CN114178023B - 一种饲料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工设备，包括斜筒，所述斜筒后端设有安装盘，所述安装盘上下两端均固定连接有支杆，所述支杆与斜筒后端面固定连接，所述安装盘后端固定安装有驱动电机，所述斜筒内套设有驱动架。本发明通过研磨架随着弹性支杆的转动的力下，随着转轴进行转动，研磨架从后往前为逆时针，驱动架从后往前为顺时针，那么研磨架在挤压的过程中始终会与驱动架进行挤压，并且在呈现逐渐与驱动架进行挤压，挤压之后逐渐离开，达到一个将稻谷秸秆缓慢割断的效果，并且将稻谷秸秆挤压碎裂，使内部的水分流出，能够更快程度的进行晒干，相同达到更加便于输送的目的。

Description

一种饲料加工设备
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工设备。
背景技术
目前稻谷进行收割完成之后，稻谷的秸秆是牛羊食用的食材，能够使稻谷得到最大程度的利用，也能够节省饲养牛羊的食材成本；
但是稻谷秸秆直接捆绑体积较大，并且稻谷秸秆内部为空心状态，那么在捆绑后运输的过程中，很大程度的浪费的运输的空间，并且稻谷秸秆在稻谷收割完成之后不一定是处于干燥状态的，稻谷秸秆中含有水分，那么捆扎后在运输的过程中容易发生腐烂，不利于牛羊的生长，那么在运输之前需要将稻谷秸秆进行破碎，但是稻谷秸秆中的筋还是连在一起，难以进行分开，而采用裁剪的方式时，稻谷秸秆只能存在一节一节，还是难以进行晾干，因此需要一种既能够将稻谷秸秆进行截断，也能够将稻谷秸秆进行部分研磨的设备，在此提出一种饲料加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料加工设备，包括斜筒，所述斜筒后端设有安装盘，所述安装盘上下两端均固定连接有支杆，所述支杆与斜筒后端面固定连接，所述安装盘后端固定安装有驱动电机；
所述斜筒内套设有驱动架，所述驱动架贴合斜筒的内壁设置，所述驱动架上设有沿着斜筒延伸方向的金属长板；
所述驱动架内套设有研磨架，所述研磨架内套设有转轴，所述转轴一端贯穿安装盘与驱动电机输出端固定连接。
优选的，所述斜筒上下外壁上均固定安装有固定块，两块所述固定块靠近斜筒的前端，所述金属长板前后两端均固定连接有卡扣，所述卡扣与斜筒前后两端呈扣合设置，所述卡扣与固定块之间设有连接弹簧，所述连接弹簧呈倾斜设置，所述连接弹簧两端分别与固定块侧壁和卡扣侧壁固定连接，在金属长板进行转动的过程中能够挤压连接弹簧，那么能够使金属长板进行恢复。
优选的，所述两块所述金属长板分别位于左右两侧，且两块所述金属长板均与斜筒内壁贴合设置，所述金属长板上下侧呈圆弧设置，使金属长板受到研磨架的挤压使，不会使弧形裁剪槽与金属长板进行卡设，那么能够实现研磨架很好的进行转动，达到较好的效果，同时金属长板与斜筒进行贴合设置，那么能够实现金属长板沿着斜筒内壁进行转动。
优选的，所述驱动架呈螺旋延伸设置，所述驱动架截面呈三角形设置，所述驱动架平整的面与斜筒的内壁贴合设置，使驱动架的尖端的面与研磨架进行挤压，能够很好的将稻谷秸秆进行截断，所述驱动架从后至前呈顺时针转动设置。
优选的，所述金属长板一侧固定连接有驱动弹簧，所述驱动弹簧一端固定连接有挤压球，能够受到研磨架的挤压，使研磨架带动驱动架呈现转动的效果，并且受到一定力后能够回弹，两根所述金属长板上均设有驱动弹簧及挤压球，且两根所述金属长板上的驱动弹簧及挤压球呈上下相反设置，相反设置，使转动的研磨架能够一个方向的带动挤压球，使驱动架转动一定距离。
优选的，所述研磨架呈螺旋延伸设置，在转动的过程中能够降低灰尘的扬起，所述研磨架从后至前呈逆时针进行延伸，且研磨架在延伸的过程中逐渐向外扩大，使稻谷秸秆能够更好的投入斜筒，并且能够使稻谷秸秆很好的受到挤压；
