CN114178958A - 一种波形护栏养护打磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种波形护栏养护打磨机,包括:打磨轴,所述打磨轴为柱形旋转轴结构,打磨轴的侧沿具有波形环状凹槽;传动机构,用于驱动打磨轴,包括电机及传动轴,传动轴分别通过多个齿轮与电机、打磨轴传动连接;调节架,用于安装打磨轴及传动机构,调节架相对于打磨轴另一侧至少设置有两个第一连接端;固定架,侧端具有第二连接端,第二连接端与第一连接端对应,第一连接端插入第二连接端,并且第一连接端与第二连接端之间能够滑动;调节机构,包括复位弹簧及推动机构,复位弹簧两端分别与调节架及固定架固定连接。本发明所述的一种波形护栏养护打磨机,与波形护栏紧密接触,打磨部位旋转打磨并且能够上下移动,打磨的可靠性和便携性高。
Description
技术领域
本发明涉及公路护栏领域,尤其是一种波形护栏养护打磨机。
背景技术
随着高速公路的建设发展迅速,我国的高速公路总里程达16万公里以上,高速公路设置护栏是交通安全及车辆分道行驶的必要措施,然而,在使用过程中,由于车辆尾气的排放,尘土雨水的侵蚀以及其他自然或人为的原因,长期暴露在这种情况的护栏,其表面会出现灰尘结垢,镀锌层失效乃至脱落,使得护栏暗淡不洁而失去交通警示的作用和影响路容路貌,因此定期对护栏的养护作业是提供行驶车辆一个安全良好的环境,也是公路养护的重要工作之一。
高速公路两侧的护栏养护也成为公路交通系统中不可缺少的一部分,高速公路的护栏翻新除污、除锈、喷漆作业一直是依靠人力来完成,这种护栏翻新作业方式工作量大,劳动强度高,作业效率低,而且工作人员高速公路道路长时间作业时,也容易引起堵车塞车的现象。也有部分高速公路护栏若无形状的改变以及结构性的缺陷的话,大多护栏的养护方式是,通过人力用小型打磨机一点一点的清理护栏上的污迹、灰尘和锈斑,这种作业方式,效率是低下的,往往数百公里的双向高速公路护栏,需要一个月的时间去完成护栏的表面处理工作,这样的作业方式,会占用车辆通行的通道,影响交通行驶的安全性和流畅性。目前护栏养护的缺点:依靠人力完成护栏表面处理工作,效率低下且人工成本高,长时间占用高速公路车道,影响交通。
发明内容
本发明为了克服上述中存在的问题,提供了一种波形护栏养护打磨机,与波形护栏紧密接触,打磨部位旋转打磨并且能够上下移动,打磨的可靠性和便携性高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种波形护栏养护打磨机,包括:打磨轴,所述打磨轴为柱形旋转轴结构,打磨轴的侧沿具有波形环状凹槽,使打磨轴的侧沿与波形护栏相贴;
传动机构,用于驱动打磨轴,包括电机及传动轴,传动轴分别通过多个齿轮与电机、打磨轴传动连接;
调节架,用于安装打磨轴及传动机构,打磨轴通过轴承安装于调节架的前侧端部,打磨轴突出于调节架,打磨轴易于与波形护栏相贴,调节架相对于打磨轴另一侧至少设置有两个第一连接端;
固定架,侧端具有第二连接端,第二连接端与第一连接端对应,第一连接端插入第二连接端,并且第一连接端与第二连接端之间能够滑动;
调节机构,包括复位弹簧及推动机构,复位弹簧两端分别与调节架及固定架固定连接,推动机构向前推动调节架。
作为优选,所述齿轮包括设置在打磨轴上的第一斜齿轮、设置于传动轴上的第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮传动啮合;所述的调节架设置有安装第二斜齿轮的第一轴承座;所述的传动轴滑动穿插在第二斜齿轮内,传动轴与第二斜齿轮之间设置有限位键。
作为优选,所述的第二斜齿轮内部设置有直线齿轮,传动轴与直线齿轮滑动套接,直线齿轮设置有键槽。
作为优选,所述的固定架设置有安装传动轴的第二轴承座。
作为优选,所述的固定架设置有电机安装座,电机与传动轴传动连接,驱动传动轴转动。
作为优选,所述推动机构包括凸轮、凸轮轴,所述调节架上设置有与凸轮相贴的滑动部,凸轮转动时,使调节架前后移动…。
作为优选,所述的固定架、调节架为框形结构,所述第一连接端为四个。
作为优选,所述固定架的上端设置有推动把手。
