CN114165511A - 可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件及设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件的设计方法。包括设置有腔体的外壳、穿过外壳伸入到所属述腔体内的松紧螺钉、安装于腔体内与松紧螺钉相抵接的楔形松紧块和设置于楔形松紧块侧面的软质楔形挤压块,楔形松紧块包括第一斜坡面和第一垂直面,软质楔形挤压块包括第二斜坡面和第二垂直面,第一斜坡面直接贴合第二斜坡面,第一垂直面与外壳的腔体内壁贴合,第二垂直面设有第一凸台,外壳包括一个外表平面,外表平面设置有与腔体联通的开口,第一凸台凸出开口平面,外壳的一侧面设有螺纹通孔,螺纹通孔与松紧螺钉相配合。其有益效果为:防松能力良好,操作方便,结构简单,加工便捷,安全性高,拆装方便,且可以重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件及设计方法。
背景技术
大尺寸的螺纹连接结构,通常情况螺纹螺距都较大,且所需的防松预紧力也很大,经常会因为外力载荷的振动等因素造成松动,在实际工作中,为了保证连接结构的强度等性能,不能直接在侧壁及端面上加工螺纹孔,且配打螺纹孔工艺比较复杂,目前大多采用打力矩或者涂胶的方式防松。但因螺纹尺寸较大,打力矩也存在工具、结构等的限制,而涂胶的方式又不能满足拆卸要求,且对连接结构的预紧力及安全性都会造成不利影响,均不能保证良好的防松效果。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,通过该结构松紧螺钉的旋转,使挤压块受力发生弹性变形,从而增大内、外螺纹牙间的摩擦力,能够有效地提高大尺寸螺纹防松能力,操作方便,结构简单,加工便捷,拆装方便,安全性高,对大尺寸螺纹不产生结构破坏,防松性能良好且可以重复使用,降低了成本。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,包括设置有腔体的外壳、穿过外壳伸入到所属述腔体内的松紧螺钉、安装于腔体内与松紧螺钉相抵接的楔形松紧块和设置于楔形松紧块侧面的软质楔形挤压块,所述楔形松紧块包括第一斜坡面和第一垂直面,所述软质楔形挤压块包括第二斜坡面和第二垂直面,所述第一斜坡面直接贴合所述第二斜坡面,所述第一垂直面与所述外壳的腔体内壁贴合,所述第二垂直面设有第一凸台,所述外壳包括一个外表平面,所述外表平面设置有与所述腔体联通的开口,所述第一凸台凸出所述开口平面,所述外壳的一侧面设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述松紧螺钉相配合。
进一步地,所述外壳设有螺纹通孔的一侧面设置有安装支耳。
进一步地,所述安装支耳上设置有若干安装通孔,还包括与所述安装通孔配合使用的紧固件。
进一步地,所述楔形松紧块为铜制楔形松紧块,所述软质楔形挤压块为铝质或者铜质楔形挤压块。
进一步地,所述松紧螺钉尾部端周向设置有第二凸台,所述楔形松紧块与所述松紧螺钉相抵接的一端设置有与所述第二凸台相配合的凹槽,所述楔形松紧块与松紧螺钉以卡槽结构连接。
进一步地,所述楔形松紧块和所述软质楔形挤压块为柔性接触。
进一步地,所述软质楔形挤压块的横截面为长方形或者正方形。
本发明还提供了一种具用可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件,大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹进行连接,将所述大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构安装于大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹之间,固定于大尺寸内螺纹件的端面上,所述大尺寸内螺纹件的端面设置有配合所述可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件安装的安装孔口。
本发明还提供了可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件的设计方法,可拆卸楔形防松结构和大尺寸内外螺纹连接件的设计满足以下原则:
大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则,
软质楔形挤压块的弹性变形,受到外力作用时产生变形,当外力去除后恢复原来形状;
弹性模量公式:
σ=Eε
E为弹性模量 σ为应力 ε为应变
大尺寸内外螺纹的螺纹齿高度越高,软质楔形挤压块弹性模量E越大,软质楔形挤压块越不易发生变形,保证在相同应变量时,产生的弹性应力越大,产生更好的防松效果。
进一步地,所述大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则具体如下:
定义L1为大尺寸螺纹的螺纹齿高度,L2为软质楔形挤压块的最大变形深度,则L2长度为1/4~1/3L1长度,既可以保证软质楔形挤压块在发生形变能起到防松效果又可在拆卸防松结构时软质楔形挤压块能正常恢复变形,软质楔形挤压块的抗拉强度低于600MPa,大尺寸螺纹抗拉强度高于1000MPa。
本发明相对于现有技术的优点:
1、防松能力良好,操作方便,结构简单,加工便捷,安全性高;
2、拆装方便,对大尺寸螺纹不产生结构破坏,且可以重复使用,降低了成本。
附图说明
图1为本发明提供的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构的结构示意图;
图2为本发明提供的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构安装于大尺寸内外螺纹间的位置结构示意图;
图3为本发明提供的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构安装于大尺寸内外螺纹间的剖视图;
图4为本发明提供的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构的剖视图;
图5为本发明中松紧螺钉的剖视图;
图6为本发明中松紧块的局部剖视图;
图7为本发明中松紧螺钉,楔形松紧块和软质楔形挤压块的连接关系示意图;
图8为本发明中软质楔形挤压块的结构外形图。
其中,1-外壳、11-外表平面、2-松紧螺钉、21-第二凸台、3-楔形松紧块、31-凹槽、32-第一斜坡面、33-第一垂直面、4-软质楔形挤压块、41-第二斜坡面、42-第二垂直面、43-第一凸台、5-螺纹通孔、6-开口、7-大尺寸内螺纹、8-大尺寸外螺纹、9-安装支耳、10-安装通孔。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,包括设置有腔体的外壳、穿过外壳伸入到所属述腔体内的松紧螺钉、安装于腔体内与松紧螺钉相抵接的楔形松紧块和设置于楔形松紧块侧面的软质楔形挤压块,所述腔体内部为半圆柱形,所述楔形松紧块包括第一斜坡面和第一垂直面,所述软质楔形挤压块包括第二斜坡面和第二垂直面,所述第一斜坡面直接贴合所述第二斜坡面,所述第一垂直面与所述外壳的腔体内壁贴合,所述第二垂直面设有第一凸台,所述外壳包括一个外表平面,所述外表平面设置有与所述腔体联通的开口,所述第一凸台凸出所述开口平面,所述外壳的一侧面设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述松紧螺钉相配合。
作为本发明的一种优选方案,所述外壳设有螺纹通孔的一侧面设置有安装支耳。
作为本发明的一种优选方案,所述安装支耳上设置有三个安装通孔,还包括与所述安装通孔配合使用的螺栓和螺母,用于外壳与大尺寸内螺纹的连接。
作为本发明的另一方案,所述安装支耳上设置有两个安装通孔。
作为本发明的另一方案,所述安装支耳上设置有四个安装通孔。
作为本发明的另一方案,所述安装支耳上设置有五个安装通孔。
作为本发明的另一方案,所述安装支耳上设置有六个安装通孔。
作为本发明的一种优选方案,所述楔形松紧块为铜制楔形松紧块,所述软质楔形挤压块为铝质或者铜质楔形挤压块,其抗拉强度低于600Mpa。
作为本发明的一种优选方案,所述松紧螺钉尾部端周向设置有第二凸台,所述楔形松紧块与所述松紧螺钉相抵接的一端设置有与所述第二凸台相配合的凹槽,所述楔形松紧块与松紧螺钉以卡槽结构连接。
所述楔形松紧块和所述软质楔形挤压块为柔性接触。
作为本发明的一种优选方案,所述软质楔形挤压块的横截面为长方形或者正方形。
本发明一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构的装配过程如下:
松紧螺钉先从螺纹通孔部分拧入外壳,再将楔形松紧块从壳体的底部装入,保证松紧螺钉的第二凸台固定在楔形松紧块的凹槽中,再将软质楔形挤压块从腔体底部装入,保证楔形松紧块和软质楔形挤压块接触面贴合。
本发明还提供了一种具用可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件,大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹进行连接,将大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构安装于大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹之间,固定于大尺寸内螺纹件的端面上,所述大尺寸内螺纹件的端面设置有配合所述可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件安装的安装孔口,孔口周边还设置有配合所述安装支耳的支耳安装孔,使用螺栓和螺母将大尺寸内螺纹件与可拆卸楔形防松结构连接,连接后,开口平面与大尺寸外螺纹的牙顶相切。
本发明还提供了可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件的设计方法如下:
为达到可靠的防松效果,可拆卸楔形防松结构和大尺寸内外螺纹连接件的设计满足以下原则:
大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则,
软质楔形挤压块的弹性变形,当受到外力作用时产生变形,当外力去除后恢复原来形状;
弹性模量公式:
σ=Eε
E为弹性模量 σ为应力 ε为应变
大尺寸内外螺纹的螺纹齿高度越高,软质楔形挤压块弹性模量E越大,软质楔形挤压块越不易发生变形,保证在相同应变量时,产生的弹性应力越大,所得到的防松效果就越好。
