CN114164803A - 一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框及其拆装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框及其拆装方法,包括闸门本体、一对闸门侧框和连接渠壁,一对闸门侧框分别拆卸连接于两侧的连接渠壁的相对侧,闸门本体的两端分别插接于两个闸门侧框相对侧的竖槽内,两个闸门侧框的上端设置有顶板,顶板的外壁一侧设置有间距调节机构,本发明的有益效果包括:本发明设置有间距调节机构和限位机构,通过间距调节机构带动两个闸门侧框相互远离,可将两个闸门侧框之间的闸门本体拆出,通过限位机构使得插杆从相应的连接渠壁内部逐渐上移脱离,此种方式不仅能对闸门侧框与连接渠壁连接处进行拆装,也可以对闸门侧框与闸门本体连接处进行拆装。
Description
技术领域:
本发明属于水利施工用水闸部件技术领域,特别涉及一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框及其拆装方法。
背景技术:
水闸是一种控制水流量和调节水位的水利施工建筑,水闸在进行安装时,通过闸门侧框安装在渠壁上,水闸通过闸室控制,启闭机控制闸门关闭可以拦洪或抬高上游水位,启闭机控制闸门开启,可以泄水,在水利工程中,水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物,通过闸门的开启关闭,可以控制水流量。
现有技术下,在专利号为CN201922302930.3的一种水利水闸施工用的闸门框固定结构中,包括闸门框本体和混凝土基座,所述混凝土基座的内壁预埋有U形座,所述U形座的内壁与闸门框本体的表面活动连接,所述闸门框本体的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面与U形座的内壁活动连接,所述固定块的左侧开设有通槽,所述通槽的内壁与锁紧块的表面活动连接,所述U形座内壁的两侧均开设有卡槽。本实用新型通过设置U形座、锁紧块、螺栓和滑块,以解决现有技术中,目前常见水利水闸施工用的闸门框固定结构在使用时,闸门框通过浇筑的方式固定在混凝体基座上,拆卸闸门框较为麻烦的问题。
针对上述中的相关技术,上述闸门框虽然方便进行拆装,但是只能对闸门框与混凝土基座连接处进行拆装,无法对闸门框与闸门连接处进行拆装,并且闸门框的宽度固定无法调节,当此河渠不需要使用水闸,需要将闸门框安装在其他宽度的渠壁上时,无法适配,需要再次定制不同规格的闸门框,安装成本高。
发明内容:
本发明提供了一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框及其拆装方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,包括闸门本体、一对闸门侧框和连接渠壁,一对所述闸门侧框分别拆卸连接于两侧的连接渠壁的相对侧,所述闸门本体的两端分别插接于两个闸门侧框相对侧的竖槽内,两个所述闸门侧框的上端设置有顶板,所述顶板的外壁一侧设置有间距调节机构,通过间距调节机构可以带动两个闸门侧框相互远离,将两个闸门侧框之间的闸门本体拆出,并且间距调节机构可调节两个闸门侧框之间的宽度,便于适配不同宽度的连接渠壁,减小安装成本。
所述间距调节机构包括两个连接块,两个所述连接块分别焊接于顶板的内部顶壁两侧,两个所述连接块相互远离的一侧均转动连接有丝杆,两个所述丝杆相互远离的一端分别贯穿顶板的两端,所述丝杆的表面均螺纹连接有移动块,两个所述丝杆的螺纹方向相反,所述移动块均滑动连接于顶板的内部顶壁,两个所述移动块的下端分别固定连接于相应的闸门侧框的顶端,两个丝杆转动,由于两个丝杆表面的螺纹方向相反,两个移动块相对移动,可带动两个闸门侧框相对移动。