所述研磨架后端固定连接有金属转环，所述金属转环与支杆转动连接，能够固定研磨架直径较小的一端，防止在放稻谷秸秆时受伤，所述研磨架内部设有弹性支杆，所述弹性支杆两端分别与转轴外壁和研磨架固定连接。
优选的，所述研磨架的侧壁上固定安装有两个金属球，两个所述金属球靠近研磨架较宽的一端，那么使研磨架较宽的一端能够很好的受到离心力的作用，使研磨挤压较宽的一端与驱动架进行挤压，达到理想的效果；
所述研磨架侧壁上开设有弧形裁剪槽，使研磨架与驱动架呈点的接触，那么在截断的过程中能够达到理想的效果，所述弧形裁剪槽与斜筒延伸方向平行设置，所述弧形裁剪槽内壁上固定安装有弧形弹性杆，防止弧形裁剪槽内卡设杂质。
优选的，所述转轴的外壁上固定安装有螺旋驱动板，所述螺旋驱动板从后至前为逆时针延伸设置，所述螺旋驱动板为金属设置，所述螺旋驱动板间空隙中设有弹性拉绳及接触球，所述弹性拉绳两端均与螺旋驱动板固定连接，所述接触球固定安装在弹性拉绳的中间段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过研磨架随着弹性支杆的转动的力下，随着转轴进行转动，研磨架从后往前为逆时针，驱动架从后往前为顺时针，那么研磨架在挤压的过程中始终会与驱动架进行挤压，并且在呈现逐渐与驱动架进行挤压，挤压之后逐渐离开，达到一个将稻谷秸秆缓慢割断的效果。
(2)、本发明通过研磨架在逐渐与驱动架进行挤压接近的过程中，使稻谷秸秆随着挤压逐渐增加而呈现转动的效果，并且将稻谷秸秆挤压碎裂，使内部的水分流出，能够更快程度的进行晒干，相同达到更加便于输送的目的。
(3)、本发明通过在割断的过程中，实现弧形裁剪槽的边缘与驱动架进行挤压，能够使挤压到一个点上，能够更快的将稻谷秸秆进行割断，相对现有技术达到更好的效果，在弧形弹性杆的恢复下，将稻谷秸秆杂质进行挤压出去，防止卡设。
(4)、本发明通过在转轴转动的过程中，螺旋驱动板能将碎的稻谷秸秆进行推出，接触球在转动的离心力下，使较长的稻谷秸秆远离转轴，减少长的稻谷秸秆流出，并且在金属球作用下使研磨架向外扩的效果更佳，使该设备能够完美的进行运行。
(5)、本发明通过在研磨架进行转动的过程中，势必会与挤压球进行挤压，实现挤压球拉动驱动弹簧，驱动架与金属长板呈现挤压连接弹簧的挤压转动，之后使研磨架划过挤压球，使驱动架及金属长板恢复，在该设备工作的过程中，达到更好的使稻谷秸秆进行碎裂及割断的效果，并且能够减少碎裂的稻谷秸秆进行粘附。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明斜筒半剖结构示意图；
图3为本发明驱动架结构示意图；
图4为本发明研磨架结构示意图；
图5为本发明研磨架截面结构示意图。
图中：1、斜筒；11、固定块；12、安装盘；13、支杆；14、驱动电机；2、驱动架；3、金属长板；31、卡扣；32、连接弹簧；33、驱动弹簧；34、挤压球；4、研磨架；41、弹性支杆；42、金属球；43、弧形裁剪槽；44、弧形弹性杆；45、金属转环；5、转轴；51、螺旋驱动板；52、弹性拉绳；53、接触球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饲料加工设备，包括斜筒1，斜筒1后端设有安装盘12，安装盘12上下两端均固定连接有支杆13，支杆13与斜筒1后端面固定连接，安装盘12后端固定安装有驱动电机14；
斜筒1内套设有驱动架2，驱动架2贴合斜筒1的内壁设置，驱动架2上设有沿着斜筒1延伸方向的金属长板3；
驱动架2内套设有研磨架4，研磨架4内套设有转轴5，转轴5一端贯穿安装盘12与驱动电机14输出端固定连接；
斜筒1上下外壁上均固定安装有固定块11，两块固定块11靠近斜筒1的前端，金属长板3前后两端均固定连接有卡扣31，卡扣31与斜筒1前后两端呈扣合设置，卡扣31与固定块11之间设有连接弹簧32，连接弹簧32呈倾斜设置，连接弹簧32两端分别与固定块11侧壁和卡扣31侧壁固定连接；
