CN114177965B - 便携式溶剂加热器 - Google Patents

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CN114177965B CN202111507613.0A CN202111507613A CN114177965B CN 114177965 B CN114177965 B CN 114177965B CN 202111507613 A CN202111507613 A CN 202111507613A CN 114177965 B CN114177965 B CN 114177965B
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Abstract

本发明涉及溶剂加热设备技术领域,提出了便携式溶剂加热器,包括底板,底板上设有壳体,壳体与底板围合形成腔室,底板上设有托架和加热组件,托架用于放置标液瓶,加热组件通过连接线路与外界电源电连接,底板上设有用于固定标液瓶的固定机构和辅助机构,固定机构包括支撑架、锁止销、第一弹簧和第三弹簧,支撑架设置在底板上并与标液瓶接触,底板上设有第一滑动槽;锁止销移动设置在第一滑动槽内;第一弹簧一端与支撑架固连,另一端与锁止销固连,锁止销借助第一弹簧与托架发生接触;第三弹簧的一端设置在底板上,另一端设置在托架上;通过上述技术方案,解决了相关技术中标液瓶储存位置过深,导致标液瓶拿取困难的问题。

Description

便携式溶剂加热器
技术领域
本发明涉及溶剂加热设备技术领域,具体的涉及便携式溶剂加热器。
背景技术
31种石油烃类混标(石油烃C10-C40,溶剂正己烷),通常在室温低于25℃的条件下,容易出现溶质结晶析出的现象,标准溶液的均匀性变差,会影响检测结果的准确性;实验室内主要通过水浴锅或气相色谱柱温箱等方式加热标液,存在加热温度过高且需要实验人员在旁观察确认温度等问题,取液时使用的进样针精细化程度高,同时进样针整体温度需要与标液保持一致,避免进样针接触标液时由于温差导致结果检测不准确,实验过程中要尽量避免石油烃类的挥发,标液取样完毕后要标样瓶要放置到安全位置,避免触碰到标液瓶造成跌落导致标液的浪费或引发安全隐患,因此需要对现有的技术进行改进提升。
发明内容
本发明提出了便携式溶剂加热器,解决了相关技术中标液瓶储存位置过深,导致标液瓶拿取困难的问题。
本发明的技术方案如下:
便携式溶剂加热器,包括底板,所述底板上设有壳体,所述壳体与所述底板围合形成腔室,所述底板上设有托架和加热组件,所述托架用于放置标液瓶,所述加热组件通过连接线路与外界电源电连接,所述底板上设有用于固定所述标液瓶的固定机构和辅助机构,所述固定机构包括,
支撑架,所述支撑架设置在所述底板上并与所述标液瓶接触,所述底板上设有第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和连接槽;
锁止销,所述锁止销移动设置在所述第一滑动槽内,所述锁止销上设有第一通孔;
第一弹簧,所述第一弹簧一端与所述支撑架固连,另一端与所述锁止销固连,所述锁止销借助所述第一弹簧与所述托架发生接触;
滑动件,所述滑动件移动设置在所述第二滑动槽内,所述滑动件的端部指向所述第一通孔;
主动件,所述主动件移动设置在所述第三滑动槽内,所述主动件上设有连接件,所述连接件与所述滑动件固连;
第二弹簧,所述第二弹簧一端与所述支撑架固连,另一端与所述主动件固连,所述主动件借助所述第二弹簧的弹力进行移动;
第三弹簧,所述第三弹簧的一端设置在所述底板上,另一端设置在所述托架上,所述托架借助所述第三弹簧进行移动。
作为进一步技术方案,所述锁止销的端部设有凹槽,所述凹槽内转动设有滚子,所述滚子与所述托架接触。