两个所述闸门侧框相互远离的一侧表面中部均固定连接有支撑板,所述支撑板的中部均设置有限位机构,所述限位机构均包括插杆,所述支撑板的中部均开设有通孔,且每个插杆分别插接于相应的通孔内,所述插杆的上端均固定连接有二号电机,两个所述插杆位于支撑板下端的部分分别向下插接于相应的连接渠壁内部,打开两个二号电机,两个插杆随之转动,推动二号电机和插杆下移,插杆的锥尖随之向下插入相应的连接渠壁内,对连接渠壁进行开凿穿孔使得插杆插入其中固定,可完成闸门侧框的安装。
优选的,所述顶板的一侧外壁表面中部通过固定座固定连接有一号电机,所述一号电机为双头电机,所述一号电机的两端输出轴均固定连接有中轴,所述顶板相对一号电机的侧壁两端均焊接有侧块,所述一号电机的两端中轴相互远离的一端分别贯穿相应的侧块,两个所述丝杆相互远离的一端均固定连接有固定轮,所述一号电机的两端中轴相互远离的一端均固定连接有固定轮,每对相对的所述固定轮之间均套接有传动带,所述顶板相对一号电机的侧壁表面固定连接有两个支撑块,所述一号电机的两端中轴均贯穿且转动连接于相应的支撑块中部,打开间距调节机构的一号电机,带动两端的中轴转动,使得一号电机两端中轴端部的固定轮转动,在两个传动带的传动作用下,两个丝杆端部的固定轮会随之转动,使得两个丝杆同时转动,此种方式可以自动控制两个丝杆转动,无需手动转动丝杆,装卸时更加方便。
优选的,所述闸门侧框的一侧上部均设置有厚度调节机构,所述厚度调节机构均包括两个固定块,每对所述固定块分别固定连接于相应的闸门侧框的一侧表面上部,所述固定块的中部均插接有竖杆,竖向的每对竖杆上端均固定连接有顶块,每对竖向的所述顶块的端部均固定连接有侧杆,所述竖杆的下端均固定连接有L型杆,所述L型杆的下端均设置有梯形块,所述梯形块的上端均开设为斜面,所述L型杆的竖向杆底端均与相应的梯形块的斜面侧相贴合,每个所述梯形块相对闸门侧框的一侧表面中部均固定连接有固定杆,每个所述固定杆均贯穿相应的闸门侧框的一侧侧壁,每对所述固定杆位于相应的闸门侧框内部的两端固定连接有限位板,所述闸门本体的两端分别夹持于相应的限位板与闸门侧框的内壁之间,厚度调节机构的两个侧杆移动,每对顶块会随之移动,使得竖杆移动,L型杆会随之移动,使得其下端的梯形块横移,每对固定杆会随之移动带动相应的限位板移动,使得两个限位板与相应的闸门侧框内壁之间的厚度改变,便于适配不同厚度的闸门本体。
优选的,两个所述侧杆相互远离的一侧中部均焊接有对接块,两个所述闸门侧框相互远离的一侧的侧表面相对对接块均焊接有对接板,每个所述对接板相对对接块均开设有若干个竖向分布的螺孔,所述对接块的中部与其中一个相对的螺孔之间均螺纹连接有螺栓,调节限位板的位置后,两个对接块会相对相应的螺孔,此时可将两个螺栓螺纹连接在相应的对接块与螺孔之间,使得两个对接块被固定,两个侧杆随之被固定,每对顶块会随之固定,使得竖杆固定,L型杆会随之固定,使得其下端的梯形块位置稳定,两个限位板的位置即可被固定,不会移动,使得闸门本体被限位稳固。
优选的,两个所述闸门侧框相互远离的一侧表面均固定连接有侧板,两个所述侧板相对相应的二号电机开设有竖滑槽,所述二号电机的侧表面相对侧板均固定连接有滑块,每个所述滑块均滑动连接于相应的侧板的竖滑槽内,滑块在移动时被滑槽限位,只能竖直移动,使得二号电机同样只能在竖向移动,方便控制二号电机底端的插杆竖直向下插接在连接渠壁内。
优选的,所述插杆的下端均为锥尖状,两个所述插杆相互远离的一侧上部表面均固定连接有L型块,所述L型块的横向块底端贴合相应的支撑板上表面,所述L型块的竖向块均向上延伸,握住L型块的竖向块即可推拉相应的二号电机,更加方便。
优选的,所述竖杆的表面均套接有一号弹簧,每个所述一号弹簧分别位于相应的顶块与固定块之间,一号弹簧的张力会阻碍顶块的移动,避免顶块被推动时移动幅度过大,使得顶块下端的竖杆在推力作用下可以减缓移动,便于控制其移动距离。
优选的,所述固定杆的表面均套接有二号弹簧,每个所述二号弹簧分别位于相应的梯形块的侧面与闸门侧框的外壁之间,当竖杆上移时,二号弹簧会推动梯形块,梯形块会向着远离闸门侧框表面的方向移动,使得梯形块的斜面侧始终与竖杆的底端接触。
优选的,基于上述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框的拆装方法,包括如下步骤:
