CN212855811U - 一种环保用分液振荡器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种环保用分液振荡器,涉及分液振荡器技术领域,针对现有的分液振荡器工作过程中容易使分液漏斗内的溶液洒出问题,现提出如下方案,其包括转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁转动套接有伸缩装置,且伸缩装置的另一端固定连接有固定套,所述固定套的内壁固定连接有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的另一端固定连接有与固定套内壁滑动连接的固定块,所述固定套的下方设置有与转动杆固定连接的振动箱,本实用新型结构简单,使用方便,通过伸缩装置和固定块之间的配合工作,将固定块固定在分液漏斗的上端口,防止分液漏斗内的液体在振荡过程中洒出,保证实验正常进行。

Description

一种环保用分液振荡器
技术领域
本实用新型涉及分液振荡器技术领域,尤其涉及一种环保用分液振荡器。
背景技术
分液是把两种互不混溶的液体分离开的操作方法,分液使用的仪器是分液漏斗,分液漏斗包括斗体,盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞,活塞的两通分别与两下管连接。
实验室中通常使用分液漏斗互不相容的液体分开,为了使溶液充分萃取,分液时需要对溶液进行振荡,传统的分液振荡器没有对分液漏斗的斗盖进行固定,振荡过程中斗盖由于振动容易掉落,从而使分液漏斗内晃动的溶液洒出,从而影响实验的进行。
实用新型内容
本实用新型提出的一种环保用分液振荡器,解决了传统分液振荡器工作过程中容易使分液漏斗内的溶液洒出问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保用分液振荡器,包括工作箱,所述工作箱的内底板固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁转动套接有伸缩装置,且伸缩装置的另一端固定连接有固定套,所述固定套的内壁固定连接有第一压缩弹簧,且第一压缩弹簧的另一端固定连接有与固定套内壁滑动连接的固定块,所述固定套的下方设置有与转动杆固定连接的振动箱,所述振动箱的内底板固定连接有第二压缩弹簧,且第二压缩弹簧的另一端固定连接有与振动箱内壁滑动连接的承托块,所述振动箱内壁固定连接有位于承托块上方的两个缓冲装置,所述工作箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定套接有转动圆板,所述转动圆板远离电机的一侧转动连接有传动销,所述传动销的外壁滑动套接有传动连杆,所述传动连杆的一端与转动杆的外壁固定连接。
优选的,所述伸缩装置包括多个与支撑架的外壁转动套接的伸缩套,所述伸缩套的内壁均固定连接有第三压缩弹簧,且第三压缩弹簧的另一端固定连接有与伸缩套内壁滑动套接的伸缩杆,所述伸缩杆的另一端与固定套的上侧固定连接。
优选的,所述传动连杆远离转动杆的周侧开设有滑槽,所述传动销外壁与滑槽的槽壁滑动套接。
优选的,所述缓冲装置包括多个与振动箱内壁固定连接的缓冲弹簧,且缓冲弹簧的另一端固定连接有两个夹板。
优选的,所述工作箱的上侧通过铰链转动连接有工作箱盖,所述承托块内设置有加热丝,所述承托块的中间开设有锥形孔。
优选的,所述固定块采用锥型结构,所述固定块采用硅胶材质。
本实用新型的有益效果:
1:本实用新型在转动杆上设置振动箱、固定块、第一压缩弹簧、固定套和伸缩装置,使用固定块将分液漏斗的上端口堵住,通过振动箱、第一压缩弹簧、固定套和伸缩装置之间的配合工作,使固定块固定在分液漏斗的上端口中,从而防止分液振荡器在工作过程中使分液漏斗内的液体洒出,保证实验正常进行,同时,由于实验中使用的液体种类较多,部分种类的液体洒出会对实验室环境造成影响,在防止分液漏斗内液体洒出的同时,也保护了实验室环境不受影响。
2:本实用新型通过缓冲弹簧、第三压缩弹簧、第二压缩弹簧夹板和承托块之间的配合工作,减小分液漏斗在来回振荡过程中产生的冲击力,从而对分液漏斗起保护作用,延长分液漏斗使用时间。
3:本实用新型在振动箱内设置缓冲装置、承托块和第二压缩弹簧,通过缓冲装置、承托块和第二压缩弹簧的配合使用,使分液漏斗便于取出和安装,减少了振荡时分液漏斗的固定流程,从而加快了液体分液的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的固定装置俯视示意图;
图4为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的A处放大示意图;
图5为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的B处放大示意图;
