:
本实施例基于实施例1,为了实现设备用于不同尺寸的关键,所述箱式隔离罩的顶部设置有挂杆4,所述喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7等间距布置在挂杆4上;所述喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7的喷出速度均可调节。
实施例2:
本实施例基于实施例1,为了实现设备的自动化控制,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元;
所述第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器分别置于喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7处,分别用于感应待处理器件手否到达喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7下方位置;
所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别用于控制喷砂除锈喷头5、喷气除尘喷头6和喷漆防腐喷头7的启停,且第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的开度可调节;
所述传动控制单元用于控制传动机构的启停,即控制三相交流电机的正转或反转;
所述第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元均与控制器电连接;
所述控制器接收第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器的信号,并根据接收的信号判断是否开启第一控制阀、第二控制阀或第三控制阀,以及发出指令给传动控制单元控制传动机构的传动方向。
本实施例所述除锈喷漆设备用于处理管件的方法包括以下步骤:
S1、由控制器发出指令启动两个三相交流电机同时正转,使得两个螺纹丝杆9具有相同转向;
S2、将管件一端放入出入口3,使管件置于两个螺纹丝杆9上并在在传动机构上移动;
S3、当第一红外传感器感应到管件传送到喷砂除锈喷头5下方时,将红外感应信号发送给控制,由控制器控制第一控制阀打开,进而打开喷砂除锈喷头5;
S4、当第一红外传感器感应到管件全部通过喷砂除锈喷头5下方后,由控制器控制第一控制阀关闭,继而关闭喷砂除锈喷头5,然后控制器发出指令启动两个三相交流电机同时反转,使螺纹丝杆9朝着与步骤S1相反方向转动,即使得管件朝着与步骤S1相反方移动,并由控制器控制第二控制阀打开,继而打开喷气除尘喷头6;
S5、当第二红外感应器感应到管件全部通过喷气除尘喷头6下方后,将信号发送给控制器,由控制器发出指令关闭第二阀门关闭,进而关闭喷气除尘喷头6,然后由控制器启动两个三相交流电机同时正转,使螺纹丝杆9朝着与步骤S1相同方向转动,并由控制器控制第三控制阀打开,进而打开喷漆防腐喷头7;
S6、当第三红外感应器感应到管件全部通过喷漆防腐喷头7下方后,将信号发送给控制器,由控制器发出指令关闭第三阀门关闭,进而关闭喷漆防腐喷头7,完成一个管件的处理,然后放入下一个管件重复步骤S1-S6。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除锈喷漆设备,其特征在于,包括箱式隔离罩,所述箱式隔离罩的顶部设置有除锈喷漆组件,所述除锈喷漆组件包括成排设置的喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7),所述箱式隔离罩的底部在除锈喷漆组件下方设置有传动机构,所述传动机构用于实现待处理器件在箱式隔离罩内沿着除锈喷漆组件的排列方向做往复运动,所述箱式隔离罩上设置有与传动机构相配合的出入口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述传动机构包括两个并列设置的螺纹丝杆传动机构,所述螺纹丝杆传动机构包括螺纹丝杆(9),所述螺纹丝杆(9)的一端与电机(8)同轴连接,另一端与支架(10)上的润滑结构同轴连接,传动时两个螺纹丝杆(9)具有相同转向。
3.根据权利要求2所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述电机(8)为三相交流电机。
4.根据权利要求1所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述箱式隔离罩的顶部设置有挂杆(4),所述喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)等间距布置在挂杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)的喷出速度均可调节。
6.根据权利要求1所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,还包括控制系统,所述控制系统包括控制器、第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元;
所述第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器分别置于喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)处,分别用于感应待处理器件手否到达喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)下方位置;
所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀分别用于控制喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)的启停,且第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀的开度可调节;
所述传动控制单元用于控制传动机构的启停;
所述第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀和传动控制单元均与控制器电连接;
所述控制器接收第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器的信号,并根据接收的信号判断是否开启第一控制阀、第二控制阀或第三控制阀,以及发出指令给传动控制单元控制传动机构的传动方向。
7.根据权利要求1所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述箱式隔离罩包括上部隔离罩(1)和下部隔离罩(2),所述上部隔离罩(1)和下部隔离罩(2)可拆卸式连接,所述喷砂除锈喷头(5)、喷气除尘喷头(6)和喷漆防腐喷头(7)安装在上部隔离罩(1)内;所述传动机构安装在下部隔离罩(2)内。
8.根据权利要求7所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述上部隔离罩(1)的两端均设置有第一U形槽,所述下部隔离罩(2)的两端设置有与第一U形槽相配合的第二U形槽,所述第一U形槽和第二U形槽构成出入口(3)。
9.根据权利要1-8任一项所述的一种除锈喷漆设备,其特征在于,所述箱式隔离罩为透光材质护罩。
10.基于权利要1-9任一项所述的一种除锈喷漆设备的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、启动传动机构;
S2、将待处理器件一端放入出入口(3),使待处理器件在传动机构上移动;
S3、当待处理器件传送到喷砂除锈喷头(5)下方时,打开喷砂除锈喷头(5);
S4、当待处理器件全部通过喷砂除锈喷头(5)下方后,关闭喷砂除锈喷头(5),然后启动传动机构使之与步骤S1相反方向运动,并打开喷气除尘喷头(6);
S5、当待处理器件全部通过喷气除尘喷头(6)下方后,关闭喷气除尘喷头(6),然后启动传动机构使之与步骤S1相同方向运动,并打开喷漆防腐喷头(7);
S6、当待处理器件全部通过喷漆防腐喷头(7)下方后,关闭喷漆防腐喷头(7)。
CN202111525148.3A 2021-12-14 2021-12-14 一种除锈喷漆设备及方法 Pending CN114178993A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111525148.3A CN114178993A (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种除锈喷漆设备及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111525148.3A CN114178993A (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种除锈喷漆设备及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114178993A true CN114178993A (zh) 2022-03-15