A1、在此闸门本体的闸门侧框需要进行拆卸时,首先打开限位机构的两个二号电机,带动相应的插杆转动,使得插杆松动,并且两个工作人员逐渐向上提起二号电机,使得插杆从相应的连接渠壁内部逐渐上移脱离,此时可从两侧的连接渠壁上取下整体的闸门侧框及其连接组件;
A2、取下后利用两个丝杆转动,由于两个丝杆表面的螺纹方向相反,两个移动块相互远离移动,带动两个闸门侧框相互远离,此时两个闸门侧框之间的宽度会变大,可将两个闸门侧框之间的闸门本体拆出,此种方式不仅能对闸门侧框与连接渠壁连接处进行拆装,也可以对闸门侧框与闸门本体连接处进行拆装;
A3、在安装不同规格的闸门本体时,将闸门本体放置在两个闸门侧框之间,两个丝杆同时转动,由于两个丝杆表面的螺纹方向相反,两个移动块相互靠近,带动两个闸门侧框相互靠近,使得闸门本体的两端插接在两个闸门侧框的竖槽内,即可将闸门本体安装在两个闸门侧框之间,此时可将两个闸门侧框再次安装在两侧的连接渠壁之间,将两个支撑板放置在两侧的闸门侧框上端,使得两侧的闸门侧框相互远离的一侧贴合相应的连接渠壁,此种方式进行安装可以改变闸门侧框的宽度,无需定制不同规格的闸门侧框,便于适配不同宽度的连接渠壁,减少安装成本;
A4、在固定闸门侧框时,打开两个二号电机,两个插杆随之转动,推动二号电机和插杆下移,插杆的锥尖随之向下插入相应的连接渠壁内,对连接渠壁进行开凿穿孔使得插杆插入其中固定,完成闸门侧框的安装。
本发明的有益效果包括:
本发明设置有间距调节机构和限位机构,通过间距调节机构带动两个闸门侧框相互远离,可将两个闸门侧框之间的闸门本体拆出,通过限位机构使得插杆从相应的连接渠壁内部逐渐上移脱离,此种方式不仅能对闸门侧框与连接渠壁连接处进行拆装,也可以对闸门侧框与闸门本体连接处进行拆装,并且间距调节机构可以调节两个闸门侧框之间的宽度,无需定制不同规格的闸门侧框,便于适配不同宽度的连接渠壁,减小安装成本,本发明设置有厚度调节机构,厚度调节机构可以使得两个限位板与相应的闸门侧框内壁之间的厚度改变,便于夹持住不同厚度的闸门本体,使得两个闸门侧框之间的闸门本体更加稳固,本发明设置有对接块,利用螺栓连接在对接块与相应的螺孔之间,对接块可被固定,使得两个限位板的位置被固定,不会移动,使得闸门本体被限位稳固。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的顶板处拆分结构示意图;
图3为本发明的闸门侧框及其侧面组件结构示意图;
图4为本发明的顶板与闸门侧框连接处的拆分剖切结构示意图;
图5为本发明的厚度调节机构连接处的结构示意图;
图6为本发明的梯形块连接处的侧视结构示意图。
图中:1、闸门本体;2、闸门侧框;3、连接渠壁;4、顶板;5、间距调节机构;51、一号电机;52、侧块;53、丝杆;54、连接块;55、移动块;56、固定轮;57、传动带;58、支撑块;6、支撑板;7、限位机构;71、二号电机;72、插杆;73、L型块;8、侧板;9、滑块;10、厚度调节机构;101、固定块;102、竖杆;103、一号弹簧;104、顶块;105、侧杆;106、L型杆;107、梯形块;108、固定杆;109、二号弹簧;11、限位板;12、对接块;13、对接板;14、螺孔;15、螺栓。
具体实施方式:
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
如图1-4所示的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框及其拆装方法,包括闸门本体1、一对闸门侧框2和连接渠壁3,一对闸门侧框2分别拆卸连接于两侧的连接渠壁3的相对侧,闸门本体1的两端分别插接于两个闸门侧框2相对侧的竖槽内,两个闸门侧框2的上端设置有顶板4,顶板4的外壁一侧设置有间距调节机构5;
