CN114178936A - 一种具有多向调节工作台面的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是一种具有多向调节工作台面的打磨设备，包括主机壳、前置操作平台、手持电动打磨机、离心抽尘机和电控液压撑杆。本发明的一种具有多向调节工作台面的打磨设备在主机壳正面侧壁上开设有内部安装有前置操作平台的前置操作槽，在前置操作平台内部的圆形底置操作槽内部安装有由第一电控液压撑杆控制的旋转调节仓，在旋转调节仓内部安装有由第二电控液压撑杆控制的弹性可调式锁止机构，人们可以根据不同的打磨工件自动调节支撑面的高度和角度，提升打磨工件的底部贴合性，从而提升打磨过程中的稳定性，提升打磨精度；配合底部密封罩与集尘箱内部相连通，方便内部抽尘，提升打磨设备的除尘效率。

Description

一种具有多向调节工作台面的打磨设备
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，尤其是一种具有多向调节工作台面的打磨设备。
背景技术
打磨工作台是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。传统的打磨台主要应用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。在烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业均广泛使用。
目前的打磨工作台结构简单，功能性十分单一，在操作过程中需要对不同的打磨工件定制不同的操作平台，导致其适配性能比较局限，打磨操作效率也不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有多向调节工作台面的打磨设备，解决目前的打磨工作台结构简单，功能性十分单一，在操作过程中需要对不同的打磨工件定制不同的操作平台，导致其适配性能比较局限，打磨操作效率也不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多向调节工作台面的打磨设备，包括主机壳、前置操作平台、手持电动打磨机、离心抽尘机、第一电控液压撑杆和第二电控液压撑杆，所述的主机壳正面侧壁上开设有前置操作槽，所述的主机壳后侧外壁上开设有内置集尘箱的后置收纳槽，所述的前置操作平台固定安装在前置操作槽内底面，所述的前置操作平台内部开设有圆形底置操作槽，所述的圆形底置操作槽内部活动装配有内置弹性可调式锁止机构的旋转调节仓，所述的旋转调节仓下表面具有向下凸起的一体结构装配轴管，所述的前置操作平台下表面螺栓固定有用于安装第一电控液压撑杆的第一固定装配框，所述的旋转调节仓下表面对应弹性可调式锁止机构装配端螺栓固定有用于安装第二电控液压撑杆的第二固定装配框。
所述的离心抽尘机通过螺栓固定安装在集尘箱上表面，所述的集尘箱上表面开设有与离心抽尘机底部进气口相连通的顶部抽气口，所述的顶部抽气口内部固定装配有金属过滤网，所述的集尘箱上表面位于后置收纳槽连接面位置固定连接有顶部进尘管。
所述的弹性可调式锁止机构包括固定装配在旋转调节仓内底面上的纵向装配管、活动插接在纵向装配管内部的顶部伸缩杆、同轴固定在顶部伸缩杆顶部的一体结构装配球、活动套接在装配球外侧的顶部装配座和活动套接在顶部装配座上表面的顶部耐磨片。
所述的顶部伸缩杆外侧面固定连接有用于提升顶部装配座底部支撑力和弹性复位能力的弧形支撑弹片。
所述的第一电控液压撑杆一侧伸缩杆顶部同轴固定有弧形锁紧块，所述的旋转调节仓外侧面上固定连接有与弧形锁紧块相配合的一体结构顶部锁紧环。
所述的第二电控液压撑杆上端伸缩杆顶部同轴固定有锥形挤压头，所述的顶部伸缩杆下端开设有与锥形挤压头相配合的底部定位盲孔，所述的底部定位盲孔内侧弧形面上安装有弧形侧向定位弹片，所述的弧形侧向定位弹片开设有内置一体结构限位折板的侧向收纳豁口，所述的顶部伸缩杆内侧弧形面上开设有与限位折板相配合的侧向伸缩通孔，所述的纵向装配管内侧面上开设有与限位折板相配合的侧向限位齿槽。
