CN210534289U - 一种电池的耐热性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池的耐热性能测试设备，具体涉及电池耐热性能测试技术领域，包括底座，所述底座顶部一端设置有加热机构以及另一端设置有检测机构，所述加热机构一侧设置有冷却机构；所述检测机构包括检测罩，所述检测罩外部一侧固定设有刻度尺，所述检测罩内腔底部设置有条形板。本实用新型通过设有检测机构，可以根据实际检测需要，通过电机带动其端部的风扇对移动板的推动距离，从而判断待检电池处在不同温度的环境下时，对其电量输出的影响，进而增加该装置的实用性，而且，在检测罩一侧设置有刻度尺，根据移动板移动距离，能够准确的判断不同温度对待检电池的影响程度，进而为电池的生产提高依据。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池耐热性能测试技术领域，更具体地说，本实用涉及一种电池的耐热性能测试设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。20世纪70年代时，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
专利申请公布号CN207675903U的实用新型专利公开了一种锂电池耐热性能检测设备，在该技术方案中，通过底板的顶部固定连接有箱体，箱体可以在锂电池进行耐热检测时将锂电池牢固的固定住，使锂电池即使因为温度发生形体变化还能将其牢固的固定住，不会使其轻易的脱落。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然该装置能够将锂电池的位置进行固定，防止其在加热过程中发生意外，但是，不能对锂电池受到高温时产生的电量影响进行观察，从而降低该装置的实用性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电池的耐热性能测试设备，通过设有由检测罩、条形板、移动板以及电机等组成的检测机构，可以根据实际检测需要，通过电机带动其端部的风扇对移动板的推动距离，从而判断待检电池处在不同温度的环境下时，对其电量输出的影响，进而增加该装置的实用性，而且，在检测罩一侧设置有刻度尺，根据移动板移动距离，能够准确的判断不同温度对待检电池的影响程度，进而为电池的生产提高依据，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池的耐热性能测试设备，包括底座，所述底座顶部一端设置有加热机构以及另一端设置有检测机构，所述加热机构一侧设置有冷却机构；
所述检测机构包括检测罩，所述检测罩外部一侧固定设有刻度尺，所述检测罩内腔底部设置有条形板，所述条形板的数量设置为两个，两个所述条形板顶部均设置有移动槽和滚珠，两个所述滚珠分别设置在移动槽槽口两侧，所述条形板顶部设置有移动板，所述移动板底部两端分别与对应端的滚珠顶面相贴合，所述移动板底部两端通过活动轴活动设有滚轮，两个所述滚轮分别与对应端的移动槽相匹配，所述移动板顶部一侧固定设有风动板，所述风动板顶端面与检测罩内侧壁滑动贴合，所述移动板一侧固定设有指针，所述指针一端与检测罩内侧壁滑动贴合，且高于刻度尺顶端面，所述检测罩内腔一端设置有电机，所述电机输出轴端部固定连接有风扇。
在一个优选地实施方式中，所述检测罩的数量设置为两个，两个所述检测罩分别固定设在底座顶部两侧，两个所述检测罩纵截面的形状均为长方形，两个所述检测罩均采用玻璃材料制成。
在一个优选地实施方式中，所述检测罩内腔一端设置有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成，所述缓冲垫一侧两端分别与对应端的条形板一端相贴合。
在一个优选地实施方式中，所述滚珠的数量设置为多个，多个所述滚珠均匀排列在条形板顶部两侧。
在一个优选地实施方式中，所述加热机构包括防护罩，所述防护罩的数量设置为两个，两个所述防护罩设置在底座顶部一端，所述防护罩内腔底部设置有加热板，所述加热板顶部固定设有支撑板，所述支撑板顶部设置有待检电池，所述防护罩内侧壁设置有卤素灯。
在一个优选地实施方式中，所述卤素灯的数量设置有多个，多个所述卤素灯分别均匀固定在防护罩内侧壁，多个所述卤素灯一侧均设置有开关，多个所述开关分别控制对应侧的卤素灯。
在一个优选地实施方式中，所述冷却机构包括冷却机，所述冷却机通过螺栓固定在底座顶部一端，且位于两个所述防护罩一侧，所述冷却机两侧一端均连通有连接管，两个所述连接管一端分别与贯穿对应侧的防护罩顶部，且固定连接有冷却罩，所述冷却罩设置在待检电池的顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有由检测罩、条形板、移动板以及电机等组成的检测机构，可以根据实际检测需要，通过电机带动其端部的风扇对移动板的推动距离，从而判断待检电池处在不同温度的环境下时，对其电量输出的影响，进而增加该装置的实用性，而且，在检测罩一侧设置有刻度尺，根据移动板移动距离，能够准确的判断不同温度对待检电池的影响程度，进而为电池的生产提供依据；