图6为本实用新型提出的一种环保用分液振荡器的伸缩装置主视剖视示意图。
图中标号:1、工作箱,2、支撑柱,3、工作箱盖,4、伸缩装置,5、支撑架,6、转动杆,7、传动连杆,8、电机,9、第二压缩弹簧,10、缓冲装置,11、承托块,12、振动箱,13、转动圆板,14、缓冲弹簧,15、夹板,16、滑槽,17、传动销,18、第一压缩弹簧,19、伸缩杆,20、固定套,21、固定块,22、伸缩套,23、第三压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种环保用分液振荡器,包括工作箱1,工作箱1的内底板固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2之间通过轴承转动连接有转动杆6,转动杆6的外壁固定连接有支撑架5,支撑架5的外壁转动套接有伸缩装置4,且伸缩装置4的另一端固定连接有固定套20,固定套20的内壁固定连接有第一压缩弹簧18,且第一压缩弹簧18的另一端固定连接有与固定套20内壁滑动连接的固定块21,固定套20的下方设置有与转动杆6固定连接的振动箱12,振动箱12的内底板固定连接有第二压缩弹簧9,且第二压缩弹簧9的另一端固定连接有与振动箱12内壁滑动连接的承托块11,振动箱12内壁固定连接有位于承托块11上方的两个缓冲装置10,工作箱1的内部固定连接有电机8,电机8的输出端固定套接有转动圆板13,转动圆板13远离电机8的一侧转动连接有传动销17,传动销17的外壁滑动套接有传动连杆7,传动连杆7的一端与转动杆6的外壁固定连接。
当实验人员需要对分液漏斗内的液体进行振荡时,打开工作箱盖3,转动伸缩装置4使固定套20远离下方的振动箱12,此时实验人员将分液漏斗从振动箱12的上端口放入到振动箱12内,分液漏斗的下管插入到承托块11中间开设的锥形孔中,分液漏斗通过承托块11放置在振动箱12内,在向下放置分液漏斗的过程中,夹板15在分液漏斗的外壁上滑动,同时夹板15挤压缓冲弹簧14,使缓冲弹簧14有一个反向的作用力,通过两块夹板15和缓冲弹簧14的配合工作将分液漏斗在水平方向进行固定,再向上移动固定套20,此时伸缩杆19在伸缩套22的内壁向上滑动,同时第三压缩弹簧23收缩,转动伸缩装置4使固定套20的下端对准分液漏斗的上端口,使固定套20内的固定块21与分液漏斗的上端口相对,向下移动固定套20,固定套20内的固定块21在移动过程中插入分液漏斗的上端口,使固定块21将分液漏斗的上端口堵住,同时通过在固定块21内安装第一压缩弹簧18,使固定块21与分液漏斗上端口之间存在一定的缓冲,防止固定块21与分液漏斗的上端口堵紧,使固定块21与分液漏斗难以分开,此时第三压缩弹簧23向下推动伸缩杆19、固定套20和固定块21,进一步的固定块21对分液漏斗21有一个向下的推动力,分液漏斗通过活塞向下挤压承托块11,承托块11沿着振动箱12的内壁向下滑动,进一步的第二压缩弹簧9收缩,使第二压缩弹簧9有一个反向的作用力,通过第二压缩弹簧9、第三压缩弹簧23的伸缩性,可以将不同尺寸的分液漏斗在竖直方向进行固定,分液漏斗固定完成后,实验人员通过控制装置启动电机8,电机8的输出端带动转动圆板13和传动销17进行转动,进一步的传动销17带动传动连杆7做往复运行,传动连杆7带动转动杆6在支撑柱之间做一定角度的往复转动,进一步的传动杆6带动固定在振动箱12上的分液漏斗往复摆动,从而使分液漏斗内的液体进行振荡,同时在振荡过程中通过缓冲装置10中缓冲弹簧14的弹力,减小分液漏斗在摆动过程中的冲击力,从而保护分液漏斗,延长分液漏斗使用寿命。
工作箱1的上侧通过铰链转动连接有工作箱盖3,承托块11内设置有加热丝,在工作箱上安装工作箱盖3,减少工作箱1内的灰尘,部分液体在振荡时需要加热,通过在承托块11内设置加热丝,加热丝工作对分液漏斗内的液体进行加热,从而满足部分液体在振荡时需要加热的要求。
固定块21采用锥型结构,固定块21采用硅胶材质,固定块21设计为锥形结构,可以适应不同尺寸大小的分液漏斗,同时固定块21采用硅胶材质,使密封效果更加良好,防止分液漏斗内的溶液渗漏。
工作原理:当实验人员需要对分液漏斗内的液体进行振荡时,打开工作箱盖3,转动伸缩装置4使固定套20远离下方的振动箱12,此时实验人员将分液漏斗从振动箱12的上端口放入到振动箱12内,分液漏斗的下管插入到承托块11中间开设的锥形孔中,分液漏斗通过承托块11放置在振动箱12内,在向下放置分液漏斗的过程中,夹板15在分液漏斗的外壁上滑动,同时夹板15挤压缓冲弹簧14,使缓冲弹簧14有一个反向的作用力,通过两块夹板15和缓冲弹簧14的配合工作将分液漏斗在水平方向进行固定,再向上移动固定套20,此时伸缩杆19在伸缩套22的内壁向上滑动,同时第三压缩弹簧23收缩,转动伸缩装置4使固定套20的下端对准分液漏斗的上端口,使固定套20内的固定块21与分液漏斗的上端口相对,向下移动固定套20,固定套20内的固定块21在