CN114173443B - 用于led灯生产组装的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于LED灯生产组装的设备,包括安装架,安装架上设置有相对布置的第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件上设置有第一卡口,第二支撑件上具有第二卡口,第一、二卡口相对布置,LED灯珠的连接脚的两端位于第一、二卡口内被支撑定位,第一卡口和/或第二卡口的外侧设置有容置连接脚上的弯折身段和进行弯折处理的操作空间。本发明提供的上述方案,可以方便的适用不同LED灯珠的装配操作需求,适应性广,操作方便和简单。
Description
技术领域
本发明涉及LDE灯生产装配领域,具体涉及一种用于LED灯生产组装的设备。
背景技术
现有LED灯生产过程还没有能够很好的适应不同类型的LED灯珠进行不同折弯需求的设备和装置,都是依靠工人进行经验在台面的边部进行操作,生产效率低、质量没法保证,因此有必要针对该问题进行解决。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于LED灯生产组装的设备,具体方案如下。
一种用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:包括安装架,安装架上设置有相对布置的第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件上设置有第一卡口,第二支撑件上具有第二卡口,第一、二卡口相对布置,LED灯珠的连接脚的两端位于第一、二卡口内被支撑定位,第一卡口和/或第二卡口的外侧设置有容置连接脚上的弯折身段和进行弯折处理的操作空间。
具体的方案为:第一、二支撑件分别为长条形的条板构成,处于工作状态的第一、二支撑件的板面立状相对布置,第一、二卡口分别设置在工作状态的第一、二支撑件的上边部。
第一卡口在第一支撑件上沿其长度方向间隔设置,第二卡口在第二支撑件上沿其长度方向间隔设置,各第一卡口和各第二卡口相对应布置,一个第一卡口和一个第二卡口组成一个定位单元,一个定位单元用于对一个或两个连接脚进行定位,处于工作状态的第一、二支撑件之间的间距沿第一支撑件的长度方向逐渐减小或增大,定位单元的长度方向与第一支撑件/第二支撑件相垂直布置。
安装架上设置有多个第二支撑件,各第二支撑件与调节机构相连接,调节机构调整不同的第二支撑件与第一支撑件相对应布置处于工作状态,不同第二支撑件和第一支撑件处于工作状态时两者之间所呈的夹角大小相异。
安装架上设置有转动件,第二支撑件沿转动件的周向间隔设置在转动件上,调节机构调整转动件进行转动,处于工作状态时的第二支撑件位于转动件的正上方。
转动件上具有棱柱段,各个第二支撑件固定安装在棱柱段的各个侧面上,第二支撑件垂于侧面且第二支撑件的长度方向与转动件的中心线呈夹角布置,第一支撑件平行于转动件布置,并且各第二支撑件与转动件之间的夹角相异。
所述的棱柱段具有4~6个侧面。
一个定位单元用于对一个连接脚进行定位,相邻定位单元之间的间距与两连接脚之间的间距相一致。
第一支撑件沿a方向活动安装在安装架上,a方向为第一支撑件和转动件之间的水平间距方向,第一支撑件与调节其进行移动的平移组件相连接。
调节机构包括转动件的一端设置有转动把手,转动件的端部还设置有齿轮,齿轮的旁侧设置有锁紧齿块,第一支撑件和锁紧齿块均安装在活动支架上,活动支架通过弹簧沿a方向浮动安装在安装架上,弹簧驱使活动支架向靠近转动件的一侧移动,第一支撑件处于工作状态时,锁紧齿块与调节齿轮相啮合布置,安装支架上设置有调节其进行移动的拉动把手。
本发明提供的上述方案,可以方便的适用不同LED灯珠的装配操作需求,适应性广,操作方便和简单。
附图说明
图1为所需装配处理的LED灯珠的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2另一视角的结构示意图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明的主视图。