两块金属长板3分别位于左右两侧，且两块金属长板3均与斜筒1内壁贴合设置，金属长板3上下侧呈圆弧设置；
驱动架2呈螺旋延伸设置，驱动架2截面呈三角形设置，驱动架2平整的面与斜筒1的内壁贴合设置，驱动架2从后至前呈顺时针转动设置；
金属长板3一侧固定连接有驱动弹簧33，驱动弹簧33一端固定连接有挤压球34，两根金属长板3上均设有驱动弹簧33及挤压球34，且两根金属长板3上的驱动弹簧33及挤压球34呈上下相反设置，通过在研磨架4进行转动的过程中，势必会与挤压球34进行挤压，实现挤压球34拉动驱动弹簧33，驱动架2与金属长板3呈现挤压连接弹簧32的挤压转动，之后使研磨架4划过挤压球34，使驱动架2及金属长板3恢复，在该设备工作的过程中，达到更好的使稻谷秸秆进行碎裂及割断的效果，并且能够减少碎裂的稻谷秸秆进行粘附；
研磨架4呈螺旋延伸设置，研磨架4从后至前呈逆时针进行延伸，且研磨架4在延伸的过程中逐渐向外扩大，通过研磨架4随着弹性支杆41的转动的力下，随着转轴5进行转动，研磨架4从后往前为逆时针，驱动架2从后往前为顺时针，那么研磨架4在挤压的过程中始终会与驱动架2进行挤压，并且在呈现逐渐与驱动架2进行挤压，挤压之后逐渐离开，达到一个将稻谷秸秆缓慢割断的效果；
研磨架4后端固定连接有金属转环45，金属转环45与支杆13转动连接，研磨架4内部设有弹性支杆41，弹性支杆41两端分别与转轴5外壁和研磨架4固定连接；
研磨架4的侧壁上固定安装有两个金属球42，两个金属球42靠近研磨架4较宽的一端，通过研磨架4在逐渐与驱动架2进行挤压接近的过程中，使稻谷秸秆随着挤压逐渐增加而呈现转动的效果，并且将稻谷秸秆挤压碎裂，使内部的水分流出，能够更快程度的进行晒干，相同达到更加便于输送的目的；
研磨架4侧壁上开设有弧形裁剪槽43，弧形裁剪槽43与斜筒1延伸方向平行设置，弧形裁剪槽43内壁上固定安装有弧形弹性杆44，通过在割断的过程中，实现弧形裁剪槽43的边缘与驱动架2进行挤压，能够使挤压到一个点上，能够更快的将稻谷秸秆进行割断，相对现有技术达到更好的效果，在弧形弹性杆44的恢复下，将稻谷秸秆杂质进行挤压出去，防止卡设；
转轴5的外壁上固定安装有螺旋驱动板51，螺旋驱动板51从后至前为逆时针延伸设置，螺旋驱动板51为金属设置，螺旋驱动板51间空隙中设有弹性拉绳52及接触球53，弹性拉绳52两端均与螺旋驱动板51固定连接，接触球53固定安装在弹性拉绳52的中间段，通过在转轴5转动的过程中，螺旋驱动板51能将碎的稻谷秸秆进行推出，接触球53在转动的离心力下，使较长的稻谷秸秆远离转轴5，减少长的稻谷秸秆流出，并且在金属球42作用下使研磨架4向外扩的效果更佳，使该设备能够完美的进行运行。
使用时，首先通过将稻谷秸秆从斜筒1后端进行伸入，并且驱动电机14带动转轴5及研磨架4前视为顺时针进行转动；
那么研磨架4随着弹性支杆41的转动的力下，随着转轴5进行转动，并且在转动的过程中，研磨架4呈现向外扩张的效果，使稻谷秸秆挤压在驱动架2与研磨架4之间，并且研磨架4从后往前为逆时针，而驱动架2从后往前为顺时针，那么研磨架4在挤压的过程中始终会与驱动架2进行挤压，并且在挤压的过程中呈滑动设置状态，并且在呈现逐渐与驱动架2进行挤压，挤压之后逐渐离开，那么达到一个将稻谷秸秆缓慢割断的效果；
研磨架4在逐渐与驱动架2进行挤压接近的过程中，使稻谷秸秆随着挤压逐渐增加而呈现转动的效果，并且将稻谷秸秆挤压碎裂，使内部的水分流出，能够更快程度的进行晒干，相同达到更加便于输送的目的；
其次在割断的过程中，使研磨架4上的弧形裁剪槽43与驱动架2进行接触，那么实现弧形裁剪槽43的边缘与驱动架2进行挤压，那么能够使挤压到一个点上，能够更快的将稻谷秸秆进行割断，相对现有技术达到更好的效果，其次在割断后弧形裁剪槽43内的将会卡设稻谷秸秆碎片，那么在弧形弹性杆44的恢复下，将稻谷秸秆杂质进行挤压出去，防止卡设；
