CN1141686C - 易更换的图象片 - Google Patents
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Abstract
揭示了一种图象配合片,它具有一个可成象主表面和一个具有非粘性底材配合表面的相背主表面。底材配合表面包括使用至少一种机械固定元件(如钩子和圈固定件)的表面。可成象表面用表面改性技术制得,如采用电晕处理、溶解或悬浮在有机溶剂或水中的液体涂料、或者能够挤出或共挤出到表面上的100%固体含量的聚合物材料。该图象可以用任何常规方法来形成,如使用溶剂基油墨或100%固体含量的可紫外线固化的油墨进行印刷、喷墨印刷、热转印成象和静电转印成象。
Description
技术领域
本发明涉及易更换的图象制品。
背景技术
现代生活中图象制品无所不在。例如警示、教育、娱乐、广告等图象和资料会贴在各种内部和外部、垂直和水平的表面上。图象制品的例子从新影片的宣传海报到楼梯边上的警示标志,但不限于此。
易更换的图象制品是那些图象在预定地方仅需要保持短时间的场合所需要的,它们经常要被取下,换上新的图象制品。预期更换的图象制品的一个例子是上述的电影海报。
易更换的图象制品需要位于水平或垂直表面上时的“持久力”和欲取下图象时的“易除去性(leaving ease)”。在不同类型的易更换图象制品中,有这样一些膜,其一个主表面上有图象,相背的主表面上是粘合剂区域。此外,电影海报和其它广告通常粘贴在一个表面上。如果粘合剂是压敏粘合剂并且能够容易地除去而不留下粘合剂残渣的话,则海报就能具有粘贴时的持久力和取下时的易除去性。
然而,并不是所有的表面都适合于压敏粘合剂的。在一些情况下,接触界面上的粘合作用会过早地失效。持久力不足比易除去性不足更糟。因此,可以配制膜上的压敏粘合剂,使其过量补偿在那些压敏粘合剂最难以保持粘合预定时间的不均匀或低能量的表面上可能会发生的持久力不足的现象。
机械固定件是另一种装设图象制品的方法。诸如订书钉或图钉这类方法用途有限,因为许多表面不适宜这类固定技术,或者因为下面的表面会被固定件损坏。可用于更换图象制品的另一些方法是使用例如具有摩擦夹(friction clips)的框架(在许多运输汽车上),装有窗的箱子或用天然材料(即软木)或合成材料(即聚苯乙烯泡沫)制造的海报板。然而,这些方法也有限制,它们需要一笔可观的最初投资用来放置第一张图象制品。此外,图象制品的尺寸受到装设方法的限制。在使用框架的情况下,图象制品的尺寸偏差必须控制在几毫米的范围内,否则框架就容纳不下图象制品了。所有上述方法都存在这样的事实:固定件会损坏图象,在许多情况下固定件会损坏图象制品的效果。
发明内容
本发明提供了易更换的图象制品,它在与图象表面相背的主表面上避免使用压敏粘合剂,而是利用与底材配合或啮合的作用,就是形成与底材配合的表面即“底材配合表面(substrate mating surface)”,由此解决了已有技术中的上述问题。
本发明提供了一种图象配合片(image graphic mating web),它包含:一块基本连续的背衬,它具有(a)一个包含可成象表面的主表面,和(b)一个包含非粘性表面的相背主表面,所述非粘性(nonadhesive)表面与图象配合片要安装在其上的底材相配合,该非粘性表面具有连续覆盖的一系列机械固定元件与背衬成为一个整体。
本发明还提供了一种易更换的图象系统,它包含:具有一个表面的底材和一种图象配合片,该图象配合片包含:一块基本连续的背衬,它具有(a)一个包含可成象表面的主表面,和(b)一个包含非粘性表面的相背主表面,所述非粘性表面与图象配合片要安装在其上的底材相配合,该非粘性表面具有连续覆盖的一系列机械固定元件(14)与背衬成为一个整体。