间距调节机构5包括两个连接块54,两个连接块54分别焊接于顶板4的内部顶壁两侧,两个连接块54相互远离的一侧均转动连接有丝杆53,两个丝杆53相互远离的一端分别贯穿顶板4的两端,丝杆53的表面均螺纹连接有移动块55,两个丝杆53的螺纹方向相反,移动块55均滑动连接于顶板4的内部顶壁,两个移动块55的下端分别固定连接于相应的闸门侧框2的顶端;
两个闸门侧框2相互远离的一侧表面中部均固定连接有支撑板6,支撑板6的中部均设置有限位机构7,限位机构7均包括插杆72,支撑板6的中部均开设有通孔,且每个插杆72分别插接于相应的通孔内,插杆72的上端均固定连接有二号电机71,两个插杆72位于支撑板6下端的部分分别向下插接于相应的连接渠壁3内部。
现有技术下,闸门框虽然方便进行拆装,但是只能对闸门框与混凝土基座连接处进行拆装,无法对闸门框与闸门连接处进行拆装,并且闸门框的宽度固定无法调节,当此河渠不需要使用水闸,需要将闸门框安装在其他宽度的渠壁上时,无法适配,需要再次定制不同规格的闸门框,安装成本高,因此需要一种既可对闸门框与连接渠连接处进行拆装,也可以对闸门框与闸门连接处进行拆装的闸门框,并且可适配不同宽度的连接渠的闸门框。
在本实例例中,在此闸门本体1的闸门侧框2需要进行拆卸时,打开限位机构7的两个二号电机71,带动相应的插杆72转动,使得插杆72松动,并且两个工作人员逐渐向上提起二号电机71,使得插杆72从相应的连接渠壁3内部逐渐上移脱离,此时可从两侧的连接渠壁3上取下整体的闸门侧框2及其连接组件,取下后两个丝杆53转动,由于两个丝杆53表面的螺纹方向相反,两个移动块55相互远离移动,带动两个闸门侧框2相互远离,此时两个闸门侧框2之间的宽度会变大,可将两个闸门侧框2之间的闸门本体1拆出,此种方式不仅能对闸门侧框2与连接渠壁3连接处进行拆装,也可以对闸门侧框2与闸门本体1连接处进行拆装,在安装不同规格的闸门本体1时,将闸门本体1放置在两个闸门侧框2之间,两个丝杆53同时转动,由于两个丝杆53表面的螺纹方向相反,两个移动块55相互靠近,带动两个闸门侧框2相互靠近,使得闸门本体1的两端插接在两个闸门侧框2的竖槽内,即可将闸门本体1安装在两个闸门侧框2之间,此时可将两个闸门侧框2再次安装在两侧的连接渠壁3之间,将两个支撑板6放置在两侧的闸门侧框2上端,使得两侧的闸门侧框2相互远离的一侧贴合相应的连接渠壁3,此种方式进行安装可以改变闸门侧框2的宽度,无需定制不同规格的闸门侧框2,便于适配不同宽度的连接渠壁3,在固定闸门侧框2时,打开两个二号电机71,两个插杆72随之转动,推动二号电机71和插杆72下移,插杆72的锥尖随之向下插入相应的连接渠壁3内,对连接渠壁3进行开凿穿孔使得插杆72插入其中固定,完成闸门侧框2的安装。
在本实施例中,插杆72的下端均为锥尖状,当二号电机71带动插杆72转动并下移,插杆72的锥尖随之向下插入相应的连接渠壁3内,对连接渠壁3进行开凿穿孔使得插杆72可插入其中固定,提高开孔固定的效率。
实施例2
请参阅图1和图4,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了便于带动两个丝杆53自动转动,提高拆装的便利性,顶板4的一侧外壁表面中部通过固定座固定连接有一号电机51,一号电机51为双头电机,一号电机51的两端输出轴均固定连接有中轴,顶板4相对一号电机51的侧壁两端均焊接有侧块52,一号电机51的两端中轴相互远离的一端分别贯穿相应的侧块52,两个丝杆53相互远离的一端均固定连接有固定轮56,一号电机51的两端中轴相互远离的一端均固定连接有固定轮56,每对相对的固定轮56之间均套接有传动带57。
在本实施例中,打开间距调节机构5的一号电机51,带动两端的中轴转动,使得一号电机51两端中轴端部的固定轮56转动,在两个传动带57的传动作用下,两个丝杆53端部的固定轮56会随之转动,使得两个丝杆53同时转动,此种方式可以自动控制两个丝杆53转动,无需手动转动丝杆53,装卸时更加方便。
为了保证一号电机51两端中轴转动的稳定性,顶板4相对一号电机51的侧壁表面固定连接有两个支撑块58,一号电机51的两端中轴均贯穿且转动连接于相应的支撑块58中部。