所述的纵向装配管内侧面上具有向内凸起的底部支撑限位块，所述的底部支撑限位块上表面固定连接有用于支撑顶部伸缩杆的内部复位弹簧。
所述的旋转调节仓下表面位于装配轴管外围螺栓固定有底部密封罩，所述的顶部进尘管通过金属输气管与底部密封罩下端开口固定连通。
所述的底部定位盲孔内侧面位于限位折板下端固定连接有用于控制第二电控液压撑杆的按压闭合开关。
所述主机壳前端侧壁位于前置操作平台下方固定连接有用于控制第一电控液压撑杆的第一按压开关和第二电控液压撑杆的第二按压开关。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种具有多向调节工作台面的打磨设备在主机壳正面侧壁上开设有内部安装有前置操作平台的前置操作槽，在前置操作平台内部的圆形底置操作槽内部安装有由第一电控液压撑杆控制的旋转调节仓，在旋转调节仓内部安装有由第二电控液压撑杆控制的弹性可调式锁止机构，人们可以根据不同的打磨工件自动调节支撑面的高度和角度，提升打磨工件的底部贴合性，从而提升打磨过程中的稳定性，提升打磨精度；
(2)通过旋转调节仓可以在操作过程中自由调节打磨工件的横向角度，利用活动套接在顶部装配座上表面的顶部耐磨片，可以提升打磨工件的纵向角度，使得打磨操作更加方便，加工效率大大提升；
(3)在第二电控液压撑杆上端伸缩杆顶部同轴固定有锥形挤压头，通过锥形挤压头插入底部定位盲孔，来对弧形侧向定位弹片进行挤压，从而对顶部伸缩杆的高度进行锁止，同时控制第二电控液压撑杆进行控制，使得不同位置的弹性可调式锁止机构可以独立控制，控制更加方便快捷；
(4)旋转调节仓下表面的装配轴管不仅可以方便其活动装配，还可以配合底部密封罩与集尘箱内部相连通，方便内部抽尘，提升打磨设备的除尘效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的后视图。
图3是本发明中旋转调节仓内部的结构示意图。
图4是本发明中弹性可调式锁止机构装配端的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，包括主机壳1、前置操作平台2、手持电动打磨机3、离心抽尘机4、第一电控液压撑杆5和第二电控液压撑杆6，其中手持电动打磨机3、离心抽尘机4、第一电控液压撑杆5和第二电控液压撑杆6采用外接电源供电，然后手持电动打磨机3通过其表面的开关控制启闭，离心抽尘机4与手持电动打磨机3联动控制，主机壳1正面侧壁上开设有前置操作槽7，主机壳1后侧外壁上开设有内置集尘箱8的后置收纳槽9，前置操作平台2固定安装在前置操作槽7内底面，前置操作平台2内部开设有圆形底置操作槽10，圆形底置操作槽10内部活动装配有内置弹性可调式锁止机构的旋转调节仓11，旋转调节仓11下表面具有向下凸起的一体结构装配轴管12，前置操作平台2下表面螺栓固定有用于安装第一电控液压撑杆5的第一固定装配框，旋转调节仓11下表面对应弹性可调式锁止机构装配端螺栓固定有用于安装第二电控液压撑杆6的第二固定装配框。
进一步地，为了配合顶部抽气，离心抽尘机4通过螺栓固定安装在集尘箱8上表面，集尘箱8上表面开设有与离心抽尘机4底部进气口相连通的顶部抽气口13，顶部抽气口13内部固定装配有金属过滤网，集尘箱8上表面位于后置收纳槽9连接面位置固定连接有顶部进尘管14。
工作原理：人们将打磨工件摆放在弹性可调式锁止机构上，然后摆放完成后，控制第二电控液压撑杆6启动，使得弹性可调式锁止机构高度固定，然后弹性可调式锁止机构上表面通过按压固定在不同的高度，使其上表面与打磨工件下表面贴合，然后转动打磨工件，调节旋转调节仓11的横向角度，然后启动第一电控液压撑杆5，对旋转调节仓11的角度进行锁止固定。
如图4所示，为了方便对顶部支撑板的角度进行翻转调节，弹性可调式锁止机构包括固定装配在旋转调节仓11内底面上的纵向装配管15、活动插接在纵向装配管15内部的顶部伸缩杆16、同轴固定在顶部伸缩杆16顶部的一体结构装配球17、活动套接在装配球17外侧的顶部装配座18和活动套接在顶部装配座18上表面的顶部耐磨片19。
