CN114161555A - 一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种盖印设备,尤其涉及一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。本发明的技术问题为:提供一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。技术方案:一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,包括有框体、印板、升降机构、夹紧机构和加墨机构,框体内滑动式设有印板,框体左侧设有升降机构,升降机构左侧设有夹紧机构,框体前侧设有加墨机构。有益效果:人们通过气缸伸缩杆伸长带动第二螺旋杆向上移动,进而调动陶瓷瓶向下移动与印板接触,从而对陶瓷瓶底部进行印刷;人们通过第一楔形块与第二楔形块接触,使得第二楔形块不再挡住导管,墨水将通过导管流至第一墨盒内。
Description
技术领域
本发明涉及一种盖印设备,尤其涉及一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
背景技术
陶与瓷不同,陶是用泥巴烧出来的,瓷是将瓷石打成粉末,搅拌成浆,倒入模具制作成的,同一温度烧出来的陶和瓷,瓷的硬度要强一些,现代的家居装饰品,仅仅实用是不够的,越来越多的设计者融入巧妙的心思,将美化家居的功能应用在于平凡的家居装饰品,为了使陶瓷瓶更加美观,使其印上标志,都会对陶瓷瓶底部进行刷漆,大部分对陶瓷瓶进行刷漆时,是使用夹具夹紧陶瓷瓶,再对其蘸料,这样的刷漆方式无法确保刷漆面积均匀,无法二次进行刷漆,造成浪费,陶瓷瓶是易碎物品,人工对陶瓷瓶刷漆较费力,容易沾上手。
因此,需要设计一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
发明内容
为了克服陶瓷瓶是易碎物品,人工对陶瓷瓶刷漆较费力,容易沾上手的缺点,本发明的技术问题为:提供一种无需人工便可将陶瓷瓶底部刷漆的陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备。
技术方案:一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,包括有框体、印板、升降机构、夹紧机构和加墨机构,框体右侧设有升降机构,升降机构左侧设有夹紧机构,框体前侧设有加墨机构,加墨机构的某个部件上设有印板。
可选的,升降机构包括有气缸、第一支撑板、第一螺旋杆、第一齿轮、第二螺旋杆、第二齿轮和置物板,框体右侧设有气缸,气缸伸缩杆上设有第一螺旋杆,框体顶部右侧设有第一支撑板,第一支撑板上滑动式设有第二螺旋杆,第一螺旋杆与第一支撑板滑动式配合,第一支撑板上前侧转动式设有第一齿轮,第一支撑板上后侧转动式设有第二齿轮,第一齿轮与第一螺旋杆螺纹式连接,第二齿轮与第二螺旋杆螺纹式连接,第二齿轮与第一齿轮相啮合,第一螺旋杆底部设有置物板。
可选的,夹紧机构包括有夹块、连接杆、把手和第一回力弹簧,置物板上前后对称滑动式均匀设有三个连接杆,连接杆内侧均设有夹块,夹块与置物板之间均连接有第一回力弹簧,连接杆外侧均设有把手。
可选的,加墨机构包括有第一墨盒、第二回力弹簧、海绵块、悬浮球、导管、滑槽块、第一楔形块、第二楔形块、第三回力弹簧和第二墨盒,框体内底部均匀设有三个第一墨盒,第一墨盒上均滑动式设有海绵块,海绵块与第一墨盒之间均连接有第二回力弹簧,第一墨盒上均左右对称设有滑槽块,两个滑槽块之间均滑动式设有第一楔形块,框体前侧设有第二墨盒,第一墨盒均与第二墨盒之间连接有导管,第一楔形块后侧均设有悬浮球,悬浮球均在第一墨盒内,导管前侧均滑动式设有第二楔形块,第二楔形块与第二墨盒之间均连接有四个第三回力弹簧,第二楔形块均与第一楔形块配合。
可选的,还包括有下料机构,下料机构包括有第二支撑板、第一卡块和第四回力弹簧,框体顶部前后对称均匀设有三个第二支撑板,第二支撑板上均滑动式设有第一卡块,第一卡块与第二支撑板之间均连接有第四回力弹簧。
可选的,还包括有按压机构,按压机构包括有滑块、第五回力弹簧、第三楔形块和齿条,框体内前后对称均滑动式设有两个滑块,滑块均与印板相连,滑块与框体之间均连接有第五回力弹簧,印板右侧设有第三楔形块,框体右侧滑动式设有齿条,齿条与第二齿轮啮合,齿条下侧与第三楔形块接触。
可选的,还包括有开合机构,开合机构包括有合页、门板、卡槽块和第二卡块,框体右后侧设有卡槽块,框体后侧通过合页转动式设有门板,门板右侧转动式设有第二卡块,第二卡块与卡槽块配合。