作为优选,所述的凸轮轴通过齿轮减速机构与传动轴传动连接;所述齿轮减速机构的输入轴与传动轴之间通过斜齿轮啮合,输入轴通过轴承座安装于固定架,穿过固定架底部,与传动轴上的斜齿轮啮合传动,输入轴与传动轴垂直,齿轮减速机构的输出轴与凸轮轴相互平行,输出轴与凸轮轴之间通过齿轮或皮带轮传动连接。
本发明的有益效果是:一种波形护栏养护打磨机,仅需要人工推行即能与波形护栏紧密接触,其打磨部位能够移动,打磨轴设计为与波形护栏适配的形状,其周沿具有钢丝网状的摩擦纹理,从而提高打磨的可靠性和便携性;打磨轴的旋转运动及上下移动采用同一个电机驱动,其结构更紧凑,空间使用少,减少元器件的使用,节省电能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的波形护栏养护打磨机的内部结构示意图;
图2是本发明所述的波形护栏养护打磨机的传动轴安装结构示意图;
图3是本发明所述的波形护栏养护打磨机的后侧结构示意图;
图4是本发明所述的波形护栏养护打磨机的俯视结构示意图;
图5是本发明所述的波形护栏养护打磨机的使用安装结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1、2、3所示的波形护栏养护波形护栏养护打磨机,包含有固定架5、调节架4、打磨轴1。
打磨轴1,所述打磨轴1为柱形旋转轴结构,打磨轴1的侧沿具有波形环状凹槽11,使打磨轴1的侧沿与波形护栏相贴,高速旋转的打磨轴1能够对高速公路的波形护栏进行打磨抛光;其中,打磨轴1表面设置有摩擦纹理,摩擦纹理形成高耐磨高硬度的钢丝网结构。
传动机构,用于驱动打磨轴1,包括电机2及传动轴3,传动轴3分别通过多个齿轮与电机2、打磨轴1传动连接;其中的齿轮包括设置在打磨轴1上的第一斜齿轮12、设置于传动轴3上的第二斜齿轮31,第一斜齿轮12与第二斜齿轮31传动啮合;
所述的调节架4设置有安装第二斜齿轮31的第一轴承座41;所述的传动轴3滑动穿插在第二斜齿轮31内,传动轴3与第二斜齿轮31之间设置有限位键32。
调节架4,用于安装打磨轴1及传动机构,打磨轴1通过轴承安装于调节架4的前侧端部,调节架4相对于打磨轴1另一侧至少设置有两个第一连接端42。
为了方便打磨,打磨轴1安装于调节架4的前端边角。
固定架5,侧端具有第二连接端51,第二连接端51与第一连接端42对应,第一连接端42插入第二连接端51,并且第一连接端42与第二连接端51之间能够滑动;第二连接端51为套筒结构。
调节机构,包括复位弹簧6及推动机构,复位弹簧6两端分别与调节架4及固定架5固定连接,推动机构向前推动调节架4。其中复位弹簧6至少有两根,两侧设置有钩状结构,调节架4与固定架5上具有相应的卡钩柱,方便复位弹簧6的安装拆卸。
所述的第二斜齿轮31内部设置有直线齿轮311,传动轴3与直线齿轮311滑动套接,直线齿轮311设置有键槽。限位键32卡入键槽内,使得传动轴3与直线齿轮311之间能够滑动,不能够相互旋转。
所述的固定架5设置有安装传动轴3的第二轴承座52。传动轴3的后端套在第二轴承座52的轴承内,能够旋转。
所述的固定架5设置有电机安装座,电机2与传动轴3传动连接,驱动传动轴3转动。电机2与传动轴3之间通过齿轮连接或皮带连接。其中,电机安装座位于固定架5中部下方,传动轴3位于固定架5底部侧沿,电机2与传动轴3之间通过皮带轮连接。
所述推动机构包括凸轮7、凸轮轴71,所述调节架4上设置有与凸轮7相贴的滑动部43,凸轮7转动时,使调节架4前后移动。在复位弹簧6的拉动下,滑动部43始终与凸轮7相贴。在本实施例中,滑动部43为转动筒结构,两端通过连接耳安装于调节架4上,与凸轮7滚动相贴。其中,万向轮8上部包括轮座轴81,轮座轴81中部具有螺孔,底架101的底部具有用于安装轮座轴81的螺杆,通过旋转轮座轴81,能够调节高度,提高打磨机的适应能力。
所述的固定架5、调节架4为框形结构,所述第一连接端42为四个。对应的,所述第二连接端51为四个。
在具体安装于打磨机的使用当中,如图5所示,打磨机包含外壳框架10,外壳框架10将打磨机周沿除前端及打磨轴1包围覆盖,外壳框架10包含用于安装固定架5与调节架4的底架101,底架101支撑起固定架5,调节架4与底架101通过滚轮等滑动接触连接,使固定架5与调节架4之间的运动能够正常运行,且底架101的底部具有万向轮8,通过底架101将整个打磨机抬高,使打磨轴1的高度与高速路护栏相贴。