进一步地，为了配合侧向支撑和弹性复位，顶部伸缩杆16外侧面固定连接有用于提升顶部装配座18底部支撑力和弹性复位能力的弧形支撑弹片20，进一步地，为了配合侧向伸缩定位，第一电控液压撑杆5一侧伸缩杆顶部同轴固定有弧形锁紧块21，旋转调节仓11外侧面上固定连接有与弧形锁紧块21相配合的一体结构顶部锁紧环22。
人们手动控制旋转调节仓11转动，然后控制第一电控液压撑杆5伸展，将弧形锁紧块21与顶部锁紧环22相互啮合锁止。
进一步地，为了配合升降挤压定位，第二电控液压撑杆6上端伸缩杆顶部同轴固定有锥形挤压头23，顶部伸缩杆16下端开设有与锥形挤压头23相配合的底部定位盲孔24，底部定位盲孔24内侧弧形面上安装有弧形侧向定位弹片25，弧形侧向定位弹片25开设有内置一体结构限位折板26的侧向收纳豁口，顶部伸缩杆16内侧弧形面上开设有与限位折板26相配合的侧向伸缩通孔，纵向装配管15内侧面上开设有与限位折板26相配合的侧向限位齿槽27。
进一步地，为了配合内部弹性支撑和装配，纵向装配管15内侧面上具有向内凸起的底部支撑限位块28，底部支撑限位块28上表面固定连接有用于支撑顶部伸缩杆16的内部复位弹簧29，进一步地，为了方便固定和装配，旋转调节仓11下表面位于装配轴管12外围螺栓固定有底部密封罩30，顶部进尘管14通过金属输气管31与底部密封罩30下端开口固定连通。
底部密封罩30外侧面上端具有内置装配螺栓的侧向装配环。
进一步地，为了自动控制不同位置的第二电控液压撑杆6独立关闭，底部定位盲孔24内侧面位于限位折板26下端固定连接有用于控制第二电控液压撑杆6的按压闭合开关32。
当第二电控液压撑杆6抬升时，第二电控液压撑杆6上端伸缩杆顶部的锥形挤压头23通过插入底部定位盲孔24内部，然后向外侧挤压弧形侧向定位弹片25，控制弧形侧向定位弹片25向外挤压变形，从而控制限位折板26从侧向伸缩通孔挤入侧向限位齿槽27内部，完成锁止固定，在限位折板26靠近侧向限位齿槽27面上设置与侧向限位齿槽27相配合的啮合齿面。
进一步地，为了配合独立控制，主机壳1前端侧壁位于前置操作平台2下方固定连接有用于控制第一电控液压撑杆5的第一按压开关33和第二电控液压撑杆6的第二按压开关34。
人们通过按压第一按压开关33来控制第一电控液压撑杆5伸展，再按一下第一按压开关33来控制第一电控液压撑杆5收缩，人们通过按压第二按压开关34来控制第二电控液压撑杆6伸展，再按一下第二按压开关34来控制第二电控液压撑杆6收缩。
本发明的一种具有多向调节工作台面的打磨设备在主机壳1正面侧壁上开设有内部安装有前置操作平台2的前置操作槽7，在前置操作平台2内部的圆形底置操作槽10内部安装有由第一电控液压撑杆5控制的旋转调节仓11，在旋转调节仓11内部安装有由第二电控液压撑杆6控制的弹性可调式锁止机构，人们可以根据不同的打磨工件自动调节支撑面的高度和角度，提升打磨工件的底部贴合性，从而提升打磨过程中的稳定性，提升打磨精度；通过旋转调节仓11可以在操作过程中自由调节打磨工件的横向角度，利用活动套接在顶部装配座18上表面的顶部耐磨片19，可以提升打磨工件的纵向角度，使得打磨操作更加方便，加工效率大大提升；在第二电控液压撑杆6上端伸缩杆顶部同轴固定有锥形挤压头23，通过锥形挤压头23插入底部定位盲孔，来对弧形侧向定位弹片25进行挤压，从而对顶部伸缩杆16的高度进行锁止，同时控制第二电控液压撑杆6进行控制，使得不同位置的弹性可调式锁止机构可以独立控制，控制更加方便快捷；旋转调节仓11下表面的装配轴管12不仅可以方便其活动装配，还可以配合底部密封罩30与集尘箱8内部相连通，方便内部抽尘，提升打磨设备的除尘效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有多向调节工作台面的打磨设备，包括主机壳(1)、前置操作平台(2)、手持电动打磨机(3)、离心抽尘机(4)、第一电控液压撑杆(5)和第二电控液压撑杆(6)，其特征是：所述的主机壳(1)正面侧壁上开设有前置操作槽(7)，所述的主机壳(1)后侧外壁上开设有内置集尘箱(8)的后置收纳槽(9)，所述的前置操作平台(2)固定安装在前置操作槽(7)内底面，所述的前置操作平台(2)内部开设有圆形底置操作槽(10)，所述的圆形底置操作槽(10)内部活动装配有内置弹性可调式锁止机构的旋转调节仓(11)，所述的旋转调节仓(11)下表面具有向下凸起的一体结构装配轴管(12)，所述的前置操作平台(2)下表面螺栓固定有用于安装第一电控液压撑杆(5)的第一固定装配框，所述的旋转调节仓(11)下表面对应弹性可调式锁止机构装配端螺栓固定有用于安装第二电控液压撑杆(6)的第二固定装配框。