可选的,夹块的外侧设有橡胶。
本发明的有益效果:1、人们通过气缸伸缩杆伸长带动第二螺旋杆向上移动,进而调动陶瓷瓶向下移动与印板接触,从而对陶瓷瓶底部进行印刷;
2、人们通过第一楔形块与第二楔形块接触,使得第二楔形块不再挡住导管,墨水将通过导管流至第一墨盒内;
3、人们通过齿条向左侧移动带动第三楔形块向下移动,进而带动印板向下移动蘸上墨水。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的升降机构立体结构部分示意图。
图3为本发明的夹紧机构立体结构部分示意图。
图4为本发明的加墨机构立体结构部分示意图。
图5为本发明的加墨机构立体结构部分示意图。
图6为本发明的下料机构立体结构示意图。
图7为本发明的按压机构立体结构部分示意图。
图8为本发明的按压机构立体结构部分示意图。
图9为本发明的开合机构立体结构示意图。
附图中的标记:1_框体,2_印板,3_升降机构,30_气缸,31_第一支撑板,32_第一螺旋杆,33_第一齿轮,34_第二螺旋杆,35_第二齿轮,36_置物板,4_夹紧机构,40_夹块,41_连接杆,42_把手,43_第一回力弹簧,5_加墨机构,50_第一墨盒,51_第二回力弹簧,52_海绵块,53_悬浮球,54_导管,55_滑槽块,56_第一楔形块,57_第二楔形块,58_第三回力弹簧,59_第二墨盒,6_下料机构,60_第二支撑板,61_第一卡块,62_第四回力弹簧,7_按压机构,70_滑块,71_第五回力弹簧,72_第三楔形块,74_齿条,8_开合机构,80_合页,81_门板,82_卡槽块,83_第二卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,如图1-9所示,包括有框体1、印板2、升降机构3、夹紧机构4和加墨机构5,框体1内滑动式设有印板2,框体1右侧设有升降机构3,升降机构3左侧设有夹紧机构4,框体1前侧设有加墨机构5。
当人们需要将陶瓷瓶底部盖印时,人们启动夹紧机构4将陶瓷瓶进行夹紧,随后启动升降机构3带动陶瓷瓶向下移动与印板2接触,从而便可对陶瓷瓶底部进行印刷,当陶瓷瓶印刷完毕,控制升降机构3工作带动陶瓷瓶向上移动,人们打开夹紧机构4将陶瓷瓶取出即可。
升降机构3包括有气缸30、第一支撑板31、第一螺旋杆32、第一齿轮33、第二螺旋杆34、第二齿轮35和置物板36,框体1右侧设有气缸30,气缸30伸缩杆上设有第一螺旋杆32,框体1顶部右侧设有第一支撑板31,第一支撑板31上滑动式设有第二螺旋杆34,第一螺旋杆32与第一支撑板31滑动式配合,第一支撑板31上前侧转动式设有第一齿轮33,第一支撑板31上后侧转动式设有第二齿轮35,第一齿轮33与第一螺旋杆32螺纹式连接,第二齿轮35与第二螺旋杆34螺纹式连接,第二齿轮35与第一齿轮33相啮合,第一螺旋杆32底部设有置物板36。
当陶瓷瓶印刷完毕,初始状态气缸30已启动,气缸30伸缩杆伸长带动第一螺旋杆32向上移动,进而带动第一齿轮33转动,第一齿轮33转动带动第二齿轮35转动,进而带动第二螺旋杆34向上移动,第二螺旋杆34向上移动带动置物板36向上移动,进而带动陶瓷瓶向上移动,人们将印刷好的陶瓷瓶取出,放入新的陶瓷瓶,气缸30伸缩杆缩短带动第一螺旋杆32向下移动进而带动第一齿轮33与第二齿轮35反向转动,带动第二螺旋杆34向下移动,第二螺旋杆34向下移动带动置物板36向下移动,进而带动陶瓷瓶向下移动至与印板2接触,进行印刷,第二螺旋杆34反复向下移动便可使置物板36带动陶瓷瓶进行印刷。
夹紧机构4包括有夹块40、连接杆41、把手42和第一回力弹簧43,置物板36上前后对称滑动式均匀设有三个连接杆41,连接杆41内侧均设有夹块40,夹块40与置物板36之间均连接有第一回力弹簧43,连接杆41外侧均设有把手42。
当需要将陶瓷瓶进行印刷时,人们先向外侧移动把手42,带动连接杆41与夹块40向外侧移动,第一回力弹簧43被压缩,随后将陶瓷瓶放置在夹块40之间,人们松开把手42,在第一回力弹簧43的作用下,带动夹块40、把手42与连接杆41向内侧移动复位,夹块40向内侧移动便可将陶瓷瓶进行夹紧,当人们需要将陶瓷瓶取出时,人们再次向外侧移动把手42进而带动夹块40向外侧移动不再挡住陶瓷瓶,将陶瓷瓶取出即可。