2、通过设有加热板和多个卤素灯，并且，每个卤素灯分别由单独的开关控制，方便根据实际检测需要改变卤素灯的开关情况，从而实现对加热机构中的温度调节，有利于调节待检电池所在环境中的温度，方便通过检测机构观察不同高温对待检电池的影响；
3、通过设有冷却机构，当待检电池受到不同的温度加热时，可能会发生意外，利用冷却机构可以对发生意外的待检电池进行灭火、冷却，从而保护加热机构，有利于提高该装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的整体结构侧视图。
图3为本实用新型的图2中A部分放大图。
图4为本实用新型的条形板结构侧视图。
图5为本实用新型的条形板结构示意图。
附图标记为：1底座、2检测罩、3刻度尺、4条形板、5移动槽、6滚珠、7移动板、8滚轮、9风动板、10指针、11电机、12风扇、13缓冲垫、14防护罩、15加热板、16支撑板、17待检电池、18卤素灯、19冷却机、20连接管、21冷却罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示的一种电池的耐热性能测试设备，包括底座1，所述底座1顶部一端设置有加热机构以及另一端设置有检测机构，所述加热机构一侧设置有冷却机构；
所述检测机构包括检测罩2，所述检测罩2外部一侧固定设有刻度尺3，所述检测罩2内腔底部设置有条形板4，所述条形板4的数量设置为两个，两个所述条形板4顶部均设置有移动槽5和滚珠6，两个所述滚珠6分别设置在移动槽5槽口两侧，所述条形板4顶部设置有移动板7，所述移动板7底部两端分别与对应端的滚珠6顶面相贴合，所述移动板7底部两端通过活动轴活动设有滚轮8，两个所述滚轮8分别与对应端的移动槽5相匹配，所述移动板7顶部一侧固定设有风动板9，所述风动板9顶端面与检测罩2内侧壁滑动贴合，所述移动板7一侧固定设有指针10，所述指针10一端与检测罩2内侧壁滑动贴合，且高于刻度尺3顶端面，所述检测罩2内腔一端设置有电机11，所述电机11输出轴端部固定连接有风扇12；
所述检测罩2的数量设置为两个，两个所述检测罩2分别固定设在底座1顶部两侧，两个所述检测罩2纵截面的形状均为长方形，两个所述检测罩2均采用玻璃材料制成；
所述检测罩2内腔一端设置有缓冲垫13，所述缓冲垫13采用橡胶材料制成，所述缓冲垫13一侧两端分别与对应端的条形板4一端相贴合；
所述滚珠6的数量设置为多个，多个所述滚珠6均匀排列在条形板4顶部两侧。
具体实施方式为：在使用时，由于两个电机11分别与对应端的待检电池17电性连接，电机11带动其端部的风扇12转动，风扇12将风吹向风动板9的一侧，风动板9在风力的作用下，带动去底端的移动板7移动，移动板7带动其底部两端的滚轮8沿着对应端的移动槽5移动，同时，移动板9带动其一侧的指针10沿着检测罩2内侧壁移动，随着加热机构的不断加热，来改变待检电池17的电量输出，随之改变移动板9的移动效果，当移动板9停止运动时，观察其一侧的指针10指向刻度尺3的具体位置，并记录，然后，不断改变加热机构的温度，再次观察指针10指向的刻度值，并记录，如此反复，即可得出温度对待检电池17的影响程度，进而为电池的生产提供依据。
如图1-2所示的一种电池的耐热性能测试设备，所述加热机构包括防护罩14，所述防护罩14的数量设置为两个，两个所述防护罩14设置在底座1顶部一端，所述防护罩14内腔底部设置有加热板15，所述加热板15顶部固定设有支撑板16，所述支撑板16顶部设置有待检电池17，所述防护罩14内侧壁设置有卤素灯18；
所述卤素灯18的数量设置有多个，多个所述卤素灯18分别均匀固定在防护罩14内侧壁，多个所述卤素灯18一侧均设置有开关，多个所述开关分别控制对应侧的卤素灯18。
具体实施方式为：在使用时，首先，将待检电池17放在防护罩14内腔，接着，将该装置与外界电源相接通，使加热板15对支撑板16顶部的待检电池17进行加热，同时，打开卤素灯18，加快防护罩14内腔的温度上升，并且，每个卤素灯18分别由单独的开关控制，方便根据实际检测需要改变卤素灯18的开关情况，从而实现对加热机构中的温度调节，有利于调节待检电池17所在环境中的温度，方便通过检测机构观察不同高温对待检电池17的影响，而且，通过设有防护罩14，当待检电池17发生意外时，可以避免待检电池17对操作人员产生影响，有利于保护操作人员。
如图1-2所示的一种电池的耐热性能测试设备，所述冷却机构包括冷却机19，所述冷却机19通过螺栓固定在底座1顶部一端，且位于两个所述防护罩14一侧，所述冷却机19两侧一端均连通有连接管20，两个所述连接管20一端分别与贯穿对应侧的防护罩14顶部，且固定连接有冷却罩21，所述冷却罩21设置在待检电池17的顶部。