在本实施例中,一号电机51两端的中轴在转动时,会转动在两个支撑块58中部,两个支撑块58起到支撑作用,一号电机51两端中轴转动时更稳定。
实施例3
请参阅图5-6,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了便于对不同厚度的闸门本体1进行限位固定,闸门侧框2的一侧上部均设置有厚度调节机构10,厚度调节机构10均包括两个固定块101,每对固定块101分别固定连接于相应的闸门侧框2的一侧表面上部,固定块101的中部均插接有竖杆102,竖向的每对竖杆102上端均固定连接有顶块104,每对竖向的顶块104的端部均固定连接有侧杆105,竖杆102的下端均固定连接有L型杆106,L型杆106的下端均设置有梯形块107,梯形块107的上端均开设为斜面,L型杆106的竖向杆底端均与相应的梯形块107的斜面侧相贴合,每个梯形块107相对闸门侧框2的一侧表面中部均固定连接有固定杆108,每个固定杆108均贯穿相应的闸门侧框2的一侧侧壁,每对固定杆108位于相应的闸门侧框2内部的两端固定连接有限位板11,闸门本体1的两端分别夹持于相应的限位板11与闸门侧框2的内壁之间。
在本实施例中,使得厚度调节机构10的两个侧杆105移动,每对顶块104会随之移动,使得竖杆102移动,L型杆106会随之移动,使得其下端的梯形块107横移,每对固定杆108会随之移动带动相应的限位板11移动,使得两个限位板11与相应的闸门侧框2内壁之间的厚度改变,便于适配不同厚度的闸门本体1。
为了便于对两个限位板11的位置进行固定,两个侧杆105相互远离的一侧中部均焊接有对接块12,两个闸门侧框2相互远离的一侧的侧表面相对对接块12均焊接有对接板13,每个对接板13相对对接块12均开设有若干个竖向分布的螺孔14,对接块12的中部与其中一个相对的螺孔14之间均螺纹连接有螺栓15。
在本实施例中,调节限位板11的位置后,两个对接块12会相对相应的螺孔14,此时可将两个螺栓15螺纹连接在相应的对接块12与螺孔14之间,使得两个对接块12被固定,两个侧杆105随之被固定,每对顶块104会随之固定,使得竖杆102固定,L型杆106会随之固定,使得其下端的梯形块107位置稳定,两个限位板11的位置即可被固定,不会移动,使得闸门本体1被限位稳固。
实施例4
请参阅图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了避免二号电机71的底端磨损,两个插杆72相互远离的一侧上部表面均固定连接有L型块73,L型块73的横向块底端贴合相应的支撑板6上表面。
在本实施例中,插杆72侧面上部的L型块73会起到限位作用,在插杆72位于支撑板6底端的部分完全插接在连接渠壁3内部时,L型块73的底端会贴合在支撑板6的上侧表面,起到限位作用,使得二号电机71的底端无法接触支撑板6的上表面,避免二号电机71的顶端磨损,并且L型块73的竖向块均向上延伸,握住L型块73的竖向块即可推拉相应的二号电机71,更加方便。
为了保证二号电机71竖直移动,两个闸门侧框2相互远离的一侧表面均固定连接有侧板8,两个侧板8相对相应的二号电机71开设有竖滑槽,二号电机71的侧表面相对侧板8均固定连接有滑块9,每个滑块9均滑动连接于相应的侧板8的竖滑槽内。
在本实施例中,二号电机71在移动时,其一侧的滑块9会在相应的侧板8的滑槽内移动,滑块9在移动时被滑槽限位,只能竖直移动,使得二号电机71同样只能在竖向移动,方便控制二号电机71底端的插杆72竖直向下插接在连接渠壁3内。
实施例5
请参阅图5-6,在实施例3的基础上做了进一步改进:
为了提高竖杆102移动时的稳定性,竖杆102的表面均套接有一号弹簧103,每个一号弹簧103分别位于相应的顶块104与固定块101之间。
在本实施例中,在推动顶块104移动时其下端的一号弹簧103具有张力,一号弹簧103的张力会阻碍顶块104的移动,避免顶块104被推动时移动幅度过大,使得顶块104下端的竖杆102在推力作用下可以减缓移动,便于控制其移动距离。