作为进一步技术方案,所述辅助机构包括挤压组件,所述挤压组件包括,
固定件,所述固定件设置在所述底板上;
挤压块,所述挤压块移动设置在所述固定件上;
挤压弹簧,所述挤压弹簧的两端分别与所述固定件和所述挤压块连接,所述挤压块借助所述挤压弹簧挤压所述标液瓶。
作为进一步技术方案,所述挤压块上设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚轮,所述滚轮借助所述挤压弹簧的弹力与所述标液瓶进行接触。
作为进一步技术方案,所述加热组件包括,
导热器,所述导热器设置在所述底板上并位于所述腔室内,所述导热器具有加热腔;
加热棒,所述加热棒设置在所述加热腔内,所述加热棒通过所述连接线路与所述外界电源电连接。
作为进一步技术方案,所述底板上设有电池架,所述电池架内安装有蓄电池,所述蓄电池借助所述连接线路与所述外界电源电连接,所述电池架上设有用于放置进样针的针托,所述针托位于所述腔室内。
作为进一步技术方案,所述电池架上设有温度监测器,所述温度监测器用于监测并显示所述腔室内的温度。
作为进一步技术方案,所述底板上设有若干个轮架,所述轮架上转动设有在地面上滚动的车轮,还包括保温层,所述保温层包裹在所述底板和所述壳体外层。
本发明的工作原理及有益效果为:
本发明中,提供了一种便携式溶剂加热器,包括底板,底板上设有壳体,壳体与底板围合形成腔室,底板上设有托架和加热组件,托架用于放置标液瓶,加热组件通过连接线路与外界电源电连接,底板上设有用于固定标液瓶的固定机构和辅助机构,固定机构包括支撑架、锁止销、第一弹簧、滑动件、主动件、第二弹簧和第三弹簧,支撑架设置在底板上并与标液瓶接触,底板上设有第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽和连接槽;锁止销移动设置在第一滑动槽内,锁止销上设有第一通孔;第一弹簧一端与支撑架固连,另一端与锁止销固连,锁止销借助第一弹簧与托架发生接触;滑动件移动设置在第二滑动槽内,滑动件的端部指向第一通孔;主动件移动设置在第三滑动槽内,主动件上设有连接件,连接件与滑动件固连;第二弹簧一端与支撑架固连,另一端与主动件固连,主动件借助第二弹簧的弹力进行移动;第三弹簧的一端设置在底板上,另一端设置在托架上,托架借助第三弹簧进行移动。
加热器闲置不用时与外界电源无连接,第一弹簧水平横置处于压缩状态,压力源头是锁止销与托架之间的挤压力;第二弹簧处于竖直压缩状态,压力源头为主动件自重产生的压力;第三弹簧处于竖直压缩状态,压力源头为托架自重产生的压力;使用加热器对标样瓶进行加热时,先拿取盛满标液的标样瓶,支撑架和辅助机构之间有空隙,空隙底部正对着托架,将标样瓶底部对准空隙向托架方向进行按压,直到瓶底接触到托架,继续按压标液瓶,标液瓶向下挤压托架,托架向下挤压第三弹簧,第三弹簧收缩并积蓄弹力;在托架向下移动过程中锁止销的端部与托架的下部发生摩擦,直到锁止销与托架的下部分离,第一弹簧由压缩开始伸长,释放压缩时积蓄的弹力,该弹力推动着锁销向托架方向移动,直到第一弹簧伸长到自然状态,此时锁止销位于托架的中部位置;锁止销停止移动后撤回按压标液瓶的力量,锁止销端部与托板下部接触挤压,第三弹簧压缩后产生的弹力有推动着托架向上移动的趋势,锁止销借助支撑架给托架一个向下的挤压力,在托架向下移动的过程中借助配合的导向杆和导向套保证托架移动方向的稳定性。