2.根据权利要求1所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的离心抽尘机(4)通过螺栓固定安装在集尘箱(8)上表面，所述的集尘箱(8)上表面开设有与离心抽尘机(4)底部进气口相连通的顶部抽气口(13)，所述的顶部抽气口(13)内部固定装配有金属过滤网，所述的集尘箱(8)上表面位于后置收纳槽(9)连接面位置固定连接有顶部进尘管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的弹性可调式锁止机构包括固定装配在旋转调节仓(11)内底面上的纵向装配管(15)、活动插接在纵向装配管(15)内部的顶部伸缩杆(16)、同轴固定在顶部伸缩杆(16)顶部的一体结构装配球(17)、活动套接在装配球(17)外侧的顶部装配座(18)和活动套接在顶部装配座(18)上表面的顶部耐磨片(19)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的顶部伸缩杆(16)外侧面固定连接有用于提升顶部装配座(18)底部支撑力和弹性复位能力的弧形支撑弹片(20)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的第一电控液压撑杆(5)一侧伸缩杆顶部同轴固定有弧形锁紧块(21)，所述的旋转调节仓(11)外侧面上固定连接有与弧形锁紧块(21)相配合的一体结构顶部锁紧环(22)。
6.根据权利要求3所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的第二电控液压撑杆(6)上端伸缩杆顶部同轴固定有锥形挤压头(23)，所述的顶部伸缩杆(16)下端开设有与锥形挤压头(23)相配合的底部定位盲孔(24)，所述的底部定位盲孔(24)内侧弧形面上安装有弧形侧向定位弹片(25)，所述的弧形侧向定位弹片(25)开设有内置一体结构限位折板(26)的侧向收纳豁口，所述的顶部伸缩杆(16)内侧弧形面上开设有与限位折板(26)相配合的侧向伸缩通孔，所述的纵向装配管(15)内侧面上开设有与限位折板(26)相配合的侧向限位齿槽(27)。
7.根据权利要求3所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的纵向装配管(15)内侧面上具有向内凸起的底部支撑限位块(28)，所述的底部支撑限位块(28)上表面固定连接有用于支撑顶部伸缩杆(16)的内部复位弹簧(29)。
8.根据权利要求2所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的旋转调节仓(11)下表面位于装配轴管(12)外围螺栓固定有底部密封罩(30)，所述的顶部进尘管(14)通过金属输气管(31)与底部密封罩(30)下端开口固定连通。
9.根据权利要求1所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述的底部定位盲孔(24)内侧面位于限位折板(26)下端固定连接有用于控制第二电控液压撑杆(6)的按压闭合开关(32)。
10.根据权利要求1所述的一种具有多向调节工作台面的打磨设备，其特征是：所述主机壳(1)前端侧壁位于前置操作平台(2)下方固定连接有用于控制第一电控液压撑杆(5)的第一按压开关(33)和第二电控液压撑杆(6)的第二按压开关(34)。
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