其次在转轴5转动的过程中，通过螺旋驱动板51能将碎的稻谷秸秆进行推出，并且接触球53在转动的离心力下，使较长的稻谷秸秆远离转轴5，减少长的稻谷秸秆流出，并且在金属球42作用下使研磨架4向外扩的效果更佳，使该设备能够完美的进行运行；
最后在研磨架4进行转动的过程中，势必会与挤压球34进行挤压，并且能够使挤压球沿着研磨架4的斜度进行运动，那么实现挤压球34拉动驱动弹簧33，那么驱动架2与金属长板3呈现挤压连接弹簧32的挤压转动，之后连接弹簧32挤压后需要的力逐渐增加，那么使研磨架4划过挤压球34，那么使驱动架2及金属长板3恢复，那么在该设备工作的过程中，达到更好的使稻谷秸秆进行碎裂及割断的效果，并且能够减少碎裂的稻谷秸秆进行粘附。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种饲料加工设备，包括斜筒(1)，其特征在于：所述斜筒(1)后端设有安装盘(12)，所述斜筒(1)前后两端均固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)与斜筒(1)后端面固定连接，所述安装盘(12)后端固定安装有驱动电机(14)；
所述斜筒(1)内套设有驱动架(2)，所述驱动架(2)贴合斜筒(1)的内壁设置，所述驱动架(2)上设有沿着斜筒(1)延伸方向的金属长板(3)；
所述驱动架(2)内套设有研磨架(4)，所述研磨架(4)内套设有转轴(5)，所述转轴(5)一端贯穿安装盘(12)与驱动电机(14)输出端固定连接；
所述斜筒(1)上下外壁上均固定安装有固定块(11)，两块所述固定块(11)靠近斜筒(1)的前端，所述金属长板(3)前后两端均固定连接有卡扣(31)，所述卡扣(31)与斜筒(1)前后两端呈扣合设置，所述卡扣(31)与固定块(11)之间设有连接弹簧(32)，所述连接弹簧(32)呈倾斜设置，所述连接弹簧(32)两端分别与固定块(11)侧壁和卡扣(31)侧壁固定连接；
两块所述金属长板(3)分别位于转轴(5)左右两侧，且两块所述金属长板(3)均与斜筒(1)内壁贴合设置，所述金属长板(3)上下侧呈圆弧设置；
所述驱动架(2)呈螺旋延伸设置，所述驱动架(2)截面呈三角形设置，所述驱动架(2)平整的面与斜筒(1)的内壁贴合设置，所述驱动架(2)从后至前呈顺时针转动设置；
所述金属长板(3)一侧固定连接有驱动弹簧(33)，所述驱动弹簧(33)一端固定连接有挤压球(34)，两根所述金属长板(3)上均设有驱动弹簧(33)及挤压球(34)，且两根所述金属长板(3)上的驱动弹簧(33)及挤压球(34)呈上下相反设置；
所述研磨架(4)呈螺旋延伸设置，所述研磨架(4)从后至前呈逆时针进行延伸，且研磨架(4)在延伸的过程中逐渐向外扩大；
所述研磨架(4)后端固定连接有金属转环(45)，所述金属转环(45)与转轴(5)转动连接，所述研磨架(4)内部设有弹性支杆(41)，所述弹性支杆(41)两端分别与转轴(5)外壁和研磨架(4)固定连接；
所述研磨架(4)的侧壁上固定安装有两个金属球(42)，两个所述金属球(42)靠近研磨架(4)较宽的一端；
所述研磨架(4)侧壁上开设有弧形裁剪槽(43)，所述弧形裁剪槽(43)与斜筒(1)延伸方向平行设置，所述弧形裁剪槽(43)内壁上固定安装有弧形弹性杆(44)；
所述转轴(5)的外壁上固定安装有螺旋驱动板(51)，所述螺旋驱动板(51)从后至前为逆时针延伸设置，所述螺旋驱动板(51)为金属设置，所述螺旋驱动板(51)间空隙中设有弹性拉绳(52)及接触球(53)，所述弹性拉绳(52)两端均与螺旋驱动板(51)固定连接，所述接触球(53)固定安装在弹性拉绳(52)的中间段。
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