标液瓶放置到位后,合上加热器的盖子,连通加热器和外界电源,电路连通后启动加热组件对腔室进行加热,底板和壳体均为金属材质,优选为铝、铜,通过金属加快热量传导,使腔室温度快速上升,达到预设温度后,加热时长到达规定的时间后停止加热,打开盖子对标液瓶进行取样检测。加热器的盖子打开后,向下按压主动件,主动件带动连接件,连接件带动滑动件向下移动,主动件向下移动时同步会向下挤压第二弹簧,第二弹簧继续压缩积蓄弹力;滑动件的端部为斜角并指向第一通孔,斜角的倾斜面朝向第一弹簧,主动件下移过程中,倾斜面与第一通孔接触并给锁止销一个朝向第一弹簧的方向的挤压力,该挤压力推动着锁止销向第一弹簧方向移动,直到锁止销的端部与托架发生分离,当锁止销的端部与托架发生分离时,第三弹簧释放积蓄的弹力,推动着托架向上移动,托架推动着标液瓶向上移动并标液瓶推出,方便检测人员的拿取。主动件按压完毕后松开即可,第二弹簧释放积蓄的弹力推动着主动件恢复到待使用状态。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明内部正视结构示意图;
图3为本发明整体俯视结构示意图;
图4为本发明整体结构示意图;
图5为本发明支撑架处结构示意图;
图6为本发明锁止销处结构示意图;
图7为本发明挤压组件处结构示意图;
图中:1、底板,2、壳体,3、托架,4、支撑架,5、第一滑动槽,6、第二滑动槽,7、第三滑动槽,8、连接槽,9、锁止销,10、第一通孔,11、第一弹簧,12、滑动件,13、主动件,14、连接件,15、第二弹簧,16、第三弹簧,17、凹槽,18、滚子,19、固定件,20、挤压块,21、挤压弹簧,22、滚动槽,23、滚轮,24、导热器,25、加热棒,26、电池架,27、蓄电池,28、针托,29、温度监测器,30、轮架,31、车轮,32保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
如图1~图7所示,本实施例提出了
便携式溶剂加热器,包括底板1,底板1上设有壳体2,壳体2与底板1围合形成腔室,底板1上设有托架3和加热组件,托架3用于放置标液瓶,加热组件通过连接线路与外界电源电连接,底板1上设有用于固定标液瓶的固定机构和辅助机构,固定机构包括,
支撑架4,支撑架4设置在底板1上并与标液瓶接触,底板1上设有第一滑动槽5、第二滑动槽6、第三滑动槽7和连接槽8;
锁止销9,锁止销9移动设置在第一滑动槽5内,锁止销9上设有第一通孔10;
第一弹簧11,第一弹簧11一端与支撑架4固连,另一端与锁止销9固连,锁止销9借助第一弹簧11与托架3发生接触;
滑动件12,滑动件12移动设置在第二滑动槽6内,滑动件12的端部指向第一通孔10;
主动件13,主动件13移动设置在第三滑动槽7内,主动件13上设有连接件14,连接件14与滑动件12固连;
第二弹簧15,第二弹簧15一端与支撑架4固连,另一端与主动件13固连,主动件13借助第二弹簧15的弹力进行移动;
第三弹簧16,第三弹簧16的一端设置在底板1上,另一端设置在托架3上,托架3借助第三弹簧16进行移动。
本实施例中,如图1-6所示,本方案提供了一种便携式溶剂加热器,包括底板1,底板1上设有壳体2,壳体2与底板1围合形成腔室,底板1上设有托架3和加热组件,托架3用于放置标液瓶,加热组件通过连接线路与外界电源电连接,底板1上设有用于固定标液瓶的固定机构和辅助机构,固定机构包括支撑架4、锁止销9、第一弹簧11、滑动件12、主动件13、第二弹簧15和第三弹簧16,支撑架4设置在底板1上并与标液瓶接触,底板1上设有第一滑动槽5、第二滑动槽6、第三滑动槽7和连接槽8;锁止销9移动设置在第一滑动槽5内,锁止销9上设有第一通孔10;第一弹簧11一端与支撑架4固连,另一端与锁止销9固连,锁止销9借助第一弹簧11与托架3发生接触;滑动件12移动设置在第二滑动槽6内,滑动件12的端部指向第一通孔10;主动件13移动设置在第三滑动槽7内,主动件13上设有连接件14,连接件14与滑动件12固连;第二弹簧15一端与支撑架4固连,另一端与主动件13固连,主动件13借助第二弹簧15的弹力进行移动;第三弹簧16的一端设置在底板1上,另一端设置在托架3上,托架3借助第三弹簧16进行移动。
