CN114161559A - 一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底座、校准组件、推动组件、传动组件、切刀以及支撑板，所述底座的上表面设置多组有滚动组件，所述校准组件控制所述底座上放置的混凝土居中放置，所述底座的底端一侧固定有第二电机和第二变速箱，所述第二电机的运作端上安装有刀片，所述传动组件用来控制所述切刀上下滑动，所述切刀设置在所述支撑板内部，启动第二电机，借助蜗杆同步驱动刀片、推动组件和传动组件，使刀片进行旋转，利用推动组件推动混凝土块在滚动组件上移动，借助刀片对混凝土块进行切割，同时借助传动组件控制切刀上下移动，对混凝土块进一步进行切割，使混凝土块变成砌块，完成混凝土砌块的生产。

Description

一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置。

背景技术

建筑过程中少不了混凝土砌块，加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

现有的蒸压加气混凝土砌块生产装置存在以下问题：

1、混凝土砌块在进行切割时，不方便控制砌块的位置，使砌块切割的尺寸精准，同时，在对其进行切割时，混凝土容易发生偏移，影响切割的效果，造成砌块尺寸不符合要求；

2、采用两组切割设备，实现对混凝土的纵横切割形成砌块，不能利用借助一组驱动组件，控制切割刀具对混凝土进行切割，提高效率的同时减少装置成本投入。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底座、校准组件、推动组件、传动组件、切刀以及支撑板，所述底座的上表面设置多组有滚动组件，所述校准组件安装在所述底座上，所述校准组件控制所述底座上放置的混凝土居中放置，所述底座的底端一侧固定有第二电机和第二变速箱，所述第二电机的运作端上安装有刀片，所述第二电机的运作端穿过所述刀片安装在所述第二变速箱的内部，所述第二变速箱的另一端接口安装有蜗杆，所述蜗杆驱动同步驱动推动组件以及传动组件，所述推动组件安装在所述底座的底端，所述推动组件用来推动所述底座上放置的混凝土进行滑动，所述传动组件安装在所述底座上，所述传动组件用来控制所述切刀上下滑动，所述切刀设置在所述支撑板内部。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述滚动组件包括凹槽以及滚珠，所述底座的上表面均匀开设有多组凹槽，每组所述凹槽的内部均活动安装有一组滚珠，所述滚珠的一端高于所述底座的上表面，靠近所述刀片的所述底座的一端为倾斜结构。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述校准组件包括第一电机以及第一变速箱，所述第一电机的运作端安装在所述第一变速箱的一组接口内，所述第一变速箱的另一组接口内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆的两端固定有朝向相反的螺纹块，所述底座的底端两侧中间位置内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有校准块，两组所述校准块的相邻侧开设有滚动组件，所述校准块一侧等距离开设有多组凹槽，每组所述凹槽的内部均活动安装有一组滚珠，所述校准块的中心位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部连接有所述第一丝杆。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述第一丝杆和所述螺纹块之间为一体式结构，所述第一丝杆和所述校准块之间为螺纹连接，所述校准块和所述底座构成滑动结构。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述推动组件包括第二丝杆、第一限位槽以及推块，所述底座的底端靠近中轴线位置设置有两组轴承，所述第二丝杆安装在轴承内部，所述第二丝杆的一端固定有蜗轮，所述蜗轮和所述蜗杆相连接，所述底座上贯穿开设有第一限位槽，所述底座上安装有推块，所述推块局部位于所述第一限位槽内，所述推块的底端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有第二丝杆，所述第二丝杆表面设置有螺纹，所述第二丝杆位于第一丝杆的下方。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述推块和所述底座构成滑动结构，所述第二丝杆和所述第一丝杆垂直设置，所述第二丝杆和所述第一丝杆之间的间距大于所述推块底端的厚度，所述第二丝杆和所述蜗轮之间为一体式结构。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述传动组件包括第一锥轮、传动轴以及第二齿轮，所述底座的底面一端平行设置有两组轴承座，所述第一锥轮固定在第二丝杆的一端，所述传动轴的两端安装在轴承座内部，所述传动轴上固定有第二锥轮，所述第一锥轮和所述第二锥轮之间垂直连接，所述传动轴的两端固定有第一齿轮，所述第二齿轮的一端固定有转动件，所述第二齿轮的两端固定有凸块，所述凸块安装在两组平行设置的支架上，所述支架固定在所述底座的上端两侧，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过传动带相连接，所述切刀的两端垂直固定有固定板，远离所述切刀的所述固定板的一侧开设有卡槽，所述转动件的一端安装在所述卡槽的内部，所述支撑板两端内侧开设有第二限位槽，所述固定板的两端活动安装在所述第二限位槽的内部。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述第一锥轮和所述第二丝杆之间为一体式结构，所述第一锥轮和所述第二锥轮之间为啮合连接。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述转动件一端设置有凸柱，所述凸柱位于所述卡槽的内部，所述第二齿轮和所述转动件之间为一体式结构，所述支架的一端开设有通孔，所述通孔的内部安装有凸块，所述支架和所述第二齿轮构成旋转结构。

