CN114178155A - 一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱 - Google Patents

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Abstract

本发明属于烘箱技术领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，支撑结构包括底板，底板设有外圆管，外圆管设有内环板，内环板设有内圆管，外圆管设有热风机，外圆管设有若干上气孔和若干下气孔，外圆管设有若干组支撑组件，支撑组件包括两个U形插轨，烘箱结构包括上环板和下环板，上环板和下环板之间固接圆罩，下环板设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽，上环板下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件，该烘箱在对胶合板进行加热时能够自动对其进行夹紧操作，这样不仅会降低工作人员的劳动强度，而且还会提升生产效率。

Description

一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱
技术领域
本发明属于烘箱技术领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱。
背景技术
碳纤维复合材料胶合板是由多层不同材料的板材通过胶水与碳纤维板胶接形成的碳纤维复合材料制品，该胶合板在生产过程中需要使用烘箱进行加热处理，让胶水快速固化进而提升生产效率，胶合板在被加热固化的过程中，为了提升各层材料板之间的粘接强度，所以需要使用夹具将胶合板夹紧，使各层材料板之间紧密抵接，进而提升胶合板的粘接质量，然而现有的烘箱不能自动对胶合板进行施压夹紧，因此需要使用者手动进行夹紧操作，这不仅会增强工作人员的劳动强度，而且还会降低生产效率，因此，为优化这一问题，我们提出了一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，所述支撑结构包括底板，所述底板上端固接有外圆管，所述外圆管内部固接有内环板，所述内环板内侧固接有向上延伸的内圆管，所述外圆管内侧固接有热风机，所述热风机位于内环板下侧；
所述外圆管侧面设有若干上气孔和若干下气孔，所述上气孔和下气孔分别位于内环板的上下侧，所述外圆管侧面设有若干组支撑组件，所述支撑组件包括两个上下对称设置的U形插轨；
所述烘箱结构包括套设在外圆管外侧的上环板和下环板，所述上环板和下环板之间固接圆罩，在下环板抵接在底板上端时，上气孔、下气孔和支撑组件均位于圆罩内，所述下环板设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽，所述上环板下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件；
所述夹紧组件包括固接在上环板下端的倒U形架，所述倒U形架的左右内壁均固接有相对设置的弧形弹片弹簧，所述支撑结构设有用于驱动烘箱结构上下运动的驱动机构。
所述内圆管上端高过外圆管上端，这样能够对排放的热气和抽吸冷空气起到分层作用，以减少热气被重新吸回的量。
所述内圆管上端固接有漏斗罩，所述漏斗罩上端的直径大于外圆管的直径，漏斗罩能够进一步增强分层作用。
所述漏斗罩上端设有过滤网，过滤网能够对吸入的空气起到过滤作用，以减少杂质的进入。
底板下端转动连接有转板，在转板抵接在地面对整个装置进行支撑时，使用者可相对于转板来转动转动整个装置，这样方便使用对胶合板进拆装。
所述驱动机构包括三个驱动气缸，所述驱动气缸下端固接在底板上端，所述上环板上端边缘处固接有纵截面为倒L形的延板，所述驱动气缸的输出端与延板固接。
所述内环板与内圆管为一体成型结构，这样的结构稳定可靠，结实耐用。
所述倒U形架左右侧内壁的中部均设有涂刷机构，所述涂刷机构包括与倒U形架固接储存盒，所述储存盒与固定端相对的一端具有开口，所述储存盒开口一侧转动连接有橡胶涂刷辊，所述橡胶涂刷辊将开口弹性封闭，储存盒内储存有液态涂料，同侧所述弧形弹片弹簧的中部开设有与橡胶涂刷辊相匹配的通槽。
本发明提供一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，该烘箱在对胶合板进行加热时能够自动对其进行夹紧操作，这样不仅会降低工作人员的劳动强度，而且还会提升生产效率。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱实施例的结构示意图；