加热器闲置不用时与外界电源无连接,第一弹簧11水平横置处于压缩状态,压力源头是锁止销9与托架3之间的挤压力;第二弹簧15处于竖直压缩状态,压力源头为主动件13自重产生的压力;第三弹簧16处于竖直压缩状态,压力源头为托架3自重产生的压力;使用加热器对标样瓶进行加热时,先拿取盛满标液的标样瓶,支撑架4和辅助机构之间有空隙,空隙底部正对着托架3,将标样瓶底部对准空隙向托架3方向进行按压,直到瓶底接触到托架3,继续按压标液瓶,标液瓶向下挤压托架3,托架3向下挤压第三弹簧16,第三弹簧16收缩并积蓄弹力;在托架3向下移动过程中锁止销9的端部与托架3的下部发生摩擦,直到锁止销9与托架3的下部分离,第一弹簧11由压缩开始伸长,释放压缩时积蓄的弹力,该弹力推动着锁销向托架3方向移动,直到第一弹簧11伸长到自然状态,此时锁止销9位于托架3的中部位置;锁止销9停止移动后撤回按压标液瓶的力量,锁止销9端部与托板下部接触挤压,第三弹簧16压缩后产生的弹力有推动着托架3向上移动的趋势,锁止销9借助支撑架4给托架3一个向下的挤压力,在托架3向下移动的过程中借助配合的导向杆和导向套保证托架3移动方向的稳定性。
标液瓶放置到位后,合上加热器的盖子,连通加热器和外界电源,电路连通后启动加热组件对腔室进行加热,底板1和壳体2均为金属材质,优选为铝、铜,通过金属加快热量传导,使腔室温度快速上升,达到预设温度后,加热时长到达规定的时间后停止加热,打开盖子对标液瓶进行取样检测。加热器的盖子打开后,向下按压主动件13,主动件13带动连接件14,连接件14带动滑动件12向下移动,主动件13向下移动时同步会向下挤压第二弹簧15,第二弹簧15继续压缩积蓄弹力;滑动件12的端部为斜角并指向第一通孔10,斜角的倾斜面朝向第一弹簧11,主动件13下移过程中,倾斜面与第一通孔10接触并给锁止销9一个朝向第一弹簧11的方向的挤压力,该挤压力推动着锁止销9向第一弹簧11方向移动,直到锁止销9的端部与托架3发生分离,当锁止销9的端部与托架3发生分离时,第三弹簧16释放积蓄的弹力,推动着托架3向上移动,托架3推动着标液瓶向上移动并标液瓶推出,方便检测人员的拿取。主动件13按压完毕后松开即可,第二弹簧15释放积蓄的弹力推动着主动件13恢复到待使用状态。
进一步,锁止销9的端部设有凹槽17,凹槽17内转动设有滚子18,滚子18与托架3接触。
本实施例中,如图1-6所示,锁止销9的端部设有凹槽17,凹槽17内转动设有滚子18,滚子18与托架3接触。当按下主动件13取出放置的标液瓶时,主动件13向下移动时,会带动连接件14和滑动件12向下移动,最终滑动件12推动着锁止销9向第一弹簧11靠近,此时锁止销9端部与托板产生滑动摩擦,摩擦力大,零部件磨损快,通过在锁止销9上与托板接触的一面设置有凹槽17和滚子18,通过滚动的滚子18与托板接触,将滑动摩擦变为滚动摩擦,大大降低了摩擦了,延长了零部件的使用寿命,降低了操作人员按压主动件13的操作力度。
进一步,辅助机构包括挤压组件,挤压组件包括,
固定件19,固定件19设置在底板1上;
挤压块20,挤压块20移动设置在固定件19上;
挤压弹簧21,挤压弹簧21的两端分别与固定件19和挤压块20连接,挤压块20借助挤压弹簧21挤压标液瓶。
本实施例中,如图1-4和图7所示,辅助机构包括挤压组件,挤压组件包括固定件19、挤压块20和挤压弹簧21,固定件19设置在底板1上;挤压块20移动设置在固定件19上;挤压弹簧21的两端分别与固定件19和挤压块20连接,挤压块20借助挤压弹簧21挤压标液瓶。未放置标液瓶时,挤压弹簧21水平横置处于自然状态,放置标液瓶时,标液瓶底部会接触到支撑架4和挤压块20,向下按压标液瓶,标液瓶会给四周一个挤压力,这个挤压力会推动着挤压块20向挤压弹簧21的方向靠近,挤压弹簧21受力压缩并积蓄弹力,借助挤压弹簧21产生的弹力将标液瓶固定在托架3处,挤压组件为多组,优选为三组,三组挤压组件分别位于支撑架4的对面和左右两侧,分别从三个方向挤压标液瓶,保证标液瓶的稳定性,通过对标液瓶的弹性固定,该挤压组件可以固定多种型号的标液瓶,使用范围广,同时也避免了强力挤压导致标液瓶破损问题的发生。