具体实施方式为：在使用过程中，当待检电池17发生意外时，首先，加热机构的电源，接着，启动冷却机构，使冷却机19工作，冷却机19将其产生的冷却液通过连接管20流到连接管20一端的冷却罩21的内腔中，并经过冷却罩21洒向防护罩14的内腔，从而对发生意外的待检电池17进行灭火、冷却，从而保护加热机构，有利于提高该装置的安全性。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将该装置与外界电源相接通，接着，将待检电池17放在支撑板16的顶部，然后，启动加热机构，使加热板15和卤素灯18同时对待检电池17进行加热工作，同时，待检电池17带动检测机构工作，随后，观察并记录移动板9的停止位置，从而实现对该装置的检测工作，根据移动板9的移动距离，能够准确的判断不同温度对待检电池17的影响程度，进而为电池的生产提供依据。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电池的耐热性能测试设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端设置有加热机构以及另一端设置有检测机构，所述加热机构一侧设置有冷却机构；
所述检测机构包括检测罩(2)，所述检测罩(2)外部一侧固定设有刻度尺(3)，所述检测罩(2)内腔底部设置有条形板(4)，所述条形板(4)的数量设置为两个，两个所述条形板(4)顶部均设置有移动槽(5)和滚珠(6)，两个所述滚珠(6)分别设置在移动槽(5)槽口两侧，所述条形板(4)顶部设置有移动板(7)，所述移动板(7)底部两端分别与对应端的滚珠(6)顶面相贴合，所述移动板(7)底部两端通过活动轴活动设有滚轮(8)，两个所述滚轮(8)分别与对应端的移动槽(5)相匹配，所述移动板(7)顶部一侧固定设有风动板(9)，所述风动板(9)顶端面与检测罩(2)内侧壁滑动贴合，所述移动板(7)一侧固定设有指针(10)，所述指针(10)一端与检测罩(2)内侧壁滑动贴合，且高于刻度尺(3)顶端面，所述检测罩(2)内腔一端设置有电机(11)，所述电机(11)输出轴端部固定连接有风扇(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述检测罩(2)的数量设置为两个，两个所述检测罩(2)分别固定设在底座(1)顶部两侧，两个所述检测罩(2)纵截面的形状均为长方形，两个所述检测罩(2)均采用玻璃材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述检测罩(2)内腔一端设置有缓冲垫(13)，所述缓冲垫(13)采用橡胶材料制成，所述缓冲垫(13)一侧两端分别与对应端的条形板(4)一端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述滚珠(6)的数量设置为多个，多个所述滚珠(6)均匀排列在条形板(4)顶部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述加热机构包括防护罩(14)，所述防护罩(14)的数量设置为两个，两个所述防护罩(14)设置在底座(1)顶部一端，所述防护罩(14)内腔底部设置有加热板(15)，所述加热板(15)顶部固定设有支撑板(16)，所述支撑板(16)顶部设置有待检电池(17)，所述防护罩(14)内侧壁设置有卤素灯(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述卤素灯(18)的数量设置有多个，多个所述卤素灯(18)分别均匀固定在防护罩(14)内侧壁，多个所述卤素灯(18)一侧均设置有开关，多个所述开关分别控制对应侧的卤素灯(18)。
7.根据权利要求5所述的一种电池的耐热性能测试设备，其特征在于：所述冷却机构包括冷却机(19)，所述冷却机(19)通过螺栓固定在底座(1)顶部一端，且位于两个所述防护罩(14)一侧，所述冷却机(19)两侧一端均连通有连接管(20)，两个所述连接管(20)一端分别与贯穿对应侧的防护罩(14)顶部，且固定连接有冷却罩(21)，所述冷却罩(21)设置在待检电池(17)的顶部。
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| CN201920627361.7U CN210534289U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种电池的耐热性能测试设备 |
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| CN (1) | CN210534289U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112666484A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-16 | 湖南汽车工程职业学院 | 新能源汽车电池防寒防冻性能检测装置 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201920627361.7U patent/CN210534289U/zh active Active
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