图2为本发明装配上胶合板后的局部结构示意图；
图3为图2中A处的结构放大示意图；
图4为本发明支撑结构的局部剖面结构示意图；
图5为本发明烘箱结构的局部剖面结构示意图；
图6为图5中B处的结构放大示意图。
主要元件符号说明如下：
底板1、外圆管2、内环板21、内圆管22、热风机23、上气孔24、下气孔25、U形插轨26、上环板3、下环板31、圆罩32、条形槽33、倒U形架34、弧形弹片弹簧35、漏斗罩4、过滤网41、转板42、驱动气缸43、延板44、储存盒5、橡胶涂刷辊51、通槽52。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-6所示，本发明的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，支撑结构包括底板1，底板1上端固接有外圆管2，外圆管2内部固接有内环板21，内环板21内侧固接有向上延伸的内圆管22，外圆管2内侧固接有热风机23，热风机23位于内环板21下侧；
外圆管2侧面设有若干上气孔24和若干下气孔25，上气孔24和下气孔25分别位于内环板21的上下侧，外圆管2侧面设有若干组支撑组件，支撑组件包括两个上下对称设置的U形插轨26；
烘箱结构包括套设在外圆管2外侧的上环板3和下环板31，上环板3和下环板31之间固接圆罩32，在下环板31抵接在底板1上端时，上气孔24、下气孔25和支撑组件均位于圆罩32内，下环板31设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽33，上环板3下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件；
夹紧组件包括固接在上环板3下端的倒U形架34，倒U形架34的左右内壁均固接有相对设置的弧形弹片弹簧35，支撑结构设有用于驱动烘箱结构上下运动的驱动机构。
上环板3下侧、下环板31上侧、圆罩32内侧和外圆管2外侧围合的腔体称为工作腔；
外圆管2内侧、内环板21上侧和内圆管22外侧围合成的腔体称为排气腔，排气腔通过若干个上气孔24与工作腔连通；
外圆管2内侧、内环板21下侧、内圆管22外侧和底板1上侧围合成的腔体称为进气腔，进气腔通过若干个下气孔25与工作腔连通；
圆罩32内部设有与外部计算机连接的温度传感器，这样方便工作人员了解工作腔内部的温度；
条形槽33用于让支撑结构能够顺畅的升降通过下环板31；
每个夹紧组件的两个弧形弹片弹簧35在自然状态会相互抵接在一起；
驱动机构驱动烘箱结构向下运动到最底点时，下环板31将抵接在底板1上端，此时上气孔24、下气孔25和支撑组件均位于圆罩32内，排气腔和进气腔均与工作腔保持连通，另外，此时位于下侧的U形插轨26将会将条形槽33封闭住；
驱动机构驱动烘箱结构向上运动到最高点时，下环板31将位于上气孔24和支撑结构的上侧，此时上气孔24、下气孔25和支撑组件均不位于圆罩32内，排气腔和进气腔均不会与工作腔连通，另外，此时位于上侧的U形插轨26会将条形槽33封闭住；
初始状态下，烘箱结构位于支撑结构的下侧，使用时，启动热风机23，热风机23将通过内圆管22抽吸外部环境中的冷空气，对其加热后通过与进气腔连通的各个下气孔25排入工作腔内，进入工作腔内的热空气便对工作腔内部进行预热；
待工作腔预热到目标温度后，控制热风机23停止工作，同时通过驱动机构驱动烘箱结构向上运动，待支撑结构完全露出后，将胶合板插接在支撑结构相对的两个U形插轨26内；
待每个支撑结构均插接上胶合板后，启动热风机23，同时通过驱动机构驱动烘箱结构向下运动，使胶合板通过条形槽33进入工作腔内，在该过程中，胶合板会将两个弧形弹片弹簧35挤开，两个弧形弹片弹簧35便会反向给胶合板施压一个弹性压力，使胶合板的各层材料板之间紧密抵接抵接在一起，这样各个夹紧组件便将各个胶合板自动夹紧，胶合板在固化过程中产生的化学气体以及水蒸气能够通过各个上气孔24排入到排气腔内，排气腔再将气体排放到外部环境中；
待胶合板完成加热固化后，控制热风机23停止工作，同时通过驱动机构驱动烘箱结构向上运动，由于上侧的U形插轨26能够对胶合板的上端进行限位，因此两个弧形弹片弹簧35不会带动胶合板向上运动，这样胶合板就能顺畅退出夹紧组件，无需人为进行拆卸，此时使用者便可将胶合板取下然后插接上其他的胶合板进行下一批的加热作业；
在驱动机构驱动烘箱结构向上运动到最高点时，由于排气腔和进气腔不会与工作腔连通，另外，位于上侧的U形插轨26将会将条形槽33封闭住，因此工作腔内的热气会封闭在内部而不会快速散失，这样能够保存热量，利于装置连续对多批胶合板进行加热作业；
排气腔在排放热气时会对内圆管22进行加热，被加热的内圆管22能够对自身内部的冷空气进行加热，这样能够对即将被热风机23加热的冷空气起到预热作用，以提升冷空气的加热效率；