为了保证梯形块107始终贴合竖杆102底端,固定杆108的表面均套接有二号弹簧109,每个二号弹簧109分别位于相应的梯形块107的侧面与闸门侧框2的外壁之间。
在本实施例中,在梯形块107表面套接的二号弹簧109具有张力,当竖杆102上移时,二号弹簧109会推动梯形块107,梯形块107会向着远离闸门侧框2表面的方向移动,使得梯形块107的斜面侧始终与竖杆102的底端接触,当竖杆102下移时,梯形块107会向着靠近闸门侧框2表面的方向移动,使得二号弹簧109被压缩。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,包括闸门本体(1)、一对闸门侧框(2)和连接渠壁(3),其特征在于,一对所述闸门侧框(2)分别拆卸连接于两侧的连接渠壁(3)的相对侧,所述闸门本体(1)的两端分别插接于两个闸门侧框(2)相对侧的竖槽内,两个所述闸门侧框(2)的上端设置有顶板(4),所述顶板(4)的外壁一侧设置有间距调节机构(5);
所述间距调节机构(5)包括两个连接块(54),两个所述连接块(54)分别焊接于顶板(4)的内部顶壁两侧,两个所述连接块(54)相互远离的一侧均转动连接有丝杆(53),两个所述丝杆(53)相互远离的一端分别贯穿顶板(4)的两端,所述丝杆(53)的表面均螺纹连接有移动块(55),两个所述丝杆(53)的螺纹方向相反,所述移动块(55)均滑动连接于顶板(4)的内部顶壁,两个所述移动块(55)的下端分别固定连接于相应的闸门侧框(2)的顶端;
两个所述闸门侧框(2)相互远离的一侧表面中部均固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的中部均设置有限位机构(7),所述限位机构(7)均包括插杆(72),所述支撑板(6)的中部均开设有通孔,且每个插杆(72)分别插接于相应的通孔内,所述插杆(72)的上端均固定连接有二号电机(71),两个所述插杆(72)位于支撑板(6)下端的部分分别向下插接于相应的连接渠壁(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:所述顶板(4)的一侧外壁表面中部通过固定座固定连接有一号电机(51),所述一号电机(51)为双头电机,所述一号电机(51)的两端输出轴均固定连接有中轴,所述顶板(4)相对一号电机(51)的侧壁两端均焊接有侧块(52),所述一号电机(51)的两端中轴相互远离的一端分别贯穿相应的侧块(52),两个所述丝杆(53)相互远离的一端均固定连接有固定轮(56),所述一号电机(51)的两端中轴相互远离的一端均固定连接有固定轮(56),每对相对的所述固定轮(56)之间均套接有传动带(57),所述顶板(4)相对一号电机(51)的侧壁表面固定连接有两个支撑块(58),所述一号电机(51)的两端中轴均贯穿且转动连接于相应的支撑块(58)中部。
3.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:所述闸门侧框(2)的一侧上部均设置有厚度调节机构(10),所述厚度调节机构(10)均包括两个固定块(101),每对所述固定块(101)分别固定连接于相应的闸门侧框(2)的一侧表面上部,所述固定块(101)的中部均插接有竖杆(102),竖向的每对竖杆(102)上端均固定连接有顶块(104),每对竖向的所述顶块(104)的端部均固定连接有侧杆(105),所述竖杆(102)的下端均固定连接有L型杆(106),所述L型杆(106)的下端均设置有梯形块(107),所述梯形块(107)的上端均开设为斜面,所述L型杆(106)的竖向杆底端均与相应的梯形块(107)的斜面侧相贴合,每个所述梯形块(107)相对闸门侧框(2)的一侧表面中部均固定连接有固定杆(108),每个所述固定杆(108)均贯穿相应的闸门侧框(2)的一侧侧壁,每对所述固定杆(108)位于相应的闸门侧框(2)内部的两端固定连接有限位板(11),所述闸门本体(1)的两端分别