10-安装架、11-第一支撑件、111-第一卡口、12-活动支架、13-固定滑块、14-导向杆、15-弹簧、16-拉动把手、21-转动件、22-第二支撑件、221-第二卡口、23-齿轮、24-锁紧齿块、25-转动把手、31-灯源本体、32-连接脚、33-弯折预设线。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。
如图1~5所示,一种用于LED灯生产组装的设备,包括安装架10,安装架10上设置有相对布置的第一支撑件11和第二支撑件22,第一支撑件11上设置有第一卡口111,第二支撑件22上具有第二卡口221,第一、二卡口相对布置,LED灯珠的连接脚32的两端位于第一、二卡口内被支撑定位,第一卡口111和/或第二卡口221的外侧设置有容置连接脚32上的弯折身段和进行弯折处理的操作空间。具体的方案为:第一、二支撑件分别为长条形的条板构成,处于工作状态的第一、二支撑件的板面立状相对布置,第一、二卡口分别设置在工作状态的第一、二支撑件的上边部。第一卡口111在第一支撑件11上沿其长度方向间隔设置,第二卡口221在第二支撑件22上沿其长度方向间隔设置,各第一卡口111和各第二卡口221相对应布置,一个第一卡口111和一个第二卡口221组成一个定位单元,一个定位单元用于对一个或两个连接脚32进行定位,处于工作状态的第一、二支撑件之间的间距沿第一支撑件11的长度方向逐渐减小或增大,定位单元的长度方向与第一支撑件11/第二支撑件22相垂直布置。
本发明采用的上述方案可以满足不同斜度和位置的弯折预设线33的折弯需求。并且操作简单,折弯效率高。
优选的方案为:安装架10上设置有多个第二支撑件22,各第二支撑件22与调节机构相连接,调节机构调整不同的第二支撑件22与第一支撑件11相对应布置处于工作状态,不同第二支撑件22和第一支撑件11处于工作状态时两者之间所呈的夹角大小相异。安装架10上设置有转动件21,第二支撑件22沿转动件21的周向间隔设置在转动件21上,调节机构调整转动件21进行转动,处于工作状态时的第二支撑件22位于转动件21的正上方。转动件21上具有棱柱段,各个第二支撑件22固定安装在棱柱段的各个侧面上,第二支撑件22垂于侧面且第二支撑件22的长度方向与转动件21的中心线呈夹角布置,第一支撑件11平行于转动件21布置,并且各第二支撑件22与转动件21之间的夹角相异。所述的棱柱段具有4~6个侧面,具体可设置4个侧面。第二支撑件22与转动件21之间的夹角沿转动转动周向呈等差数列状设置。从而满足更多工况的弯折需求,提高适用范围。
一个定位单元用于对一个连接脚32进行定位,相邻定位单元之间的间距与两连接脚32之间的间距相一致。第一支撑件11沿a方向活动安装在安装架10上,a方向为第一支撑件11和转动件21之间的水平间距方向,第一支撑件11与调节其进行移动的平移组件相连接。调节机构包括转动件21的一端设置有转动把手25,转动件21的端部还设置有齿轮23,齿轮23的旁侧设置有锁紧齿块24,第一支撑件11和锁紧齿块24均安装在活动支架12上,活动支架12通过弹簧15沿a方向浮动安装在安装架10上,弹簧15驱使活动支架12向靠近转动件21的一侧移动,第一支撑件11处于工作状态时,锁紧齿块24与调节齿轮23相啮合布置,安装支架上设置有调节其进行移动的拉动把手16。
具体的,活动支架12可以为水平放置“U”字的U型结构组成,包括水平布置的活动梁和活动梁两端水平布置的连接梁,活动梁上设置两个导向杆14,导向杆14和安装架滑动装配,弹簧15装配在导向杆14上。将锁紧齿块24安装在连接梁的前端,安装架10上设置有固定安装的固定滑块13,固定滑块13上设置有滑槽,连接梁滑动安装在固定滑块13上,第一支撑件11安装在活动梁的上表面上。活动梁上还设置有连接杆,连接杆和导向杆14平行布置且位于两导向杆14之间,连接杆的端部穿过安装架10后在其端部设置拉动把手16。转动件21的两端分别设置耳轴,耳轴上分别设置齿轮23,一个耳轴延伸至安装架10外侧的端部设置转动把手25。