本发明还通过将固定方法隐藏在图象后面解决了常规机械固定件方法中的问题。
底材配合表面的例子,包括在配合系统中使用至少一种机械固定件的表面,如市售牌号Velcro(Velcro USA,Inc.,Manchester,New Hampshire);Scotchmate(3M,St.Paul,Minnesota)和Dual Lock(3M),还有如揭示于美国专利4,761,318;4,973,326;5,066,289;5,077,870;5,196,266;5,312,387;5,316,849;5,537,722;5,554,146;欧洲专利公开0 426 359和PCT专利公开WO 9603954和WO 9621413中的表面,但不限于此。
较好的是,本发明所用的机械固定元件的头部在横截元件主干(stem)的至少一个方向上大于该主干。满足这一要求的机械固定元件的例子包括在上面那段所述的文献和产品中,具体包括主干/头机械固定元件(stem/head mechanical fastenerelements),如形状为“倒J”、“T”或其它构形的钩子,但不限于此。
本发明较好的是包括但不限于柔性聚烯烃材料,它在底材接触表面上成形为类似蘑菇的有帽桩(capped posts)(本文中称其为“蘑菇状钩子”)。相背的可成象表面是光滑的,能够进行加工接受图象。
能够使主表面可能成象的工艺的例子包括表面改性技术,如采用电晕处理、火焰处理、溶解或悬浮在有机溶剂或水中的液体涂料、或者可挤出或可共挤出在表面上的100%固体含量的聚合物材料,但不限于此。
图象可以用任何常规方法形成,例如采用溶剂基油墨或100%固体含量的可紫外线固化的油墨进行印刷、喷墨印刷、热转印成象和静电转印成象,但不限于此。
这样,本发明的图象配合片就可以与底材配合,所述底材表面的至少一部分上具有起配合作用的配对元件,它可以是与机械固定件配合的配对元件,也可以是与图象配合片的底材配合表面上的钩子相互作用的圈结构件。
较好的是,用“钩和圈”系统说明的配合特征形成了接合。这些系统的例子揭示于美国专利号4,973,326;5,066,289;5,077,870;5,196,266;5,312,387;5,316,849;5,537,722;5,554,146;欧洲专利公开0 426 359;PCT专利公开WO9603954和WO 9621413;待审以及共同转让的美国专利申请No.08/611,351(Johnson等)中,但不限于此。上述文献参考结合于本发明中。
钩和圈系统的一个优点是系统的圈部分可以是常规装设中所用的常规材料,如地毯、织物墙面材料以及设计成能接受系统钩部分的织造和非织造的材料。圈部分或者可以连接在所需表面上,又可以拆卸下来。
圈系统的另一个优点是许多圈系统的内部强度比大多数膜和纸底材高得多,这就使得能够使用“持久力”较强的压敏粘合剂,同时仍能进行较清洁且容易的去除。此外,还可以向配合圈提供各种“持久力”程度的任何几种压敏粘合剂来与其下面的表面特性匹配。而且,圈可以用其它方法进行固定,如用钉子、订书钉、图钉或者施加水和/或有机溶剂中的均匀的湿粘合剂,该粘合剂可以用诸如刷、抹、喷或独立式气雾罐等方法施加。
“钩和圈”系统的优点在于不论圈是怎样与其下面的表面连接的,圈与钩的配合作用都不受影响。在实际应用中,这意味着印刷机或图象制造机只需要存储一种类型的可成象的钩基片用于各种广泛的用途。
本发明的图象配合片可以与圈部分配合,然后可取下安放别的图象制品。这一过程在配合片的使用寿命期间可重复,可以从几次到成千上万次。