加墨机构5包括有第一墨盒50、第二回力弹簧51、海绵块52、悬浮球53、导管54、滑槽块55、第一楔形块56、第二楔形块57、第三回力弹簧58和第二墨盒59,框体1内底部均匀设有三个第一墨盒50,第一墨盒50上均滑动式设有海绵块52,海绵块52与第一墨盒50之间均连接有第二回力弹簧51,第一墨盒50上均左右对称设有滑槽块55,两个滑槽块55之间均滑动式设有第一楔形块56,框体1前侧设有第二墨盒59,第一墨盒50均与第二墨盒59之间连接有导管54,第一楔形块56后侧均设有悬浮球53,悬浮球53均在第一墨盒50内,导管54前侧均滑动式设有第二楔形块57,第二楔形块57与第二墨盒59之间均连接有四个第三回力弹簧58,第二楔形块57均与第一楔形块56配合。
陶瓷瓶与印板2接触,带动印板2向下移动与海绵块52接触,进而带动海绵块52向下移动,第二回力弹簧51被压缩,当印板2不与海绵块52接触时,海绵块52在第二回力弹簧51的作用下向上移动复位,当第一墨盒50上的墨水使用完毕时,悬浮球53向下移动带动第一楔形块56向下移动与第二楔形块57接触,带动第二楔形块57向前侧移动,第三回力弹簧58被拉伸,第二楔形块57向前侧移动将不再挡住导管54,第二墨盒59内的墨水将通过导管54流至第一墨盒50内,当第一墨盒50内的墨水足够多时,悬浮球53向上移动带动第一楔形块56向上移动复位,第一楔形块56向上移动将不再挡住第二楔形块57,第二楔形块57在第三回力弹簧58的作用下向后侧移动复位,进而挡住导管54。
还包括有下料机构6,下料机构6包括有第二支撑板60、第一卡块61和第四回力弹簧62,框体1顶部前后对称均匀设有三个第二支撑板60,第二支撑板60上均滑动式设有第一卡块61,第一卡块61与第二支撑板60之间均连接有第四回力弹簧62。
气缸30伸缩杆伸长带动印刷完毕的陶瓷瓶向上移动与第一卡块61接触,进而带动第一卡块61向外侧移动,第四回力弹簧62被拉伸,当陶瓷瓶不再挡住第一卡块61时,第一卡块61在第四回力弹簧62的作用下向内侧移动复位挡住陶瓷瓶。
还包括有按压机构7,按压机构7包括有滑块70、第五回力弹簧71、第三楔形块72和齿条74,框体1内前后对称均滑动式设有两个滑块70,滑块70均与印板2相连,滑块70与框体1之间均连接有第五回力弹簧71,印板2右侧设有第三楔形块72,框体1右侧滑动式设有齿条74,齿条74与第一齿轮33啮合,齿条74下侧与第三楔形块72接触。
第一齿轮33转动带动齿条74向左侧移动与第三楔形块72接触,带动第三楔形块72向下移动,进而带动印板2与滑块70向下移动,使得印板2蘸上墨水,第五回力弹簧71被压缩,当第一齿轮33反向转动时,将带动齿条74向右侧移动复位不再挡住第三楔形块72,第三楔形块72在第五回力弹簧71的作用下带动印板2与滑块70向上移动复位。
还包括有开合机构8,开合机构8包括有合页80、门板81、卡槽块82和第二卡块83,框体1右后侧设有卡槽块82,框体1后侧通过合页80转动式设有门板81,门板81右侧转动式设有第二卡块83,第二卡块83与卡槽块82配合。
当人们需要将框体1内进行清洗时,人们可逆时针转动第二卡块83,使第二卡块83不再与卡槽块82接触,人们逆时针转动门板81带动合页80与第二卡块83转动打开,这时人们便可对框体1内进行清洗,当框体1内清洗完毕,人们顺时针转动门板81带动合页80与第二卡块83转动关闭,随后人们顺时针转动第二卡块83,使其与卡槽块82接触配合。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,包括有框体(1)、印板(2)、升降机构(3)、夹紧机构(4)和加墨机构(5),框体(1)右侧设有升降机构(3),升降机构(3)左侧设有夹紧机构(4),框体(1)前侧设有加墨机构(5),加墨机构(5)的某个部件上设有印板(2)。
2.按照权利要求1所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,升降机构(3)包括有气缸(30)、第一支撑板(31)、第一螺旋杆(32)、第一齿轮(33)、第二螺旋杆(34)、第二齿轮(35)和置物板(36),框体(1)右侧设有气缸(30),气缸(30)伸缩杆上设有第一螺旋杆(32),框体(1)顶部右侧设有第一支撑板(31),第一支撑板(31)上滑动式设有第二螺旋杆(34),第一螺旋杆(32)与第一支撑板(31)滑动式配合,第一支撑板(31)上前侧转动式设有第一齿轮(33),第一支撑板(31)上后侧转动式设有第二齿轮(35),第一齿轮(33)与第一螺旋杆(32)螺纹式连接,第二齿轮(35)与第二螺旋杆(34)螺纹式连接,第二齿轮(35)与第一齿轮(33)相啮合,第一螺旋杆(32)底部设有置物板(36)。