作为本发明一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置优选的，所述固定板和所述切刀之间为一体式结构，所述固定板的厚度和所述限位槽的厚度相同，所述固定板和所述支撑板构成升降结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用第一电机借助第一电机控制第一丝杆进行旋转，进而使两组校准块同步移动，利用两组校准块推动混泥土块居中移动到底座上，将混凝土块的位置固定，然后通过启动第二电机，借助蜗杆同步驱动刀片、推动组件和传动组件，使刀片进行旋转，利用推动组件推动混凝土块在滚动组件上移动，借助刀片对混凝土块进行切割，同时借助传动组件控制切刀上下移动，对混凝土块进一步进行切割，使混凝土块变成砌块，完成混凝土砌块的生产。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中推块移动后切刀同步下降结构示意图；

图3为本发明中图1的另一视角结构示意图；

图4为本发明的底端轴测结构示意图；

图5为本发明图4中A处局部放大结构示意图；

图6为本发明中传动轴、第二齿轮以及固定板的传动结构示意图。

图中：1、底座；2、滚动组件；21、凹槽；22、滚珠；3、校准组件；31、第一电机；32、第一变速箱；33、第一丝杆；34、螺纹块；35、滑槽；36、校准块；37、第一螺纹孔；4、第二电机；5、刀片；6、第二变速箱；7、蜗杆；8、推动组件；81、第二丝杆；82、蜗轮；83、第一限位槽；84、推块；85、第二螺纹孔；9、传动组件；91、第一锥轮；92、传动轴；93、第二锥轮；94、第一齿轮；95、第二齿轮；96、转动件；97、传动带；98、固定板；99、卡槽；910、第二限位槽；10、切刀；11、支架；12、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供以下技术方案：一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底座1、校准组件3、推动组件8、传动组件9、切刀10以及支撑板12，底座1的上表面设置多组有滚动组件2，校准组件3安装在底座1上，校准组件3控制底座1上放置的混凝土居中放置，底座1的底端一侧固定有第二电机4和第二变速箱6，第二电机4的运作端上安装有刀片5，第二电机4的运作端穿过刀片5安装在第二变速箱6的内部，第二变速箱6的另一端接口安装有蜗杆7，蜗杆7驱动同步驱动推动组件8以及传动组件9，推动组件8安装在底座1的底端，推动组件8用来推动底座1上放置的混凝土进行滑动，传动组件9安装在底座1上，传动组件9用来控制切刀10上下滑动，切刀10设置在支撑板12内部。

本实施方案中：利用第一电机31借助第一变速箱32控制第一丝杆33进行旋转，进而使两组校准块36同步移动，利用两组校准块36推动混泥土块居中移动到底座1上，将混凝土块的位置固定，然后通过启动第二电机4，借助蜗杆7同步驱动刀片5、推动组件8和传动组件9，使刀片5进行旋转，利用推动组件8推动混凝土块在滚动组件2上移动，借助刀片5对混凝土块进行切割，同时借助传动组件9控制切刀10上下移动，对混凝土块进一步进行切割，使混凝土块变成砌块，完成混凝土砌块的生产。