本发明对于已有技术的特点是将图象配合片设计成为可印刷图象的基片。由于这一特点,本发明优点如下:
1.与常规压敏粘合剂(PSA)图象片相比,图象配合片无需PSA涂层和涂有聚硅氧烷的衬垫。不使用涂有聚硅氧烷的衬垫有两个目的:(a)衬垫是图象膜中成本较高的一个组成部分,它在图象粘贴之后就被废弃了;(b)大量经使用的衬垫给图象的使用者带来处理或再循环的问题。换而言之,本发明的图象配合片在制造和装设过程中产生的废物较少。
2.图象配合片的装设比涂有PSA的图象片快,使用该种装设方法后能进行更加可预期的取下。虽然图象配合片确实需要先放置圈结构,但即使需要这一步骤也不会使图象装设多花多少时间,因为圈的安放要比PSA膜图象片的装设容易得多。此外,因为圈是隐藏在图象下面的,所以小的缺陷是允许的,而较大缺陷(如褶皱)可以切去和替换。事实上,准确的放置和正方程度(squareness)不是很关键的,因为可以放置大于最终所需尺寸的圈,随后将其修剪成所需正方尺寸。在最初装设好圈以后,图象配合片的装设是非常快的,即使对于装设新手而言也是如此。
3.图象配合片更易于复位(repositionable)和除去。近来的PSA图象膜需要熟练的装设者进行装设而不产生缺陷,即使是本领域熟练人员,将PSA图像膜复位也会受到限制。此外,PSA图象膜在正常情况下是不能取下后再使用的,因为在取下时膜会变形,并且PSA在存储时必须受到保护。与此相反,图象配合片可以多次装设和复位直至实现所需目的。
4.由于图象配合片机械固定方面的特性,使得用它能迅速获得最大的接合强度,同时在装设图象配合片很长时间以后能容易地将其取下而不会变形。理论上说,这一时间间隔只受到配合片使用寿命的限制。
而与图象领域现有技术中使用的钩和圈材料相比,本发明图象配合片又有许多优点。使用机械固定现有技术,典型的是美国专利号4,930,237;5,024,015;5,172,504和5,482,755。这些专利的共同点是向最终图象加上钩和圈的小零件。钩和圈固定件的尺寸是可变的,并未指明,但附图中示出它们通常只是图象所占面积的5%或更小。与这些方法相比,本发明图象配合片具有许多优点:
1.因为在整个图象上都连续存在接合,所以装设非常容易,并且无需拉伸或张紧来消除褶皱或松垂。
2.连续覆盖使得圈与目标表面接合中即使有某些缺陷,也不致于产生很大的问题。而现有技术使用的是钩和圈网的小零件,这意味着图象的应力集中在小面积的粘合剂(通常为PSA)上。任何部位的粘合剂失效都会导致图象装设上的大问题。
3.图象配合片非常薄且质轻,这对于大面积图象而言,是考虑工效时很重要的因素。
4.图象配合片是柔性的,所以易于运输和装设。与之相比,现有技术大多数部需要刚性的图象片或刚性框架,这些都是运输不便的。
5.图象配合片是用简单的聚合物挤出方法制得的,在该方法中图象接受层可以共挤出到其表面上,或者可以稍后涂覆在聚合物表面上。该方法与通过粘合剂粘合两种或多种独立组件制得的合适制品相比,废料少而且经济。此外,因为图象配合片是由热塑性材料制得的,所以增加了其再循环的可能。
6.图象配合片的装设者获得的是只待成象的片材。无需在成象之后再将钩材料与图象连接。图象配合片可以由客户用与PSA图象片相同的方法进行处理。
通过参考附图说明的以下实施方案,可以看出本发明的其它特点和优点。
附图说明
图1是其上面已具有图象的本发明图象配合片的剖面图。
具体实施方式