进一步,挤压块20上设有滚动槽22,滚动槽22内设有滚轮23,滚轮23借助挤压弹簧21的弹力与标液瓶进行接触。
本实施例中,如图1-4和图7所示,挤压块20上设有滚动槽22,滚动槽22内设有滚轮23,滚轮23借助挤压弹簧21的弹力与标液瓶进行接触。通过在挤压块20上设置滚动槽22和滚轮23,将标液瓶与挤压块20之间的滑动摩擦变化为滚动摩擦,降低标液瓶放置时的摩擦力,降低实验人员的操作力度。
进一步,加热组件包括,
导热器24,导热器24设置在底板1上并位于腔室内,导热器24具有加热腔;
加热棒25,加热棒25设置在加热腔内,加热棒25通过连接线路与外界电源电连接。
本实施例中,如图1-4所示,加热组件包括导热器24和加热棒25,导热器24设置在底板1上并位于腔室内,导热器24具有加热腔;加热棒25设置在加热腔内,加热棒25通过连接线路与外界电源电连接。标液瓶进行加热时,通过外界电源提供的电力供能,使加热棒25快速升温并将热量传递到导热器24,再从导热器24传递到腔室内,然后对标液瓶及标液瓶内的原料进行加热,同时电加热速度快,减少了加热时间。
进一步,底板1上设有电池架26,电池架26内安装有蓄电池27,蓄电池27借助连接线路与外界电源电连接,电池架26上设有用于放置进样针的针托28,针托28位于腔室内。
本实施例中,如图1-4所示,底板1上设有电池架26,电池架26内安装有蓄电池27,蓄电池27借助连接线路与外界电源电连接,电池架26上设有用于放置进样针的针托28,针托28位于腔室内。将针托28放置在腔室内,当启动加热组件加热时同时会对针托28上的进样针进行加热,让进样针和标液瓶保持同意温度,避免从外界拿取的进样针与标液瓶存在温差,导致抽取的样本温度发生二次变化影响检测结果的准确性,同时通过在底板1上设置蓄电池27可以增加加热器的适用范围,不论在室内的任一个地方都可以实现一段时间内无线供电加热,提高了加热器的便携性。
进一步,电池架26上设有温度监测器29,温度监测器29用于监测并显示腔室内的温度。
本实施例中,如图1-4所示,电池架26上设有温度监测器29,温度监测器29用于监测并显示腔室内的温度。通过在电池架26上设置温度监测器29,在使用加热器时可以实时对腔室内温度进行检测并显示,方便操作人员快速知晓腔室内的问题,还可以在温度监测器29上设定下限值,当腔室内温度低于下限值时,进行报警提示,提示实验人员进行加热。
进一步,底板1上设有若干个轮架30,轮架30上转动设有在地面上滚动的车轮31,还包括保温层32,保温层32包裹在底板1和壳体2外层。
本实施例中,如图1-4所示,底板1上设有若干个轮架30,轮架30上转动设有在地面上滚动的车轮31,还包括保温层32,保温层32包裹在底板1和壳体2外层。通过在底板1上设置车轮31,提高了加热器移动的便利性,减少了人工搬运的强度,通过外层包裹的保温层32减少加热器整体热量的散逸速度,减少热量损耗维持腔室内温度的稳定性。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.便携式溶剂加热器,包括底板(1),所述底板(1)上设有壳体(2),所述壳体(2)与所述底板(1)围合形成腔室,所述底板(1)上设有托架(3)和加热组件,所述托架(3)用于放置标液瓶,所述加热组件通过连接线路与外界电源电连接,其特征在于,所述底板(1)上设有用于固定所述标液瓶的固定机构和辅助机构,所述固定机构包括,