滚动组件2包括凹槽21以及滚珠22，底座1的上表面均匀开设有多组凹槽21，每组凹槽21的内部均活动安装有一组滚珠22，滚珠22的一端高于底座1的上表面，靠近刀片5的底座1的一端为倾斜结构。通过将底座1上表面开设凹槽21存放滚珠22，使混凝土块放置到底座1上，减小底座1和混凝土块之间的接触面积，借助滚珠22在凹槽21内部移动，进而便于控制混凝土块在底座1上进行移动，改变混泥土块的位置。

校准组件3包括第一电机31以及第一电机31，第一电机31的运作端安装在第一变速箱32的一组接口内，第一变速箱32的另一组接口内部连接有第一丝杆33，第一丝杆33的两端固定有朝向相反的螺纹块34，底座1的底端两侧中间位置内部开设有滑槽35，滑槽35的内部活动安装有校准块36，两组校准块36的相邻侧开设有滚动组件2，校准块36一侧等距离开设有多组凹槽21，每组凹槽21的内部均活动安装有一组滚珠22，校准块36的中心位置开设有第一螺纹孔37，第一螺纹孔37的内部连接有第一丝杆33，第一丝杆33和螺纹块34之间为一体式结构，第一丝杆33和校准块36之间为螺纹连接，校准块36和底座1构成滑动结构。利用第一电机31借助第一变速箱32控制第一丝杆33进行旋转，通过第一丝杆33上对称设置的螺纹块34配合第一螺纹孔37，使两组校准块36在滑槽35限定下，在底座1上同步反向移动，进而利用两组校准块36推动混泥土块移动到底座1居中位置，将混凝土块的位置固定，同时将混凝凸块的位置固定。

推动组件8包括第二丝杆81、第一限位槽83以及推块84，底座1的底端靠近中轴线位置设置有两组轴承，第二丝杆81安装在轴承内部，第二丝杆81的一端固定有蜗轮82，蜗轮82和蜗杆7相连接，底座1上贯穿开设有第一限位槽83，底座1上安装有推块84，推块84局部位于第一限位槽83内，推块84的底端开设有第二螺纹孔85，第二螺纹孔85的内部安装有第二丝杆81，第二丝杆81表面设置有螺纹，第二丝杆81位于第一丝杆33的下方，推块84和底座1构成滑动结构，第二丝杆81和第一丝杆33垂直设置，第二丝杆81和第一丝杆33之间的间距大于推块84底端的厚度，第二丝杆81和蜗轮82之间为一体式结构。启动第二电机4之后，借助第二变速箱6控制蜗杆7进行旋转，通过蜗杆7驱动蜗轮82进而带动第二丝杆81进行旋转，在第二螺纹孔85和第二丝杆81配合下，使推块84在第一限位槽83内部进行移动，通过推块84推动混凝土块借助滚动组件2在底座1和校准块36之间移动，改变混凝土块的位置，利用刀片5对混凝土块进行切割。