图1说明了本发明的一个实施方案,它表示一个图象配合片10,它具有基本连续的热塑性树脂背衬12。与背衬成为整体的是一系列蘑菇状的凸起即钩子14,每个钩子都具有一个类似分子取向的主干16、蘑菇头18和位于主干基部的圆角(fillet)20。一个图象配合片10可以是钩-圈机械固定件的钩部分,或者可固定在一块由蘑菇状钩14可穿入的织物上(以后又可除去),或者其结构是能使两个配合片10互相啮合形成阴阳相配机械固定的组件。美国专利No.5,077,870基本上表示并说明了这种配合片,该专利的内容参考结合于本发明中。
配合片10具有钩14,用作其底材配合表面22。在相背的主表面上,基本连续的背衬具有可成象的表面24。图中表示了在表面24至少一部分上面的图象26,此时应该理解图象能够覆盖表面24整个表面积的0.01-100%,取决于所显示的图象之类型。
蘑菇状钩14以经选择的排列方式(该排列方式较好的是按照预定的图案)分布在背衬12上,它们从背衬12上凸起的高度是普遍相同的。表面主干分布的选择排列较好的是均匀的行列,尽管表面主干的任何其它排列方式也是可以的(甚至包括在给定区域内表面主干呈无规则分布)。在一个较佳实施方案中,蘑菇状钩14是在整个背衬12上交错排列的。较好的是表面主干的每个钩子都在一给定区域内。在一个较佳实施方案中,蘑菇状钩14是在整个背衬12上交错排列的。较好的是每个钩子14都是相对于沿表面22呈直角方向凸出,但是也可以考虑采用倾斜的主干取向。
较好的是,蘑菇状钩14和背衬12作为一个整体形成,配合片10就无需另外的支持层或背基材料了。如图所示,较佳实施方案中的钩子14都是等间距排列的。钩子14共同的作用是限定了与底材配合的工作区域即接触表面。钩子14提供了一个非常均匀的摩擦啮合表面,用来安置在欲接触的底材上。
在配合表面22上使用均匀排列和成形的钩子14能够获得配合片和底材(如地板、墙、环境外部或内部的天花板)之间可高度控制和预期的啮合关系。此外,配合表面精确成形的性质是摩擦啮合关系中重要的机械啮合因素。凸出的钩子14穿入底材网表面的孔隙中(例如穿入诸如地毯的织造网状物或织造的墙壁覆盖物或附加在任何具有织造外表面物体上条带的交错编织的纤维之间),与该网产生机械啮合。
配合片10可以用许多市售材料模制得到。用于其上具有钩子14的配合片10的可模制材料的例子,包括SRD7-560和SRD70587耐冲击共聚物树脂(购自ShellPolypropylene Company,Houston,Texas);Prevail 3050树脂(购自Dow ChemicalCompany,Midland,Michigan);Himont KS084P树脂(Montell-Himont,Atlanta,Georgia)和Hytrel 5526或Surlyn 1702树脂(两者均购自E.I.du Pont de Nemous &Co.,Inc.,Wilmington,Delaware),但不限于此。
其它构形也可以使用。例如,待审查和共同转让的美国专利No.08/611,351(Johnson等)(参考结合于本发明中)概述的柱状凸起构形(stem-shaped projections)也可用于本发明。这些柱子在许多参数上可以不同。配合表面22是按照柱高、柱直径、柱间距和每平方厘米上的柱数目来表征的。下表1列出了用于配合片10的这些参数的四组例子。
表1
项目 | 柱密度(柱/厘米2) | 底材厚度(厘米) | 柱高(厘米) | 柱直径(厘米) | 柱间距(厘米) |
A1 | 50 | 0.013 | ~0.094 | ~0.041 | ~0.140 |
A2 | 50 | ~0.013 | ~0.064 | ~0.038 | ~0.140 |
A3 | 149 | ~0.010 | ~0.015 | ~0.108 | ~0.081 |
A4 | 357 | ~0.008 | ~0.015 | ~0.013-0.018 | ~0.053 |