大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则具体如下:
定义L1为大尺寸螺纹的螺纹齿高度,L2为软质楔形挤压块的最大变形深度,则L2长度为1/4~1/3L1长度,既可以保证软质楔形挤压块在发生形变时能起到防松效果,又可以保证在拆卸防松结构时软质楔形挤压块能正常恢复变形,软质楔形挤压块的抗拉强度低于600MPa,大尺寸螺纹抗拉强度高于1000MPa。
本发明的工作原理如下:一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构的软质楔形挤压块在受力发生形变后挤压进入大尺寸外螺纹与内螺纹连接件之间的间隙中,增加了螺纹副之间的摩擦力,未破坏螺纹连接件之间的结构,加强了防松效果,同时保证了结构的安全性。当大尺寸螺纹连接件结构需要拆卸时,松动松紧螺钉,软质楔形挤压块回弹恢复形变,减少螺纹副之间的摩擦力,螺纹副即可正常拆卸。软质楔形挤压块与楔形松紧块之间为斜坡接触,通过斜坡将松紧螺钉的松紧程度转化为软质楔形挤压块的挤压形变程度,从而控制大尺寸螺纹副之间的摩擦力,达到松紧程度可调节的效果。楔形松紧块的凹槽与松紧螺钉的第二凸台相卡接,通过第二凸台将松紧螺钉的水平位移调节传递至楔形松紧块水平位移,使防松结构可随时调节松紧程度,从而达到多次反复紧固和拆卸的效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,其特征在于,包括设置有腔体的外壳、穿过外壳伸入到所属述腔体内的松紧螺钉、安装于腔体内与松紧螺钉相抵接的楔形松紧块和设置于松紧块侧面的软质楔形挤压块,所述楔形松紧块包括第一斜坡面和第一垂直面,所述软质楔形挤压块包括第二斜坡面和第二垂直面,所述第一斜坡面直接贴合所述第二斜坡面,所述第一垂直面与所述外壳的腔体内壁贴合,所述第二垂直面设有第一凸台,所述外壳包括一个外表平面,所述外表平面设置有与所述腔体联通的开口,所述第一凸台凸出所述开口平面,所述外壳的一侧面设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述松紧螺钉相配合。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述外壳设有螺纹通孔的一侧面设置有安装支耳。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述安装支耳上设置有若干安装通孔,还包括与所述安装通孔配合使用的紧固件(用于外壳与大尺寸内螺纹的连接)。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述楔形松紧块为铜制楔形松紧块,所述软质楔形挤压块为铝质或者铜质楔形挤压块。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述松紧螺钉尾部端周向设置有第二凸台,所述楔形松紧块与所述松紧螺钉相抵接的一端设置有与所述第二凸台相配合的凹槽,所述楔形松紧块与松紧螺钉以卡槽结构连接。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述楔形松紧块和所述软质楔形挤压块为柔性接触。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构,所述软质楔形挤压块的横截面为长方形或者正方形。
8.一种具用可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件,大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹进行连接,其特征在于,将权利要求1-7任意一项所述大尺寸螺纹的可拆卸楔形防松结构安装于大尺寸外螺纹和大尺寸内螺纹之间,固定于大尺寸内螺纹件的端面上,所述大尺寸内螺纹件的端面设置有配合所述可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件安装的安装孔口。
9.可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件的设计方法,其特征在于,
可拆卸楔形防松结构和大尺寸内外螺纹连接件的设计满足以下原则:
大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则,
软质楔形挤压块的弹性变形,受到外力作用时产生变形,当外力去除后恢复原来形状;
弹性模量公式:
σ=Eε
E为弹性模量σ为应力ε为应变
大尺寸内外螺纹的螺纹齿高度越高,软质楔形挤压块弹性模量E越大,软质楔形挤压块越不易发生变形,保证在相同应变量时,产生的弹性应力越大,产生更好的防松效果。
10.根据权利要求9所述的可拆卸楔形防松结构的大尺寸内外螺纹连接件的设计方法,其特征在于,所述大尺寸螺纹的大小与软质楔形挤压块之间软硬度的选择原则具体如下:
定义L1为大尺寸螺纹的螺纹齿高度,L2为软质楔形挤压块的最大变形深度,则L2长度为1/4~1/3L1长度,既可以保证软质楔形挤压块在发生形变能起到防松效果又可在拆卸防松结构时软质楔形挤压块能正常恢复变形,软质楔形挤压块的抗拉强度低于600MPa,大尺寸螺纹抗拉强度高于1000MPa。
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