传动组件9包括第一锥轮91、传动轴92以及第二齿轮95，底座1的底面一端平行设置有两组轴承座，第一锥轮91固定在第二丝杆81的一端，传动轴92的两端安装在轴承座内部，传动轴92上固定有第二锥轮93，第一锥轮91和第二锥轮93之间垂直连接，传动轴92的两端固定有第一齿轮94，第二齿轮95的一端固定有转动件96，第二齿轮95的两端固定有凸块，凸块安装在两组平行设置的支架11上，支架11固定在底座1的上端两侧，第一齿轮94和第二齿轮95之间通过传动带97相连接，切刀10的两端垂直固定有固定板98，远离切刀10的固定板98的一侧开设有卡槽99，转动件96的一端安装在卡槽99的内部，支撑板12两端内侧开设有第二限位槽910，固定板98的两端活动安装在第二限位槽910的内部，第一锥轮91和第二丝杆81之间为一体式结构，第一锥轮91和第二锥轮93之间为啮合连接，转动件96一端设置有凸柱，凸柱位于卡槽99的内部，第二齿轮95和转动件96之间为一体式结构，支架11的一端开设有通孔，通孔的内部安装有凸块，支架11和第二齿轮95构成旋转结构，固定板98和切刀10之间为一体式结构，固定板98的厚度和第二限位槽910的厚度相同，固定板98和支撑板12构成升降结构。通过蜗杆7驱动蜗轮82进而带动第二丝杆81进行旋转，使第二丝杆81一端设置的第一锥轮91驱动第二锥轮93进行旋转，使传动轴92两端固定的第一齿轮94进行旋转，借助传动带97控制第二齿轮95在支撑板12上进行旋转，使转动件96旋转，通过转动件96在卡槽99内部旋转，使固定板98在第二限位槽910内部进行滑动，当切刀10下降，完成对混凝土块的二次切割。

本发明的工作原理及使用流程：首先借助夹持装置（图中未画出）将整体的混凝土块放置到底座1设置的滚珠22上，然后启动第一电机31借助第一变速箱32控制第一丝杆33进行旋转，通过第一丝杆33上对称设置的螺纹块34配合第一螺纹孔37，使两组校准块36在滑槽35限定下，在底座1上同步反向移动，进而利用两组校准块36推动混泥土块移动到底座1居中位置，将混凝土块的位置固定，再启动第二电机4，借助第二变速箱6控制蜗杆7进行旋转，通过蜗杆7驱动蜗轮82进而带动第二丝杆81进行旋转，在第二螺纹孔85和第二丝杆81配合下，使推块84在第一限位槽83内部进行移动，通过推块84推动混凝土块借助滚动组件2在底座1和校准块36之间移动，改变混凝土块的位置，利用刀片5对混凝土块进行切割，同时，第二丝杆81一端设置的第一锥轮91驱动第二锥轮93进行旋转，让传动轴92在轴承座内部进行旋转，进而使传动轴92两端固定的第一齿轮94进行旋转，借助传动带97控制第二齿轮95在支撑板12上进行旋转，使第二齿轮95一端固定的转动件96旋转，通过转动件96在卡槽99内部旋转，使固定板98在第二限位槽910内部进行上下滑动，当切刀10下降，完成对混凝土块的二次切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，包括底座（1）、校准组件（3）、推动组件（8）、传动组件（9）、切刀（10）以及支撑板（12），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置多组有滚动组件（2），所述校准组件（3）安装在所述底座（1）上，所述校准组件（3）控制所述底座（1）上放置的混凝土居中放置，所述底座（1）的底端一侧固定有第二电机（4）和第二变速箱（6），所述第二电机（4）的运作端上安装有刀片（5），所述第二电机（4）的运作端穿过所述刀片（5）安装在所述第二变速箱（6）的内部，所述第二变速箱（6）的另一端接口安装有蜗杆（7），所述蜗杆（7）驱动同步驱动推动组件（8）以及传动组件（9），所述推动组件（8）安装在所述底座（1）的底端，所述推动组件（8）用来推动所述底座（1）上放置的混凝土进行滑动，所述传动组件（9）安装在所述底座（1）上，所述传动组件（9）用来控制所述切刀（10）上下滑动，所述切刀（10）设置在所述支撑板（12）内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述滚动组件（2）包括凹槽（21）以及滚珠（22），所述底座（1）的上表面均匀开设有多组凹槽（21），每组所述凹槽（21）的内部均活动安装有一组滚珠（22），所述滚珠（22）的一端高于所述底座（1）的上表面，靠近所述刀片（5）的所述底座（1）的一端为倾斜结构。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述校准组件（3）包括第一电机（31）以及第一变速箱（32），所述第一电机（31）的运作端安装在所述第一变速箱（32）的一组接口内，所述第一变速箱（32）的另一组接口内部连接有第一丝杆（33），所述第一丝杆（33）的两端固定有朝向相反的螺纹块（34），所述底座（1）的底端两侧中间位置内部开设有滑槽（35），所述滑槽（35）的内部活动安装有校准块（36），两组所述校准块（36）的相邻侧开设有滚动组件（2），所述校准块（36）一侧等距离开设有多组凹槽（21），每组所述凹槽（21）的内部均活动安装有一组滚珠（22），所述校准块（36）的中心位置开设有第一螺纹孔（37），所述第一螺纹孔（37）的内部连接有所述第一丝杆（33）。