表1所列的这些参数并非限制性的,对于特定的配合片可以对这些参数作出许多变化。例如,柱密度较好的是大于12柱/厘米2,更好为大于15柱/厘米2。表1示出的具体柱密度的例子是50、149和357柱/厘米2,但柱配合片上柱密度大于357柱/厘米2也是可以的。此外,表面柱子可以具有高度梯度(如中央较边缘处矮)以便于处理,柱子的截面可以不是圆的,柱密度和/或柱间距也可以变化。在一些情况下,甚至需要邻近的柱子具有不同的高度,或者需要沿其高度在轮廓(即截面)上变化的柱子(如具有扩大锥形柱基的圆柱形柱子)。
本发明的配合片10通常是模制可流动材料形成如图1所示钩子(按照美国专利No.5,077,870(Melbye等)中所述技术)或No.08/611,351(Johnson等)的美国专利申请中所述的柱子来形成的。可流动材料可以是任何合适的材料,如聚合物、金属或陶瓷前体。使用两种或多种不同的可流动材料制备表面上的柱子(surfacestems)也在本发明的范围内,一种材料可形成钩子14,另一种可形成可成象表面24。
可流动材料是发泡或固体的聚合物材料(如上所述),如热塑性材料或热固性材料。其它合适的材料包括热塑性聚氨酯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚烯烃(如聚乙烯和聚丙烯)、聚酯(如聚对苯二甲酸乙二醇酯)、聚苯乙烯、尼龙、乙缩醛、嵌段共聚物(如具有弹性链段的聚苯乙烯材料,购自Shell Chemical Company ofHouston,Texas,商品名为Kraton)、聚碳酸酯、热塑性弹性体,以及它们的共聚物和共混物。可流动材料还可以包含添加剂,这些添加剂包括但不限于填料、纤维、抗静电剂、润滑剂、湿润剂、起泡剂、表面活性剂、颜料、染料、偶合剂、增塑剂、悬浮剂等。
表面24所需特征是使用至少一种已知成象方法能够成象。成象方法的例子包括采用溶剂基油墨或100%固体含量的可紫外线固化的油墨进行印刷、水基喷墨印刷、热转印和静电转印成象,但不限于此。
能够使表面24具有成象能力的工艺,例如包括在形成上述配合片10期间或形成之后的某种表面改性技术,如采用电晕处理、涂覆溶解或悬浮在有机溶剂或水中的液体涂料、或者可挤出或可共挤出在表面上的100%固体含量的聚合物材料,但不限于此。
液体涂料的例子包括乙烯-乙酸乙烯酯分散体、在有机溶剂中的醇酸树脂、在水或有机溶剂中的丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯涂料、在有机溶剂中的聚氯乙烯,以及上述所有物质与无机材料(如滑石、粘土、二氧化硅和颜料)的混合物,但不限于此。
可挤出或可共挤出的聚合物材料的例子包括乙烯-乙酸乙烯酯聚合物、丙烯酸酯改性的乙烯-乙酸乙烯酯聚合物、氯乙烯聚合物、经中和的乙烯丙烯酸聚合物,以及上述所有聚合物与无机材料(如粘土、滑石和颜料)的混合物,但不限于此。
包括从背衬12上凸起的钩子14,配合片10的厚度在0.008-0.200厘米的范围内,较好为0.013-0.120厘米。
本发明的配合片10提供了图象应用和图象相背主表面上可取下的接合方式的最佳结合。机械固定件可占据配合表面22的任何部分,图象可占据可成象表面24的任何部分。
使用如3M公司的ScotchprintTM电子图象系统(它包括图象形成的静电转印或喷墨方式)的成象技术,可以在表面24上形成非常精确和美丽的图象,用配合表面22将配合片与底材配合用于展示。
其它的实施方案揭示于实施例中。
实施例1