所述固定架5的上端设置的推动把手54是穿出于外壳框架10,或者直接安装于外壳框架10上。
如图3、4所示,所述的凸轮轴71通过齿轮减速机构9与传动轴3传动连接。齿轮减速机构9的输入轴91与传动轴3之间通过斜齿轮啮合,输入轴91通过轴承座安装于固定架5,穿过固定架5底部,与传动轴3上的斜齿轮啮合传动,输入轴91与传动轴3垂直,齿轮减速机构9的输出轴92与凸轮轴71相互平行,输出轴92与凸轮轴71之间通过齿轮或皮带轮传动连接。
电机2驱动打磨轴1打磨工作时,同时带动凸轮轴71慢速转动,使调节架4相对于固定架5,缓慢前后移动,使打磨效率更高,更能贴合波形护栏。提高打磨工作效率。
本发明所述的一种波形护栏养护打磨机,仅需要人工推行即能与波形护栏紧密接触,其打磨部位能够上下移动,打磨轴设计为与波形护栏适配的形状,其周沿具有钢丝网状的摩擦纹理,从而提高打磨的可靠性和便携性;打磨轴的旋转运动及上下移动采用同一个电机驱动,其结构更紧凑,空间使用少,减少元器件的使用,节省电能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种波形护栏养护打磨机,其特征在于,包括:打磨轴,所述打磨轴为柱形旋转轴结构,打磨轴的侧沿具有波形环状凹槽,使打磨轴的侧沿与波形护栏相贴;
传动机构,用于驱动打磨轴,包括电机及传动轴,传动轴通过多个齿轮分别与电机、打磨轴传动连接;
调节架,用于安装打磨轴及传动机构,打磨轴通过轴承安装于调节架的前侧端部,打磨轴突出于调节架,打磨轴易于与波形护栏相贴,调节架相对于打磨轴另一侧至少设置有两个第一连接端;
固定架,侧端具有第二连接端,第二连接端与第一连接端对应,第一连接端插入第二连接端,并且第一连接端与第二连接端之间能够滑动;
调节机构,包括复位弹簧及推动机构,复位弹簧两端分别与调节架及固定架固定连接,推动机构向前推动调节架。
2.根据权利要求1所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述齿轮包括设置在打磨轴上的第一斜齿轮、设置于传动轴上的第二斜齿轮,第一斜齿轮与第二斜齿轮传动啮合;所述的调节架设置有安装第二斜齿轮的第一轴承座;所述的传动轴滑动穿插在第二斜齿轮内,传动轴与第二斜齿轮之间设置有限位键。
3.根据权利要求2所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述的第二斜齿轮内部设置有直线齿轮,传动轴与直线齿轮滑动套接,直线齿轮设置有键槽。
4.根据权利要求3所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述的固定架设置有安装传动轴的第二轴承座。
5.根据权利要求4所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述的固定架设置有电机安装座,电机与传动轴传动连接,驱动传动轴转动。
6.根据权利要求5所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述推动机构包括凸轮、凸轮轴,所述调节架上设置有与凸轮相贴的滑动部,凸轮转动时,使调节架前后移动。
7.根据权利要求6所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述的凸轮轴通过齿轮减速机构与传动轴传动连接;所述齿轮减速机构的输入轴与传动轴之间通过斜齿轮啮合,输入轴通过轴承座安装于固定架,穿过固定架底部,与传动轴上的斜齿轮啮合传动,输入轴与传动轴垂直,齿轮减速机构的输出轴与凸轮轴相互平行,输出轴与凸轮轴之间通过齿轮或皮带轮传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述的固定架、调节架为框形结构,所述第一连接端为四个。
9.根据权利要求8所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:所述固定架的上端设置有推动把手。
10.根据权利要求9所述的一种波形护栏养护打磨机,其特征在于:还包括外壳。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220315 |