Family

ID=80543672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111525148.3A Pending CN114178993A (zh) 2021-12-14 2021-12-14 一种除锈喷漆设备及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114178993A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5733376A (en) * 1994-04-01 1998-03-31 Argus International Apparatus for spray coating opposing major surfaces of a workpiece
CN203092360U (zh) * 2013-02-20 2013-07-31 唐山西境环保科技有限公司 一种圆管内壁自动喷砂、喷漆生产线
CN205465681U (zh) * 2016-01-30 2016-08-17 苏州精协机械制造有限公司 挤压丝锥自动螺纹磨床的同步丝杆送料机构
CN206425144U (zh) * 2017-01-21 2017-08-22 万利 一种移动式喷漆装置
CN109894299A (zh) * 2019-04-10 2019-06-18 中机国际工程设计研究院有限责任公司 钢管加工系统
CN214418548U (zh) * 2020-12-11 2021-10-19 渤海造船厂集团有限公司 筒体内壁自动喷砂喷涂往复推拉装置
CN214923546U (zh) * 2021-07-22 2021-11-30 法柯特科技(江苏)有限公司 一种喷砂电弧装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5733376A (en) * 1994-04-01 1998-03-31 Argus International Apparatus for spray coating opposing major surfaces of a workpiece
CN203092360U (zh) * 2013-02-20 2013-07-31 唐山西境环保科技有限公司 一种圆管内壁自动喷砂、喷漆生产线
CN205465681U (zh) * 2016-01-30 2016-08-17 苏州精协机械制造有限公司 挤压丝锥自动螺纹磨床的同步丝杆送料机构
CN206425144U (zh) * 2017-01-21 2017-08-22 万利 一种移动式喷漆装置
CN109894299A (zh) * 2019-04-10 2019-06-18 中机国际工程设计研究院有限责任公司 钢管加工系统
CN214418548U (zh) * 2020-12-11 2021-10-19 渤海造船厂集团有限公司 筒体内壁自动喷砂喷涂往复推拉装置
CN214923546U (zh) * 2021-07-22 2021-11-30 法柯特科技(江苏)有限公司 一种喷砂电弧装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
骆琳: "《两熟制粮食作物生产机械化技术》", 江苏大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022041763A1 (zh) 一种壳体零件油垢清除设备及工作方法
CN203990994U (zh) 一种钢制构件表面防腐涂层喷涂系统
CN113304938A (zh) 一种工程机械制造加工用高效喷漆装置
CN103770011A (zh) 一种喷砂除锈装置
CN112044835A (zh) 一种输电线路绝缘子清扫机器人及方法
CN114178993A (zh) 一种除锈喷漆设备及方法
CN201023093Y (zh) 喷淋清洗装置
CN203738601U (zh) 一种喷砂除锈装置
CN109382768B (zh) 中小口径无缝管内表面高压水射流冷态的除鳞设备
CN219093068U (zh) 一种热镀锌生产车间用除尘装置
CN209255059U (zh) 一种基于视觉伺服的多枪混控喷漆机器人
CN213103430U (zh) 一种输电线路绝缘子清扫机器人
CN213222849U (zh) 一种管道内外壁喷涂装置
CN211678456U (zh) 一种建筑工程装修用板材喷漆装置
CN208341040U (zh) 一种波形钢腹板全自动抛丸喷涂送料系统
CN206009331U (zh) 汽缸盖机器人最终清洗机
CN208757862U (zh) 一种工业喷涂装置
CN219816720U (zh) 金属装饰件喷漆装置
CN214812094U (zh) 一种汽车玻璃升降器开关装饰板的喷漆装置
CN218532064U (zh) 一种用于火力发电厂化学清洗的装置
CN219874797U (zh) 一种高空gis管母清洗作业车的清洗装置
CN218742677U (zh) 一种自动化喷漆结构
CN219560750U (zh) 一种车轮轴组自动化激光清洗装置
CN216395770U (zh) 一种节能废气处理装置
CN218690758U (zh) 一种铝单板加工用喷漆设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220315

RJ01 Rejection of invention patent application after publication