3.按照权利要求2所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,夹紧机构(4)包括有夹块(40)、连接杆(41)、把手(42)和第一回力弹簧(43),置物板(36)上前后对称滑动式均匀设有三个连接杆(41),连接杆(41)内侧均设有夹块(40),夹块(40)与置物板(36)之间均连接有第一回力弹簧(43),连接杆(41)外侧均设有把手(42)。
4.按照权利要求3所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,加墨机构(5)包括有第一墨盒(50)、第二回力弹簧(51)、海绵块(52)、悬浮球(53)、导管(54)、滑槽块(55)、第一楔形块(56)、第二楔形块(57)、第三回力弹簧(58)和第二墨盒(59),框体(1)内底部均匀设有三个第一墨盒(50),第一墨盒(50)上均滑动式设有海绵块(52),海绵块(52)与第一墨盒(50)之间均连接有第二回力弹簧(51),第一墨盒(50)上均左右对称设有滑槽块(55),两个滑槽块(55)之间均滑动式设有第一楔形块(56),框体(1)前侧设有第二墨盒(59),第一墨盒(50)均与第二墨盒(59)之间连接有导管(54),第一楔形块(56)后侧均设有悬浮球(53),悬浮球(53)均在第一墨盒(50)内,导管(54)前侧均滑动式设有第二楔形块(57),第二楔形块(57)与第二墨盒(59)之间均连接有四个第三回力弹簧(58),第二楔形块(57)均与第一楔形块(56)配合。
5.按照权利要求4所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,还包括有下料机构(6),下料机构(6)包括有第二支撑板(60)、第一卡块(61)和第四回力弹簧(62),框体(1)顶部前后对称均匀设有三个第二支撑板(60),第二支撑板(60)上均滑动式设有第一卡块(61),第一卡块(61)与第二支撑板(60)之间均连接有第四回力弹簧(62)。
6.按照权利要求5所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,还包括有按压机构(7),按压机构(7)包括有滑块(70)、第五回力弹簧(71)、第三楔形块(72)和齿条(74),框体(1)内前后对称均滑动式设有两个滑块(70),滑块(70)均与印板(2)相连,滑块(70)与框体(1)之间均连接有第五回力弹簧(71),印板(2)右侧设有第三楔形块(72),框体(1)右侧滑动式设有齿条(74),齿条(74)与第二齿轮(35)啮合,齿条(74)下侧与第三楔形块(72)接触。
7.按照权利要求6所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,还包括有开合机构(8),开合机构(8)包括有合页(80)、门板(81)、卡槽块(82)和第二卡块(83),框体(1)右后侧设有卡槽块(82),框体(1)后侧通过合页(80)转动式设有门板(81),门板(81)右侧转动式设有第二卡块(83),第二卡块(83)与卡槽块(82)配合。
8.按照权利要求3所述的一种陶瓷加工用陶瓷瓶底部盖印设备,其特征是,夹块(40)的外侧设有橡胶。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20230426 Address after: 521000 West of Yunfu Road, Zhoucuo, Shenglian Village, Fuyang Town, Chao'an District, Chaozhou City, Guangdong Province Applicant after: Chaozhou Huihong Ceramics Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 510440 room 1501, 15 / F, building a, No. 110, huangbian South Road, Helong street, Baiyun District, Guangzhou, Guangdong Applicant before: Zhang Xiujun |
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GR01 | Patent grant | ||
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