4.根据权利要求3所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述第一丝杆（33）和所述螺纹块（34）之间为一体式结构，所述第一丝杆（33）和所述校准块（36）之间为螺纹连接，所述校准块（36）和所述底座（1）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述推动组件（8）包括第二丝杆（81）、第一限位槽（83）以及推块（84），所述底座（1）的底端靠近中轴线位置设置有两组轴承，所述第二丝杆（81）安装在轴承内部，所述第二丝杆（81）的一端固定有蜗轮（82），所述蜗轮（82）和所述蜗杆（7）相连接，所述底座（1）上贯穿开设有第一限位槽（83），所述底座（1）上安装有推块（84），所述推块（84）局部位于所述第一限位槽（83）内，所述推块（84）的底端开设有第二螺纹孔（85），所述第二螺纹孔（85）的内部安装有第二丝杆（81），所述第二丝杆（81）表面设置有螺纹，所述第二丝杆（81）位于第一丝杆（33）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述推块（84）和所述底座（1）构成滑动结构，所述第二丝杆（81）和所述第一丝杆（33）垂直设置，所述第二丝杆（81）和所述第一丝杆（33）之间的间距大于所述推块（84）底端的厚度，所述第二丝杆（81）和所述蜗轮（82）之间为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述传动组件（9）包括第一锥轮（91）、传动轴（92）以及第二齿轮（95），所述底座（1）的底面一端平行设置有两组轴承座，所述第一锥轮（91）固定在第二丝杆（81）的一端，所述传动轴（92）的两端安装在轴承座内部，所述传动轴（92）上固定有第二锥轮（93），所述第一锥轮（91）和所述第二锥轮（93）之间垂直连接，所述传动轴（92）的两端固定有第一齿轮（94），所述第二齿轮（95）的一端固定有转动件（96），所述第二齿轮（95）的两端固定有凸块，所述凸块安装在两组平行设置的支架（11）上，所述支架（11）固定在所述底座（1）的上端两侧，所述第一齿轮（94）和所述第二齿轮（95）之间通过传动带（97）相连接，所述切刀（10）的两端垂直固定有固定板（98），远离所述切刀（10）的所述固定板（98）的一侧开设有卡槽（99），所述转动件（96）的一端安装在所述卡槽（99）的内部，所述支撑板（12）两端内侧开设有第二限位槽（910），所述固定板（98）的两端活动安装在所述第二限位槽（910）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述第一锥轮（91）和所述第二丝杆（81）之间为一体式结构，所述第一锥轮（91）和所述第二锥轮（93）之间为啮合连接。

9.根据权利要求7所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述转动件（96）一端设置有凸柱，所述凸柱位于所述卡槽（99）的内部，所述第二齿轮（95）和所述转动件（96）之间为一体式结构，所述支架（11）的一端开设有通孔，所述通孔的内部安装有凸块，所述支架（11）和所述第二齿轮（95）构成旋转结构。

10.根据权利要求7所述的一种煤粉灰蒸压加气混凝土砌块生产装置，其特征在于：所述固定板（98）和所述切刀（10）之间为一体式结构，所述固定板（98）的厚度和所述限位槽（910）的厚度相同，所述固定板（98）和所述支撑板（12）构成升降结构。

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