用美国专利No.5,077,870中概述的方法,将聚丙烯材料(SRD 70587,购自Shell Co.,Houston,Texas)参照其图3所述,以约50柱/厘米2(pins/cm2)挤出,将柱头部成形为蘑菇状钩子。将该材料切成30.5厘米宽的卷材,对其光滑面以约15瓦/厘米的条件进行空气电晕处理(型号为DP-9007,Lepel Corp.,Maspeth,N.Y.的电晕处理机)。将DuPont Bynel 3101丙烯酸酯改性的乙烯-乙酸乙烯酯树脂挤出到该配合片的光滑面上,所用挤出机的模头温度是238℃。Bynel 3101以227℃的熔融温度、6.1米/分钟的速度挤出,厚度为0.003厘米。在被加热至121℃的铬辊和保持于10℃的橡胶托辊的加热辊隙处进行挤出。这样做是为了使光滑的经电晕处理的聚丙烯表面和Bynel 3101之间的粘合最强,而不会使反面的钩结构产生变形。
实施例2
将实施例1制备的配合片切割成30.5厘米×30.5厘米的片材,用3M 9715红色紫外线丝网印刷油墨(Red UV Screen Printing Ink)进行丝网印刷。使用390T丝网对该油墨进行丝网印刷,用中压汞蒸汽聚焦的紫外灯系统(AmericanUltraviolet Co.,Murray Hill,NJ)以168 mJ/cm2的条件进行固化。印刷质量优良,未见显著的缺陷。然后可以将所得的图象装设在诸如可见于办公小室和商品陈列室中的织料覆盖物上、平坦的毛圈地毯上,或者装设在用气溶胶粘合剂(3M Spray77,3M,St.Paul,MN)或增粘的Shell Kraton PSA将Milliken 858028毛圈针织材料粘合在刚性底材得到的目标毛圈底材上,许多例子是本领域已知的。在每种情况下,配合片都是用中等压力使用PA-1施用机(3M)进行施用装设的。最佳的施用技术是:从图象的中部开始,将施用器用中等压力向边缘运动,使得图象在施用时稍微受到拉伸。这就能够得到非常好的结合。取下如下进行:用手指甲从图象一角开始,用中等的手力将其剥下。然后,图象可以再施用或存储备用。同一张图象可以施用、取下数次,而其钩子的功能不会下降。
用ASTM D-3359改进版的胶带快揭试验(Tape Snap Test)来评定油墨粘合力。胶带快揭试验是用单面刀片的角刻划油墨层但不损坏下面的印刷表面,得到间距约1厘米的许多呈方格图案的刻线。使用PA-1施用器(3M)将一片长度约为10厘米的Scotch 610胶带(3M)粘贴在此方格刻线的区域上,使约8厘米的胶带与油墨粘合,留下一个自由端让试验者用于抓住。试验者的一只手抓住胶带,另一只手按住图象使其保持不动。试验者以约180℃的角度尽可能快地剥去胶带。优秀的结果是胶带不除去油墨;良好的结果是除去少量(5%或更少)油墨;差的结果是除去相当多(5%-25%)的油墨;失败的结果是几乎所有的油墨都被除去。对本实施例油墨进行的胶带快揭试验得到优秀的结果,即未除去油墨。
实施例3
如实施例2对配合片进行试验,不同的是油墨是3M 3905黑色溶剂基的丝网印刷油墨。该例中的丝网为160目,油墨在65.5℃的烘箱中固化10分钟。如同实施例2中进行施用和取下,未发现油墨图象变差。通过胶带快揭试验测得的油墨在片上的固着性能为优秀。
实施例4
用与实施例1所述相同的方法制备钩材料,不同的是每平方厘米钩子的数目增加到387个。如实施例1将Bynel 3101挤出在光滑面上。将所得材料切割成30.5厘米×30.5厘米的方形材料。将一片经印刷的Scotchprint转印介质8601样品印刷面朝下放到配合片的光滑可成象的表面上,将该结构件送入3M型号C的热层压机中,其设定的条件为0.44kPa,96℃,送入速率为0.45米/分钟。层压完毕后,将8601聚硅氧烷纸揭去,图象就完全地转印到该配合片可成象的表面上。肉眼观察表明,转印率为100%,印刷质量没有明显的变差。