移动过程中插入分液漏斗的上端口,使固定块21将分液漏斗的上端口堵住,固定块21设计为锥形结构,可以适应不同尺寸大小的分液漏斗,固定块21采用硅胶材质,使密封效果更加良好,防止分液漏斗内的溶液渗漏,同时通过在固定块21内安装第一压缩弹簧18,使固定块21与分液漏斗上端口之间存在一定的缓冲,防止固定块21与分液漏斗的上端口堵紧,使固定块21与分液漏斗难以分开,此时第三压缩弹簧23向下推动伸缩杆19、固定套20和固定块21,进一步的固定块21对分液漏斗21有一个向下的推动力,分液漏斗通过活塞向下挤压承托块11,承托块11沿着振动箱12的内壁向下滑动,进一步的第二压缩弹簧9收缩,使第二压缩弹簧9有一个反向的作用力,通过第二压缩弹簧9、第三压缩弹簧23的伸缩性,可以将不同尺寸的分液漏斗在竖直方向进行固定,分液漏斗固定完成后,实验人员通过控制装置启动电机8,电机8的输出端带动转动圆板13和传动销17进行转动,进一步的传动销17带动传动连杆7做往复运行,传动连杆7带动转动杆6在支撑柱之间做一定角度的往复转动,进一步的传动杆6带动固定在振动箱12上的分液漏斗往复摆动,从而使分液漏斗内的液体进行振荡,同时在振荡过程中通过缓冲装置10中缓冲弹簧14的弹力,减小分液漏斗在摆动过程中的冲击力,从而保护分液漏斗,延长分液漏斗使用寿命在工作箱上安装工作箱盖3,减少工作箱1内的灰尘,部分液体在振荡时需要加热,通过在承托块11内设置加热丝,加热丝工作对分液漏斗内的液体进行加热,从而满足部分液体在振荡时需要加热的要求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保用分液振荡器,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的内底板固定连接有两个支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)之间通过轴承转动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外壁固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的外壁转动套接有伸缩装置(4),且伸缩装置(4)的另一端固定连接有固定套(20),所述固定套(20)的内壁固定连接有第一压缩弹簧(18),且第一压缩弹簧(18)的另一端固定连接有与固定套(20)内壁滑动连接的固定块(21),所述固定套(20)的下方设置有与转动杆(6)固定连接的振动箱(12),所述振动箱(12)的内底板固定连接有第二压缩弹簧(9),且第二压缩弹簧(9)的另一端固定连接有与振动箱(12)内壁滑动连接的承托块(11),所述振动箱(12)内壁固定连接有位于承托块(11)上方的两个缓冲装置(10),所述工作箱(1)的内部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定套接有转动圆板(13),所述转动圆板(13)远离电机(8)的一侧转动连接有传动销(17),所述传动销(17)的外壁滑动套接有传动连杆(7),所述传动连杆(7)的一端与转动杆(6)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保用分液振荡器,其特征在于,所述伸缩装置(4)包括多个与支撑架(5)的外壁转动套接的伸缩套(22),所述伸缩套(22)的内壁均固定连接有第三压缩弹簧(23),且第三压缩弹簧(23)的另一端固定连接有与伸缩套(22)内壁滑动套接的伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的另一端与固定套(20)的上侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保用分液振荡器,其特征在于,所述传动连杆(7)远离转动杆(6)的周侧开设有滑槽(16),所述传动销(17)外壁与滑槽(16)的槽壁滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种环保用分液振荡器,其特征在于,所述缓冲装置(10)包括多个与振动箱(12)内壁固定连接的缓冲弹簧(14),且缓冲弹簧(14)的另一端固定连接有两个夹板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种环保用分液振荡器,其特征在于,所述工作箱(1)的上侧通过铰链转动连接有工作箱盖(3),所述承托块(11)内设置有加热丝,所述承托块(11)的中间开设有锥形孔。
6.根据权利要求1所述的一种环保用分液振荡器,其特征在于,所述固定块(21)采用锥型结构,所述固定块(21)采用硅胶材质。
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