本发明提供的上述方案,可以方便的适用不同LED灯珠的装配操作需求,适应性广,操作方便和简单。具体操作时,依据LED灯珠件的型号和弯折预设线33的斜度、位置,选择相应的第二支撑件22进行使用。实际操作时,操作拉动把手16使得第一支撑件11向远离转动件21的一侧平移,锁紧齿块和齿轮分开,操作转动把手25进行转动,将选用的第二支撑件22转动至转动件21的正上方转变成工作状态,然后释放拉动把手16使得锁紧齿块24复位对齿轮23的转动进行锁紧。然后将LED灯珠件放置在第一、二支撑件上的第一、二卡口内,使得灯源本体31与第一支撑件11的外板面相贴靠,然后压紧连接脚32在第一、二卡口内避免其脱离,从第二支撑件22的外侧压折弯需要折弯的连接脚32的部位,然后将折弯完成的LED灯珠件卸下即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (8)
1.一种用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:包括安装架,安装架上设置有相对布置的第一支撑件和第二支撑件,第一支撑件上设置有第一卡口,第二支撑件上具有第二卡口,第一、二卡口相对布置,LED灯珠的连接脚的两端位于第一、二卡口内被支撑定位,第一卡口和/或第二卡口的外侧设置有容置连接脚上的弯折身段和进行弯折处理的操作空间;
第一、二支撑件分别为长条形的条板构成,处于工作状态的第一、二支撑件的板面立状相对布置,第一、二卡口分别设置在工作状态的第一、二支撑件的上边部;第一卡口在第一支撑件上沿其长度方向间隔设置,第二卡口在第二支撑件上沿其长度方向间隔设置,各第一卡口和各第二卡口相对应布置,一个第一卡口和一个第二卡口组成一个定位单元,一个定位单元用于对一个或两个连接脚进行定位,处于工作状态的第一、二支撑件之间的间距沿第一支撑件的长度方向逐渐减小或增大,定位单元的长度方向与第一支撑件相垂直布置。
2.根据权利要求1所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:安装架上设置有多个第二支撑件,各第二支撑件与调节机构相连接,调节机构调整不同的第二支撑件与第一支撑件相对应布置处于工作状态,不同第二支撑件和第一支撑件处于工作状态时两者之间所呈的夹角大小相异。
3.根据权利要求2所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:安装架上设置有转动件,第二支撑件沿转动件的周向间隔设置在转动件上,调节机构调整转动件进行转动,处于工作状态时的第二支撑件位于转动件的正上方。
4.根据权利要求3所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:转动件上具有棱柱段,各个第二支撑件固定安装在棱柱段的各个侧面上,第二支撑件垂于侧面且第二支撑件的长度方向与转动件的中心线呈夹角布置,第一支撑件平行于转动件布置,并且各第二支撑件与转动件之间的夹角相异。
5.根据权利要求4所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:所述的棱柱段具有4~6个侧面。
6.根据权利要求4所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:一个定位单元用于对一个连接脚进行定位,相邻定位单元之间的间距与两连接脚之间的间距相一致。
7.根据权利要求4所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:第一支撑件沿a方向活动安装在安装架上,a方向为第一支撑件和转动件之间的水平间距方向,第一支撑件与调节其进行移动的平移组件相连接。
8.根据权利要求7所述的用于LED灯生产组装的设备,其特征在于:调节机构包括转动件的一端设置有转动把手,转动件的端部还设置有齿轮,齿轮的旁侧设置有锁紧齿块,第一支撑件和锁紧齿块均安装在活动支架上,活动支架通过弹簧沿a方向浮动安装在安装架上,弹簧驱使活动支架向靠近转动件的一侧移动,第一支撑件处于工作状态时,锁紧齿块与调节齿轮相啮合布置,安装支架上设置有调节其进行移动的拉动把手。
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