支撑架(4),所述支撑架(4)设置在所述底板(1)上并与所述标液瓶接触,所述底板(1)上设有第一滑动槽(5)、第二滑动槽(6)、第三滑动槽(7)和连接槽(8);
锁止销(9),所述锁止销(9)移动设置在所述第一滑动槽(5)内,所述锁止销(9)上设有第一通孔(10);
第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)一端与所述支撑架(4)固连,另一端与所述锁止销(9)固连,所述锁止销(9)借助所述第一弹簧(11)与所述托架(3)发生接触;
滑动件(12),所述滑动件(12)移动设置在所述第二滑动槽(6)内,所述滑动件(12)的端部指向所述第一通孔(10);
主动件(13),所述主动件(13)移动设置在所述第三滑动槽(7)内,所述主动件(13)上设有连接件(14),所述连接件(14)与所述滑动件(12)固连;
第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)一端与所述支撑架(4)固连,另一端与所述主动件(13)固连,所述主动件(13)借助所述第二弹簧(15)的弹力进行移动;
第三弹簧(16),所述第三弹簧(16)的一端设置在所述底板(1)上,另一端设置在所述托架(3)上,所述托架(3)借助所述第三弹簧(16)进行移动;
所述辅助机构包括挤压组件,所述挤压组件包括,
固定件(19),所述固定件(19)设置在所述底板(1)上;
挤压块(20),所述挤压块(20)移动设置在所述固定件(19)上;
挤压弹簧(21),所述挤压弹簧(21)的两端分别与所述固定件(19)和所述挤压块(20)连接,所述挤压块(20)借助所述挤压弹簧(21)挤压所述标液瓶。
2.根据权利要求1所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述锁止销(9)的端部设有凹槽(17),所述凹槽(17)内转动设有滚子(18),所述滚子(18)与所述托架(3)接触。
3.根据权利要求1所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述挤压块(20)上设有滚动槽(22),所述滚动槽(22)内设有滚轮(23),所述滚轮(23)借助所述挤压弹簧(21)的弹力与所述标液瓶进行接触。
4.根据权利要求1所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述加热组件包括,
导热器(24),所述导热器(24)设置在所述底板(1)上并位于所述腔室内,所述导热器(24)具有加热腔;
加热棒(25),所述加热棒(25)设置在所述加热腔内,所述加热棒(25)通过所述连接线路与所述外界电源电连接。
5.根据权利要求1所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述底板(1)上设有电池架(26),所述电池架(26)内安装有蓄电池(27),所述蓄电池(27)借助所述连接线路与所述外界电源电连接,所述电池架(26)上设有用于放置进样针的针托(28),所述针托(28)位于所述腔室内。
6.根据权利要求5所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述电池架(26)上设有温度监测器(29),所述温度监测器(29)用于监测并显示所述腔室内的温度。
7.根据权利要求1所述的便携式溶剂加热器,其特征在于,所述底板(1)上设有若干个轮架(30),所述轮架(30)上转动设有在地面上滚动的车轮(31),还包括保温层(32),所述保温层(32)包裹在所述底板(1)和所述壳体(2)外层。
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