内圆管22上端高过外圆管2上端，这样能够对排放的热气和抽吸冷空气起到分层作用，以减少热气被重新吸回的量。
内圆管22上端固接有漏斗罩4，漏斗罩4上端的直径大于外圆管2的直径，漏斗罩4能够进一步增强分层作用。
漏斗罩4上端设有过滤网41，过滤网41能够对吸入的空气起到过滤作用，以减少杂质的进入。
底板1下端转动连接有转板42，在转板42抵接在地面对整个装置进行支撑时，使用者可相对于转板42来转动转动整个装置，这样方便使用对胶合板进拆装。
驱动机构包括三个驱动气缸43，驱动气缸43下端固接在底板1上端，上环板3上端边缘处固接有纵截面为倒L形的延板44，驱动气缸43的输出端与延板44固接。
内环板21与内圆管22为一体成型结构，这样的结构稳定可靠，结实耐用。
倒U形架34左右侧内壁的中部均设有涂刷机构，涂刷机构包括与倒U形架34固接储存盒5，储存盒5与固定端相对的一端具有开口，储存盒5开口一侧转动连接有橡胶涂刷辊51，橡胶涂刷辊51将开口弹性封闭，储存盒5内储存有液态涂料，同侧弧形弹片弹簧35的中部开设有与橡胶涂刷辊51相匹配的通槽52。
由于橡胶涂刷辊51将储存盒5的开口弹性封闭，因此液态涂料不会从开口溢出；
在两个弧形弹片弹簧35抵接在一起时，橡胶涂刷辊51不会伸入通槽52内，在两个弧形弹片弹簧35之间有胶合板插入时，通槽52到同侧倒U形架34竖直段的距离会缩短，此时橡胶涂刷辊51便会伸入通槽52并与胶合板弹性抵接在一起，胶合板在两个弧形弹片弹簧35之间进行上下运动时会带动橡胶涂刷辊51进行转动，橡胶涂刷辊51在转动时就会将液态涂料带出，并涂刷在胶合板上，这样被该装置加热过的胶合板便会被涂料标记，进而方便工作人员对加热过的胶合板进行区分，液态涂料可以是有色涂料也可是无色的荧光涂料，可根据实际需要进行选择。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，其特征在于：所述支撑结构包括底板，所述底板上端固接有外圆管，所述外圆管内部固接有内环板，所述内环板内侧固接有向上延伸的内圆管，所述外圆管内侧固接有热风机，所述热风机位于内环板下侧；
所述外圆管侧面设有若干上气孔和若干下气孔，所述上气孔和下气孔分别位于内环板的上下侧，所述外圆管侧面设有若干组支撑组件，所述支撑组件包括两个上下对称设置的U形插轨；
所述烘箱结构包括套设在外圆管外侧的上环板和下环板，所述上环板和下环板之间固接圆罩，在下环板抵接在底板上端时，上气孔、下气孔和支撑组件均位于圆罩内，所述下环板设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽，所述上环板下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件；
所述夹紧组件包括固接在上环板下端的倒U形架，所述倒U形架的左右内壁均固接有相对设置的弧形弹片弹簧，所述支撑结构设有用于驱动烘箱结构上下运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述内圆管上端高过外圆管上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述内圆管上端固接有漏斗罩，所述漏斗罩上端的直径大于外圆管的直径。
4.根据权利要求3述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述漏斗罩上端设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：底板下端转动连接有转板。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述驱动机构包括三个驱动气缸，所述驱动气缸下端固接在底板上端，所述上环板上端边缘处固接有纵截面为倒L形的延板，所述驱动气缸的输出端与延板固接。
7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述内环板与内圆管为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，其特征在于：所述倒U形架左右侧内壁的中部均设有涂刷机构，所述涂刷机构包括与倒U形架固接储存盒，所述储存盒与固定端相对的一端具有开口，所述储存盒开口一侧转动连接有橡胶涂刷辊，所述橡胶涂刷辊将开口弹性封闭，储存盒内储存有液态涂料，同侧所述弧形弹片弹簧的中部开设有与橡胶涂刷辊相匹配的通槽。
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