夹持于相应的限位板(11)与闸门侧框(2)的内壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:两个所述侧杆(105)相互远离的一侧中部均焊接有对接块(12),两个所述闸门侧框(2)相互远离的一侧的侧表面相对对接块(12)均焊接有对接板(13),每个所述对接板(13)相对对接块(12)均开设有若干个竖向分布的螺孔(14),所述对接块(12)的中部与其中一个相对的螺孔(14)之间均螺纹连接有螺栓(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:两个所述闸门侧框(2)相互远离的一侧表面均固定连接有侧板(8),两个所述侧板(8)相对相应的二号电机(71)开设有竖滑槽,所述二号电机(71)的侧表面相对侧板(8)均固定连接有滑块(9),每个所述滑块(9)均滑动连接于相应的侧板(8)的竖滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:所述插杆(72)的下端均为锥尖状,两个所述插杆(72)相互远离的一侧上部表面均固定连接有L型块(73),所述L型块(73)的横向块底端贴合相应的支撑板(6)上表面,所述L型块(73)的竖向块均向上延伸。
7.根据权利要求3所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:所述竖杆(102)的表面均套接有一号弹簧(103),每个所述一号弹簧(103)分别位于相应的顶块(104)与固定块(101)之间。
8.根据权利要求3所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框,其特征在于:所述固定杆(108)的表面均套接有二号弹簧(109),每个所述二号弹簧(109)分别位于相应的梯形块(107)的侧面与闸门侧框(2)的外壁之间。
9.采用权利要求1所述的一种水利水闸施工用便于拆装的闸门框的拆装方法,其特征在于,包括如下步骤:
A1、在此闸门本体(1)的闸门侧框(2)需要进行拆卸时,首先打开限位机构(7)的两个二号电机(71),带动相应的插杆(72)转动,使得插杆(72)松动,并且两个工作人员逐渐向上提起二号电机(71),使得插杆(72)从相应的连接渠壁(3)内部逐渐上移脱离,此时可从两侧的连接渠壁(3)上取下整体的闸门侧框(2)及其连接组件;
A2、取下后利用两个丝杆(53)转动,由于两个丝杆(53)表面的螺纹方向相反,两个移动块(55)相互远离移动,带动两个闸门侧框(2)相互远离,此时两个闸门侧框(2)之间的宽度会变大,可将两个闸门侧框(2)之间的闸门本体(1)拆出,此种方式不仅能对闸门侧框(2)与连接渠壁(3)连接处进行拆装,也可以对闸门侧框(2)与闸门本体(1)连接处进行拆装;
A3、在安装不同规格的闸门本体(1)时,将闸门本体(1)放置在两个闸门侧框(2)之间,两个丝杆(53)同时转动,由于两个丝杆(53)表面的螺纹方向相反,两个移动块(55)相互靠近,带动两个闸门侧框(2)相互靠近使之宽度改变,使得闸门本体(1)的两端插接在两个闸门侧框(2)的竖槽内,即可将闸门本体(1)安装在两个闸门侧框(2)之间,此时可将两个闸门侧框(2)再次安装在两侧的连接渠壁(3)之间,将两个支撑板(6)放置在两侧的闸门侧框(2)上端,使得两侧的闸门侧框(2)相互远离的一侧贴合相应的连接渠壁(3),此种方式进行安装可以改变闸门侧框(2)的宽度,无需定制不同规格的闸门侧框(2),便于适配不同宽度的连接渠壁(3),减少安装成本;
A4、在固定闸门侧框(2)时,打开两个二号电机(71),两个插杆(72)随之转动,推动二号电机(71)和插杆(72)下移,插杆(72)的锥尖随之向下插入相应的连接渠壁(3)内,对连接渠壁(3)进行开凿穿孔使得插杆(72)插入其中固定,完成闸门侧框(2)的安装。
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