实施例5
将实施例1制得的材料样品用实施例4相同的方法进行印刷,不同的是压力降低至0.68kPa,进料速率降低至15.2厘米/分钟,将由两层纸毛巾(Premier牌号,Scott Paper Co.,Philadelphia,Pa19113)组成的垫子放在样品钩子面的下面。肉眼观察表明,约有95%的图象转印到钩材料的光滑面上。未转印的面积很小,是针孔般的空白点,只有仔细观察才能看到。
实施例6
重复实施例4,不同的是使用Scotchprint转印介质8603。肉眼观察表明,转印率为100%。
实施例7
重复实施例5,不同的是使用Scotchprint转印介质8603。层压机的条件变为0.138kPa和45.6厘米/分钟。肉眼观察表明,达到100%的转印。
实施例8
按PCT公开WO 96/08377中所述,将实施例1所述的样品材料涂覆上两层喷墨接受剂涂层。第一层是使用间隙设定为0.011厘米的手动刮刀式涂布机进行涂覆的,在93℃干燥10分钟。第二层是以0.011厘米的间隙进行涂覆的,并以相同的方式进行干燥。然后使用American喷墨油墨(Inkjet Inks)在Novajet III喷墨印刷机上对完成涂覆的样品片进行印刷。得到优秀的图象,对于钩子图象材料未发现进料问题。
实施例9
将如实施例1所述的材料样品通过Gerber边缘印刷系统(Gerber ScientificProducts,Manchester,Ct 06040),其中使用热转印作为印刷系统。在配合片上除了每个钩子与平面膜接合的针点处以外,都得到了良好的转印。在每个接合点,发现了如实施例5所见的未被油墨覆盖的非常细的针孔。除此之外,印刷中就不存在缺陷和变形了。
实施例10
将实施例4所述的样品材料通过实施例9所述的Gerber边缘印刷系统。用Hook图象膜的这种型式可以观察到优良的印刷质量。未见缺陷。
实施例11
重复实施例1,不同的是没有Bynel材料挤出到光滑面上。本实施例中的光滑面是实施例1中仅经过电晕处理的聚丙烯。将3M品牌的Scotchlite牌号580-81,680-14和690-85反射片分别层压到配合片的光滑面上,得到三种样品。将这些样品轮流地与实施例2所述覆盖有Milliken 858028毛圈材料的板进行配合。在暗室中,用手电筒照射每个钩反射图象材料和只用PSA粘合的相应对比样品。对于每个样品,反射性在目测上保持恒定。反射角也相同。与在铝平板上的PSA对比样品相比,三种样品都没有发现由于毛圈材料不平整度较高的表面而导致反射性的畸变。
实施例12
重复实施例1,不同的是使用Pamarco手动检验台(Pamarco Inc,Roselle NJ07203)、用SSRP-4002J红色苯胺印刷油墨(Werneke Ink,Plymouth Mn 55447)对配合片进行涂覆。使该油墨在环境条件下干燥10分钟。试验样品显示良好的印刷质量,用胶带快揭试验评定的等级为“优秀”。
实施例13
重复实施例11,并用实施例12的方法进行试验。通过胶带快揭试验测得油墨粘合力为“优秀”,未发现印刷质量问题。
实施例14
如美国专利No.5,077,870所述,将Shell SRD7-560聚丙烯挤出到聚硅氧烷带子上,同时由第二挤出机提供Bynel 3101树脂(Dupont Inc.,Wilmington,De)作为顶层,如此制得配合片的共挤出样品。所得结构件上具有由SRD7-560制得的聚丙烯柱状物(pins)从相同材料的配合片上凸起,而有一薄层Bynel 3101粘合在聚丙烯的光滑面上。显微镜照片表明,Bynel 3101的厚度约为0.002-0.005厘米。该照片还表明,两层聚合物互相独立,有清晰的分界线。这样,Bynel材料就不是钩结构的一部分,聚丙烯也不与Bynel表层混合。各种质量试验(如进行撕扯和拉伸)表明,Bynel与聚丙烯的粘合牢固,无法分离。使用胶带快揭试验不会使Bynel有任何形式的变形和除去,虽然PSA还牢牢地粘结在Bynel层上。
实施例15
重复实施例1,不同的是通过实施例12所述方法用SSKP-4009黑色苯胺印刷油墨(Werneke Inks)涂覆配合片。得到良好的涂层质量。在胶带快揭试验的过程中,油墨牢牢地与底材结合,然而,Bynel层有从聚丙烯层上脱层的一点迹象。
实施例16
重复实施例14,不同的是在与实施例1相同的条件下对共挤出的配合片进行电晕处理,用实施例15所述相同方法进行印刷。得到良好的印刷质量。胶带快揭试验表明油墨粘合力良好,未发现Bynel从聚丙烯上脱层的现象。
本发明不受以上这些实施方案的限制。
Claims (15)
1.一种图象配合片(10),它包含:
一块基本连续的背衬(12),它具有
(a)一个包含可成象表面(24)的主表面,和
(b)一个包含非粘性表面(22)的相背主表面,所述非粘性表面(22)与图象配合片要安装在其上的底材相配合,该表面(22)具有连续覆盖的一系列机械固定元件(14)与背衬成为一个整体。
2.如权利要求1所述的配合片,其中机械固定元件是一系列钩子,每个钩子都具有主干(16)、头部(18)和圆角(20)。
3.如权利要求1所述的配合片,其中机械固定元件是在整个背衬上交错排列的蘑菇状的钩子。
4.如权利要求1所述的配合片,其中机械固定元件是圈。
5.如权利要求1所述的配合片,其中可成象表面用选自电晕处理、火焰处理、采用可成象涂料进行涂覆和将聚合物材料挤出在表面上的方法使其可成象。
6.如权利要求1所述的配合片,它还包含在可成象表面上的图象(26)。
7.如权利要求6所述的配合片,其中图象是用选自以下的方法形成的:使用溶剂基油墨、使用可固化油墨、使用水基油墨、热转印图象和静电转印图象。
8.一种易更换的图象系统,它包含:
具有一个表面的底材和
一种图象配合片(10),该图象配合片包含:
一块基本连续的背衬(12),它具有
(a)一个包含可成象表面(24)的主表面,和
(b)一个包含非粘性表面(22)的相背主表面,所述非粘性表面(22)与图象配合片要安装在其上的底材相配合,该表面(22)具有连续覆盖的一系列机械固定元件(14)与背衬成为一个整体。
9.如权利要求8所述的系统,其中配合表面上的机械固定元件是一系列钩子,每个钩子都具有主干(16)、头部(18)和圆角(20),底材表面上具有多个圈。
10.如权利要求8所述的系统,其中配合表面上的机械固定元件是在整个背衬上交错排列的蘑菇状的钩子,底材表面上具有多个圈。
11.如权利要求8所述的系统,其中配合表面上的机械固定元件是多个圈,底材表面上具有多个蘑菇状的钩子。
12.如权利要求8所述的系统,其中配合表面上的机械固定件是圈,底材表面上的是钩子。
13.如权利要求8所述的系统,其中可成象表面用选自电晕处理、火焰处理、采用可成象涂料进行涂覆和将聚合物材料挤出在表面上的方法使其可成象。
14.如权利要求8所述的系统,它还包含在可成象表面上的图象(26)。
15.如权利要求14所述的系统,其中图象用选自以下的方法形成的:使用溶剂基油墨、使用可固化油墨、使用水基油墨、热转印图象和静电转印图象。
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